Ventilatie van industriële gebouwen: regels voor de organisatie van luchtuitwisseling
Het belangrijkste werk dat de ventilatie van industriële gebouwen doet, is het verwijderen van gebruikte lucht en het injecteren van verse lucht. Met zijn hulp creëren in de winkels en kantoren van de onderneming een comfortabele luchtomgeving die voldoet aan de wettelijke vereisten.
De rol van een effectief ventilatiesysteem is moeilijk te overschatten. U moet het er inderdaad mee eens zijn dat alleen onder omstandigheden van schone lucht, normale temperatuur en vochtigheidsomstandigheden een verhoging van de arbeidsproductiviteit kunnen worden bereikt.
Om te begrijpen hoe u voldoende luchtuitwisseling in een gebouw kunt organiseren, moet u de soorten en kenmerken van de werking van verschillende ventilatiesystemen begrijpen.
We zullen u vertellen hoe natuurlijke en mechanische ventilatie werkt, de methoden beschrijven voor het regelen van lokale ventilatie van het werkgebied en ook de principes voor het berekenen van de luchtuitwisseling uitleggen.
De inhoud van het artikel:
Classificatie van ventilatiesystemen
Allemaal bestaand ventilatiesystemen groeperen op 4 tekens:
- Door de methode om lucht te verplaatsen ventilatie heet: natuurlijk, mechanisch of kunstmatig, gecombineerd als beide opties tegelijkertijd aanwezig zijn.
- In de richting van de luchtstroom ventilatiesystemen zijn onderverdeeld in toevoer, uitlaat of toevoer en uitlaat.
- Ter plaatse ventilatiesystemen worden gecombineerd in 3 groepen: algemene uitwisseling, lokaal, gecombineerd.
- Op afspraak zend een werkende en noodsystemen uit.
De basis voor het ontwerp van ventilatie voor werkplekken in productie zijn de normen die zijn voorgeschreven in SNiP 41-01-2003. Natuurlijke en mechanische luchtuitwisseling volgens verschillende schema's.
Hoewel de processen die plaatsvinden tijdens natuurlijke ventilatie afhangen van de hitte en winddruk en praktisch niet onderhevig zijn aan de mens, is geforceerde luchtuitwisseling alleen mogelijk met zijn actieve deelname.
Werkingsschema van natuurlijke luchtuitwisseling
De ventilatie van het pand, uitgevoerd op de eerste manier, is niets meer dan eenvoudige ventilatie. Het gebeurt zonder menselijke tussenkomst en is mogelijk wanneer de hekken niet dicht genoeg zijn en de lucht zowel van buiten als van binnen de kamer binnenkomt.
De richting wordt beïnvloed door druk. Als de indicatoren van buitenaf een hogere waarde hebben, opent de weg voor de penetratie in de kamer van schone lucht vanaf de straat. Anders vindt warme lucht uit de kamer een uitweg. Vaak verlopen deze processen parallel.
Actieve natuurlijke ventilatie vindt ongeorganiseerd plaats door accidentele omstandigheden. Het wordt waargenomen in omstandigheden waarin de luchttemperatuur buiten en binnen het gebouw erg verschillend zijn.
Draagt bij aan dit proces en de opkomst van individuele secties met hoge- en lagedrukindicatoren vanaf de zijkant van het lichaam, intensief geblazen door respectievelijk de wind en vanaf de meer beschermde kant. In deze situatie wordt infiltratie waargenomen - lucht komt de kamer binnen via de loefzijde en gaat naar buiten met de lijzijde.
De luchtuitwisselingscoëfficiënt die de intensiteit van het proces kenmerkt, met de natuurlijke ventilatiemethode, is niet hoger dan 0,5.
Ongeorganiseerde ventilatie kan geen comfortabele omstandigheden bieden voor mensen in de productieruimte en werkapparatuur. Hier moeten speciaal ontworpen systemen aanwezig zijn.
Natuurlijke ventilatie van een georganiseerde vorm wordt gerealiseerd door beluchting of met behulp van deflectoren. Zowel de toevoer als afvoer van lucht uit de kamer vindt plaats door openingen in de gebouwschil of door de ventilatieopeningen. Bij kanaalventilatie is noodzakelijkerwijs een deflector aanwezig.
Natuurlijke ventilatie met beluchting
In werkplaatsen waar de technologie zorgt voor de vorming van warmte in grote hoeveelheden, gaat het bij beluchting om luchtuitwisseling door lichtlampen en raamopeningen onder invloed van temperatuur en winddruk. In koelhuizen vindt luchtassimilatie alleen plaats onder winddruk.
Wanneer beluchting vereist is, is een verplichte boekhouding van windroos noodzakelijk, anders kunnen schadelijke emissies van leidingen van naburige bedrijven de productieruimte binnendringen. Niets mag het vrijkomen van dampen of schadelijke gassen door de lichtlampen belemmeren.
Door de ligging van de constructie aan de loefzijde ontstaan de beste ventilatiecondities ten aanzien van schadelijke productie. Het openen en sluiten van de liggers moet geautomatiseerd zijn, zodat ze van onderaf kunnen worden bediend.
Door hun verschillende locatie kunt u de toevoer van verse lucht aanpassen. Beluchting is een geschiktere optie voor grootschalige werkplaatsen waar het vanwege de hoge kosten niet mogelijk is om mechanische ventilatie te gebruiken.
De aanbevolen hoogte van de luchttoevoer naar de kamer bij dit type ventilatie is minimaal 0,3 en maximaal 1,8 m in de warme periode en minimaal 4 m in de kou. De beste optie zijn de ventilatieopeningen met een speciaal ontwerp op 3 niveaus. Als het warm is, stroomt er verse lucht door de onderste liggers en gaat de vuile lucht naar boven.
De middelste rij ventilatieopeningen zorgt voor luchtstroom bij temperaturen onder nul. Terwijl de luchtmassa het vloerniveau bereikt, slaagt het erin op te warmen.
In industriële gebouwen met kleine volumes op kanalen of buizen die bedoeld zijn om te tekenen, installeer schotten. Met hun hulp wordt de uitlaatlucht verwijderd uit de werkplaatsen met een algemene afzuigkap.
En ze worden ook gebruikt voor het verwijderen van verwarmde gassen uit ovens, persen en ovens. Na installatie gaan ze uit van het traject van de heersende luchtstroom.
Kunstmatige of mechanische ventilatie
Dit type ventilatie is perfecter dan natuurlijk en vereist aanzienlijke financiële en operationele investeringen. In een dergelijk systeem kunnen er apparaten zijn die niet alleen zuiveren, maar ook ioniseren, hydrateren en de lucht verwarmen.
Mechanische ventilatie kan toevoer of afvoer zijn of gecombineerd, dat wil zeggen toevoer en uitlaat.
De voordelen zijn duidelijk:
- schone luchtinlaat en de verwerking ervan - verwarmen, drogen, hydrateren;
- luchtmassa beweging over aanzienlijke afstanden;
- levering van schone lucht direct naar de werkplek;
- vuile luchtverwijdering en het schoonmaken ervan;
- werk onafhankelijkheid - de effectiviteit van het systeem is niet afhankelijk van omgevingsfactoren.
In principe werken uitlaat- en inlaatsystemen samen, maar soms raden ze aan om slechts één van deze twee typen te gebruiken.
Uitdaging ventilatie leveren - zorgen voor de toevoer van lucht in een werkruimte die een gunstig effect heeft op de menselijke gezondheid.
Het wordt gebruikt wanneer productieprocessen gepaard gaan met grote warmteafgiftes die een kleine hoeveelheid schadelijke stoffen bevatten. Schone lucht die de luchtkanalen binnendringt, wordt naar de werkplek gedistribueerd door middel van verdeelmonden.
Systemen die lucht verwijderen uit een kamer die verschillende verontreinigende stoffen bevat, worden uitlaatsystemen genoemd.Dit type luchtverversing wordt gebruikt in industriële gebouwen waar geen schadelijke emissies zijn en de minimumwaarde van een dergelijke parameter, aangezien de luchtverversingssnelheid niet is uitgesloten.
Het kan een magazijn, een bijgebouw of een huis zijn. Luchttoevoer wordt verzorgd door infiltratie. De taak om vervuilde lucht effectief te verwijderen en goed schoon te maken afzuigsystemen.
Indien er behoefte is aan actieve en betrouwbare luchtuitwisseling toevoer- en uitlaatventilatie. Om op de een of andere manier de licht vervuilde gebouwen te beschermen tegen de aangrenzende werkplaatsen met een hoge mate van vervuiling in het systeem, wordt er een beetje druk gecreëerd.
In het stadium van het ontwerpwerk om een toevoer- en uitlaatventilatiesysteem te creëren, wordt het luchtdebiet berekend, waarvoor de formule wordt gebruikt:
Veel = 3600FWwaar
F - totale oppervlakte openingen in m²,Wo - de gemiddelde waarde van de snelheid waarmee lucht wordt aangezogen. Deze parameter is afhankelijk van de toxiciteit van de emissies en het type uitgevoerde bewerkingen.
De afzuigkappen kunnen op verschillende hoogtes zijn. Het belangrijkste is dat vervuilde luchtstromen hun natuurlijke traject niet veranderen. Emissies met een soortelijk gewicht hoger dan die van lucht bevinden zich altijd in de onderste zone, daarom moeten apparaten voor hun inlaat daar worden geplaatst.
In de herfst-winterperiode moet de aan de kamer toegevoerde lucht worden verwarmd. Gebruik om kosten te verminderen recirculatiehet voorzien in de verwarming van een deel van de gezuiverde lucht en het terugvoeren naar de kamer.
Voor PVU werkt met herstel Er moeten 2 regels in acht worden genomen:
- Ten minste 10% verse lucht wordt van buiten aangevoerd en het gehalte aan verontreinigde onzuiverheden in de retourlucht is niet hoger dan 30% ten opzichte van de maximaal toegestane capaciteit.
- Het is verboden recirculatie te gebruiken in productie waar explosief stof aanwezig is in de luchtmassa, micro-organismen die verschillende ziekten kunnen veroorzaken, emissies gerelateerd aan gevarenklassen 1-3.
De keuze van het type ventilatie ter plaatse hangt af van het gewicht van de emissies, hun concentratie, temperatuur. Met algemene ventilatie kunt u het volledige volume aan vuile lucht afleiden, ongeacht waar het vandaan komt.
De meest gebruikte kanaaloptie. Hier, voor het doorvoeren van lucht door speciale luchtkanalen, een ejectorinstallatie of gebruik een ventilator - axiaal of centrifugaal type.
Als er geen luchtkanalen zijn, wordt het systeem kanaalloos genoemd. Ventilatieapparatuur wordt in dit geval direct in de muur of in het plafond gemonteerd. De belangrijkste voorwaarde is de aanwezigheid van natuurlijke ventilatie.
De mogelijkheid van het optreden van emissies met een hoog explosiegevaar in de kamer maakt het niet mogelijk om ventilatie-apparatuur op de luchtkanalen te installeren, daarom worden in deze gevallen ejectoren gebruikt.
Het kunstmatig ventilatiesysteem algemene ventilatie is vaak aangesloten op centrale verwarming. Buiten het gebouw zijn luchtinlaten georganiseerd voor frisse lucht.
De mijnen bevinden zich boven het dak en boven de grond. Het belangrijkste is dat er geen industrieën met schadelijke emissies in de buurt van de ontvangers mogen zijn.
De openingen voor luchtbemonstering zelf moeten minstens 2 m van de grond zijn en als de productie zich in de groene zone bevindt, moet de minimaal toegestane afstand van het maaiveld tot de onderkant van de opening 1 m zijn.
Het principe van de werking van algemene ventilatie is eenvoudig:
- de ventilator zuigt luchtmassa's aan via de luchtverwarmer;
- de lucht wordt verwarmd en bevochtigd;
- lucht stroomt het gebouw binnen via speciale ventilatiekanalen.
Het volume van de binnenkomende lucht wordt gecoördineerd door daarvoor ontworpen kleppen of dempers.
Algemene uitwisseling kunstmatige ventilatie van type toevoer en uitlaat is open en gesloten. In het eerste geval zijn dit 2 onafhankelijke systemen, waarvan er één lucht pompt en de tweede - parallel, het eerder geneutraliseerde afval verwijdert.
Deze systemen zijn geschikt voor werkplaatsen waar stoffen van 1-2 gevarenklassen vrijkomen, en de productie zelf behoort tot categorie A, B, C.
Naast werkende ventilatie in potentieel gevaarlijke productiefaciliteiten, moet er ook een noodversie zijn. Ze maken het voornamelijk uitlaat. Voor ruimtes behorende tot categorie A, B, E is het systeem voorzien van een mechanische aandrijving.
Alle elementen van het systeem moeten voldoen aan de eisen van de EMP. In werkplaatsen van categorie B, D, D is de aanwezigheid van een natuurlijk ventilatiemotief toegestaan als de prestatie wordt geleverd onder de meest ongunstige weersomstandigheden.
De roosters en leidingen van het noodventilatiesysteem bevinden zich op plaatsen met de hoogste concentratie gevaarlijke stoffen.
Het is niet nodig om parasols op pijpen en schachten van noodventilatie te installeren. De gaten zelf mogen niet worden geplaatst waar mensen zich constant bevinden. Dit verergert het lokale microklimaat.
Toevoer noodventilatie wordt geïnstalleerd in werkplaatsen, waar in geval van nood een uitstoot van dampen of gassen zal zijn die lichter zijn dan lucht. Overschakelen naar noodventilatie moet automatisch plaatsvinden zodra het normale systeem uitvalt.
Lokale ventilatie
Lokale uitlaat verwijdert de uitlaatlucht op plaatsen waar deze vervuild is. De set productiekappen omvat afzuigventilatoren, pijpleidingen, ventilatieroosters.
Lokale ventilatie, ontworpen om stoffen uit gevarenklassen 1 en 2 uit de apparatuur te verwijderen, is zo opgesteld dat wanneer het ventilatiesysteem wordt uitgeschakeld, het opstarten van de apparatuur onmogelijk wordt.
Voorzie in sommige gevallen redundante ventilatoren en voorzie lokale afzuiging van automatisering. Dergelijke ventilatie is onderverdeeld in 2 soorten - aan- en afvoer. Het type ventilatie wordt uitgevoerd in de vorm van thermische gordijnen, luchtdouches.
Thermische gordijnen uit de lucht
Openingen die lang open blijven (meer dan 40 m per dienst) of vrij vaak (meer dan 5 keer) openstaan, dragen bij aan de onderkoeling van mensen in de kamer. De werking van drooginstallaties die vervuiling uitstoten, heeft negatieve gevolgen.
In deze gevallen zijn luchtgordijnen aangebracht. Ze werken als een barrière tegen koude of zeer oververhitte lucht.
Lucht- en lucht-thermische schermen zijn zo ontworpen dat bij koud weer bij het openen van de openingen de temperatuur in de winkels niet onder het merkteken komt:
- 14 ° C - tijdens de uitvoering van werkzaamheden die geen grote fysieke inspanning vergen;
- 12 ° C - wanneer het werk als matig is geclassificeerd;
- 8 ° C - bij hard werken.
Als werkplekken zich in de buurt van poorten bevinden en technologische openingen, worden schermen of scheidingswanden geïnstalleerd. Het lucht-thermische gordijn bij de naar buiten gerichte deuren moet bestaan uit lucht met een maximale temperatuur van 50 ° C en bij de poort - niet meer dan 70 ° C.
Lokale afzuiging met speciale afzuiging
Het lokale afzuigsysteem met speciale afzuiging vangt eerst schadelijke onzuiverheden op in de vorm van gassen, rook en stof.
Dit is een soort luchtdouche, met als taak verse lucht op een vaste plaats te injecteren en de temperatuur in de instroomzone te verlagen. Het wordt gebruikt bij de productie, waar werknemers worden blootgesteld aan hoge temperaturen en stralingsenergie met een intensiteit van meer dan 300 kcal / m² per uur, uitgestraald door verwarmings- en smeltovens.
Er zijn dergelijke installaties, zowel stationair als mobiel. Ze moeten een blaassnelheid van 1 tot 3,5 m / s bieden.
Er bestaat zoiets als een luchtoase, hetzelfde apparaat dat is opgenomen in het lokale ventilatiesysteem. Het creëert een microklimaat met vooraf bepaalde parameters in een bepaald deel van de productieruimte.
Gezuiverde lucht die naar een bepaalde vervreemde zone wordt gevoerd, wordt meestal onderworpen aan een speciale behandeling voor warmte en vochtigheid.
Als het lokale afzuigapparaat rechtstreeks wordt benaderd op de plaats van afgifte van stoffen die de ruimte vervuilen, zal het mogelijk zijn om lucht te verwijderen die een hoger percentage van hen bevat dan bij algemene ventilatie. Lokale ventilatie kan de luchtuitwisseling aanzienlijk verminderen.
Berekening van luchtuitwisseling
Als door productieactiviteiten geen schadelijke stoffen worden uitgestoten, wordt de voor ventilatie benodigde hoeveelheid lucht berekend met de formule:
L = N x Lnwaar
N - dit is het aantal mensen dat gewoonlijk binnenshuis is, Lн - het benodigde luchtvolume voor 1 persoon, gemeten in m in / u. Normaal gesproken is het 20 tot 60 mᶾ / uur.
Met behulp van een parameter zoals luchtwisselkoers wordt de berekening uitgevoerd volgens de formule:
L = n x S x Hwaar
n - de snelheid van de luchtuitwisseling in de kamer (voor de productieruimte n = 2),S - oppervlakte van het terrein in m², en H - de hoogte in m.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Hier gaat het om de fijne kneepjes van allerlei soorten ventilatiesystemen:
Systeeminstallatie Details:
Welk ventilatiesysteem ook wordt gekozen, het moet twee hoofdkenmerken hebben: competent ontwerp en functionaliteit. Alleen als in de fabriek aan deze voorwaarden wordt voldaan, wordt een optimaal microklimaat gehandhaafd voor de gezondheid.
Heeft u iets aan te vullen, of heeft u vragen over de organisatie van ventilatie van industriële gebouwen? Laat commentaar achter op de publicatie. Het contactformulier bevindt zich in het onderste blok.
Wat betreft noodventilatie geïnstalleerd in klasse B, G, D kamers. Zoals de auteur adviseert, is de aanwezigheid van ventilatie van natuurlijke motivatie toegestaan. In dit geval is het belangrijkste probleem van noodventilatie echter de constante vervuiling van ventilatoren, roosters en enkele elektrische elementen van het ventilatiecircuit.Tegelijkertijd geeft de hier gepresenteerde informatie de noodzaak aan (PUE) om te voldoen aan de "Regels voor de werking van elektrische installaties", die de risico's van het binnendringen van water en neerslag op de bedrading direct verbieden. We moeten in dit geval dus de extra isolatie van elektrische circuits noemen.
Elke ventilatie is vervuild, Vasily. Er is een onderhoudsschema voor het schoonmaken. Klassen van elektrische bedrading, elektrische aandrijving worden tijdens het ontwerp gelegd. Ontwerpers leggen, indien nodig, door buizen afgedichte bedrading, vergelijkbaar met een elektrische aandrijving. De auteur somde alle factoren op, herinnerde zich de PUE, miste niets. Lees de tekst in de schermafbeelding opnieuw (bij de opmerking gevoegd).
Vaak wordt opgemerkt dat afzuigventilatie van industriële gebouwen inefficiënt is. Zelfs in de installatiefase worden veel fouten en misrekeningen gemaakt: stofverzamelaars worden bijvoorbeeld niet geïnstalleerd waar nodig, de diameter van de buizen en de totale kanaallengte van de ventilatiepijpen worden niet correct berekend. Tractie is onvoldoende waar nodig en overbodig waar niet nodig.
Installatie van ventilatie, Nikolai, wordt uitgevoerd volgens het project. De klant moet het werk van de aannemer controleren. Als zijn technische diensten niet gekwalificeerd zijn, worden experts uitgenodigd. De totale lengte van ventilatiekanalen wordt bepaald door het project en niet berekend. Na voltooiing van de installatiewerkzaamheden worden tests uitgevoerd - ontwerpfouten worden door de ontwerpers geëlimineerd en vervolgens passen de aanpassingen aan.