Geforceerde ventilatie in de kelder: regels en regelingen

Kelder- en semi-kelderruimten dienen verschillende doelen. Eerder waren er groentewinkels in gevestigd, communicatie was er. Nu krijgen kelders andere functies toegewezen, van garages tot sportscholen en zelfs kantoren.

In ieder geval is geforceerde ventilatie in de kelder van het gebouw een gerechtvaardigde behoefte, ingegeven door de behoefte aan een geplande toevoer van verse lucht om de uitlaat te vervangen. We bieden een goed begrip van dit probleem.

Elke kelder heeft zijn eigen ventilatie

Een diepgaande groenteloods onder een woonhuis wordt gedwongen, d.w.z. mechanische ventilatie is niet nodig.

Groenten en fruit worden beter bewaard als de luchtverversing in de kelder minimaal is. Daarom zijn de eenvoudigste producten en toevoer- en uitlaatventilatiekanalen voldoende.

In de winter opgeslagen groenten kunnen niet intensief worden geventileerd. Ze bevriezen gewoon - vorst op straat

Volgens ontwerpnormen voor groentewinkels NTP APK 1.10.12.001-02ventilatie, bijvoorbeeld aardappelen en wortelgewassen moeten voorkomen in een volume van 50-70 m³/ h per ton groenten. Bovendien moet in de wintermaanden de ventilatie-intensiteit worden gehalveerd om wortelgewassen niet te bevriezen.

D.w.z. in het koude seizoen moet de ventilatie van de kelder een formaat hebben van 0,3-0,5 luchtvolume per uur.

De behoefte aan geforceerde ventilatie in de kelder ontstaat als het schema met de natuurlijke beweging van luchtstromen niet werkt. Het elimineren van bronnen van wateroverlast is echter ook vereist.

Vocht in de kelder

Mufheid en vochtigheid zijn veelvoorkomende problemen in kelders. Het eerste probleem is te wijten aan onvoldoende luchtuitwisseling. De kelder is 2,5-2,8 m in de grond begraven, de muren zijn gemaakt met maximale vocht- en luchtdoorlatendheid.

En de natuurlijke ventilatie, vertegenwoordigd door verticale huiskanalen, ontbreekt in veel kelders en kelders.

Voordat u de ventilatie van de kelder analyseert, moet u de muren waterdicht maken. Kelderventilatie lost het probleem van muurhygroscopiciteit niet op

Aanzienlijke luchtvochtigheid in de kelder wordt veroorzaakt door slechte waterdichtheid van de muren. De tweede reden is versleten pijpleidingen die door de kelderruimten lopen. Bovendien wordt er condensaat op afgezet, ongeacht de integriteit van de buizen en de dichtheid van de afneembare verbindingen.

Het probleem van overmatige vochtigheid moet worden opgelost vóór de ontwikkeling van het project en de constructie van het ventilatiesysteem van de kelder. Het is noodzakelijk om de dichtheid van de wanden van de kelder te herstellen of te vergroten, de pijpleidingen af ​​te dichten en te sluiten met isolatie.

De laatste maatregel elimineert het effect van condensaat op het buismateriaal. Vervolgens wordt de ventilatiebehoefte van de kelder bepaald.

Thermische isolatie van leidingen tegen condensaat

Waterdruppels ontstaan ​​alleen op het oppervlak van huishoudelijke leidingen waar koude vloeistof doorheen stroomt (drinkwater en riolering). Het vocht in de kameratmosfeer condenseert op de koude leidingen vanwege het temperatuurverschil tussen hun oppervlak en de lucht.

Hoe kouder de buis, hoe meer lucht verzadigd is met vocht - hoe actiever het condensatieproces van water plaatsvindt.

Als er koud water door de leiding stroomt, zal er zich condens op verzamelen. Elke dergelijke buis moet bedekt zijn met thermische isolatie.

Het verschil in luchttemperatuur en het oppervlak van de koudwaterleidingen in woonhuizen is meestal klein. Immers, bij weinig verbruik van koud water door huishoudens, is er geen beweging van het door de leidingen, dus de temperaturen van de huisatmosfeer en de pijpleiding zijn bijna gelijk.

Maar in een gebouw met meerdere verdiepingen, woningen of kantoren, wordt bijna continu koud water gebruikt en is de leiding constant koud.

De gemakkelijkste manier om condensaat op buizen aan te pakken is door de temperatuur van de buizen en de atmosfeer gelijk te maken. Het is noodzakelijk om de koude pijpleiding over de gehele lengte af te sluiten met stoom en warmte-isolerend materiaal.

Condensaat verzamelt zich op een koude buis, ongeacht waar het van gemaakt is.Polymeren, ferro-metalen, gietijzer of koper - het maakt niet uit. Het is noodzakelijk om alle leidingen van "koude" communicatie te isoleren!

Het is niet moeilijk om waterleidingen te isoleren van de effecten van condens en natte suspensie in de lucht. Het enige wat je nodig hebt is een tube gemaakt van geschuimd LDPE, een behangmes en versterkte tape

Om contact van een koude buis met lucht te voorkomen, is een buisvormige warmte-isolator van geschuimd LDPE mogelijk. De wand van de warmte-isolerende “buis” is minimaal 30 mm. De diameter van de buisisolatie is iets groter gekozen dan die van een pijpleiding geïsoleerd van luchtvochtigheid. Het is eenvoudig om een ​​verwarming aan te doen - langs de lengte afgesneden en vervolgens de buis ermee vast te draaien.

Direct daarna het afdichten van de pijpleiding met een warmte-isolator het is noodzakelijk om het bovenop te wikkelen met versterkte tape voor pijpen. Voor maximale thermische isolatie en een grotere aantrekkelijkheid wordt er omwikkeld met folietape (aluminium).

Afsluitkleppen en moeilijk gebogen delen van de koude pijpleiding, die niet kunnen worden afgesloten door buisisolatie, zijn omwikkeld met plakband in meerdere lagen.

Berekening van luchtverversing in de kelder

Voordat u op zoek gaat naar ventilatie-apparatuur en plannen locatie van ventilatiekanalen in de kelder moet u de behoefte aan luchtuitwisseling bepalen. In een vereenvoudigd formaat, d.w.z. exclusief het mogelijke gehalte aan schadelijke stoffen in de atmosfeer van de kelder, wordt de luchtuitwisseling daarin berekend met de formule:

L = V_onder • K_p

Waarin:

• L - geschatte behoefte aan luchtuitwisseling, m³/ h;
• V_onder - keldervolume, m³;
• K_p - minimale luchtwisselkoers, 1 / uur (zie hieronder).

De verkregen luchtuitwisselingswaarde maakt het mogelijk om de vermogenskenmerken van het geforceerde ventilatiesysteem van de kelder vast te stellen.

De berekening van het luchtvolume van de kelder wordt gemaakt door de hoogte, breedte en lengte te vermenigvuldigen

Om de formule te berekenen, zijn echter gegevens over het luchtvolume in de kamer en de luchtwisselkoers vereist.

De eerste parameter wordt als volgt berekend:

V_onder= A • B • H

Waar:

• A is de lengte van de kelder;
• B - kelderbreedte;
• H - kelderhoogte.

Om het volume van een kamer in kubieke meter te bepalen, worden de resultaten van metingen van de breedte, lengte en hoogte vertaald in meters. Bijvoorbeeld, voor een kelder van 5 m breed, 20 m lang en 2,7 m hoog, zal het volume 5 • 20 • 2,7 = 270 m zijn³.

De behoefte aan luchtverversing in deze kamer hangt direct af van het aantal mensen erin. Er wordt ook rekening gehouden met de mate van fysieke activiteit van bezoekers.

Voor ruime kelders is de minimale luchtverversingsverhouding K_p bepaald uit de berekening van de behoeften van één persoon in verse (toevoer) lucht per uur. De tabel toont de normatieve menselijke behoefte aan luchtverversing, afhankelijk van het gebruik van deze kamer.

Ook kan de luchtuitwisseling worden berekend door het aantal mensen dat (bijvoorbeeld aan het werk) zal zijn in de kelder:

L = L_mensen• N_l

Waar:

• L_mensen - norm voor luchtuitwisseling voor één persoon, m³/ h • mensen;
• N_l - geschat aantal mensen in de kelder.

De normen keuren menselijke behoeften goed in 20-25 m³/ h toevoerlucht met zwakke fysieke activiteit, op 45 m³/ h bij het uitvoeren van eenvoudig fysiek werk en op 60 m³/ h met hoge fysieke inspanning.

Berekening van de luchtuitwisseling, rekening houdend met warmte en vocht

Indien nodig gebruikt de berekening van de luchtuitwisseling, rekening houdend met de eliminatie van overtollige warmte, de formule:

L = Q / (p • Cp • (t_bij-t_n))

Waarin:

• p - luchtdichtheid (bij t 20 ° С is dit gelijk aan 1.205 kg / m³);
• C_p - warmtecapaciteit van lucht (bij t 20 ° С gelijk aan 1.005 kJ / (kg • K));
• Q - de hoeveelheid opgewekte warmte in de kelder, kW;
• t_bij - temperatuur van de uit de kamer verwijderde lucht, ° C;
• t_n - toevoerluchttemperatuur, ° С.

De noodzaak om rekening te houden met de tijdens de ventilatie geëlimineerde warmte is noodzakelijk om een ​​bepaalde temperatuurbalans in de kelderatmosfeer te behouden.

In de kelders van privéwoningen hebben vaak sportscholen.In dit gebruikssituatie in de kelder is vooral volledige luchtuitwisseling belangrijk

Tegelijkertijd met het verwijderen van lucht tijdens het uitwisselen van lucht, wordt het vocht dat door verschillende vochtbevattende objecten (inclusief mensen) wordt afgegeven, verwijderd. Formule voor het berekenen van luchtuitwisseling, rekening houdend met het vrijkomen van vocht:

L = D / ((d_bij-d_n) • p)

Waarin:

• D is de hoeveelheid vocht die vrijkomt tijdens luchtuitwisseling, g / h;
• d_bij - vochtgehalte in de verwijderde lucht, g water / kg lucht;
• d_n - vochtgehalte in de toevoerlucht, g water / kg lucht;
• p is de luchtdichtheid (bij t 20^ongeveerC is 1.205 kg / m2³).

Luchtuitwisseling, inclusief het vrijkomen van vocht, wordt berekend voor objecten met een hoge luchtvochtigheid (bijvoorbeeld zwembaden). Er wordt ook rekening gehouden met vochtafgifte voor kelders die door mensen worden bezocht met het oog op lichaamsbeweging (bijvoorbeeld een sportschool).

Een stabiel hoge luchtvochtigheid bemoeilijkt het werk van geforceerde ventilatie van de kelder aanzienlijk. U moet de ventilatie aanvullen met filters om condenswater op te vangen.

Berekening van kanaalparameters

Met gegevens over het luchtvolume van ventilatie, gaan we verder met het bepalen van de kenmerken van de kanalen. Er is nog een parameter nodig: de snelheid waarmee lucht door het ventilatiekanaal wordt gepompt.

Hoe sneller de luchtstroom wordt aangedreven, hoe minder volumetrische luchtkanalen kunnen worden gebruikt. Maar ook systeemruis en netwerkimpedantie zullen toenemen. Het is optimaal om lucht te pompen met een snelheid van 3-4 m / s of minder.

Als u de berekende doorsnede van de kanalen kent, kunt u hun werkelijke doorsnede en vorm selecteren volgens deze tabel. En ontdek ook de luchtstroom bij bepaalde voedingssnelheden

Als het interieur van de kelder u toelaat om ronde kanalen te gebruiken, is het voordeliger om ze te gebruiken. Bovendien is een netwerk van ventilatiekanalen van ronde kanalen gemakkelijker te monteren, omdat ze zijn flexibel.

Hier is een formule waarmee u de oppervlakte van het kanaal kunt berekenen aan de hand van de sectie:

S_sv= L • 2,778 / V

Waarin:

• S_sv - geschat dwarsdoorsnedeoppervlak van het ventilatiekanaal (kanaal), cm²;
• L - luchtstroom bij het pompen door het kanaal, m³/ h;
• V is de snelheid waarmee lucht in het kanaal beweegt, m / s;
• 2.778 - de waarde van de coëfficiënt waarmee u overeenstemming kunt bereiken over heterogene parameters in de samenstelling van de formule (centimeters en meters, seconden en uren).

De doorsnede van het ventilatiekanaal is handiger om te berekenen in cm². In andere units is deze parameter van het ventilatiesysteem moeilijk waar te nemen.

Voor elk element van het ventilatiesysteem is het beter om de luchtstroom met een bepaalde snelheid te leveren. Anders neemt de weerstand in het ventilatiesysteem toe

De bepaling van het berekende dwarsdoorsnedeoppervlak van het ventilatiekanaal zal het echter niet mogelijk maken om de dwarsdoorsnede van de luchtkanalen correct te selecteren, omdat er geen rekening wordt gehouden met hun vorm.

Bereken vereist kanaalgebied volgens de doorsnede kunnen de volgende formules worden gebruikt:

Voor ronde kanalen:

S = 3,14 • D²/400

Voor rechthoekige kanalen:

S = A • B / 100

In deze formules:

• S - werkelijke dwarsdoorsnede van het ventilatiekanaal, cm²;
• D is de diameter van het ronde kanaal, mm;
• 3.14 - de waarde van het getal π (pi);
• A en B - hoogte en breedte van een rechthoekig kanaal, mm.

Als er maar één luchtwegkanaal is, wordt het werkelijke doorsnedeoppervlak alleen voor dat kanaal berekend. Als er vertakkingen zijn gemaakt vanaf de hoofdweg, dan wordt deze parameter apart berekend voor elke “vertakking”.

Berekening van de weerstand van het ventilatienetwerk

Hoger luchtsnelheid in het ventilatiekanaal, hoe hoger de weerstand tegen de beweging van luchtmassa's in het ventilatiecomplex. Dit onaangename fenomeen wordt 'drukverlies' genoemd.

Als de doorsnede van ventilatiekanalen geleidelijk wordt vergroot, is het mogelijk om over de gehele lengte een stabiele luchtsnelheid te bereiken. In dit geval neemt de weerstand tegen luchtbeweging niet toe

De ventilatie-eenheid moet luchtdruk ontwikkelen om de weerstand van het luchtdistributienetwerk aan te kunnen. Dit is de enige manier om de vereiste luchtstroom in het ventilatiesysteem te bereiken.

De snelheid van de lucht die langs de ventilatiekanalen beweegt, wordt bepaald door de formule:

V = L / (3600 • S)

Waarin:

• V is de geschatte snelheid van het pompen van luchtmassa's, m³/ h;
• S - doorsnede van het kanaalkanaal, m²;
• L - vereiste luchtstroom, m³/ h

De keuze van het optimale ventilatormodel voor het ventilatiesysteem moet worden gemaakt door twee parameters te vergelijken: de door de ventilatie-eenheid ontwikkelde statische druk en het geschatte drukverlies in het systeem.

Door de ventilatie-unit in het midden van het systeem met vertakte kanalen te plaatsen, kan de luchttoevoer over de gehele lengte worden gestabiliseerd.

Drukverliezen in een uitgebreid ventilatiecomplex met complexe architectuur worden bepaald door de weerstand tegen luchtbeweging in de gebogen secties en zetelementen op te tellen:

• in de terugslagklep;
• in geluiddempers;
• in diffusers;
• in fijne filters;
• in andere apparatuur.

Het is niet nodig om onafhankelijk het drukverlies in elk van deze 'obstakels' te berekenen. Het is voldoende om drukverliesgrafieken te gebruiken zoals toegepast op de luchtstroom, aangeboden door fabrikanten van ventilatiekanalen en aanverwante apparatuur.

Bij het berekenen van het ventilatiecomplex van een vereenvoudigd ontwerp (zonder zetwerk) is het echter toegestaan ​​om typische waarden van drukverlies te gebruiken. Bijvoorbeeld in kelders met een oppervlakte van 50-150 m² verliezen op de weerstand van de kanalen zullen ongeveer 70-100 Pa bedragen.

Selectie uitlaatventilator

Om de keuze van een ventilatie-installatie te bepalen, moet u de vereiste prestaties van het ventilatiecomplex en de weerstand van de kanalen kennen. Voor geforceerde ventilatie van de kelder is één ventilator voldoende, ingebouwd in het afvoerkanaal.

Het toevoerluchtkanaal heeft in de regel geen ventilatie-installatie nodig. Een vrij klein drukverschil tussen de punten van luchttoevoer en de inlaat, geleverd door de werking van de afzuigventilator.

Als u de berekende (noodzakelijke) druk in het kanaalsysteem kent, kunt u bepalen of dit model van de ventilatie-unit geschikt is voor een volledige luchttoevoer van het pand. Het is voldoende om de positie door druk te vinden, een lijn naar de grafiek te trekken en vervolgens naar beneden

Er is een ventilatormodel nodig, waarvan de prestaties iets (7-12%) hoger zijn dan de berekende.

U kunt de geschiktheid van de ventilatie-eenheid controleren door de prestaties uit te zetten tegen drukverlies.

Met behulp van de gegevens over de geschatte luchtstroom is het mogelijk om het drukverlies in de gebogen delen van de kanalen vast te stellen

Als u moet kiezen tussen een bewust krachtigere en te zwakke ventilatie-installatie, blijft de prioriteit bij het krachtige model. U moet de prestaties echter op de een of andere manier verlagen.

Optimalisatie van een te krachtige afzuigventilator wordt op de volgende manieren bereikt:

• Installeer de balansklep vóór de ventilatie-installatie.die haar in staat stellen haar te "wurgen".Het luchtverbruik met een gedeeltelijke overlap van het uitlaatkanaal zal afnemen, maar de ventilator zal met verhoogde belasting moeten werken.
• Schakel de ventilatie-unit in om te werken in de modi kleine en gemiddelde snelheid. Dit is mogelijk als de unit 5-8 snelheidsregeling of soepele acceleratie ondersteunt. Maar er is geen ondersteuning voor bedrijfsmodi met meerdere snelheden in goedkope modellen ventilatoren, ze hebben maximaal 3 snelheidsaanpassingsstappen. En voor de juiste afstemming van de prestaties zijn drie snelheden niet voldoende.
• Minimaliseer de maximale prestaties van het uitlaatsysteem. Dit is mogelijk als de ventilatorautomatisering controle van de hoogste rotatiesnelheid mogelijk maakt.

Uiteraard kun je niet letten op te hoge ventilatieprestaties. U moet echter te veel betalen voor elektrische en thermische energie, omdat de afzuigkap te actief warmte uit de kamer trekt.

Kelder kanaal diagram

Het aanvoerkanaal wordt afgevoerd achter de gevel van de kelder, voorzien van een gaas hekwerk. Het retourvermogen, waar lucht doorheen komt, daalt af naar de vloer op een afstand van een halve meter van de laatste.

Om de vorming van condensaat tot een minimum te beperken, moet het toevoerkanaal van buiten worden geïsoleerd, vooral het "straat" -gedeelte.

Om het drukverlies in een direct kanaalsysteem te achterhalen, moet u de luchtsnelheid kennen en deze grafiek gebruiken

De luchtinlaat van de kap bevindt zich nabij het plafond, aan het einde van de kamer tegenover de locatie van de luchtinlaat. Plaats de uitlaatgaten en toevoerkanaal aan de ene kant van de kelder en op hetzelfde niveau heeft het geen zin.

Aangezien de bouwnormen voor huizen het gebruik van verticale kanalen voor natuurlijke afzuiging voor geforceerde ventilatie niet toestaan, kunnen er geen luchtkanalen op worden geïnstalleerd.

Het gebeurt wanneer het onmogelijk is om de aan- en afvoerkanalen van de inlaat-uitlaatlucht aan verschillende kanten van de kelder te plaatsen (er is maar één voorwand). Dan is het noodzakelijk om de punten van luchtinlaat en -afvoer verticaal met 3 meter of meer te scheiden.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Deze video toont de tekenen van slechte ventilatie in de kelder. De kanalen voor toevoer- en afvoerluchtuitwisseling in deze kelder lijken er te zijn, maar de lucht gaat er niet doorheen. Er zijn alle problemen van de kelder - vochtige, muffe lucht en overvloedig condensaat op de omsluitende structuren:

De onderstaande video toont een praktische oplossing voor het geforceerd verwijderen van een kelder met behulp van een koeler van een pc en een zonnepaneel. Let op de originaliteit van dit ventilatieproject. Voor een kelder van het type "groentewinkel" is een dergelijke implementatie van luchtuitwisseling heel acceptabel:

Omdat een volledige daling van de luchtvochtigheid in de kelder onmogelijk is zonder thermische isolatie van "koude" leidingen, presenteren we een video over het aanbrengen van buisisolatie. Merk op dat voor het technische doel van de kelder de volledige wikkeling van een thermisch geïsoleerde buis met versterkte tape rationeel is - dit is betrouwbaarder:

Het is heel goed mogelijk om van een “dakloze” kelder een kamer op de gewenste bestemming te maken. Het is alleen nodig om het probleem van luchtuitwisseling erin op te lossen en vochtbronnen te elimineren. In ieder geval mag de kelder van het gebouw geen natte, beschimmelde plaats zijn. De muren vormen tenslotte de basis van een gebouw waarvan de vernietiging onaanvaardbaar is.

Wil je jezelf uitrusten kelder ventilatiemaar niet zeker of je alles goed doet? Stel uw vragen over het onderwerp van het artikel in het onderstaande blok. Hier kunt u de ervaring delen met het zelf regelen van ventilatie in de kelder of kelder.