Hvordan lage en varmeapparat selv: instruere om fremstilling av en hjemmelaget enhet

I den kalde årstiden øker behovet for varme. Men ikke alle eiere har muligheten til å kjøpe en fabrikkprodusert varmeovn. Det er ikke noe komplisert ved å sette sammen en ovn med egne hender.

Vi gjør oppmerksom på fire alternativer for å lage en varmeenhet fra improviserte midler, som perfekt vil takle oppgaven som er tildelt den. Vi beskrev i detalj prosessen med å lage hjemmelagde produkter. De beskrev prinsippet om drift og driftsfunksjoner.

Til gjennomgangene har vi lagt ved diagrammer, fotovalg og videoinstruksjoner.

Enheter for lokal oppvarming

De enkleste modellene av hjemmelagde ovner er designet for lokal oppvarming. Deres maksimale oppvarmingstemperatur er omtrent 40 ° C.

For det meste er hjemmelaget oppvarming relatert til stråleinnretninger som opererer etter prinsippet om IR-varmeovner og elektriske radiatorer. De er koblet til et enfase-nettverk med 220 V, som er tradisjonelt for husholdningsobjekter. De som ønsker å engasjere seg i uavhengig produksjon av enheter trenger kunnskap innen elektroteknikk og ledningsnett.

Alternativ 1. Hjemmelaget kompakt termisk film

Grunnlaget for varmeren vil være to glassskjæringer. Dette er de samme rektanglene 4x6 cm i størrelse.

Lengden og bredden på varmeelementets arbeidsområde kan variere. Det viktigste er at arealet til hvert glass er omtrent 25 kvadratcentimeter.

For å lage en slik hjemmelaget varmeapparat, trenger du også:

• to-kjerne kobberkabel;
• multimeter;
• parafin stearinlys;
• treblokk;
• tang;
• fugemasse; epoksy lim;
• bomulls serviett;
• hygieniske pinner.

Før du starter arbeidet, må kabelen være utstyrt med en plugg.

Varmeelementet vil være et stykke aluminiumsfolie brukt av vertinnene for baking, hvis tykkelse er 0,1 mm

Først av alt rengjøres glassemnene, fjerner støv og smuss med et serviett, avfettes og tørkes grundig. De rensede arbeidsdelene blir avkjølt. Dette er nødvendig slik at karbonavsetningen under påfølgende fyring legger seg bedre på overflaten.

Sett lyssettet i lysestaken. Og så, etter hverandre, griper de hvert glassemne med tang ved hjørnet og beveger dem forsiktig over lyset slik at glasset er dekket med sot. Det er nødvendig å oppnå jevn sedimentering av sot på hele overflaten av glasset; brent del og vil fungere som et ledende element.

Manipulasjoner med et stearinlys må periodisk avbrytes for å la det oppvarmede glasset avkjøles litt.

Den største fordelen med en slik anordning er at en betydelig del av den termiske energien frigjøres av materialet oppvarmet til en viss temperatur i form av infrarød stråling

Etter å ha avkjølt emnene, renser hver av kantene. For å gjøre dette, ved hjelp av hygieniske pinner langs konturen rundt omkretsen, fjernes 5 millimeter fra kanten.

På den brente delen, som vil fungere som et ledende element, blir lim påført jevnt, på toppen av hvilket et tidligere forberedt stykke folie påføres. Listene vil fungere som terminalene som trengs for å koble ledningene.

De samme handlingene utføres med andre omgang. Begge deler kobles sammen. For å sikre enhetens tetthet blir skjøtene behandlet med fugemasse, som dekker enden langs hele omkretsen.

For å lage varmeelementer er to strimler kuttet ut av folie, hvis bredde tilsvarer størrelsen på det røykte området på glassemner

For å beregne enhetens kraft er det nødvendig å bruke en tester for å måle motstanden til karbonbelegget. Multimeterproberne påføres hengende “haler” av aluminiumsfolie. De innhentede dataene brukes i beregningen ved å bruke formelen:

N = i² x R

hvor "N"- makt,"jeg"Er dagens styrke, og"R"- motstand.

Effekten skal ikke overstige tillatte verdier på 1,2 watt. Hvis motstanden overstiger en verdi av 120 OM, for å redusere den, er det nødvendig å gjøre karbonlaget litt tykkere. Her gjelder følgende regel: jo mer sot, jo lavere er den elektriske motstanden.

Hvis parametrene er innenfor normalområdet, fortsetter de til sluttfasen av montering. For dette smøres de strippede kantene av forformene med lim, og de frie ender av folieseksjonene bøyes og limes på en av sidene.

Et stativ er laget av en trekloss og pads koblet til den elektriske ledningen er montert på den

En struktur satt sammen av glass og folie er installert på en treplattform og enheten er koblet til en 12-volt kilde.

Alternativ 2. Resterende infrarødt varmepanel

Hvis det gjenstår filmfragmenter etter at det infrarøde gulvet er installert, bør de trygt settes inn i bransjen med å produsere en veggvarmer, for eksempel til et sommerhus eller garasje.

Utklippene av infrarød film som blir igjen etter enheten til det oppvarmede gulvet i huset, kan du bygge et veggpanel, og hvis du vil dekorere det med et laminert stort format

Infrarød film bruker mindre energi enn andre varmeelektriske apparater. For et lite rom på omtrent 2 × 2 m er 1 m nok karbonfilmsystem.

Nå må du nøye isolere alt slik at filmen ikke får kontakt med kontaktene og ikke skaper noen trusler i prosessen med eget arbeid.

Alternativ 3. Tilgjengelig vifteovner

Vi tilbyr en annen rimelig metode for å produsere en hjemmelaget enhet for lokal oppvarming, som er basert på driftsprinsippet vifteovner. Produksjonen vil ikke ta mer enn to timer. Den største fordelen med en slik anordning er enkelheten i fremstillingen og tilgjengeligheten av nødvendige materialer.

Blant designfeilene er det faktum at det under oppvarming vil brenne oksygen, og i noen tilfeller til og med lukte som svie.

Enhetens kropp vil være laget av en blikkboks med en høyde på 20 cm med en diameter på 10 cm, og stripene for vikling av en spiral av nikrom - fra ikke-brettet tekstolit

I tillegg til boksen for montering av varmestrukturen, er det nødvendig å forberede:

• 12 volt transformator;
• diode bro;
• tverrsnitt av nikromtråd 1 mm²;
• fan;
• slag med en tynn bor;
• loddejern;
• datamaskinvifte.

To emner må kuttes fra PCB på forhånd, hvis størrelse tilsvarer dimensjonene til den valgte boksen. For å koble enheten til nettverket og bytte modus, trenger du også en elektrisk ledning og en knappbryter.

Først av alt blir folien fjernet fra kuttet på PCB og den indre delen kuttet ut slik at den ser ut som en ramme.

I en tekstolitbelegg blir hull boret ved hjelp av en tynn boremaskin, og plasser dem med en liten forskyvning i forhold til hverandre

Endene av nikromtråden blir utdypet i hullene som er laget. Til ledningens frie ender ført inn under rammeloddet "halene" av elektriske ledninger rengjort fra isolasjon.

Strømdensiteten i nichrome spiraler i kontakt med luft er omtrent 12-18A / mm². Avhengig av varmegraden, vil fargemetningen deres variere fra rødbrun til knallrød. Temperaturen på utsiden av emitteren overstiger ikke 70 grader.

De tar en transformator, en diodebro og en kjøler og lukker dem med en fast nikromtråd i en enkelt krets, ikke glemmer å koble bryteren

En diode likeretter og en liten 12 V transformator er nødvendig for å drive kjøleren.

For å kunne justere temperaturen er det verdt å vurdere muligheten til å installere minst to separate spiraler. I tillegg ved å koble spiralene parallelt, hvis en brenner ut, vil ikke de andre lide.

Det viktigste når du monterer strukturen er at sårspiralene ikke berører andre deler enn tekstolitrammen.

Viften er montert i en krukke ved hjelp av en brakett i form av en U-formet metalldel festet med en bolt. Strømmen vil varme opp trådene, og viften blåser strukturen med en varm strøm av luft.

Textolit er festet til den sammensatte strukturen, hvoretter elementene til den elektriske enheten som er koblet i en enkelt krets, plasseres i en krukke

For å sikre fri lufttilgang i lokket og veggene i bokser, blir det boret 20-30 hull med en diameter på 1,5-2 mm. Den samlede enheten er direkte direkte koblet til et 220V-nettverk, og driften av den blir kontrollert. Av sikkerhetsgrunner kan den strålende overflaten dekkes med et beskyttelsesnett.

En slik vifteovner er egnet for oppvarming av et lite område. Som industri viftevarmer modeller, på bare noen få minutter varmer det opp midten av rommet uten å bruke dyrebar varme på varmetapet som går gjennom veggene.

De som uavhengig vil lage en varmeovn for garasjen fra improviserte midler, vil finne mye nyttig informasjon i en annen populær artikkel siden vår.

Hjemmelagde laveffektive enheter

Modellene beskrevet over er bare egnet for lokal oppvarming. For å varme opp rommet er det nødvendig å bygge en kraftigere varmeovn, hvis produksjonsteknologi vi vil vurdere nedenfor.

Alternativ 1. Opprettelse av en oljeenhet

Laget med sine egne hender oljevarmer Den har en høy effektivitet og er dessuten ganske funksjonell og trygg. Prinsippet for driften av anordningen er basert på det faktum at varmeren som er plassert inne i varmeren varmer opp oljen som ligger i nærheten av den, som et resultat av at konveksjonsbevegelsen av strømmer aktiveres.

Produktets kropp kan være laget av et seksjonsbatteri i varmesystemet, en bilradiator eller sveiset fra stålrør

For å sikre jevne strøminnstillinger er enheten utstyrt med en reostat eller diskrete brytere. For å automatisere prosessen er en ekstra termostat og vippesensor installert.

For å lage en oljevarmer må du forberede på forhånd:

• TIEN med en effekt på 1 kW (for lokaler med et område på 10 ruter);
• sterk og tett sak, hvis design eliminerer lekkasje av væske fullstendig;
• ren og varmebestandig teknisk olje tas med en hastighet på 85% av det totale kroppsvolumet;
• kontroll- og automatiseringsenheter - velges i samsvar med enhetens totale effektbelastning.

Ikke glem å sjekke at silikonpakninger eller deres analoger laget av olje-og-gass-motstandsdyktig gummi er et viktig poeng når du anskaffer deg et kassettelt.

For ikke å rote med sveising, kan du bruke en demontert kropp som hus varmeregisterdemontert på grunn av moderniseringen av det offentlige byggesystemet.

En imponerende konstruksjon vil kreve bygging av en plattform. Den kan være laget av kanaler eller stålhjørner. Når du tegner et diagram, blir rammene frastøtt fra kapasiteten til tanken og høyden på produktet.

Enhetsforbindelsesdiagrammet og monteringssekvensen til dens strukturelle elementer er grafisk presentert på figuren.

Kompleksitet kan oppstå på scenen med sveiseelementene. Tross alt, for å fullføre arbeidet, trenger du å ha passende ferdigheter. Det første trinnet er å kutte profilrøret i segmenter med en gitt lengde. Rektangulære rammer er satt sammen fra dem.

Et hull er kuttet ut i hjørnet av strukturen for plassering av varmeelementet. Et hull kuttes ut på radiatorens høyeste punkt for å la helles olje og utstyres med en mannlig gjengefitting, på toppen av hvilken et deksel er installert.

Før ovnen tas i bruk, må den testes for lekkasjer, noe som skaper mye trykk midt på enheten

Når du monterer strukturen, bør du være oppmerksom på en rekke punkter:

1. Det er bedre å plassere varmeren i den laterale eller nedre delen av strukturen, og fest med bolteforbindelser. Denne løsningen vil gi bedre oljesirkulasjon. Under ingen omstendigheter skal den komme i kontakt med huset.
2. For å aktivere prosessen med naturlig konveksjon av væske, suppler designen med en pumpe og elektrisk stasjon. For å feste pumpen til tanken, må du sveise små metallplater.
3. Sørg for å sørge for ventilmonterte åpninger for nødavlastning ved å tømme oljen. Pumpene er plassert i bunnen av radiatoren i hjørnene.
4. For å sikre strukturenes holdbarhet og forhindre utvikling av elektrokorrosjon, må du vurdere kompatibiliteten til karosserimetallet og varmeren. På grunn av potensialforskjellen mellom metaller er det ikke verdt å kombinere vanlig stål eller aluminium med kobber.
5. Jord varmeapparatet uten å mislykkes.

Designet er ikke helt fylt med olje, men bare med 85%.Dette er nødvendig slik at 15% avledet i luften er en buffersone under oljeutvidelse på grunn av temperaturøkning.

Etter å ha kontrollert tettheten til hullene, gjenstår det bare å koble til varmeren, installere huset og fylle på oljen. For å øke mobiliteten til strukturen, kan den utstyres med hjul og ekstra festeelementer.

Alternativ 2. Lage en infrarød enhet

Den udiskutable fordelen med en slik anordning er at den genererte termiske energien frigjøres i formen infrarød stråling. Takket være dette varmer en varmeovn opprettet på grunnlag av et karbonelement ikke bare luft, men også mennesker og gjenstander som ligger i den infrarøde sonen.

Grunnlaget for en slik enhet, opprettet etter type fabrikkproduserte ovnervil være to plastemner, hvor arealet av hver av dem er omtrent 1 kvadrat. Finkorns grafittpulver blir brukt på dem, i struktur som ligner mel.

Husk at grafittpulver, som fungerer som en ledende blanding, er et ekstremt skittent stoff, og dessuten er det veldig farlig for helsen

For å få en effektiv IR-varmer til å gjøre det selv, må du også forberede:

• to kobberterminaler;
• epoksy lim;
• treemner for rammen.

Som i tidligere versjoner er det nødvendig med en elektrisk ledning utstyrt med en plugg.

Grafittpulver kan "utvinnes" fra gamle batterier. For å oppnå den nødvendige varmeeffekten, anbefaler erfarne håndverkere å introdusere opptil to volum karbonfyllstoff. I den ferdige formen oppnås en tykk og tyktflytende blanding, som er ganske vanskelig å påføre med en tynn film. For å forenkle oppgaven, bruk en smal slikkepott.

Grafittkomposisjonen fortynnet med lim spres på plastemner, noe som gjør en svingete bane, og ikke glemme å trekke tilbake den tildelte avstanden

Handlingssekvensen:

1. Grafitt blandes med epoksylim i forholdet 1: 1,5 eller 1: 2.
2. Legg arbeidsplaten med den glatte siden ned på arbeidsflaten.
3. Den ferdige blandingen legges ut i et tynt lag på plast, og danner et sikksakkmønster.
4. På toppen av det utlagte mønsteret ligger et andre ark plast.
5. Ved bruk av samme teknologi blir en andre plate forberedt. Begge emnene er tett komprimert og vent til limblandingen herder.
6. På emnene på motsatte sider av grafittlederen er terminalene faste, og holder seg til ovenstående diagram.
7. De stripete endene av den elektriske kabelen er koblet til terminalene.
8. Koble enheten til nettverket og sjekk ytelsen til systemet.

Målingen av lederens motstand og beregning av kraften til den monterte enheten blir utført, i samsvar med teknologien beskrevet ovenfor.

Motstandsparameteren påvirkes av mengden grafitt i massen. For å øke motstanden til lederen, må du øke dosen av grafitt i sammensetningen.

For å øke stivheten i strukturen, kan enheten innrammes med en treramme. For å forbedre designen, suppler den med en enkel termostat.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

Video nr. 1. Oversikt over produksjonsalternativet for spiralvarmer:

Video nr. 2. Hjemmelaget infrarødt varmeapparat:

Vi vurderte bare noen få alternativer for å produsere varmeovner fra improviserte midler. Det er faktisk veldig mange av dem. Hvis du ønsker det, kan du uavhengig utvikle og produsere en slik enhet. Og belønningen vil være den ønskede varmen i dårlig vær.

Vil du tilby din egen versjon av varmeren? Har du spørsmål, eller er det nyttig informasjon for oss og besøkende? Legg igjen kommentarer i blokken nedenfor.