Hoe maak je ringen voor een beerput van beton of plastic

Iets met je eigen handen doen is een fascinerende taak, vooral als je eindigt met iets om trots op te zijn. Naast morele tevredenheid met de resultaten van uw inspanningen, kunt u ook goed sparen door ringen te maken voor de beerput in uw omgeving.

Hiervoor zijn gemakkelijk materialen te vinden, en het resultaat hangt alleen af ​​van strikte naleving van technologie. Daarom zullen we in dit artikel bespreken hoe je onafhankelijk ringen kunt maken voor een beerput en wat hiervoor nodig is.

De technologie voor het vervaardigen van ringen uit beton

Om een ​​septic tank voor thuis jarenlang dienst te doen, is het beter om het niet van baksteen te maken, maar betonnen ringen. Ze kopen is niet moeilijk, maar om ze zelf te maken hoef je geen grote professional te zijn.

Het kost minder en u hoeft de beerput niet aan te passen aan het standaardformaat, wanneer u zelf een handige ontwerper kunt kiezen.

Om bij de uitvoering van het plan te komen, moet u eerst beslissen over de plaats - kies een vrij ruime en vlakke ruimte. Er zal veel betonmix moeten worden voorbereid, dus een betonmixer is vereist.

Omdat de producten zwaar zijn, kunnen ze bij het verplaatsen niet zonder hefwerktuigen.Voor het vormen van ringen zijn speciale vormen nodig.

Een beerput maken met betonringen is een goede oplossing. Deze financieel winstgevende optie is eenvoudig onafhankelijk op uw site te implementeren voor elke eigenaar met een minimum aan bouwvaardigheden

Mallen voor het maken van ringen

De vorm van de ringen heeft een eenvoudige geometrie: een paar cilinders - intern en extern. Het diameterverschil moet gelijk zijn aan de wanddikte en dit is ongeveer 1,5-2 cm.

Je kunt ze op veel manieren krijgen. De eenvoudigste manier is om een ​​fabrieksproduct te kopen met een binnenste kegelvormige kern en een buitenste ring, versterkt met verstijvers en een vibrator erop gemonteerd.

Een geschikt materiaal voor de mal is gegalvaniseerd ijzer. Voor stabiliteit wordt de mal bedekt met nat zand en ermee aangedrukt, of wordt de bekisting licht in de grond gedrukt

Nadat dit formulier op een plat platform is geïnstalleerd, wordt er wapening in gelegd en met een oplossing gegoten. Het krimpen van het mengsel in elke vulfase levert een vibrator op. Dit voorkomt de vorming van luchtporiën in het lichaam van betonnen muren. Versterking - een operatie is niet nodig, maar wenselijk, omdat het product sterker is.

Nog gemakkelijker - neem 2 metalen vaten met geschikte parameters of pijpen. Het is mogelijk om cilinders te maken van plaatstaal. Lakens zijn onderling verbonden door luifels - deur of raam. De meest betaalbare manier - mallen maken met geschaafde planken.

Mallen maken van planken

Om zo'n vorm te maken zijn planken nodig van 2 tot 5 cm dik, de buitenste en binnenste cilinders zijn inklapbaar gemaakt, bestaande uit meerdere houten ringen. Goed gemaakte planken zijn gevuld op de velgen voor de buitenste cilinder.

De binnencilinder moet ook gemakkelijk kunnen worden gemonteerd en gedemonteerd. Ze maken het volgens dezelfde regels als het buitenste deel van de vorm, maar niet omhuld door de binnenste, maar door de buitendiameter. Na montage van de mal moet er een opening van 1,5-2 cm overblijven tussen de cilinders.

Om het product met de vereiste parameters te verkrijgen, moet u eerst de afmetingen van het formulier berekenen. Stel, voor een beerput zijn ringen nodig met een diameter van 840 met een wanddikte van 140 mm en een hoogte van 890 mm. Gebruik de formule om de binnendiameter te berekenen: Dv.n. = D + 2u, waarbij D = 840 mm, h = 20 mm (dikte van de bekledingsplaat).

Deze waarden worden vervangen door de formule: Dv.n. = 840 + 2 x 20 = 880 mm. Als we de breedte van de ring gelijk aan 100 mm nemen, dan is de diameter van de ring aan de buitenkant Dн.н. = Dn.v. + 2S = 880 + 2 x 100 = 1080 mm.

Aangezien je een ring moet maken met een wanddikte van 140 mm, is de buitendiameter van de houten kern: Dн.в. = D - 2B - 2 uur. Hier is D de diameter van het product, B is de dikte van de afgewerkte ring, h is de dikte van het bord. Dv = 840-2 x 140-2 x 20 = 520 mm.

Om de ring te markeren, leg op een plat platform een ​​houten schild met een spijker in het midden. Ze maken een geïmproviseerd kompas: een koord is aan een spijker vastgemaakt en een potlood is aan het andere uiteinde van de laatste bevestigd, waarmee ze markeren.

Als de breedte van de binnenwandring in de vervaardigde bekisting ook gelijk is aan 100 mm, dan moet de kern een binnendiameter van D.c. = Dn.v. - 2S = 520-2 x 100 = 320 mm.

Uitdrukkelijke instructie voor het vullen van ringen

Het proces van het vervaardigen van betonnen ringen met gietmortel in de bekisting van het bord, de stappen zullen de volgende fotoselectie presenteren:

De bovenstaande stappen waren in wezen voorbereiding op het vulwerk. Nu kunt u doorgaan met het direct vervaardigen van betonringen:

Productie van wapeningsbanden

Het is nodig om rond geribbeld staal met een dikte van 0,8-1 cm te bereiden, van waaruit een versterkende ring wordt gebreid.

Ringen, waarvan het aantal afhangt van de hoogte van het product, zijn verticaal met elkaar verbonden door middel van verstevigingssegmenten. Het is raadzaam om een ​​afstand tussen de wapeningsbanden van ongeveer 25 cm aan te houden, het is raadzaam om een ​​stap van 35 cm in acht te nemen tussen verticaal geplaatste wapeningsstukken.

Wapeningselementen kunnen worden vastgezet door middel van lassen, maar door de staven te koppelen wordt een betrouwbaarder ontwerp verkregen. Het metaal moet minimaal 3,5 cm van de betonrand verwijderd zijn

Voor het gemak van het transporteren van het eindproduct omhoog van de wapeningskooi, wordt een werkstuk in de vorm van draadlussen vastgebonden. U kunt ook stalen gaas gebruiken met een minimale dikte van 0,4 cm voor de wapeningskooi, waaruit een ring wordt gevormd en de randen worden vastgezet met een draad.

Beton gieten

U kunt beginnen met het maken van ringen bij een temperatuur niet lager dan 8 en niet hoger dan 22 ° C. Bekistingselementen worden in elkaar gestoken, nadat ze eerder met machineolie zijn gesmeerd - dit zal vervolgens hun demontage vergemakkelijken. In de opening tussen de cilinders steekt u het frame uit de wapening.

Om stabiliteit aan de wapening te geven, wordt deze vastgezet met wiggen. Vervolgens worden de wiggen verwijderd terwijl de mal wordt gevuld met beton.

Bereid een oplossing voor in de volgende verhoudingen:

1. Vers cement niet lager dan M400 - 1 deel.
2. Graniet of kalksteen steenslag met laag afgeronde korrels niet groter dan 0,2 cm - van 4 tot 5 delen.
3. Kwartszand met een korrelgrootte van maximaal 0,22 cm - van 2 tot 3 delen.
4. Water - maximaal 0,7 gew.% Cement.

Specialisten hebben hun eigen geheimen bij het bereiden van een betonmengsel. Soms voegen ze er kaliumglas aan toe om de waterbestendigheid en plasticiteit van de massa te vergroten. Om de sterkte van de compositie te vergroten, wordt er een component zoals PVA-lijm in geïntroduceerd. Door het toevoegen van wasmiddel wordt de vloeibaarheid van het mengsel verhoogd.

Het is belangrijk om het voorbereide beton onmiddellijk uit te geven, daarom is het beter om onmiddellijk de juiste hoeveelheid mix voor één storting te berekenen.

Het is belangrijk om te weten over een dergelijke parameter als de water-cementverhouding. Met de toename neemt de stijfheid van het mengsel af, wat de complexiteit van het vullen van het formulier vermindert, maar de sterkte-indicatoren nemen ook af

Met het oog kan de stijfheid worden bepaald door het mengsel op een horizontaal vlak te plaatsen. Als het de neiging heeft om snel weg te lopen als het gekanteld is, is het mengsel erg vloeibaar. De gemiddelde plasticiteit van het mengsel wordt aangegeven door het langzaam glijden.

Wanneer het mengsel vastzit en niet wegglijdt, betekent dit dat het een beetje plastic is, en als de massa niet eens van vorm verandert en klonterig blijft, geeft dit de stijfheid aan.

Om te navigeren in een kwestie van het selecteren van het aantal componenten dat nodig is om 1 m 1 beton voor te bereiden, kunt u deze tabel gebruiken.

Omdat de ringen voor de beerput zijn versterkt, is beton met een geringe stijfheid hier geschikter. Bij gebruik van Portlandcement M500 worden de normen voor M400 vermenigvuldigd met 0,88. Neem voor andere merken andere factoren.

Na een mengsel te hebben gemaakt dat qua consistentie op een dik deeg lijkt, wordt de eerste laag met een dikte van ongeveer 10 cm naar de bekisting gestuurd, waarna wordt geklopt: er wordt een stalen staaf met een diameter van 20 mm genomen en het materiaal wordt zorgvuldig verdicht.

Vul op deze manier het volledige volume tussen de twee cilinders. Nadat ze het werk hebben voltooid, sluiten ze het product tegen direct zonlicht en gooien er een stuk dichte stof bovenop.

De bekisting wordt verwijderd na een incident van 14 dagen, blijft nog 4 dagen op dezelfde plaats en vergeet niet om het periodiek water te geven. Als het vullen wordt uitgevoerd met een minder dik mengsel, wordt het proces gieten genoemd. Bekisting van producten verkregen door de tweede methode wordt na een week verwijderd.

Schelpen blijven op het oppervlak en vullen ze met cementmortel. Bij producten gemaakt met de tweede methode worden minder schelpen gevormd.De olie die het oppervlak van de cilinders bedekte, wordt verwijderd. Strakkere verbinding van ringen zorgt voor het slot.

Om dit element te krijgen, worden nog 2 ringen aan de mal toegevoegd, waardoor een compatibele montage-afschuining wordt gevormd in de vorm van een uitsteeksel op het ene product en een nek op het andere. Hierdoor kunt u de ringen tijdens de installatie stevig bevestigen en beschermen ze tegen verplaatsing.

Een bekende werkwijze voor het vervaardigen van ringen, met uitzondering van het proces van zo'n tijdrovende handeling, als transport van het eindproduct. Hiervoor wordt een mal voor de ring gemaakt op de plek waar deze vervolgens een beerput zou moeten graven. Eerst wordt de ring gegoten en vervolgens wordt er grond onder geselecteerd en geleidelijk naar de bodem verlaagd, volledig ondergedompeld in de put.

Wanneer de bovenrand van het product gelijk ligt met de grond, wordt er een nieuwe bekisting op gebouwd. Maak de volgende ring en selecteer opnieuw de grond totdat de rand van het product gelijk ligt met de grond. Ga door met het maken van nieuwe ringen totdat de gewenste diepte van de beerput is bereikt.

Met in de fabriek gemaakte vormen kunt u producten van hoge kwaliteit krijgen, maar u kunt verschillende ringen maken voor een beerput

Producten van de hoogste kwaliteit worden verkregen als het mogelijk is om de technologie van vibrocompressie te gebruiken, die zorgt voor de installatie van de mal op een speciale trilplaat met een aandrijving.

De plaat voert oscillerende bewegingen uit met een kleine amplitude en hoge frequentie, waardoor de betonmassa compact kan worden.

Het gebruik van plastic ringen

Voordelen van kunststof ringen voor een beerput in hun geringe gewicht, duurzaamheid en installatiegemak. Voor de vervaardiging is het uitgangsmateriaal lagedrukpolyethyleen, dat wordt gekenmerkt door uitstekende sterkte-eigenschappen.

De meest voorkomende maat is een hoogte van 150 cm, een diameter van ongeveer 95 cm, een wanddikte van 25 cm.

Ringen van kunststof zorgen voor een volledige afdichting van de beerput. Sluit lekkage van onbehandeld vloeibaar afval via de zijwanden in de grond uit

De ring neemt, zonder de integriteit te schaden, grote mechanische belastingen waar dankzij het geribbelde lichaam. Voor één beerput zijn in de regel niet meer dan 3-4 ringen nodig die de functie van de muren vervullen.

Voor de onderkant en bovenkant van de beerput worden andere details gebruikt: de onderkant, het luik, de ring om het gat in te kaderen, dat wordt gebruikt om op het riool aan te sluiten.

Als u plastic ringen vergelijkt met concrete, ziet u naast een laag gewicht nog een aantal andere voordelen van de eerste:

1. Snelle installatie met uw bestaande sluitsysteem.
2. Gemakkelijke demontage.
3. Volledige strakheid.
4. De mogelijkheid om een ​​mislukte ring te vervangen.
5. Geen reactie op vocht. Plastic wordt nooit nat en corrodeert niet.
6. Noch agressieve chemie, noch afvalproducten die in afval en grond leven, bacteriën beïnvloeden plastic.
7. Gladder binnenoppervlak, dat niet bijdraagt ​​aan de opeenhoping van tandplak.
   Betaalbare prijs.

Het lichte gewicht van de constructie kan soms verplaatsing veroorzaken onder invloed van grondwater.Om dit te voorkomen worden bij het storten van de bodem van de put speciale metalen haken in de betonnen dekvloer gestoken. Met behulp van deze apparaten worden lichte plastic ringen stevig bevestigd.

En hoe u een septic tank met een plastic inzetstuk waterdicht kunt maken, vindt u in dit spul.

Soms wordt de eerste ring in de beerput neergelaten op een nog niet voltooide dekvloer. Dit is veel eenvoudiger dan het te bevestigen met haken en kabels. Dit heeft een negatieve kant - u zult grote inspanningen moeten leveren als u de constructie moet demonteren.

Nadat je hebt besloten om een ​​beerput van plastic ringen te maken, moet je een plek ervoor kiezen.

Sanitaire normen met betrekking tot de locatie van een septic tank zijn hetzelfde:

• minimaal 5 m van de voordeur van het huis en ramen;
• niet minder dan 3 m van de weg en de grens met het aangrenzende gedeelte;
• 15 m of meer van een put of put met drinkwater;
• de beschikbaarheid van toegang tot het werk van een beerputmachine;
• gebrek aan fruitbomen bij de put.

De volgende stap is het bepalen van het volume. De basis is het dagelijkse waterverbruik voor 1 persoon die in huis woont. De algemeen aanvaarde norm is 200 liter. Een put wordt uitgescheurd, een betonnen dekvloer van ongeveer 200 mm hoog wordt onderaan geplaatst, waardoor de horizontaliteit strikt wordt gecontroleerd.

Het proces van het assembleren van plastic ringen bestaat uit verschillende stappen: een plaats voorbereiden door een gat te graven, de bodem voorbereiden, zand, grind, geotextiel in serie leggen en vervolgens direct plastic producten installeren

Tussen de wanden van het uitgegraven gat en het gegolfde oppervlak van de ringen moet er een ruimte van minimaal 30 mm overblijven. Aan de onderkant blijft ook 20 cm reserve over. Als de bodem van de beerput niet gepland is om te worden betonnen, wordt deze parameter verhoogd tot 0,5 m.

Wanneer de laatste optie is geselecteerd, is het noodzakelijk om een ​​filterlaag aan te brengen die bestaat uit grind en zand, gescheiden voor de onmogelijkheid om ze te mengen, met geotextiel. Bij de vervaardiging van plastic ringen omvat hun ontwerp al thermische isolatie in de vorm van een longitudinale holle laag, maar als er in de winter strenge vorst wordt waargenomen in uw gebied, is aanvullende isolatie nuttig.

Om een ​​warmte-isolerende laag te installeren, is het noodzakelijk om een ​​paneel van reflecterend materiaal te nemen met zodanige afmetingen dat, na het verlagen van de ringen, het hele oppervlak van de put bedekt is. Materiaal met een reflecterende laag laat geen warmte in de grond ontsnappen. De randen zijn langs de omtrek van de bovenkant van de put vastgezet met touw.

De ringen zelf worden afwisselend met kabels gedompeld. Er wordt een kleine inspanning geleverd om elk van hen te verbinden met de vorige. Voor dit ontwerp zijn speciale groeven voorzien.

De kabel waarmee de ringen werden ondergedompeld, wordt aan het ene uiteinde vastgemaakt aan een metalen haak die in de bekisting is ingebed, en het andere wordt op de andere kant van de put gegooid en daar vastgezet. Krijg een extra versterking van de ringen.

Nu kunt u beginnen met het vullen van de tank. Meestal wordt de aarde van de buitenkant van de ringen gegoten. Maar als het grondwater hoog is, wordt een mengsel van cement en zand in een verhouding van 1: 1 in de opening tussen de tank en de put geplaatst.

Tegelijkertijd met deze operatie is het noodzakelijk om water aan de tank toe te voegen, waarbij u ervoor moet zorgen dat het niveau van de gestorte aarde 200 mm lager is dan het waterniveau. Gebeurt dit niet, dan kunnen er onder invloed van de door de bodem gecreëerde druk scheuren op het plastic ontstaan.

Het blijft om de put te bedekken luchtdicht luikdie de beerput beschermt tegen het binnendringen van regenwater. Naast het luik met een diameter van 0,7 m, moet u een ventilatiepijp met een doorsnede van 100 mm installeren, die gassen uit de put afvoert.

Plastic ringen worden voornamelijk verbonden door speciale groeven die door het ontwerp worden geleverd, maar soms worden lassen en afdichtingsmiddelen gebruikt

Om rioolwater te reinigen, kunt u een speciaal gereedschap kopen met daarin levende bacteriëndie zich voeden met organisch materiaal en het verwerken tot een meer vloeibare toestand.Als er geen bodem in de beerput is, gaat de meeste inhoud de grond in. In een gesloten beerput hoopt zich meer afval op, dus moet het vaak worden weggepompt.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Hier ziet u hoe in een buitenwijk betonnen ringen worden gemaakt:

In deze video zullen we het hebben over de fabricage van afneembare vormen waarmee betonringen worden gevormd:

Door de aanbevelingen in het artikel te volgen, kunt u zelf ringen maken voor de beerput. Als dit proces u erg bewerkelijk lijkt, kunt u altijd kopen betonnen ringen of plastic. Wat hun installatie betreft, dan zal ons artikel in deze kwestie nuttig voor u zijn.

Heeft u vragen over het onderwerp van het artikel? Of misschien hebben ze zelf betonnen ringen gebouwd voor een septic tank, en kun je praktisch advies geven aan onze lezers? Laat uw opmerkingen achter, upload foto's van zelfgemaakte producten, deel uw fabricage geheimen in het blok onder het artikel.