Regels voor het controleren van gasanalysatoren: frequentie en methodologie van het werk

Het is waarschijnlijk dat u de staatscontrole van gastoestellen bent tegengekomen. Misschien bent u een ondernemer en zijn zelfs de meest onbelangrijke aspecten met betrekking tot kosten belangrijk voor u? Wij zijn van mening dat een zeer klein aantal mensen de kalibratieregels van gasanalysatoren kent, en dat een niet succesvol geselecteerd apparaat uiteindelijk tienduizenden teveel betaalde bedragen.

We hebben geprobeerd alle nuttige informatie te verzamelen. We hebben het over alle belangrijke punten: normen, periodiciteit, verificatiefasen. U zult de keuze voor een gasanalysator grondig benaderen als u het door ons gepresenteerde materiaal leest.

Gasanalysatoren zijn onderhevig aan nationale regelgeving, aangezien ze de veiligheid garanderen in faciliteiten uit verschillende domeinen van menselijke activiteit. Dit geldt in de eerste plaats voor kalibraties die worden uitgevoerd om te voldoen aan de metrologische kenmerken. Laten we eens kijken hoe verificatieactiviteiten bij elkaar worden gehouden.

Kenmerken van gasanalyse-instrumenten

Een gasanalysator is een apparaat om de kwantitatieve en kwalitatieve samenstelling van een gasmengsel te bepalen. Dat zegt de wetenschap. Handmatige absorptie-analysatoren worden veel gebruikt, waarbij reagentia geleidelijk gascomponenten absorberen. Automatische apparaten in een continue modus bepalen de fysieke en fysicochemische waarden van mengsels en hun componenten.

Gasanalysatoren zijn onderverdeeld in 3 groepen. Alle apparaten werken op fysische analysemethoden en het verschil wordt uitgedrukt in het vermogen om rekening te houden met chemische processen.

Sigma-03 is een stationaire multikanaalsanalysator met afzonderlijke blokken en modules, inclusief het SIGMA-03 informatieblok. IPC, de set bevat ook sterke sensoren tot 8

Type 1-apparaten bewaken onder meer gerelateerde chemische reacties.Analyzers bepalen veranderingen in de druk van het brandstofmengsel en het volume ervan na chemische interactie tussen de componenten.

Type 2 gasanalysatoren bieden indicatoren voor fysische analyse, die van toepassing zijn op chromatografische, foto-ionisatie-, elektrochemische, thermochemische en andere fysische en fysicochemische processen.

Type 3-apparaten werken alleen volgens het principe van fysieke analyse. De meetmethoden die ze hebben zijn magnetisch, densimetrisch, thermoconductometrisch en optisch.

Instrumenten voor de analyse van gasmengsels classificeren ook:

• op afspraak;
• door het aantal meetkanalen;
• door het aantal gemeten componenten;
• door ontwerp;
• door functionaliteit.

Het is de moeite waard om meer te weten over apparaten die verschillen in het laatste teken. Gasanalysatoren vervullen de functies van conventionele meetinstrumenten, evenals signaalgevers, lekdetectoren, indicatoren.

Scopes van gasanalysatoren

Gasmeters worden gebruikt in explosieve installaties, ketels van thermische centrales, bedrijven in de chemische industrie en voertuigen. Analysatoren worden ook gebruikt voor het schieten in putten en kelders.

Explosieve gassen vormen een speciale bedreiging in een besloten en nauwe ruimte - daarom zijn gasanalysatoren onmisbaar voordat ze in kelders en putten worden afgevuurd

Apparaten profiteren van eigenaren van gas-, vacuüm- en koelapparatuur: dankzij meters bepalen ze lekken, lekken en de concentratie van brandbare gassen. Artsen gebruiken gasanalysatoren om de concentraties in het ademhalingscircuit tijdens pijnstillers te controleren. Op het gebied van natuurbehoud hebben deze apparaten ook nuttige toepassingen gevonden.

Lees meer over het werkingsprincipe van een gasanalysator in dit spul.

Kalibratie van gasanalysatoren in Rusland

Meetinstrumenten die onder staatstoezicht staan, worden geïnspecteerd op overeenstemming met metrologische kenmerken. Gewone burgers en ondernemers moeten zich ervan bewust zijn dat de activiteiten op dit gebied sinds 2008 gereguleerd zijn Federale wet nr. 102 "Over het waarborgen van de uniformiteit van metingen". Een gasanalysator of ander meetinstrument wordt gecontroleerd met een bepaalde frequentie, meestal 1 keer per jaar.

Voorbereiding voor kalibratie van een gasmeter

Verificatie gasmengsels (ASG) in cilinders kunnen overdag in de ruimte ter verificatie weerstaan. De gasanalysator zelf wordt daar minimaal 2 uur opgeslagen. Tegelijkertijd het voorbereiden van inspectietools, zoals besproken in de operationele documentatie.

Op basis van de documenten en gebruiksaanwijzingen van een bepaald product wordt de analyser op volledigheid gecontroleerd, waarna het apparaat gebruiksklaar wordt gemaakt. Voorbereidende maatregelen vormen een onderdeel van de verificatieprocedure voor elk type gasanalysator, in de technische documentatie komt het overeen met lid 5.

Verificatiegasmengsels zijn in een grote verscheidenheid op de markt, maar voor verificatiewerkzaamheden worden alleen officiële standaardmonsters (GSO) gebruikt

De essentie van verificatie is dat ASG's met de gewenste snelheid door gasanalyse-apparatuur worden geleid. Als het aantal cilinders meer dan 1 is, wordt een meerwegklep gebruikt. De compositie wordt veranderd door een simpele draai van de kraan.

Volgorde van apparatuurinspectie

Verificatie begint met een externe inspectie en houdt rekening met zichtbare problemen en schade. Ze kijken ook naar de duidelijkheid van de inscripties op het voorpaneel, de staat van de draad op de fittingen. Volgens de instructies voor een specifieke gasanalysator wordt een functionele controle uitgevoerd.

Daarbij gaat het gasmengsel door de versnellingsbak en valt in lijn met de sensor. De test zal tot een logische conclusie komen wanneer de specialist de belangrijkste indicatoren van metrologische kenmerken bepaalt: meetfouten, evenals variaties in indicatoren voor verschillende gasgehalten.

De vertrouwende organisatie geeft een certificaat af of laat een stempel achter op het apparaat.Vanwege de ontwerpkenmerken van sommige gasanalysatoren wordt het merkteken soms rechtstreeks op een papieren document gezet.

Er zijn 5 soorten verificatie:

• primair;
• periodiek;
• buitengewoon;
• inspectie;
• deskundige.

De primaire implementatie vóór de werking van de analyser. Ook moeten de eigenaren na de reparatie de procedure herhalen.

Periodieke controles worden uitgevoerd zoals gepland. Grafieken zijn aangegeven in de documentatie en metrologische diensten van bedrijven maken deze schema's op. Nadat het plan is goedgekeurd door Rosstandart, moet het nog worden goedgekeurd door het hoofd van het bedrijf.

Particuliere bedrijven worden ook benaderd voor verificatie: deze laatste hebben te maken met verschillende problemen en hun gegevens kunnen nuttig zijn in betwiste situaties

Buitengewone verificatie is nodig in het geval van verlies van een document bij inspectie van apparatuur, schade of langdurige stilstand van het apparaat.

Gasanalysatoren worden ook geïnspecteerd. Dit betekent een bezoek in het kader van het metrologisch toezicht van de staat.

In geval van onenigheid over metrologische kenmerken, nemen ze hun toevlucht tot deskundige verificatie. Het kan worden aangewezen door het parket of de rechtbank, maar soms is de wens van de consument voldoende.

Richtlijnen voor de kalibratie van gasanalysatoren

Apparaten moeten correct werken met radio-interferentie met waarden binnen de limieten van Norm 1-72-9-72. Wat betreft de indicatoren van de gasanalysatoren zelf, niet alleen het debiet, maar ook het debiet in plaats daarvan kan indien nodig worden gerantsoeneerd. De belangrijkste fout wordt in dat geval vervangen door willekeurige en systematische componenten.

Metrologische normen zijn opgesteld in technische of standaardomstandigheden voor een specifieke gasanalysator, afhankelijk van de omvang en met vermelding van de voorwaarden voor verificatiewerkzaamheden aan GOST 8.401-80. Onder normale omstandigheden wordt het verschil tussen de extreme waarden van de metingen voor de toelaatbare basisfout toegewezen binnen 25%.

Voorwaarden voor werk

Allereerst zorgen ze voor veiligheid. Alleen die kamers waar er zijn toevoer- en uitlaatventilatie. Nadat aan deze eis is voldaan, wordt het gehalte aan schadelijke stoffen in het werkgebied van de onderneming gecontroleerd en wordt de norm aangegeven in GOST 12.1.005.

De eigenaar van het bedrijf is verantwoordelijk voor de veiligheid in de te controleren ruimte, voor elk type explosief gas is er een toegestane concentratie in de lucht

Medewerkers worden beschermd tegen elektrische schokken - gebaseerd op GOST 12.2.007.0 en voor andere vereisten van veiligheidsvoorschriften. Gebruik gasmengsels in cilinders standaardiseren PB 03-576-03, dat zijn ze - regels voor het ontwerp en de veilige werking van schepen die onder druk staan.

Ter verificatie moet u voldoen aan dergelijke vereisten en beperkingen:

• spanning van 220 V;
• verbruik van ASG op het niveau van 0,18-0,35 dm³ / min;
• atmosferische druk niet lager dan 84 kPa en niet hoger dan 106;
• relatieve vochtigheid in het bereik van 30-80%;
• omgevingstemperatuur van +15 tot +25 ° C.

Verificatie wordt alleen uitgevoerd door gecertificeerde medewerkers door middel van meten PR 50.2.012-94. Voordat ze hun werk doen, moeten ze de handleiding van de gasanalysator lezen en ook met de instrumenten werken.

Tijdens het proces zal de specialist de volgende gegevens registreren en invoeren:

• documentnummer;
• Datum
• naam van de eigenaar van de gasanalysator;
• nummer van het te verifiëren apparaat;
• instrumentaflezingen en foutparameters.

Als resultaat ontvangt de eigenaar van de meter een ondertekend certificaat met het merkteken "Goed", maar als je geen geluk hebt met de kwaliteit van het apparaat, dan een bericht met het record "Niet goed".

Vertegenwoordigers van het Centrum voor Normalisatie en Metrologie zullen onmiddellijk stoppen met controleren of ze een onbevredigend resultaat krijgen door de metingen, de belangrijkste of absolute fout, de reactietijd van het alarm te variëren.

De verificatiewet moet de geschiktheid van het product bevestigen en de conformiteit met de methodologie voor een bepaalde gasanalysator bevestigen, met vermelding van de naam en het serienummer.

De brandstofmeetapparatuur moet voor verificatie een informatie-eenheid, een oplader en een paspoort hebben. Hetzelfde geldt voor de handeling van de laatste verificatie, indien uitgevoerd, evenals verwijderbare cartridges en externe sondes, indien aanwezig.

Wat moet je weten over frequentie?

Wetgevers op staatsniveau verplichtten alle organisaties die eigenaar zijn van gasanalysatoren om deze apparaten ter verificatie te verstrekken. Het werk wordt uitgevoerd door vertegenwoordigers van de Staatsmetrologische dienst en gecertificeerde diensten van particuliere organisaties. De frequentie-indicator voor het controleren van de sensor is afhankelijk van het model van de gasanalysator, maar de wet zegt over een periode van 6 tot 12 maanden, maar minimaal 1 keer per jaar. Sommige apparaten moeten echter minstens elke zes maanden worden geïnspecteerd.

De periode voor inspectie van apparatuur kan worden vastgesteld door lokale metrologische servicestructuren. Medewerkers van de Centra voor Normalisatie en Metrologie misbruiken soms hun positie en verhogen de frequentie van examens. Het FMC kan zonder significante redenen een verificatieperiode van zes maanden vaststellen.

Er wordt ook onderscheid gemaakt tussen kalibratie: een reeks maatregelen voor gasanalysatoren die worden gebruikt buiten het toepassingsgebied van de staatsregelgeving. Het interval tussen kalibraties is niet duidelijk ingesteld. Tegelijkertijd geeft de methodologie soms technisch goede aanbevelingen aan met betrekking tot de timing voor de volgende dergelijke procedure.

Wat is de essentie van de verificatiewerkmethodiek?

De verificatieprocedure is een document met gedetailleerde bewerkingen om de geldigheid van de gasanalysator te bevestigen. Voor verschillende merken en modellen is de aanpak anders.

Uittreksel uit de methodologie voor gasanalysatoren van de modellen 1800, 1900, 2200, 5100, 5200 van de firma Servomex Group Limited: het eerste item - verificatiebewerkingen

Het document bevat doorgaans 7 punten:

1. Verificatieoperaties. We hebben het over de belangrijkste indicatoren, inclusief fouten.
2. Betekent. Deze omvatten instrumenten en gasmengsels voor het testen en bepalen van metrologische kenmerken.
3. Veiligheidseisen.
4. Voorwaarden voor bezit.
5. Voorbereiding.
6. Vasthouden.
7. Presentatie van verificatieresultaten. In dit stadium stelt de gelovige een protocol op en geeft een documentcertificaat af.

Directe verificatie begint met het feit dat ze de testgascilinder aan de regelklep bevestigen. Vervolgens wordt de rotameter naar de uitgang gebracht. Deze laatste is bevestigd met een adapter voor kalibratiewerk. Het mengsel mag dan in de gasanalysator komen en wanneer het instrument bewijs levert, worden ze gefixeerd.

De specialist berekent de fout en bepaalt de tijd die nodig was om de getuigenis af te leggen. De gelovige vergelijkt de indicatoren met de normen en stelt de resultaten op.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Overzicht van een analysator voor huishoudelijk gas, aansluiting, werkingsprincipe, testen:

Verificatie van gasanalysatoren en gasdetectoren met behulp van moderne apparatuur:

Verificaties zelf veroorzaken geen organisatorische problemen, vooral niet als er voldoende aandacht is besteed aan beveiligingsproblemen. Een apparaat voor het bepalen van de samenstelling van het gas wordt als geldig beschouwd nadat de belangrijkste en absolute fouten aanvaardbaar zijn. Het is mogelijk dat de timing voor het kalibreren van de gasanalysator een probleem wordt. De consument moet streven naar een periode van één jaar in plaats van een onredelijk korte periode. Een onbevredigend metrologisch resultaat kan ook worden aangevochten.

Laat uw opmerkingen achter, stel vragen over het onderwerp van het artikel, deel ervaringen en deel nuttige informatie. Het contactformulier vindt u onder het artikel.