Warmtegeleiding van bouwmaterialen: wat betekent de indicator + tabel met waarden
Bij de bouw wordt gebruik gemaakt van alle geschikte materialen. De belangrijkste criteria zijn veiligheid voor leven en gezondheid, thermische geleidbaarheid, betrouwbaarheid. De volgende zijn prijs, esthetiek, veelzijdigheid, etc.
Overweeg een van de belangrijkste kenmerken van bouwmaterialen - de warmtegeleidingscoëfficiënt, omdat het juist op dit terrein is dat bijvoorbeeld afhangt van het comfortniveau in huis.
De inhoud van het artikel:
Wat is KTP-bouwmateriaal?
Theoretisch en praktisch hetzelfde, met bouwmaterialen, worden in de regel twee oppervlakken gecreëerd - extern en intern. Vanuit het oogpunt van de fysica neigt een warm gebied altijd naar een koud gebied.
In verhouding tot bouwmateriaal zal warmte van het ene oppervlak (warmer) naar een ander oppervlak (minder warm) neigen. Hier wordt het vermogen van een materiaal met betrekking tot een dergelijke overgang in feite de warmtegeleidingscoëfficiënt of, in de afkorting, KTP genoemd.
De kenmerken van het transformatorstation zijn meestal gebaseerd op tests, wanneer een experimenteel exemplaar van 100x100 cm wordt genomen en het thermische effect erop wordt aangebracht, rekening houdend met het temperatuurverschil tussen de twee oppervlakken van 1 graad. De belichtingstijd is 1 uur.
Dienovereenkomstig wordt het warmtegeleidingsvermogen gemeten in watt per meter per graad (W / m ° C). De coëfficiënt wordt aangegeven door het Griekse symbool λ.
Standaard stelt de thermische geleidbaarheid van verschillende bouwmaterialen met een waarde van minder dan 0,175 W / m ° C deze materialen gelijk aan de categorie isolatie.
De moderne productie heeft de technologie van het vervaardigen van bouwmaterialen onder de knie, waarvan het niveau van transformator-onderstations minder is dan 0,05 W / m ° C.Dankzij dergelijke producten is het mogelijk om een uitgesproken economisch effect te bereiken in termen van energieverbruik.
Invloed van factoren op het niveau van warmtegeleiding
Elk individueel bouwmateriaal heeft een specifieke structuur en heeft een soort fysieke conditie.
De basis hiervan zijn:
- afmeting van kristallen van de structuur;
- fase van de stof;
- mate van kristallisatie;
- anisotropie van het warmtegeleidingsvermogen van kristallen;
- volume van poreusheid en structuur;
- warmtestroom richting.
Dit zijn allemaal factoren van invloed. De chemische samenstelling en onzuiverheden hebben ook een bepaald effect op het niveau van KTP. De hoeveelheid onzuiverheden heeft, zoals de praktijk heeft aangetoond, een bijzonder expressief effect op het niveau van thermische geleidbaarheid van kristallijne componenten.
De KTP wordt op zijn beurt beïnvloed door de bedrijfsomstandigheden van het bouwmateriaal - temperatuur, druk, vochtigheid, enz.
Bouwmaterialen met minimale KTP
Volgens studies heeft de minimumwaarde van thermische geleidbaarheid (ongeveer 0,023 W / m ° C) droge lucht.
Vanuit het oogpunt van het gebruik van droge lucht in de structuur van een bouwmateriaal, is een ontwerp nodig waar droge lucht zich bevindt in tal van gesloten ruimtes met een klein volume. Structureel wordt een dergelijke configuratie weergegeven in het beeld van talrijke poriën binnen de structuur.
Vandaar de logische conclusie: bouwmaterialen, waarvan de interne structuur een poreuze formatie is, moeten een laag KTP-gehalte hebben.
Bovendien, afhankelijk van de maximaal toelaatbare poreusheid van het materiaal, benadert de waarde van thermische geleidbaarheid de waarde van de thermische overdrachtscoëfficiënt van droge lucht.
Bij moderne productie worden verschillende technologieën gebruikt om de poreusheid van het bouwmateriaal te verkrijgen.
In het bijzonder worden de volgende technologieën gebruikt:
- schuimen;
- gasvorming;
- watervoorziening;
- zwelling;
- introductie van additieven;
- maak vezelframes.
Opgemerkt moet worden: de warmtegeleidingscoëfficiënt is direct gerelateerd aan eigenschappen als dichtheid, warmtecapaciteit, warmtegeleidingsvermogen.
De waarde van thermische geleidbaarheid kan worden berekend met de formule:
λ = Q / S * (T1-T2) * t,
Waar:
- Q - hoeveelheid warmte;
- S - materiaaldikte;
- T1T2 - temperatuur aan beide kanten van het materiaal;
- t - tijd.
De gemiddelde dichtheid en thermische geleidbaarheid zijn omgekeerd evenredig met de porositeit. Daarom kan op basis van de dichtheid van de structuur van het bouwmateriaal de afhankelijkheid van de warmtegeleiding erop als volgt worden berekend:
λ = 1,16 √ 0,0196 + 0,22 d2 – 0,16,
Waar: d Is de dichtheidswaarde. Dit is de formule van V.P. Nekrasov, die de invloed van de dichtheid van een bepaald materiaal op de waarde van zijn KTP aantoont.
Het effect van vocht op de warmtegeleiding van bouwmaterialen
Nogmaals, te oordelen naar voorbeelden van het gebruik van bouwmaterialen in de praktijk, wordt het negatieve effect van vocht op de bouwmaterialen van de bouwmaterialen onthuld. Het valt op: hoe meer vocht het bouwmateriaal ondergaat, hoe hoger de waarde van de KTP wordt.
Zo'n moment is gemakkelijk te rechtvaardigen. Het effect van vocht op de structuur van het bouwmateriaal gaat gepaard met bevochtiging van de lucht in de poriën en gedeeltelijke vervanging van de lucht.
Aangezien de parameter van de warmtegeleidingscoëfficiënt voor water 0,58 W / m ° C is, wordt een significante toename van de warmtegeleidbaarheid van het materiaal duidelijk.
Er moet ook een negatiever effect worden opgemerkt wanneer water dat de poreuze structuur binnendringt, bovendien wordt bevroren - het verandert in ijs.
Dienovereenkomstig is het gemakkelijk om een nog grotere toename in thermische geleidbaarheid te berekenen, rekening houdend met de parameters van de KTP van ijs, gelijk aan de waarde van 2,3 W / m ° C. Een toename van ongeveer vier keer de thermische geleidbaarheid van water.
Hieruit worden de constructievereisten met betrekking tot de bescherming van isolerende bouwmaterialen tegen het binnendringen van vocht duidelijk. Het niveau van thermische geleidbaarheid neemt immers toe in directe verhouding tot de kwantitatieve vochtigheid.
Niet minder belangrijk is een ander punt - het tegenovergestelde, wanneer de structuur van het bouwmateriaal aanzienlijk wordt verwarmd. Een te hoge temperatuur veroorzaakt ook een toename van het warmtegeleidingsvermogen.
Dit gebeurt door een toename van de kinematische energie van de moleculen die de structurele basis van het bouwmateriaal vormen.
Toegegeven, er is een klasse van materialen, waarvan de structuur integendeel de beste eigenschappen van thermische geleidbaarheid verkrijgt in het regime van sterke verwarming. Een voorbeeld van zo'n materiaal is metaal.
Coëfficiëntbepalingsmethoden
In deze richting worden verschillende methoden gebruikt, maar in feite worden alle meettechnologieën gecombineerd door twee groepen methoden:
- Stationaire meetmodus.
- Niet-stationaire meetmodus.
De stationaire techniek impliceert het werken met parameters die in de loop van de tijd onveranderd zijn of onbeduidend variëren. Deze technologie, te oordelen naar praktische toepassingen, maakt het mogelijk te rekenen op nauwkeurigere resultaten van KTP.
De acties gericht op het meten van thermische geleidbaarheid, de stationaire methode kan worden uitgevoerd in een breed temperatuurbereik - 20 - 700 ° C. Maar tegelijkertijd wordt stationaire technologie beschouwd als tijdrovende en complexe techniek, die veel tijd kost voor uitvoering.
Een andere meettechniek is niet-stationair, het lijkt eenvoudiger, het duurt 10 tot 30 minuten om het werk te voltooien. In dit geval is het temperatuurbereik echter aanzienlijk beperkt. Desalniettemin heeft de techniek brede toepassing gevonden in de productiesector.
Tabel van thermische geleidbaarheid van bouwmaterialen
Het heeft geen zin om veel bestaande en veelgebruikte bouwmaterialen te meten.
Al deze producten zijn in de regel herhaaldelijk getest, op basis waarvan een tabel met thermische geleidbaarheid van bouwmaterialen is samengesteld, die bijna alle materialen bevat die nodig zijn voor de bouwplaats.
Een van de opties voor een dergelijke tabel wordt hieronder weergegeven, waarbij KTP de warmtegeleidingscoëfficiënt is:
Materiaal (bouwmateriaal) | Dichtheid, m3 | KTP droog, W / mºC | % humid_1 | % humid_2 | KTP bij damp_1, W / m ºC | KTP bij damp_2, W / m ºC | |||
Dakbedekking bitumen | 1400 | 0,27 | 0 | 0 | 0,27 | 0,27 | |||
Dakbedekking bitumen | 1000 | 0,17 | 0 | 0 | 0,17 | 0,17 | |||
Dakleisteen | 1800 | 0,35 | 2 | 3 | 0,47 | 0,52 | |||
Dakleisteen | 1600 | 0,23 | 2 | 3 | 0,35 | 0,41 | |||
Dakbedekking bitumen | 1200 | 0,22 | 0 | 0 | 0,22 | 0,22 | |||
Asbestcementplaat | 1800 | 0,35 | 2 | 3 | 0,47 | 0,52 | |||
Asbestcementplaat | 1600 | 0,23 | 2 | 3 | 0,35 | 0,41 | |||
Asfaltbeton | 2100 | 1,05 | 0 | 0 | 1,05 | 1,05 | |||
Dakbedekking bouwen | 600 | 0,17 | 0 | 0 | 0,17 | 0,17 | |||
Beton (op een grindpad) | 1600 | 0,46 | 4 | 6 | 0,46 | 0,55 | |||
Beton (op een slakkussen) | 1800 | 0,46 | 4 | 6 | 0,56 | 0,67 | |||
Beton (op grind) | 2400 | 1,51 | 2 | 3 | 1,74 | 1,86 | |||
Beton (op een zandkussen) | 1000 | 0,28 | 9 | 13 | 0,35 | 0,41 | |||
Beton (poreuze structuur) | 1000 | 0,29 | 10 | 15 | 0,41 | 0,47 | |||
Beton (stevige structuur) | 2500 | 1,89 | 2 | 3 | 1,92 | 2,04 | |||
Puimsteen | 1600 | 0,52 | 4 | 6 | 0,62 | 0,68 | |||
Bitumen constructie | 1400 | 0,27 | 0 | 0 | 0,27 | 0,27 | |||
Bitumen constructie | 1200 | 0,22 | 0 | 0 | 0,22 | 0,22 | |||
Lichtgewicht minerale wol | 50 | 0,048 | 2 | 5 | 0,052 | 0,06 | |||
Minerale wol zwaar | 125 | 0,056 | 2 | 5 | 0,064 | 0,07 | |||
Minerale wol | 75 | 0,052 | 2 | 5 | 0,06 | 0,064 | |||
Vermiculiet blad | 200 | 0,065 | 1 | 3 | 0,08 | 0,095 | |||
Vermiculiet blad | 150 | 0,060 | 1 | 3 | 0,074 | 0,098 | |||
Gas-schuim-as-beton | 800 | 0,17 | 15 | 22 | 0,35 | 0,41 | |||
Gas-schuim-as-beton | 1000 | 0,23 | 15 | 22 | 0,44 | 0,50 | |||
Gas-schuim-as-beton | 1200 | 0,29 | 15 | 22 | 0,52 | 0,58 | |||
Gasschuimbeton (schuimsilicaat) | 300 | 0,08 | 8 | 12 | 0,11 | 0,13 | |||
Gasschuimbeton (schuimsilicaat) | 400 | 0,11 | 8 | 12 | 0,14 | 0,15 | |||
Gasschuimbeton (schuimsilicaat) | 600 | 0,14 | 8 | 12 | 0,22 | 0,26 | |||
Gasschuimbeton (schuimsilicaat) | 800 | 0,21 | 10 | 15 | 0,33 | 0,37 | |||
Gasschuimbeton (schuimsilicaat) | 1000 | 0,29 | 10 | 15 | 0,41 | 0,47 | |||
Gipsplaat | 1200 | 0,35 | 4 | 6 | 0,41 | 0,46 | |||
Geëxpandeerd kleigrind | 600 | 2,14 | 2 | 3 | 0,21 | 0,23 | |||
Geëxpandeerd kleigrind | 800 | 0,18 | 2 | 3 | 0,21 | 0,23 | |||
Graniet (basalt) | 2800 | 3,49 | 0 | 0 | 3,49 | 3,49 | |||
Geëxpandeerd kleigrind | 400 | 0,12 | 2 | 3 | 0,13 | 0,14 | |||
Geëxpandeerd kleigrind | 300 | 0,108 | 2 | 3 | 0,12 | 0,13 | |||
Geëxpandeerd kleigrind | 200 | 0,099 | 2 | 3 | 0,11 | 0,12 | |||
Shungizite grind | 800 | 0,16 | 2 | 4 | 0,20 | 0,23 | |||
Shungizite grind | 600 | 0,13 | 2 | 4 | 0,16 | 0,20 | |||
Shungizite grind | 400 | 0,11 | 2 | 4 | 0,13 | 0,14 | |||
Hout grenen dwarsvezel | 500 | 0,09 | 15 | 20 | 0,14 | 0,18 | |||
Verlijmd multiplex | 600 | 0,12 | 10 | 13 | 0,15 | 0,18 | |||
Pijnboom langs de vezels | 500 | 0,18 | 15 | 20 | 0,29 | 0,35 | |||
Eik over de vezels | 700 | 0,23 | 10 | 15 | 0,18 | 0,23 | |||
Duralumin Metal | 2600 | 221 | 0 | 0 | 221 | 221 | |||
Gewapend beton | 2500 | 1,69 | 2 | 3 | 1,92 | 2,04 | |||
Tufsteen beton | 1600 | 0,52 | 7 | 10 | 0,7 | 0,81 | |||
Kalksteen | 2000 | 0,93 | 2 | 3 | 1,16 | 1,28 | |||
Mortel met zand | 1700 | 0,52 | 2 | 4 | 0,70 | 0,87 | |||
Zand voor bouwwerkzaamheden | 1600 | 0,035 | 1 | 2 | 0,47 | 0,58 | |||
Tufsteen beton | 1800 | 0,64 | 7 | 10 | 0,87 | 0,99 | |||
Geconfronteerd met karton | 1000 | 0,18 | 5 | 10 | 0,21 | 0,23 | |||
Gelamineerde plaat | 650 | 0,13 | 6 | 12 | 0,15 | 0,18 | |||
Schuimrubber | 60-95 | 0,034 | 5 | 15 | 0,04 | 0,054 | |||
Uitgebreide klei | 1400 | 0,47 | 5 | 10 | 0,56 | 0,65 | |||
Uitgebreide klei | 1600 | 0,58 | 5 | 10 | 0,67 | 0,78 | |||
Uitgebreide klei | 1800 | 0,86 | 5 | 10 | 0,80 | 0,92 | |||
Baksteen (hol) | 1400 | 0,41 | 1 | 2 | 0,52 | 0,58 | |||
Brick (keramiek) | 1600 | 0,47 | 1 | 2 | 0,58 | 0,64 | |||
Sleepconstructie | 150 | 0,05 | 7 | 12 | 0,06 | 0,07 | |||
Baksteen (silicaat) | 1500 | 0,64 | 2 | 4 | 0,7 | 0,81 | |||
Brick (massief) | 1800 | 0,88 | 1 | 2 | 0,7 | 0,81 | |||
Baksteen (slak) | 1700 | 0,52 | 1,5 | 3 | 0,64 | 0,76 | |||
Baksteen (klei) | 1600 | 0,47 | 2 | 4 | 0,58 | 0,7 | |||
Brick (trepelny) | 1200 | 0,35 | 2 | 4 | 0,47 | 0,52 | |||
Metaal koper | 8500 | 407 | 0 | 0 | 407 | 407 | |||
Droog gips (vel) | 1050 | 0,15 | 4 | 6 | 0,34 | 0,36 | |||
Platen van minerale wol | 350 | 0,091 | 2 | 5 | 0,09 | 0,11 | |||
Platen van minerale wol | 300 | 0,070 | 2 | 5 | 0,087 | 0,09 | |||
Platen van minerale wol | 200 | 0,070 | 2 | 5 | 0,076 | 0,08 | |||
Platen van minerale wol | 100 | 0,056 | 2 | 5 | 0,06 | 0,07 | |||
Linoleum van PVC | 1800 | 0,38 | 0 | 0 | 0,38 | 0,38 | |||
Schuimbeton | 1000 | 0,29 | 8 | 12 | 0,38 | 0,43 | |||
Schuimbeton | 800 | 0,21 | 8 | 12 | 0,33 | 0,37 | |||
Schuimbeton | 600 | 0,14 | 8 | 12 | 0,22 | 0,26 | |||
Schuimbeton | 400 | 0,11 | 6 | 12 | 0,14 | 0,15 | |||
Schuimbeton op kalksteen | 1000 | 0,31 | 12 | 18 | 0,48 | 0,55 | |||
Schuimbeton op cement | 1200 | 0,37 | 15 | 22 | 0,60 | 0,66 | |||
Geëxpandeerd polystyreen (PSB-S25) | 15 – 25 | 0,029 – 0,033 | 2 | 10 | 0,035 – 0,052 | 0,040 – 0,059 | |||
Geëxpandeerd polystyreen (PSB-S35) | 25 – 35 | 0,036 – 0,041 | 2 | 20 | 0,034 | 0,039 | |||
Polyurethaanschuim vel | 80 | 0,041 | 2 | 5 | 0,05 | 0,05 | |||
Paneel van polyurethaanschuim | 60 | 0,035 | 2 | 5 | 0,41 | 0,41 | |||
Lichtgewicht schuimglas | 200 | 0,07 | 1 | 2 | 0,08 | 0,09 | |||
Verzwaard schuimglas | 400 | 0,11 | 1 | 2 | 0,12 | 0,14 | |||
Pergamine | 600 | 0,17 | 0 | 0 | 0,17 | 0,17 | |||
Perliet | 400 | 0,111 | 1 | 2 | 0,12 | 0,13 | |||
Pearlitic cementplaat | 200 | 0,041 | 2 | 3 | 0,052 | 0,06 | |||
Marmer | 2800 | 2,91 | 0 | 0 | 2,91 | 2,91 | |||
Tuff | 2000 | 0,76 | 3 | 5 | 0,93 | 1,05 | |||
As grind beton | 1400 | 0,47 | 5 | 8 | 0,52 | 0,58 | |||
Plaat van vezelplaat (spaanplaat) | 200 | 0,06 | 10 | 12 | 0,07 | 0,08 | |||
Plaat van vezelplaat (spaanplaat) | 400 | 0,08 | 10 | 12 | 0,11 | 0,13 | |||
Plaat van vezelplaat (spaanplaat) | 600 | 0,11 | 10 | 12 | 0,13 | 0,16 | |||
Plaat van vezelplaat (spaanplaat) | 800 | 0,13 | 10 | 12 | 0,19 | 0,23 | |||
Plaat van vezelplaat (spaanplaat) | 1000 | 0,15 | 10 | 12 | 0,23 | 0,29 | |||
Portland cement polystyreen beton | 600 | 0,14 | 4 | 8 | 0,17 | 0,20 | |||
Vermiculiet beton | 800 | 0,21 | 8 | 13 | 0,23 | 0,26 | |||
Vermiculiet beton | 600 | 0,14 | 8 | 13 | 0,16 | 0,17 | |||
Vermiculiet beton | 400 | 0,09 | 8 | 13 | 0,11 | 0,13 | |||
Vermiculiet beton | 300 | 0,08 | 8 | 13 | 0,09 | 0,11 | |||
Ruberoid | 600 | 0,17 | 0 | 0 | 0,17 | 0,17 | |||
Vezelplaat | 800 | 0,16 | 10 | 15 | 0,24 | 0,30 | |||
Metaal staal | 7850 | 58 | 0 | 0 | 58 | 58 | |||
Glas | 2500 | 0,76 | 0 | 0 | 0,76 | 0,76 | |||
Glaswol | 50 | 0,048 | 2 | 5 | 0,052 | 0,06 | |||
Glasvezel | 50 | 0,056 | 2 | 5 | 0,06 | 0,064 | |||
Vezelplaat | 600 | 0,12 | 10 | 15 | 0,18 | 0,23 | |||
Vezelplaat | 400 | 0,08 | 10 | 15 | 0,13 | 0,16 | |||
Vezelplaat | 300 | 0,07 | 10 | 15 | 0,09 | 0,14 | |||
Verlijmd multiplex | 600 | 0,12 | 10 | 13 | 0,15 | 0,18 | |||
Rietplaat | 300 | 0,07 | 10 | 15 | 0,09 | 0,14 | |||
Cementzand mortel | 1800 | 0,58 | 2 | 4 | 0,76 | 0,93 | |||
Metaal gietijzer | 7200 | 50 | 0 | 0 | 50 | 50 | |||
Cement-slak mortel | 1400 | 0,41 | 2 | 4 | 0,52 | 0,64 | |||
Complexe zandoplossing | 1700 | 0,52 | 2 | 4 | 0,70 | 0,87 | |||
Droog gips | 800 | 0,15 | 4 | 6 | 0,19 | 0,21 | |||
Rietplaat | 200 | 0,06 | 10 | 15 | 0,07 | 0,09 | |||
Cement pleister | 1050 | 0,15 | 4 | 6 | 0,34 | 0,36 | |||
Turfschaal | 300 | 0,064 | 15 | 20 | 0,07 | 0,08 | |||
Turfschaal | 200 | 0,052 | 15 | 20 | 0,06 | 0,064 |
We raden ook aan om onze andere artikelen te lezen, waar we praten over het kiezen van de juiste isolatie:
- Isolatie voor het dak op zolder.
- Materialen om het huis van binnenuit te verwarmen.
- Isolatie voor het plafond.
- Materialen voor externe thermische isolatie.
- Isolatie van de vloer in een houten huis.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
De video is thematisch geregisseerd, waarin voldoende gedetailleerd wordt uitgelegd wat KTP is en "waar het mee wordt gegeten". Na het materiaal in de video te hebben bekeken, is de kans groot dat je een professionele bouwer wordt.
Het voor de hand liggende punt is dat een potentiële bouwer moet weten over thermische geleidbaarheid en de afhankelijkheid van verschillende factoren. Deze kennis zal helpen om niet alleen een hoge kwaliteit te bouwen, maar met een hoge mate van betrouwbaarheid en duurzaamheid van het object. In wezen is het gebruik van de coëfficiënt een reële besparing van geld, bijvoorbeeld bij het betalen voor dezelfde nutsvoorzieningen.
Als u vragen heeft of waardevolle informatie heeft over het onderwerp van het artikel, laat dan uw opmerkingen achter in het onderstaande vak.
Wauw, wat een oude lei blijkt betrouwbaar in dit opzicht. Ik dacht al dat karton meer warmte afvoert. Toch is er niets beters dan beton, wat mij betreft. Maximale warmte en comfort, geef niet om vocht en andere negatieve factoren. En als beton + leisteen, dan in het algemeen vuur 🙂 het gewoon kwelt, je wordt er door gekweld, nu maken ze het zo saai van kwaliteit ...
Ons dak is bedekt met leisteen. In de zomer is het thuis nooit warm. Het ziet er pretentieloos uit, maar beter dan metaal of dakijzer. Maar we hebben het niet gedaan vanwege de cijfers. In de bouw moet u een bewezen methodologie gebruiken en met een klein budget het beste in de markten kunnen kiezen. Nou, en evalueer de bedrijfsomstandigheden van woningen.Inwoners van Sochi hoeven geen huizen te bouwen die klaar zijn voor veertig graden vorst. Het zal tevergeefs verloren geld zijn.