Hoe ventilatie op een koude zolder te isoleren: de specifieke kenmerken van thermische isolatie van luchtkanalen

Alexey Dedyulin
Gecontroleerd door een specialist: Alexey Dedyulin
Geplaatst door Lydia Korzheva
Laatste update: December 2024

Een bekwaam apparaat van het ventilatiesysteem omvat de isolatie van luchtkanalen. Anders zijn ze gedoemd constant te worden bedekt met condensaat, wat onherstelbare schade veroorzaakt. Op basis hiervan is de vraag hoe ventilatie op een koude zolder te isoleren erg belangrijk, omdat daar alle voorwaarden zijn voor vochtophoping in de leidingen.

We zullen u alles vertellen over het doel en de specifieke kenmerken van het thermische isolatie-apparaat voor het ventilatiekanaalsysteem. We zullen alle opties voor isolatie van luchtkanalen analyseren met materialen van verschillende structuur en doel. Huismeesters die zelfstandig werkzaamheden willen uitvoeren, vinden bij ons een uitgebreide gids.

Argumenten voor ventilatie-isolatie

Het proces van condensatie in een ongeïsoleerde ventilatiepijp is onvermijdelijk. Dit is een gevolg van de botsing van warme en koude luchtstromen. Condensatieverlies wordt voor een groot deel vergemakkelijkt door storingen in het systeem en afwijkingen van de regels voor bedrijfsruimten.

Zowel vocht zette zich neer op de structuren als condensaat dat zich afzet op de wanden van de kanalen stroomt door de leidingen. Door eventuele lekken bij de voegen vallen ze op de vloeren en muren. Hierdoor wordt de isolatie van de vloer nat, waardoor de isolerende eigenschappen minimaal met de helft worden verminderd.

Bij een negatieve temperatuur ontstaat er vorst en neemt de binnendiameter van de buis af. Niet alleen materiaal wordt vernietigd, maar er worden ook goede omstandigheden gecreëerd voor de levensduur van schimmels.Dit bedreigt bewoners van het huis met frequente luchtwegaandoeningen en allergische reacties.

Geïsoleerd luchtkanaal op zolder
Om de voorwaarden voor het dauwpunt niet te creëren, d.w.z. de transformatie van waterdamp in lucht in water, luchtkanalen in een koude zolder moeten worden geïsoleerd

Ventilatie op een onverwarmde zolder heeft vooral isolatie nodig. Hier is het verschil tussen de luchttemperatuur in het systeem en de buiswanden aanzienlijk.

Vereist geen extra isolatie, alleen luchtverdeelsysteem van stof. Er vormt zich geen condensatie op het dampdoorlatende oppervlak van de textielbuizen en aangezien de kanalen droog zijn, nestelen micro-organismen zich er niet in.

Stoomverzadiging is recht evenredig met temperatuur. Hoe hoger het is, hoe meer damp in de luchtmassa's. Zelfs een minimale temperatuurverandering vermindert het vermogen van lucht om water in zichzelf vast te houden in de vorm van stoom. Om deze reden ontstaat er condensaat bij de uitlaat van het ventilatiekanaal wanneer de lucht afkoelt.

Waar moet de ventilatiepijp worden geïsoleerd?

Verplichte isolatie is noodzakelijk op plaatsen waar een temperatuurverschil optreedt. In gebieden waar warme en koude lucht in contact komt, komt condensatie het meest voor. Hier is het dauwpunt. Bij het ontwerpen van de isolatie van uitlaatkanalen wordt allereerst de positie van dit punt berekend.

De uitdaging is om deze zo dicht mogelijk bij de uitlaat te plaatsen ontluchtingspijp. Ideaal wanneer de mengzone van koude en warme luchtstromen buiten het huis wordt verplaatst.

Aangezien dit zeldzaam is, is op een ventilatiepijp die een koude zolder kruist en vervolgens het dak opgaat, de doorgangszone door het plafond van de bovenverdieping of de zolder geïsoleerd. De buis zelf is over de gehele lengte geïsoleerd tot het einde van het dak.

Bij geforceerde ventilatie is de hoeveelheid condensaat op de buitenwanden van het ventilatiekanaal recht evenredig met de lengte. Het heeft een effect op dit fenomeen en de installatie van functies. In ruimtes van een groot gebied zijn behalve buizen ook kleppen geïsoleerd.

Geïsoleerde klep
Om de voorwaarden voor het dauwpunt niet te creëren, d.w.z. de transformatie van waterdamp in lucht in water, luchtkanalen op een koude zolder moeten worden geïsoleerd en ventilatie-apparatuur worden geïnstalleerd

De geïsoleerde klep heeft de vorm van verstelbare luiken. Deze laatste beperken de doorgang en verhogen de temperatuur van de van buiten toegevoerde lucht enigszins, zoals buisverwarmers zijn aanwezig in het ontwerp.

De snelheid van de lucht die door de klep wordt aangevoerd, wordt geregeld door hendels of een elektrisch aandrijfsysteem. De verwarming van de klepschoepen door verwarmingselementen is nodig om ijsvorming te voorkomen. Dit verandert de temperatuur van de toevoerluchtmassa enigszins.

Thermische isolatiematerialen voor buizen

Na het bepalen van het dauwpunt en het uitvoeren van de nodige berekeningen blijft de vraag, hoe kan de ventilatie op zolder worden geïsoleerd en op welke criteria moet het materiaal worden beoordeeld. Hoogwaardige thermische isolatie is mogelijk mits de juiste keuze van isolatie, de dikte ervan, rekening houdend met de luchtvochtigheid binnen en buiten, temperatuurverschil.

Belangrijkste selectiecriteria

Er zijn drie hoofdcriteria waarmee isolatiemateriaal wordt gekozen:

  • thermische geleidbaarheid;
  • brandveiligheidsniveau;
  • materiële prijs.

Overweeg de meest populaire warmte-isolerende materialen, hun inherente voor- en nadelen. De meest populaire zijn verwarmingselementen op basis van minerale vezels. Deze groep combineert watten van slakken, glasvezel, basaltdraden, dun langwerpig tijdens de smeltperiode.

Basalt, het is ook steen, watten onderscheidt zich door zowel kenmerken als kosten. Slakken zijn schadelijk voor de gezondheid en het is beter deze niet te gebruiken.

Glaswol voor ventilatie-isolatie

Glaswol is het meest in trek bij materialen op basis van minerale vezels.

Glaswol voor thermische isolatie
Het belangrijkste materiaal voor de productie van glaswol is afval van de glasindustrie. Ze gaat redelijk effectief om met haar taak en neemt gemakkelijk de nodige vorm aan

De thermische isolatiecoëfficiënt is 0,03 tot 0,052 VT / m⁰. De warmte-isolator heeft lange vezels die zo met elkaar zijn verweven dat er een schaal wordt gevormd die lijkt op een cocon die er lucht in vasthoudt.

De positieve technische kenmerken van het materiaal zijn als volgt:

  1. Vezeldikte - 3-15 micrometer, lengte - van 15 tot 50 mm.
  2. Goede absorptie van geluidstrilling en akoestisch geluid door uniforme vezeldistributie. Dit cijfer voor geïsoleerde constructies varieert in het bereik van 35-40 dB.
  3. Brandwerendheid variërend van NG tot G1. Hoewel bindmiddelharsen in het materiaal aanwezig zijn, is het niet zelfontbrandend. Zonder veranderingen in de structuur van glaswol is het bestand tegen temperaturen tot 250⁰.
  4. Weerstand tegen mechanische invloeden. Vroege analogen van deze isolatie verschilden niet in goede weerstand tegen mechanische belasting. Moderne monsters hebben voldoende sterkte, goede elasticiteit.
  5. De dampdoorlatendheidindex van glaswol is 0,6 mch / Pa, wat bijna 2 keer hoger is dan die van basalt.
  6. Dagelijkse sorptie-hydratatie - minder dan 1,7%.
  7. Het materiaal heeft een goede biologische stabiliteit. Knaagdieren nestelen zich er niet in, schimmelschimmels broeden niet.
  8. Zonder verlies van kwaliteitskenmerken kan glaswol 6 keer worden samengedrukt. Na uitzetting keren de elastische vezels terug naar hun oorspronkelijke positie.
  9. De gemiddelde dichtheid is 11-25 kg / m², maar de indicator kan per fabrikant verschillen.

Als je het niet nat laat worden, krimpt een kwaliteitsisolatie niet bij langdurig gebruik.

Snijden van minerale wol
De stijfheid van de watten hangt af van de dichtheid. Onder invloed van vocht neemt het warmtegeleidingsvermogen van het materiaal toe. Om minder vocht te absorberen, voegen fabrikanten waterafstotende middelen toe aan de compositie

Het negatieve is de verhoogde kwetsbaarheid van de vezels. Werken met glaswol is alleen toegestaan ​​met gebruik van beschermende uitrusting. Om te voorkomen dat de dunste scherpe stukjes vezels in de omringende ruimte vallen, is betrouwbare isolatie van de isolatielaag noodzakelijk. Bescherming is ook nodig om de vernietigende werking van zonlicht op glaswol te neutraliseren.

Bovendien heeft glaswol een relatief korte levensduur - ongeveer 10 jaar. Bij het kiezen van isolatie voor ventilatiebuizen op een koude zolder, moet u zich afvragen of het product een conclusie heeft over de naleving van de hygiënische, sanitaire en epidemiologische vereisten.

Ronde ventilatiehulzen zijn geïsoleerd met minerale wol. Ventilatiebuizen met een vierkante doorsnede - materiaal in de vorm van platen. Het ventilatiekanaal wordt eerst omwikkeld en vastgezet met een metaaldraad of synthetische tape. De tweede is gelijmd.

Kenmerken van de toepassing van basaltwol

Dit materiaal is een geavanceerde minerale isolatie. Het bestaat uit gesmolten basaltvezels. Produceer het in de vorm van borden en matten. Voor ronde ventilatiekanalen worden kant-en-klare kachels vervaardigd in de vorm van cilinders bekleed met isolatiefolie. Er zijn producten zonder isolerende laag.

Basaltwol
Basalt watten is een onbrandbaar materiaal. De temperatuur die hij kan weerstaan ​​is 1000⁰. De dikte van de steenwol-isolatielaag verandert niet met de tijd

De thermische isolatiecoëfficiënt van het materiaal is 0,034-0,038 W / m⁰. Goedkope merken die formaldehydeharsen bevatten, kunnen gevaarlijk zijn voor de menselijke gezondheid. In een duurdere isolatie worden volledig onschadelijke biopolymeren gebruikt als bindmiddelen. De prijs van basaltwol is hoger in vergelijking met die van glaswol.

Polyethyleen schuim voor ventilatie-isolatie

Het aanbrengen van geschuimd polyethyleen op ronde en vierkante kanalen op zolder is een eenvoudige en goedkope optie voor isolatie.

Er zijn verschillende varianten van dit materiaal:

  1. De gebruikelijke. Deze categorie omvat schuimrubber (gecrosslinkt polyethyleenschuim), isolon en andere. Het gebruik ervan is uiterst eenvoudig - het kanaal is in stukjes materiaal gewikkeld en met tape vastgezet.
  2. Folie. Deze isolatie is aan één kant bedekt met een laag folie die is ontworpen om warmte te reflecteren en vocht af te stoten. Het wordt verkocht onder verschillende namen: tepofol type A en B, penofol, mosfol, pharalon, ultraflex. Verbind deze isolator met speciale lijm of aluminium tape.

De isolatie wordt geleverd in rolformaat met gemeten lengte. Onder de voorstellen zijn zelfklevende opties. De achterkant is bedekt met lijm, wat de installatie enorm vereenvoudigt en versnelt.

Voor buizen produceren isolatie gemaakt in de vorm van een schaal, dit zijn posities genaamd thermaflex, energy flex, een andere. Het is een kant-en-klare schaal in de vorm van een cilinder die de communicatie afdekt.

De warmtegeleidingscoëfficiënt van geschuimd polyethyleen is afhankelijk van het merk en ligt in het bereik van 0,031-0,051 W / m⁰.

Dit materiaal is duurzaam, flexibel, bestand tegen agressieve chemicaliën, lichtgewicht, eenvoudig te installeren, licht ontvlambaar (klasse G2). Door rookvormend vermogen behoort het tot de klasse D3, d.w.z. vormt bij verbranding een grote hoeveelheid rook. Het is niet van toepassing op milieuvriendelijke materialen, zoals de ontbindingsperiode is tweehonderd jaar.

Schuimisolatie
Polyethyleenschuimisolatie heeft een waterabsorptiegraad van 0,2-1%. Het wordt gebruikt in het bereik van werktemperaturen -60- + 100⁰ en heeft een levensduur tot 10 jaar

Afhankelijk van de productiemethode worden 2 soorten polyethyleenschuim onderscheiden:

  • PES of verknoopt;
  • NPE of niet-verknoopt (gasschuim).

De eerste overtreft in alle opzichten de tweede, maar de prijs is hoger. NPE wordt gekenmerkt door de geur van gas. Op deze basis kan het worden onderscheiden van niet-verknoopt polyethyleen. Een van de nadelen die inherent zijn aan polyethyleenschuim, is de hoge brandbaarheid, lage mechanische sterkte en weerstand tegen UV-straling.

Het gebruik van geschuimd synthetisch rubber

Deze isolatie, die voornamelijk uit gesloten poriën bestaat, lijkt qua uiterlijk op gecrosslinkt polyethyleenschuim. In tegenstelling tot de laatste is de flexibiliteit toegenomen. De installatietechnologie is hetzelfde als voor PES. Dezelfde vorm van release - matten, vellen, rollen, cilinders, maar de levensduur is driemaal langer.

Rubberen cilinders hebben een binnendiameter van 5-300 mm en een wanddikte van 5-150 mm. Voor een eenvoudigere installatie hebben buizen met grote en middelgrote diameters een langsdoorsnede.

In het geïsoleerde gebied wordt de voeg afgedicht met lijm. De warmtegeleidingscoëfficiënt is 0,024-0,038 t / m⁰. Verandert zijn kenmerken niet in het bedrijfstemperatuurbereik van -200 / + 175⁰.

Schuim synthetisch rubber
De gesloten poreuze structuur van het geschuimde synthetische rubber maakt het een uitstekende geluidsisolator. Het absorbeert ongeveer 60% van het geluid. Deze isolatie is makkelijk te gebruiken.

Het is mogelijk om het materiaal te gebruiken in ruimtes die onderhevig zijn aan verhoogde sanitaire en hygiënische eisen. Schuimrubber is vochtbestendig, bestand tegen schimmel, verwijst naar zelfdovende materialen.

De ontstekingstemperatuur is hoger dan 300⁰. In termen van warmtegeleiding, dampdoorlaatbaarheid, warmtegeleiding en lekvrijheid van rubbersamenstellingen overtreft het de analogen van polyethyleenschuim en polyurethaanschuim.

Polyfoam als isolatie voor ventilatiebuizen

Polyfoam is een geschuimde kunststofmassa met een groot gasvolume. Dit is een stijf materiaal in de vorm van buizen bestaande uit 2-3 delen en verbonden door middel van een tand-en-groef slot of platen. Alleen vierkante buizen zijn geïsoleerd met platen.

De voordelen van het schuim zijn onder meer het lichte gewicht, de bestendigheid tegen bederf, het gebruiksgemak, de lage prijs en de levensduur tot 25 jaar. De warmtegeleidingscoëfficiënt varieert van 0,032-0,05 W / m⁰. Over 30 dagen is de wateropname 4%. Bij buigen ligt de treksterkte in het bereik van 0,07-0,2 kgf / m². Bedrijfstemperaturen - -50 / + 75⁰.

Isolatie van piepschuim
Polyfoam heeft als verwarming het volgende nadeel: vloeistof kan door de poriën in zijn structuur stromen. Hierdoor worden warmte-isolerende eigenschappen en vorstbestendigheid verminderd.

Polyfoam is een veelgebruikt polystyreenschuim. Het is aantrekkelijk voor knaagdieren, zeer brandbaar en geeft bij verbranding giftige stoffen af. Voor installatie is een speciale lijm nodig, elke andere kan het materiaal doen smelten.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim - veel beschermingskenmerken

Bij de productie van geëxtrudeerd polystyreenschuim worden dezelfde uitgangsmaterialen gebruikt als bij de vervaardiging van schuim. Het is echter juist dankzij een specifieke technologie dat een materiaal wordt verkregen dat geen poriën en kanalen heeft in de structuur waarin vocht kan binnendringen.

Om dezelfde redenen houdt het de warmte beter vast. Produceer het in de vorm van stijve buizen of platen, wordt verkocht als Penoplex, EPSS, Technoplex, uitgerust met spike-groove sloten. Het heeft een lange levensduur - tot 50 jaar.

De structuur van geëxtrudeerd polystyreenschuim
In de structuur van geëxtrudeerd polystyreenschuim zijn er vrijwel geen kanalen en poriën die water / lucht / hittegolven kunnen doorgeven

De warmtegeleidingscoëfficiënt van polystyreenschuim verkregen tijdens extrusie ligt in het bereik van 0,028-0,034 W m W. De wateropname van 30 dagen is 0,4%. Bedrijfstemperaturen variëren van -50⁰- + 75⁰. Het wordt gekenmerkt door voldoende buigsterkte - 0,4-1 kgf / m².

PirroVentiDuct thermische isolatie voor ventilatie

PIR-platen zijn een nieuwe generatie isolatie met een stijve celstructuur. Het is gemaakt van polyisocyanuraatschuim. Twee zijden van de PIR-plaat zijn bedekt met folielagen. De door de fabrikanten opgegeven levensduur is 50 jaar. Het materiaal is bestand tegen bederf, matig brandbaar, maar geeft bij verbranding giftige stoffen af.

Directe en gevormde elementen van het luchtkanaal op basis van PIR-platen worden verkregen door deze te snijden met daaropvolgende verlijming van de werkstukken met speciale contactlijm.

Ventilatie van PirroVentiDuct
PirroVentiDuct is een materiaal dat tegelijkertijd warmte-isolerend en structureel is. Het maakt betrouwbare, functionele secties voor het ventilatiesysteem die geen extra isolatie nodig hebben

Het warmtegeleidingsvermogen van het materiaal is 0,021 W / m /. De snelheid van wateropname ligt binnen 1%. De druksterkte van de platen is 120 kPa.

De procedure voor isolatie van ventilatie op een koude zolder

Alle thermische isolatiemaatregelen worden uitgevoerd volgens de normen die zijn gereguleerd door SNiP 2.04.14-88. Hier worden duidelijke instructies gegeven waar en hoe ventilatie-isolatie moet worden georganiseerd.

Bij het installeren van de isolatielaag moet de hoofdregel in acht worden genomen: de isolatie moet zo strak mogelijk worden bevestigd, zodat er geen openingen zijn tussen het ventilatiekanaal en de isolatie. De installatie van elk van de materialen heeft zijn eigen kenmerken.

Kenmerken van isolatie van minerale wol

Bij het isoleren met minerale wol mag niet worden vergeten dat het hygroscopisch is.

Dit feit drukt zijn stempel op de volgorde van werken:

  1. Leidingen op een koude zolder zijn omwikkeld met een waterdicht membraan, waardoor er geen openingen of spleten overblijven.
  2. Opwindende minerale wol met een overlap, met overlappende voorgaande stroken. De laagdikte moet overeenkomen met SNiP.
  3. Over de isolatie wordt een laag waterdicht gemaakt.
  4. De hele structuur wordt samengetrokken met speciale verbanden.

In de matten kan een rechthoekige buis worden geïsoleerd met minerale wol. Eerst worden onbewerkte stukken met de vereiste afmetingen uitgesneden en nadat ze zijn gecoat met een buis, worden ze samengetrokken met breidraad, een klem of plakband.

Ventilatie-isolatie van glaswol
Bij het werken met glaswol moet u rekening houden met persoonlijke veiligheid. deeltjes mogen de luchtwegen, de ogen niet binnendringen

In de buitenste hoeken van de luchtkanalen met de installatie van isolatie zijn er bepaalde moeilijkheden, het zal niet mogelijk zijn om onmiddellijk de nodige dichtheid te bereiken. Daarom worden aan het einde van de hoofdbekledingsinrichting voor thermische isolatie de resterende openingen gevuld met stukjes materiaal.

Isolatieventilatie op een koude zolder met geëxpandeerd polystyreen

Als het materiaal de vorm heeft van platen, is het daarom mogelijk om ze te isoleren met rechthoekige kanalen. De technologie van isolatiewerk is hetzelfde als bij het leggen van minerale wol. Het enige verschil is het optionele waterdichtingsapparaat. De beslissing wordt genomen op basis van de dichtheid van het isolatiemateriaal.

Dus bij het aanbrengen van PPS-40 is waterdichtheid nodig en als PPS-60 wordt gebruikt, is waterdichtheid optioneel. Platen moeten stevig worden verbonden, openingen en openingen moeten worden gevuld met montageschuim.

Thermische isolatie met cilinders

Speciale schalen voor isolatie van ventilatie zijn gemaakt van veel kachels:

  • minerale wol;
  • polyurethaanschuim;
  • polystyreenschuim;
  • polyethyleen.

Ze worden gebruikt als ze worden gebruikt voor de ventilatie van ronde buizen. Er zijn verschillende varianten van dergelijke thermische isolatie:

  • eendelig met een langsdoorsnede;
  • twee, drie, vier secties.

Cilinders worden geselecteerd op basis van de diameter van het kanaal. Hoe groter de doorsnede van de buis, hoe groter het aantal onderdelen waaruit de schaal bestaat. Als het een stevige cilinder is, wordt deze langs de snede geopend en op het luchtkanaal geplaatst.

Piepschuimcilinders
Er is geen speciale kennis vereist om een ​​schuimcilinder te installeren. Installatie bestaat uit het comprimeren van delen van de isolatie en het bevestigen van de verbinding

De cilinder is handig als isolatie voor rechte secties. Op plaatsen waar het luchtkanaal draait, werkt het niet. In deze gebieden worden matten gebruikt. Van de isolatiematerialen van dit type hebben cilinders van minerale wol, polystyreen en polyethyleen de laagste kosten. De duurste optie is een schaal van schuimrubber.

Een zeer handige optie voor het isoleren van ventilatie met uw eigen handen is een zelfklevende isolatie, d.w.z. Penofol merk "C". Aan de ene kant is er een folie, aan de andere kant - een polyethyleenfilm met een kleefmiddelsamenstelling erop aangebracht. De kleefzijde wordt beschermd door een extra filmlaag. Vóór de installatie wordt het verwijderd.

Het materiaal wordt op een maat gesneden die overeenkomt met de omtrek van het kanaal. In de volgende fase wordt de buis gesloten met een verwarming, waarbij de randen worden gevouwen met een overlapping van 50 mm. De voeg is afgedicht met folietape.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Hoe isolatie van ventilatiepijpen met uw eigen handen te maken:

Isolatie van ventilatiebuizen met minerale wol en het bereikte effect:

Op een koude zolder moeten buizen absoluut worden geïsoleerd. Bij het kiezen van een materiaal voor dit doel moet worden geleid door de ontwerpkenmerken van het huis en hun financiële mogelijkheden. Als het ventilatiesysteem goed is geïsoleerd, is het uiterst functioneel en gaat het zeer lang mee.

Wil je je eigen ervaring delen met het verwarmen van luchtkanalen die door de koude zolder van je huis gaan? Heeft u informatie over het onderwerp van het artikel die de moeite waard is om te delen met sitebezoekers? Schrijf opmerkingen in het blokformulier hieronder, stel vragen, plaats foto's.

Was het artikel nuttig?
Bedankt voor je feedback!
Nee (0)
Bedankt voor je feedback!
Ja (3)
Voeg een opmerking toe

Zwembaden

Pompen

Verwarmend