Rørkutter for kobberrør: typer, utvalgstips, regler og nyanser i bruk

Kobberrørkutter er en mekanisk (manuell eller halvautomatisk) enhet, og bruken av disse gir enkel praktisk behandling av kobberrør. Oftest brukes en rørkutter for kobberrør i arbeid med klimautstyr, for eksempel i reparasjon av klimaanlegg til husholdningen.

I tillegg til dette området brukes imidlertid verktøyet for kobberrør også i husholdningsanlegg. Vi vil fortelle i detalj om designfunksjonene til utstyr for kutting av kobberrør, typer rørskjærer og skissere hovedkriteriene for deres valg.

Designfunksjoner på rørkutteren

Verktøyet er designet for å utføre skjæreoperasjoner på samme måte som det har et lignende formål, for eksempel en baufil for metall.

Men hvis det er umulig å få et snitt laget av en båndsag usedvanlig glatt, uten burr og metall sagflis, viser skjæring med en rørkutter et helt annet resultat:

• nøyaktig trimming av ansikter;
• streng vinkelretthet i forhold til rørets akse;
• glatte ender av en sirkel;
• mangel på metallfiler.

Den siste faktoren i listen er av spesiell betydning når det gjelder bruk av rørskjærer i kjøle- og klimautstyr. Små metallfiler som faller inne i kjølesystemet, bidrar til rask slitasje av utstyret.

I hele tiden med bruk av kobberrør ble mange design av rørskjærer oppfunnet for denne typen materiale. Men ikke mer enn fem typer brukes faktisk i praksis

Hvis rørene er montert i et rørleggersystem (f.eks. kobber VVS), er tilstedeværelsen av metallfilinger inne i vannforsyningen en risiko for overbelastning under drift.

Å jobbe med et verktøy for å skjære rør er preget av lave arbeidskraftskostnader i tid. Fra en låsesmed (rørleggerarbeid, mekanikk) kreves relativt liten fysisk innsats.

Produkter, som regel små, med liten vekt, plasseres i en arbeidsveske.Generelt ser enheter produsert i forskjellige utførelser ut som praktiske og praktiske enheter.

Kobberrørskjærere er veldig etterspurt og brukes i arbeid med klimateknologi. Spesielt populært i dette området er små dimensjoner av rørskjærer

Oversikt over rørkutterdesign

Det skal bemerkes at valget av et verktøy for konstruktiv utførelse er relativt lite, til tross for den tilsynelatende mangfoldigheten av forslag generelt. Dette valget dekker ikke mer enn fem ingeniørløsninger som skiller seg fra hverandre i noen nyanser.

Det er under kapping av kobberrør som vanligvis bruker følgende strukturer:

• klemmer,
• teleskoper,
• valser.

Vurdere alle typer.

Alternativ 1 - Klemskjærere

Klemmer ligner et lignende verktøy, mye brukt i rørleggerarbeid og tømrer. Den enkle konstruksjonen av klemmen består av en brakett og en skruemekanisme.

Et eksempel på utformingen av den såkalte klemmeklemmen av kobberrør. Rørkutteren består av tre hoveddeler: 1 - en brakett, 2 - en støtterulle, 3 - en skiveblad

Et slikt verktøy fikser vanligvis noen deler. Men med hensyn til kobberrørskjærer, har konfigurasjonen av enhetene endret seg noe. I arbeidsområdet mellom klørne på stiftene ble det i tillegg introdusert en tynn skivefreser og støttevalser. Så det ble mulig å enkelt og enkelt kutte rør, inkludert kobber, som regel tynnveggede og små diametre.

Prinsippet for drift av rørklemmen er enkelt:

1. Et kobberrør plasseres i området mellom lommelykten og støtterullene.
2. Med en skruemekanisme presser rulleblokken røret mot lommelyktbladet.
3. Håndmesteren utfører 1-2 omdreininger av klemmen rundt rørets akse.
4. Røret strammes igjen til brenneren med skruen og gjenstand 3 gjentas.

Ved hjelp av en skjæreklemme oppnås et komplett kutt av et tynnvegget rør i to eller tre teknologiske passeringer. Ikke prøv å kutte av materialet så raskt som mulig, med et minimum antall passeringer. Tvert imot, jo mindre trinn for å "trekke opp" støtterullene velges, jo mer høy kvalitet er snittet.

Alternativ 2 - Teleskopskjærer

Teleskoper er inkludert i kategorien av de vanligste designene for kutting av kobberrør. Prinsippet for deres handling ligner funksjonaliteten til klemmer. I motsetning til de første designene, har teleskoper en "stramming" av kutterbladet til rørlegemet, mens modulen med ruller forblir stående.

Et eksempel på design av en teleskopisk rørkutter av kobberrør. Karakteristiske trekk ved modellen: forsterket brakett og tilstedeværelsen av en teleskop automatisk returmekanisme

Teleskopkuttere brukes vanligvis til arbeid med rør med små diametre (opptil 52 mm). Derfor er de strukturelt mer kompakte, lette, komfortable.

Eksempel på teleskopapplikasjon:

Det er et kobberrør med en diameter på 34,92 mm med en veggtykkelse på 1,2 mm. Det kreves å kutte av en del av røret for montering.

1. Drei kutteren mot klokken for å rotere kutteren 40 mm fra støttevalsene.
2. Sett rørkutteren på rørlegemet og stram kutteren nær røroverflaten ved å vri skruen med urviseren.
3. Når du beveger verktøyet langs røret, må du sette knivbladet nøyaktig på kuttlinjen.
4. Stram lommelykten med skruen så langt den går og ytterligere 0,1-0,2 mm.
5. Rull rørkutteren rundt røraksen 1-2 ganger.

Gjenta deretter trinn 4-5 til kuttet er fullført.

Mange kobberrørkutterutforminger er i tillegg utstyrt med hjelpeverktøy. Et av disse verktøyene er det interne fyllstoffet, som ofte er nødvendig for rørbehandling.

Både teleskoper og skjæreklemmer - begge designene er tradisjonelt utstyrt med et hjelpeutstyr - et internt fyllstoff. Enheten brukes til ytterligere behandling av rør etter kapping eller før lodding.

I sammensetningen av teleskopiske rørkuttere er trekkeren vanligvis til stede som et uttrekkbart element, og i konstruksjonen av klemmer har dette elementet en sammenleggbar utforming.

Alternativ 3 - Rullekuttere

En relativt ny type rørskjærer kan beskrives som ruller, som er mer praktiske i forhold til de to foregående utførelser. Ruller er hovedsakelig beregnet på behandling av kobberrør med små diametre (ikke mer enn 22 mm).

På grunn av sakens lille størrelse og diskform, passer rullene komfortabelt i håndleddens håndflate. Mekanikken til anordningen er laget for å støtte automatisk endring av trykkraften på kutteren ved rulling av rørkutteren rundt røraksen.

Dette er en slags innovasjon i produksjonen av kobberrørskjærer. En ny type rørkutter kalt - scooter. Det er preget av uttalt brukervennlighet og lar deg jobbe under trange forhold på grunn av den lille størrelsen

Pålitelig grep på enheten ved hjelp av mesteren blir levert av de krøllete ribber i saken. All mekanikken til rørkutteren er innelukket i et sterkt metallskall. Når klippeskiven slites, byttes dette elementet ut.

Tilstrekkelig brede støttevalser og en skarp tynn kutter garanterer kvaliteten og nøyaktigheten av skjæring.

Praktisk eksempel:

1. Skyv enheten på røret gjennom innløpssporet.
2. Rett plasseringen av bladet ved kuttpunktet.
3. Ta tak i kroppen tett med håndflaten.
4. Utfør flere rotasjonsbevegelser rundt rørets akse.

Det er ikke nødvendig å utføre noen ekstra handlinger før kuttet er fullført.

Rørskjærer med skjærevalse - verktøyet som er mest etterspurt når du monterer rørledninger til varme- og vannforsyningssystemer:

Mini rørkuttere for kobberrør

Ruller er inkludert i kategorien kompakte minirørskiver, som gjør det enklere og mer praktisk å utføre arbeid på vanskelig tilgjengelige steder. I samme kategori verktøy kan du finne flere andre mini-design, for eksempel fra MiniCut Pro-serien med verktøy fra det kjente selskapet Rothenberger.

Det samme verktøyet i liten størrelse som en rulle - en minirørkutter av kobberrør. Det er veldig populært innen installasjon av kjølesystemer, spesielt innenlandske klimaanlegg.

MiniCut Pro rørkuttere er tilgjengelige for behandling av kobberrør med en diameter på 3 til 22 mm. Arbeidsradiusen til lommelykten 38 - 45 mm lar deg jobbe med rør plassert i nærheten av veggene i bygninger eller i nærvær av andre hindringer.

Med denne typen rørkutter, utstyrt med to føringsruller med skjærespor, utføres kapping lett i nærheten av flensen. Verktøyet er utstyrt med ekstra skjæreblad i en mengde på minst 5 stk.

På siden vår er det flere artikler som er viet til valg av enheter for å skjære rør fra forskjellige materialer, vi anbefaler å lese:

1. skjæring polypropylenrør.
2. skjæring stålrør.
3. skjæring plastrør.

Kriterier for valg av mekanisme

Forsøk å bestemme hvilken type kobberrørkutter som er bedre, bør du ta hensyn til ikke bare formen og materialet til kutterbladet.

Her er det klart - det foretrukne valget er alltid:

• legert stål;
• konstant liten arbeidsradius;
• skarpt tynt blad;
• muligheten til å erstatte skjæreelementet.

I mange henseender påvirker støtterullmekanismen og teleskopføringen også kvaliteten på kuttet av kobberrøret. Jo mer det er støttevalser i utformingen av rørkutteren, desto bedre og mer pålitelig fungerer enheten.

En av hovedknutene til rørskjærer for kobber er bærervalsemodulen. Gir en jevn stilling av røret under kappingen. Antall bæreruller på rørkutteren bestemmer det tilgjengelige området for diametre på kobberrør

For utformingen av kobberrørskjæreren er størrelsen på bredden på valsene og tilstedeværelsen av et skjære spor mellom dem viktig. Med en bredere bredde på valsene er det garantert bedre stabilitet av kobberrørets plassering under skjæreprosessen, og tilstedeværelsen av et skjære spor øker nøyaktighetsfunksjonen for trimming.

Den teleskopiske guiden, som tradisjonelt er en del av utformingen av fakkel-teleskoper, må sørge for nøyaktig kjøring uten de minste tverrgående skift.

Mer praktisk og praktisk er utformingen av teleskopskinnen med automatisk tilbakering. Riktig nok, påliteligheten til et slikt system avhenger av kvaliteten på utførelsen av den automatiske tilbakespolingsmekanismen.

Den teleskopiske føringen er også en av hoveddelene i kobberrørskjæret. Kvaliteten på teleskopdesignet gjør det mulig for oss å snakke om kvaliteten på rørskjæringen og er et viktig kriterium for valg av verktøy

Tillegg med tilbehør - dette øyeblikket blir adoptert av mange produsenter av kobberrørskjærer. Tekniske egenskaper ved designen et slikt tillegg endrer selvfølgelig ikke.

Imidlertid er tilgjengeligheten av tilgjengelige reservedeler også et viktig argument for brukeren i tilfelle å bestemme de beste designene. Tilbehør (vanligvis en ekstra kutter) er vanligvis plassert i det indre området av skruehåndtaket.

Fordeler og ulemper med elektriske modeller

Mange profesjonelle håndverkere foretrekker manuelle rørskjærer hvis det blir nødvendig å jobbe med kobberrør. I mellomtiden, i tillegg til manuelle modeller, er det mer teknisk avanserte enheter med elektrisk stasjon.

I dette tilfellet mottar den elektriske stasjonen energi enten fra det innebygde batteriet, eller fra nettverket. Det vil si at verktøyet ikke mister egenskapene til mobilitet, som allerede er et attraktivt poeng.

En annen nyhet for gruppen kobberskjærer er en elektrisk rørkutter. Designet er ganske praktisk, og reduserer kostnadene for fysisk energi til brukeren betydelig. For et kvalitetsresultat krever erfaring

Det trådløse verktøyet er utstyrt med en automatisk materialhentningsmekanisme. Utvalget av rørdiametere tilgjengelig for den trådløse rørkutteren er 12-28 mm. Det er bakgrunnsbelysningselementer på enhetens kropp, noe som sikrer bekvemmeligheten av å kutte under forhold med dårlig sikt.

En elektrisk rørkutter reduserer naturligvis brukerens fysiske belastning betydelig. Alt som kreves for eieren av en slik enhet, er å holde enheten som veier 1,5 kg i ønsket stilling i avskjæringsmodus i flere sekunder. For eksempel kutter MILWAUKEE C12-modellen med en hastighet på 500 o / min en del av et rør med en diameter på 12 mm på tre sekunder.

Men den høye skjærehastigheten, og selv i automatisk modus, begrenser noe kvalitetsindikatorene. Så, enheten har ikke lov til å kutte kobberrør kortere enn 12-15 mm, i henhold til instruksjonene.

Slike korte kobberrørstykker tillates ikke kappet med en elektrisk rørkutter. Unnlatelse av å overholde dette kan føre til skade på instrumentet, og brukeren risikerer personskade.

I mangel av erfaring med en elektrisk rørkutter, er det sjelden mulig å få det perfekte kuttet på grunn av tilstedeværelsen av vibrasjoner fra motoren. Til slutt skaper arbeidsmekanismen til den elektriske rørkutteren støy på nivået 70 dB (normen for tillatt støy i følge SNiP er 55 dB).

Derfor, for håndverkere (spesielt innen kjøling), ser manuelle rørkuttere ut som det beste verktøyet for alle fordelene med elektriske modeller. Manuell kutter gir mesteren muligheten til å "føle" fremdriften i bladet, for å etablere optimal hastighet og dybde av gjennomtrenging i rørlegemet.

Som et resultat er snittet glatt og av høy kvalitet, ideelt for å lage rulling eller lodding.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

I en kort video presenteres prosessen med å kutte et kobberrør grafisk, i tillegg til tips for riktig utførelse av handlinger.

Det er enkelt å velge riktig verktøy fra det eksisterende utvalget av kobberrørskjærer. Markedet tilbyr mange modeller av forskjellige design, hvorav det beste alternativet alltid finnes. Hovedsaken er å ha en ide om hvilke kriterier man skal velge en enhet til og med hvilke rør en rørkutter er nødvendig.

Du kan fremdeles ikke bestemme deg for valget av rørkutter for kobberrør? Eller bruker du allerede lignende utstyr? Fortell oss om fordeler og ulemper som du la merke til mens du jobbet med enheten. Legg igjen kommentarene dine, still spørsmål i blokken under artikkelen.