Aanpassing van gasketelautomatisering: apparaat, werkingsprincipe, afstemtips

Voor het verwarmen van huizen worden vaak gasketels gebruikt - handige en vrij zuinige apparaten die op blauwe brandstof werken. De correcte werking van deze apparaten wordt verzekerd door een aantal apparaten die de werkingsmodus bewaken.

Tijdige aanpassing van de automatisering van de gasboiler kan de efficiëntie van het verwarmingsapparaat verbeteren, evenals betrouwbaarheid en veiligheid in bedrijf garanderen. En dit is, zie je, een vrij belangrijk punt voor alle gebruikers.

Maar hoe maak je de aanpassing en is het mogelijk om het alleen te doen? Laten we proberen deze problemen samen aan te pakken. Waarom beschouwen we het apparaat en het automatiseringsprincipe in detail met behulp van het voorbeeld van een van de meest populaire modellen.

We besteden ook aandacht aan problemen met betrekking tot de installatie van apparatuur en de belangrijkste problemen die een gebruiker kan tegenkomen tijdens de installatie en verdere werking van een gasketel.

Typen en automatiseringsprincipes voor ketels

Met deze definitie wordt bedoeld een systeem van uitvoerende en controleapparaten gericht op het handhaven van vooraf bepaalde modi, evenals een snelle reactie op noodsituaties.

Dit zorgt voor een veilig gebruik van ketels met minimale menselijke betrokkenheid bij de processen die plaatsvinden in het apparaat.

Het ontwerp van gasketels omvat een verscheidenheid aan automatische apparaten (elektronisch en mechanisch) die zijn ontworpen om een ​​effectieve veilige werking te behouden

Alle automatisering die wordt gebruikt voor het correct functioneren van verwarmingsapparaten, kan worden onderverdeeld in twee fundamentele groepen:

• autonoom, onafhankelijk van externe energievoorziening;
• apparaten voor de werking waarvan een externe stroombron nodig is.

Beschouw elke groep apparaten in detail.

Hoe werken vluchtige apparaten?

Dergelijke systemen zijn complexe elektronische eenheden, waarvan de werking de levering van elektriciteit vereist.

Tegelijkertijd kunt u met deze apparaten de brandstoftoevoer en de mate van verwarming aanpassen door de kraan te sluiten of te openen, wat helpt om verwarmingskosten te besparen.

De werking van het elektronische systeem is gebaseerd op de informatie die door de sensoren naar de besturingseenheid wordt verzonden. Na analyse en verwerking van de gegevens op de controller en de microprocessor worden er opdrachten naar de ketelaandrijvingen gestuurd

Taken die automatische apparaten oplossen:

• het openen / sluiten van de klep van het gastoevoersysteem;
• het apparaat starten in automatische modus;
• vooringestelde of noodstop van de ketel;
• aanpassing van het vlamniveau van de brander met behulp van de bestaande temperatuursensor;
• gegevens weergeven voor visuele aflezing (luchttemperatuur, waterverwarmingsniveau en andere).

Bovendien kunnen moderne automatische apparaten een aantal extra functies hebben die de werking van ketels aanzienlijk vergemakkelijken.

Deze zijn onder meer:

• beheer van apparatuur en controle over de werking ervan;
• bescherming van het verwarmingssysteem tegen storingen driewegklep;
• bescherming van apparatuur tegen bevriezing (in geval van een plotselinge temperatuurdaling in de kamer, start het apparaat automatisch de ketel om te werken);
• zelfdiagnose, waarmee defecten in de knooppunten en delen kunnen worden opgespoord, evenals storingen in het functioneren van de knooppunten kunnen worden geïdentificeerd. Met deze optie kunt u een storing op tijd identificeren, wat kan leiden tot een ernstige storing, grote reparaties of een volledige vervanging van de ketel.

Tegelijkertijd kan een betrouwbare en stabiele werking van elektronische automatiseringsapparatuur voor gasketels alleen onder bepaalde voorwaarden worden uitgevoerd.

Namelijk:

• gebrek aan stroompieken;
• exacte naleving van het aanbevolen temperatuurregime;
• gebrek aan problemen in verband met een lange levensduur.

In strijd met deze regels kunnen hightech-apparaten snel uitvallen.

Het assortiment van dergelijke automatisering is ruim vertegenwoordigd op de markt, waaronder programmeren of zonder kunnen. Deze apparaten bevatten de volgende apparaten.

Thermostaat voor het meten van kamertemperatuur

De luchttemperatuurmeetsensor bevindt zich in de kamer, maar is verbonden met een kabel naar de ketel in deze of een andere kamer. Het apparaat bewaakt niet alleen het verwarmingsniveau van de kamer, maar regelt ook de werking van de kachel.

Zodra de temperatuur onder het aangegeven niveau zakt, stuurt het thermische apparaat een signaal naar de ketel, nadat het heeft geaccepteerd dat de verwarmingsapparatuur automatisch opstart.

Afzonderlijke regeleenheden bieden de mogelijkheid om een ​​temperatuursensor in de kamer aan te sluiten. In dit geval wordt de ingestelde temperatuur automatisch gehandhaafd in de verwarmde ruimte.

Bij het bereiken van een comfortabele luchttemperatuur in het apparaat wordt de klep uitgeschakeld, waarna de ketel en daarmee de verwarming van de kamer wordt gestopt, wat bijdraagt ​​aan het brandstofverbruik.

Ons andere artikel bevat gedetailleerde informatie over soorten en bedradingsschema's van de thermostaat voor verwarmingsketel.

24-uurs dagelijkse programmeur

Net als een conventionele thermostaat regelt het apparaat de werking van de gasboiler, maar het heeft geavanceerde functies.

Met dit apparaat kunt u een programma instellen voor de werking van verwarmingsapparatuur voor 24 uur, wat zorgt voor een ander verwarmingsniveau gedurende bepaalde periodes van de dag (bijvoorbeeld het verlagen van de temperatuur in de kamers 's nachts of wanneer er geen mensen zijn).

De meeste apparaten hebben een automatische cyclusherhaling en om deze te wijzigen, moet u het programma wijzigen.De aansluiting van een dergelijk apparaat kan plaatsvinden met een kabel of via een speciaal radiokanaal.

Wekelijkse programmeur voor de lange termijn

In tegenstelling tot het hierboven beschreven apparaat, kunt u met de wekelijkse aanpassing de werking van de ketel onmiddellijk voor zeven dagen vooraf plannen.

In apparaten van dit type zijn in de regel verschillende modi beschikbaar en het is ook mogelijk om uw eigen programma's te maken voor de werking van verwarmingsapparaten.

De Auraton-2025 is eenvoudig te programmeren en heeft 3 fabrieks- en 7 gebruikersmodi om de luchttemperatuur optimaal aan te passen. De lichtsensor schakelt het display 's nachts uit, wat energie bespaart

Alle gegevens worden naar het scherm met achtergrondverlichting gestuurd, wat het gemakkelijk maakt om informatie te volgen. Omdat het bereik van de programmeur 30 meter of meer is, kan deze in woonkamers worden geplaatst.

Het werkingsprincipe van niet-vluchtige automatisering

Tegelijkertijd hoeven afzonderlijke delen van ketels die de regelfunctie uitvoeren geen elektriciteit te gebruiken.

Hun aanpassing wordt handmatig uitgevoerd, maar ook onder invloed van geometrische veranderingen die optreden in mechanismen onder invloed van verwarming.

Bij mechanische apparaten wordt de ketel gestart door op de sluitring op de klep te drukken. Als gevolg hiervan opent de laatste in geforceerde modus en laat brandstof toe die naar de ontsteker gaat

Ondanks het brede scala aan modellen met elektronische apparatuur, zijn mechanisch gestuurde opties ook erg populair.

Wat wordt verklaard door verschillende redenen tegelijk:

• Democratische kosten. De prijzen voor dergelijke apparaten zijn veel lager dan voor volautomatische tegenhangers.
• Eenvoudige bediening. Door de eenvoud van het niet-vluchtige automatiseringsapparaat dat in mechanische modellen wordt gebruikt, kunt u de instellingen snel begrijpen, zelfs voor een persoon die geen verband houdt met technologie.
• Betrouwbaarheid Mechanische apparaten zijn niet afhankelijk van spanningspieken of een volledige black-out, dus ze kunnen werken zonder een stabilisator, wat wenselijk is bij het werken met vluchtige apparatuur.

De nadelen van dergelijke modellen zijn onder meer een lagere nauwkeurigheid van de aanpassingen en de noodzaak om de werking van de ketel te bewaken.

Wat betreft de instelling, het wordt handmatig gedaan. Elk mechanisch apparaat is uitgerust met een temperatuurschaal, waarvan de nummers de grenswaarden aangeven (van min tot max). De bedrijfstemperatuur wordt ingesteld door de gewenste markering op de maatliniaal te selecteren.

Na het starten van de unit is de temperatuurregelaar verantwoordelijk voor de werking. Het actieve element van dit apparaat is de staaf, die tijdens het koelen samendrukt, de gastoevoerklep opent en dan groter wordt door temperatuurverhoging en de stroom blauwe brandstof blokkeert.

Met een soortgelijk proces is het ook mogelijk om het verwarmingsniveau te verlagen of te verhogen.

Veiligheidselementen en comfortabele bediening

De groep automatische toestellen voor ketels omvat vele elementen die in twee grote groepen kunnen worden verdeeld: mechanismen die een veilige werking garanderen en toestellen die de comfortabele bediening van de ketel vergemakkelijken.

De volgende gegevens zijn verantwoordelijk voor een veilig gebruik:

• Thermostaat
• tractie- en vlamsensoren;
• veiligheidsklep.

Vlamdetector bestaat uit een thermokoppel en een elektromagnetische gasklep die de gastoevoer afsluit of inschakelt.

Vlam temperatuurregelaar (thermostaat) handhaaft de noodzakelijke temperatuur van het koelmiddel en beschermt ook tegen oververhitting. Deze module zet de ketel aan of uit zodra de koelvloeistof een kritiek punt bereikt (maximum of minimum).

Tractiecontrolemodule stopt de gastoevoer naar de brander zodra de locatie van de bimetaalplaat verandert als gevolg van verhoogde temperatuur (deze buigt bij verhitting en blokkeert de leiding waardoor de brandstof wordt aangevoerd).

We hebben meer in detail gekeken naar temperatuur-, tractie-, druk- en vlamsensoren dit artikel.

De veiligheidsklep past, verdeelt en sluit de gasstroom af.

In het verwarmingssysteem veiligheidsklep - een onlosmakelijk onderdeel van pijpfittingen, wat belangrijk is bij het bewaken van het volume koelmiddel dat betrokken is bij het circuit.

Het gat in de klep waardoor gasvormige brandstof beweegt, wordt de stoel genoemd. Om het apparaat uit te schakelen, moet je het blokkeren met een schijf of zuiger.

Afhankelijk van het aantal bedrijfsstanden kunnen gaskleppen een-, twee- en drietraps zijn en simuleren:

• Eentraps apparaten hebben slechts twee bedieningsposities: aan / uit.
• Het tweetraps apparaat is uitgerust met één ingang en twee uitgangen, terwijl de klep opent wanneer deze in een tussenstand wordt gedraaid, zodat het inschakelen soepeler verloopt.
• Ketels met twee vermogensniveaus zijn voorzien van een drietraps apparaat.
• Gemoduleerde kleppen worden gebruikt om het vermogen van apparaten soepel te wijzigen.

De voor het gemak gebruikte automatisering omvat opties die gewoonlijk worden uitgevoerd door gebruikers van verwarmingssystemen. Deze omvatten automatische ontsteking van de brander, zelfdiagnose, selectie van de optimale bedieningsmodus en andere.

Veiligheidsautomatisering

Volgens de regels uiteengezet in de regelgevende documentatie (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), in gasketels moet een veiligheidssysteem worden voorzien. De taak van deze eenheid is om de brandstoftoevoer in geval van storing in noodgevallen af ​​te sluiten.

Het onderstaande diagram toont een automatiseringssysteem waarmee u de functies van het gasapparaat kunt aanpassen, met een gedetailleerd beeld van alle samenstellende elementen

Het principe van een veilige werking van het gasketelautomatiseringssysteem is gebaseerd op het bewaken van instrumentuitlezingen.

De besturingseenheid bewaakt de volgende factoren:

• Gasdruk. Wanneer het tot een kritiek niveau daalt, stopt de stroom brandbaar materiaal onmiddellijk. Het proces vindt automatisch plaats met behulp van het klepmechanisme, vooraf geconfigureerd op een specifieke waarde.
• Gasvoorziening. De verantwoordelijkheid voor deze eigenschap in vluchtige apparaten is het maximale of minimale relais. Het werkingsmechanisme is om het membraan met de staaf te buigen met een toename van het aantal atmosferen, wat leidt tot het openen van de contacten van de verwarming.
• Geen vlam in de brander. Wanneer het vuur dooft, koelt het thermokoppel af, waardoor de opwekking van stroom stopt en de gastoevoer wordt onderbroken doordat de elektromagnetische klep de gasklep afsluit.
• Tractie. Wanneer deze factor afneemt, warmt de bimetaalplaat op, waardoor de vorm verandert. Het gewijzigde element drukt op de klep, die sluit, waardoor de stroom brandbaar gas wordt gestopt.
• Koelvloeistoftemperatuur. Met behulp van een thermostaat is het mogelijk om deze factor op een vooraf bepaalde waarde te houden, dit helpt oververhitting van de ketel te voorkomen.

Door de hierboven aangegeven mogelijke storingen kan de hoofdbrander bederven, waardoor er gas kan binnendringen met fatale gevolgen.

Deze afbeelding toont een schematisch apparaat voor de werking van regelgevingsautomatisering, ontworpen om oververhitting van het systeem of andere schendingen tijdens de werking te voorkomen

Om dit te voorkomen, moeten alle ketelmodellen zijn uitgerust met automatische apparaten.Dit geldt met name voor verouderde ontwerpen waar vergelijkbare apparaten nog niet door fabrikanten zijn geleverd.

Functies van het apparaat automatisch blokkeren

Fabrikanten gebruiken in de regel speciale regeleenheden, waaronder de bovenstaande apparaten. Met externe verschillen werken ze allemaal op basis van dezelfde principes. Om kennis te maken met de beste modellen en fabrikanten van automatisering, ga naar deze link.

De meest voorkomende producten van het Italiaanse merk EuroSIT. Het meest populaire model is de Eurosit 630, die wordt gekenmerkt door lichtgewicht functionaliteit, compatibiliteit met ontwerpen van verschillende fabrikanten, betrouwbaarheid en duurzaamheid.

Het is op het voorbeeld van Eurosit 630 dat we het apparaat van de automatische eenheid in detail zullen onderzoeken.

Het gedetailleerde apparaat van de Eurosit 630 automatische besturingseenheid, die is uitgerust met een aanzienlijk deel van de moderne gasketels van verschillende fabrikanten

Het apparaat is een behuizing, waarin alle structurele componenten zitten (veerklep, drukregelmodule, afsluiter), wat de installatie veel eenvoudiger maakt.

Er wordt een buis aan het lichaam geleverd waardoor gas wordt aangevoerd, evenals kabels van sensoren en andere apparaten.

Naast de Eurosit 630-eenheid zijn er ook andere modellen op de markt: SABC, Vakula SIT, Dungs, Honneywell, waaronder sets kleppen, drukstabilisatoren, filters, temperatuurregelaars

Er zijn enkele problemen tijdens de installatie en configuratie van dit apparaat, maar als u zich hebt aangepast, kunt u zich praktisch geen zorgen maken over de werking van de gasketel.

Hoe de automatisering van de kachel configureren?

De aanpassing omvat de inbedrijfstelling van de EUROSIT 630-controller, die het temperatuurregime van de vloeistof in het circuit handhaaft en in een kritieke situatie de gastoevoer blokkeert.

Voordat u de automatisering van verschillende modellen gasketels instelt, moet u de installatie van apparatuur uitvoeren, strikt volgens de tekening. Tegelijkertijd is het belangrijk om de configuratie van apparaatonderdelen te controleren, die moet samenvallen met die in de instructies.

De afstelling wordt uitgevoerd met behulp van het handvat, waarmee u de overdracht van de ketel in drie posities kunt regelen:

• afsluiten;
• ontsteking;
• het instellen van de temperatuurmodus (van 1 tot 7).

Om het ontstekingsapparaat in te schakelen, moet de hendel naar de tweede positie worden verplaatst door hem tegen het vonkpictogram te plaatsen.

Bij het indrukken wordt de piëzo-ontstekingsknop geactiveerd, waardoor de waakvlam gaat branden. In dit geval moet de hendel 10-30 seconden in de aangenomen positie worden gehouden. Na het loslaten van de knop moet de piloot stoppen met werken.

Wanneer de vlam wordt ontstoken, warmt het thermokoppel op, waardoor EMF (25 mV) erin begint te worden gegenereerd. Dit leidt tot de vorming van een circuit, waarvan de schakels de sensor en de magneetklep zijn

Wanneer de hendel wordt ingedrukt, wordt het magneetventiel geopend en wordt gas aan de ontsteker toegevoerd (deze moet open blijven nadat de hendel is losgelaten).

In dit geval moet het thermokoppel bescherming bieden tegen het terugkeren van vuur. De sensoren die elementen van het circuit zijn, zijn gesloten in de werkpositie. Na ontvangst van het signaal gaan ze open, waardoor het apparaat uitschakelt.

Problemen met het inschakelen van het ontstekingsapparaat

Als u het apparaat moeilijk kunt inschakelen, kunt u de volgende instructies gebruiken. Allereerst moet u de benodigde apparatuur inslaan, namelijk steeksleutels, een schroevendraaier, een multimeter, een tang, alcohol om onderdelen schoon te maken.

De apparaatterminals worden voorzichtig verwijderd: ze sluiten bij elkaar en worden vervolgens met een tang gedrukt. Om de oorzaak van de storing te achterhalen, moet de ontsteker worden ingeschakeld.

Als de ontsteking normaal plaatsvindt, is dit hoogstwaarschijnlijk een storing in de tractiesensor.In dit geval moet dit element worden losgeschroefd (om oververhitting te voorkomen, is het omgeven door paronietpakkingen).

Tijdens het externe onderzoek van het apparaat moet aandacht worden besteed aan de contacten, die stevig aan de behuizing moeten worden bevestigd en geen oxidatiesporen op het oppervlak mogen hebben. De open temperatuur moet 75 ° C zijn

Daarna moet u met behulp van een tester de weerstand meten, waarvan de indicator gelijk moet zijn aan 1-2 Ohm. Als er een storing wordt gedetecteerd, moet dit onderdeel worden vervangen. Als het element normaal functioneert, volstaat het om het af te vegen met alcohol, waarna het apparaat weer in elkaar wordt gezet.

Om problemen in de tractiehakselaar met thermokoppel te identificeren, worden de terminals verwijderd, waarna de weerstand wordt gecontroleerd, waarvan de indicator gelijk moet zijn aan 3.

Als de verkregen waarde niet overeenkomt met het optimum, moet u een moersleutel nr. 9 gebruiken om de moer los te draaien, die het thermokoppel aan de tractiehakselaar bevestigt, en vervolgens moersleutel nr. 12 om de laatste halve draai los te draaien.

Hierna moet je het plastic inzetstuk met de contacten pakken, dan wordt het onderdeel volledig losgeschroefd. Het thermokoppel wordt getest: het moet worden aangesloten op het magneetventiel en worden vastgezet met een moersleutel nr. 9. Als ontsteking daarna nog steeds niet mogelijk is, ligt het probleem juist in dit detail.

Om het probleem op te lossen, wordt de moer waarmee het thermokoppel aan de ontsteker is bevestigd, losgeschroefd met een sleutel nr. 10, waarna het element in de gewenste positie wordt geïnstalleerd.

Om het resultaat van het werk te evalueren, moet u de EMF meten (deze moet gelijk zijn aan 18 mV), waarna het contact van het thermokoppel en de elementen van de tractieonderbreker worden gereinigd met alcohol. De laatste fase is de montage van het apparaat.

Los andere automatiseringsproblemen op

Een veel voorkomende reden voor het gebrek aan ontsteking is vervuiling van de isolator, waardoor een draad wordt gelegd die in de verbrandingskamer gaat. Zo'n storing is eenvoudig op te lossen door dit onderdeel af te vegen met een zachte doek. In geval van ernstige vervuiling kan het worden bevochtigd met een oplosmiddel en vervolgens droog worden geveegd.

Een obstakel voor het inschakelen van de ontsteker kan ook een roetafzetting zijn die zich in de verbrandingskamer vormt. Dit defect kan eenvoudig worden verholpen door de gastoevoerleiding tegen de brander te tikken.

Na een bedrijfsonderbreking wordt aanbevolen om de staat van de leidingen te controleren. Bij gebrek aan werk kunnen spinnen of andere insecten er nesten in maken, wat de gastoevoer bemoeilijkt.

Hightech-modellen van gasketels zijn uitgerust met geavanceerde elektronica. In de regel wordt informatie over problemen weergegeven in de vorm van een code met een bepaalde fout.

Een slechte verwarming van het water kan wijzen op te grote afzettingen op de wanden van de warmtewisselaar. Om het probleem op te lossen, is het raadzaam om het circuit met heet water te spoelen met toevoeging van een oplosmiddel van minerale stoffen.

Als dit niet helpt, kunt u het beste een specialist raadplegen, want de oorzaak kan schade zijn aan de elektronica of de flowsensor.

Bij te krachtige ketels kan een 'tikkend' effect optreden, dat zich uit in te frequente insluitsels veroorzaakt door intense verhitting van het gas. Om de situatie te verhelpen, wordt aanbevolen om het brandstofverbruik dat aan de branders wordt geleverd, te verminderen.

Bij mechanische apparaten kan dit worden bereikt door de instelhendel op de gasklep te draaien, en bij elektronische modellen is het voldoende om het bedieningspaneel te gebruiken, waar de bijbehorende bedrijfsparameter is ingesteld.

Om de levensduur van de apparatuur en de gasketel te verlengen, wordt aanbevolen om regelmatig te inspecteren en onderhoud uit te voeren. Hoe we onderhoud moeten uitvoeren, hebben we besproken in volgend artikel.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

In de gepresenteerde video vindt u een korte installatiehandleiding voor een gasketel die is uitgerust met het automatische Eurosit-systeem.

Een moderne gasketel is een nogal gecompliceerd ontwerp, dat veel nuttige functies biedt.De automatisering van de meeste modellen vergemakkelijkt hun werking enorm, neemt de controle over de mechanismen en controleert hun werk.

Dit verhoogt het veiligheidsniveau tijdens het functioneren van het verwarmingssysteem aanzienlijk en verhoogt ook de effectiviteit door de optimale modus te selecteren.

Moet u de automatisering van uw gasketel aanpassen? Wil je dit probleem zelf oplossen en een aantal punten verduidelijken? Stel gerust uw vragen onder dit artikel en onze experts zullen proberen u te helpen.

Of ben je succesvol omgegaan met het aanpassen van automatisering en wil je jouw ervaring delen met andere gebruikers? Schrijf je tips, voeg een foto toe met de belangrijkste punten - je aanbevelingen zullen erg nuttig zijn voor andere eigenaren van dezelfde ketel.