Belte til vaskemaskin: utvalgstips + utskiftningsinstruksjoner

Hverdagen har lenge vært utenkelig uten teknologisk fremgang som i stor grad forenkler livet. En av slike enheter er en moderne vaskemaskin. Enheten har en kompleks strukturell utforming, og selv de minste detaljene spiller en viktig rolle.

For eksempel kan et belte til en vaskemaskin i tilfelle funksjonsfeil ganske enkelt stoppe hele vaskeprosedyren. Å bytte ut det er ikke vanskelig hvis du velger riktig. Vi vil fortelle deg hvordan du finner riktig modell for å gjenopprette beltekjøringen, forklare hvordan du gjenoppretter vaskeutstyret.

Spesifikasjoner for beltet stasjon

Alle komponenter i vaskemaskinen kobles sammen, og hvis noe element mislykkes, vil vaskeprosessen bli forstyrret eller stoppet helt.

Beltedrift - en koblingslenke mellom motoren og en remskive. Det er det koordinerte arbeidet til denne enheten som gjengir trommelens bevegelser når du utfører en gitt vaskemodus. Hvis tilbehørsmekanismen har flydd eller ødelagt, slutter enheten å oppfylle sin hensikt.

Beltedrift er ikke tilgjengelig på alle modeller av vaskemaskiner. LG produserer for eksempel produkter med direkte stasjon. Produsenten hevder at denne teknikken bidrar til å redusere vibrasjoner under drift (+)

Etter å ha lastet den sylindriske trommelen og installert det nødvendige vaskeprogrammet, er prosessen som følger:

1. Trommelens bakside, utstyrt med en friksjonsskive (visuelt er dette et metallhjul), med en fordypning rundt hele omkretsen, aktiveres av de oppståtte friksjonskreftene fra spenningen til det elastiske beltet.
2. En remskive, men med mindre diameter, er også montert på den elektriske motoren. Det to-ringen systemet er koblet sammen med et drivrem, hvis hovedformål er å overføre dreiemoment fra motoren til trommelen.
3. I prosessen med å reprodusere motorens dreiemoment oppnås en hastighet på 5000-10.000 o / min. Dette tallet er derfor ganske stort, med forbehold om reduksjon.
4. For å redusere antall omdreininger benyttes en lett ring med stor diameter, som har en stiv feste til trommelakselen.
5. På grunn av en slik rotasjonsovergang fra et mindre til et større hjul, er det en svekkelse til 1000-1200 o / min.

Koeffisienten for beltespenning har en betydelig innvirkning på effektiv overføring av krefter. For store trekkrefter bidrar til maksimal overføring av dreiemoment.

Den økte friksjonskraften som genereres av den sterke spenningen i remdriften i vaskemaskinen fører til en betydelig overoppheting av de bevegelige enhetene

Dette fremskynder imidlertid ikke bare beltene i seg selv, men også remskiver, lagre, tetninger og aksler som de kommer i kontakt med.

Hvis situasjonen er motsatt og spenningen er svak, vil beltet gli på trinsene. Friksjonssamhandling av overflater innebærer polering av de involverte bevegelige delene. Konsekvensen av denne prosessen er en betydelig forverring av vedheft.

Bare på grunn av den høye elastisiteten til den fleksible stasjonen blir begge prosessene kompensert, og elektrisk motor fungerer under de rette forholdene. For dette må du imidlertid velge riktig modell av gummidelen.

Til tross for de overbevisende fordelene ved direkte kjøretur, har beltedrevet en rekke betydelige fordeler. Enhetens motor er fjernt fra områder med mulig fukting, i tillegg kan du bruke en liten motor

Riktig valg av belte

Hovedoppgaven når du velger beltekjøring er å finne merkingen av delen, for eksempel 1046 H7, 1100 J4, etc. Dette er faktisk fire numeriske tegn og en latinsk bokstav med et tall. Følgelig bør lignende betegnelser være på den nye delen.

Forskjeller mellom drivenheter

Eksternt skiller disse strukturelle elementene seg ikke bare i farge, men også i slitebanegenskaper, lengde, antall kiler og også materialer som brukes i produksjonsprosessen.

Det er bare to hovedtyper av belteoverføring, men det er forskjeller mellom seksjonsprofilen:

• monoklinikk for fremmedlagde vaskemaskiner har en seksjon på 3 L, innenlandsk - Z og A;
• V-ribbet (tannet) for stort utstyr - J, for små - H.

Visuelt kan de skilles ut fra strømmenes dybde. Som regel lar denne typen deler deg overføre den største kraften, fordi den har den beste vedheftskoeffisienten. Den maksimale sendekraften når 100 kW.

Antall bekker i den rangerte kanten av stasjonen kan variere fra 3 til 8, spor - fra 3 til 9 stykker. Avstanden mellom stripene i den J-formede profilen er 2,34 mm, i den H-formede - 1,6 mm.

Hvis vi vurderer kileremtransmisjonen i sammenhengen - har den en trapesformet form, med en profilvinkel på 400, og den bekkenformede ser ut som flere trapeser som er anordnet i rekkefølge på bredere side (+)

Påhengsbelter er også klassifisert i henhold til typen stivhet - elastisk og stiv. Førstnevnte er ideell for nye modeller av vaskeenheter, siden de har egenskapene til å strekke seg.

Disse egenskapene gjør det mulig å oppnå et fast grep mellom motoren og tanken. De har imidlertid ikke muligheten til å justere spenningsgraden.

Hvis det brukes et enkelt monoklinbelte i vaskemaskinen, vil det ikke være noen spesiell gjeng for delen på motorakselen. Dette alternativet er imidlertid ikke vanlig.

Harde belter, tvert imot, tøyer praktisk talt ikke. Før du installerer dem, må du justere motorens plassering i forhold til tanken. En slik variasjon er sjelden og kan bare finnes på gamle teknologimodeller.

Forklaring av merkingen som markerer remdriften 1270 J3 for vaskemaskinen: beltelengde 1270 mm, snittprofil J, antall kiler 3

Lengdeparameteren er også viktig når du velger en del. I markeringen indikeres denne indikatoren med tallene foran seksjonsprofilen og antall kiler.

I tillegg til de kjennetegn som er beskrevet ovenfor, er drivbeltene laget av gummi eller polyuretan. Den første variasjonen har en høy styrke, men dette påvirker den lave strekningskoeffisienten sammenlignet med polyuretanprøven.

Det andre alternativet er enkelt å installere, men slitasjegraden er raskere enn for et holdbart gummiprodukt. Som regel indikerer typen automatisk vaskemaskin nødvendig type remdrift, siden motortappen er skjerpet spesielt for sin profil.

Gummibelter skiller seg fra polyuretananaloger, først og fremst i farger. Gummisvart, lett polyuretan. Gummi varer lenger

Hva du skal se etter når du velger en erstatter?

Det er ikke alltid mulig å lese merkingen av beltet, for eksempel ved lang bruk kan kodingen ganske enkelt slettes. I en slik situasjon, for å velge nødvendige beslag, tar de hensyn til hovedparametrene, som er diskutert nedenfor.

Først av alt blir det tatt hensyn til lengden på forbindelseselementet. Hvis valget er tatt feil, og det kjøpte beltet vil være kortere eller omvendt lenger enn det forrige, vil det enten rive eller flyte kontinuerlig av under drift. I dette tilfellet er det usannsynlig å utnytte utstyret fullt ut.

Et kilerem består av følgende deler: ledning - et bærelag som ligger omtrent i tyngdepunktet av seksjonen, sokkelen - gummilag som løper under ledningen, innpakning - flere lag med gummiert stoff

Seksjonsprofilen tas også nødvendigvis med i betraktningen - den H-formede vil ikke sitte på en motor som er skjerpet under en J-formet form. Men antall kiler trenger ikke tas med i beregningen.

For eksempel belter med lignende markeringer 1130 H6 og 1130 H7, 1276 J4 og 1276 J5 er nesten like. Produktet med flere kiler blir bredere. På grunn av dette reduseres sannsynligheten for glidning.

Alle Samsung vaskemaskiner bruker belter med samme profil og lengde - 1270 J. For smal teknologi brukes tre kiler deler med kode 1270 J3for mellomstore og brede - 1270 J5.

Identifisering av tegn på brudd

Hvis drivremmen har blitt ubrukelig, vil eier av utstyret snart kunne merke dette. Å bestemme at problemet nettopp er i transmisjonsenheten er imidlertid ganske vanskelig, siden drivbeslagene er plassert i utstyrslegemet. Likevel kan du finne ut den sanne årsaken ved karakteristiske tegn.

Takket være den teknologiske utviklingen er de fleste vaskemaskiner utstyrt med en digital skjerm. Ved hjelp av selvdiagnosesystemet kan brukeren se sammenbruddskoden og dekryptere den vedlagte instruksjoner

I de fleste tilfeller bestemmer teknikken uavhengig av karakteren av sammenbruddet og varsler brukeren gjennom displayet eller uthevingen av de tilsvarende knappene. Avhengig av produsent og endring av enheten, vil dekrypteringen av feilkoden vises i instruksjonene.

Hvis enheten av en eller annen grunn ikke gir et sammenbrudd, påvirker en fløyet, revet eller strukket del som følger driften av vaskeenheten:

1. Etter å ha valgt vaskemodus starter programmet, det er en nedtelling, motoren fungerer, men lastetanken produserer ikke reversbevegelser.
2. De samme tidsintervaller mellom motorens hørbare brum og fullstendig stopp.
3. Den valgte vaskemodusen startes, motoren går kontinuerlig, da er systemet helt inaktivt uten mulighet for tidlig avslutning av prosessen ved å trykke på programavbryt-tastene.
4. Manuell rotasjon av trommelen hindres.

Alle skiltene ovenfor indikerer behovet å analysere biler og skifte ut remdrevet. For å unngå en gjentakelse av denne typen problemer, er det verdt å vurdere detaljert årsakene som bidrar til funksjonsfeil, spesielt hvis det gjentas regelmessig.

Hvis det påvises en strekk, deformasjon eller brudd på transmisjonsbeltet, må bakdekselet fjernes og det slitte elementet skiftes ut

De viktigste årsakene til funksjonsfeilen

Hvis koblingsleddet mellom motoren og trommelen flyr for første gang, er dette ikke alltid årsaken til et alvorlig sammenbrudd. Dette er mulig med for stor belastning på lin. Samtidig er det ikke vanskelig å montere beltet tilbake.

Imidlertid, hvis overføringsglipp ikke gjentas for første gang, kan skaden være mer betydelig. Vi vil forstå alle funksjonsfeil og metoder for å eliminere dem mer detaljert.

Vanlig tankoverbelastning

Ofte er hovedårsaken til den raske slitasjen på transmisjonsenheten den hyppige overbelastningen av lin. Vaskemaskinen, der tanken er konstruert for å laste 7 kg, er ikke designet for regelmessig bruk av maksimal mulig masse. Under denne vaskemodus øker belastningen på beltet.

I tilfelle brudd på produsentens anbefalinger for betjening av vaskemaskinen, kan det oppstå forskjellige sammenbrudd, inkludert en ubalanse av belteomformeren

Hvis eieren av utstyret vil laste trommelen 25-30% mindre enn den nominelle vekten som er spesifisert i instruksjonene, vil levetiden for ikke bare enkeltdeler, men hele enheten, være betydelig høyere.

Med eliminering av brudd i arbeid, blir konsekvensen av det ikke-spinnende trommel, vil gjøre deg kjent med en artikkel om analyse av årsaker og metoder for utvinning.

Upålitelig montering / brudd på trommelskiven

Enkelt sagt er remskiven på vaskemaskinen et rundt støpejernshjul med eiker plassert bak trommelen. Det er på ham at et belte er slitt. Hele mekanismen er ganske primitiv, men pålitelig og utfører effektivt sine funksjoner til det øyeblikk av feil.

Rimelige modeller av vaskeenheter fra innenlandsk og kinesisk produksjon er ofte preget av deler av dårlig kvalitet. En buet remskive kan installeres under monteringsprosessen, du kan også visuelt merke metallborene på den nye delen. På et mangelfullt hjul viskes beltedrevet bokstavelig talt etter 6 vasker

Siden vaskeprosessen utføres ved hjelp av en motor som overfører omdreininger til remskiven gjennom beltet, er det kringkastingsenheten som er det svake leddet i mekanismen.

Imidlertid kan hyppig belteglidning oppstå på grunn av funksjonsfeil i rotasjonshjulet. Under vask / spinning kan du merke en lavere rotasjon av trommelen.

Du kan sjekke tilstanden til hjulet uten å demontere, for dette må du utføre følgende trinn:

1. Det er nødvendig å fjerne bakveggen på huset.
2. Fjern nå beltet: du må ta det med venstre hånd, rette innsatsen mot deg selv, og med høyre for å vri hjulet, vil selve kjøreturen gli.
3. Med to hender tar de tak i sidene på remskiven og gir svak sving av delen. Så du kan sjekke kvaliteten på fiksering.
4. For å eliminere sannsynligheten for ekteskap, holdes overflaten for hånd og inspiseres visuelt for deformasjon.

Hvis det ble funnet feil under inspeksjonen, må delen erstattes med en ny. Hvis du lar alt være som det er, vil kanskje beltet måtte skiftes oftere enn en gang hvert par måneder.

For å erstatte stasjonen, må du først fjerne den gamle kopien. Denne prosessen er imidlertid ikke den enkleste - monteringsbolten som remskiven er montert på, behandles i tillegg med tetningsmasse, men mer om det senere.

I begynnelsen av reparasjonen må du koble enheten fra strømforsyningen, avløps- og vannforsyningssystemene. Bruk en Phillips skrutrekker, skru løs skruene som fester bakveggen.

Deretter fjerner du remremedriften ved å bruke metoden beskrevet over.Ta en liten trekile, er det nødvendig å klemme den i edderkoppen på hjulet. Dette er nødvendig for å immobilisere mekanismen når du løsner bolter.

Aerosolsmøring er nødvendig for å eliminere tetningsmidlets egenskaper, så etter sprøyting av bolten med sammensetningen, må du vente litt på å løse opp tetningsmassen helt

For å skru ut den sentrale bolten, må den varmes opp til rød med en blåsehodel. Behandle deretter dette festemidlet med et smøremiddel som WD-40 eller en lignende teknisk spray. Etter en kort periode drysser vi en skiftenøkkel på bolten og skru den løs, slår den ut med en hammer litt.

Slik ser den ferdige prosessen med å skru ut trommelskiven ut. Reparasjonen anses imidlertid ikke alltid som fullført. I noen tilfeller kan motorhjulet forårsake belteproblemer.

Etter demontering, med åpenbare feil på hjulet, erstattes det med en ny del. For å gjøre dette, sett remskiven på trommelakselen, behandle skruen med fugemasse og skru den tilbake med nøkkelen.

Gå nå til stadiet å bytte belte. Først setter vi beltet på motoren, og så drar vi det på en stor sirkel av trommelskiven, mens vi vrir den mot klokken og legger den gradvis i de medfølgende sporene.

På slutten sjekker vi tettheten til passformen med noen få svinger på hjulet - forløpet skal være stramt. Etter det må du føre bakdekselet tilbake til det opprinnelige stedet og fikse det med bolter.

Deformasjon og skader på lagrene

Det er tilfeller når årsaken til et fløyet belte blir trommelenes skjevhet på grunn av svikt eller deformasjon av lagrene.

Som et resultat av bæreslitasje kan brukeren høre ubehagelige lyder under vaskeprosessen: knirking, banking, merkelig støy. Samtidig forsterkes lydeffekter over tid.

Det er bare to grunner til fordelingen av denne delen:

1. Slitasje av oljetetningene, noe som resulterer i lekkasje og vann som faller på lageret. Dermed er delen dekket med et korrosjonsbelegg.
2. Langvarig bruk av vaskemaskinen. Den klassiske faktoren midlertidig slitasje.

Reparasjon er ganske komplisert, men økonomisk begrunnet - kostnadene for tjenestene til masteren vil koste 30-50% av kostnadene for den nye enheten.

Først fjernes husdekselet, festet med to skruer på baksiden av vaskemaskinen, og deretter bakveggen. Du må også fjerne vaskemiddeldispenseren og kontrollpanelet. Etter det, ved bruk av et passende verktøy, fjernes den fremre kragen på mansjettmansjetten, og selve den begrensende delen fjernes fra huset.

I hver modell av vaskemaskinen kan det være forskjellige modifikasjoner av mansjetten. For å fjerne klemmen er tang eller skrå skrutrekker egnet

Nå skruer vi ut dørlåsen og fjerner alle delene sammen med frontpanelet. Så kobler vi ut doseringsbeholderen fra dysen som kommer fra trommelen. I prosessen må du fjerne alle hindrende deler, løsne slangeklemmen og fjerne den.

Låsesystemet er festet med to skruer. Når du skru av dem med en hånd, er det nødvendig å holde låseenheten mellom mansjetten og lukeveggen. Etter å ha skrudd av, fjern delen forsiktig fra maskinens innervegg

For å fjerne tankens motvekt, bare skru løs festeboltene med en skrutrekker. I forskjellige modeller av vaskemaskiner kan plasseringen være både foran og bakfra.

For å fjerne motvekten er det nok å begynne å løsne festene og deretter skru dem løs. I de fleste modeller er lasten sikret med fire bolter

nå varmeenheter - TENA, må du fotografere ledningene for riktig tilkobling under montering.

Skru av festet, fjerner vi det fra cellen ved å lirke med en skrutrekker. En dyse koblet til tanken og mulige ledninger er også koblet fra.

Avhengig av endring av vaskeenhet, vil varmeelementet plasseres enten foran eller bak.I de fleste tilfeller er den festet med en enkelt mutter.

Neste trinn er å fjerne drivremmen. Alle ledninger som føres til motoren, må kobles fra. Neste, vri de selvskruende skruene som fester den elektriske motoren, tar vi den ut.

På samme måte håndterer vi festeskruene til støtdemperne. Til høyre og venstre for tanken er fjærene som skal fjernes. Ved å koble slangerøret fra tanken, kan det fjernes.

Den fjernede tanken må plasseres på bordet og deretter fortsette å demontere den. Siden gummimansjetten sannsynligvis vil forringes, må den skiftes ut

Først av alt, fjern mansjetten - denne delen må byttes ut. Imidlertid må du først lage en markør der den er plassert med en markør.

Fjern remskiven - denne prosessen er beskrevet i detalj i forrige seksjon. Etter dette må du prøve å drukne skaftet inne i tanken med hendene. Hvis forsøket mislykkes, gjenta med en gummikone. Nå er tanken demontert i to deler.

Oftest brukes sperrer eller en skrueforbindelse for å feste de to halvdelene av tanken. Etter separasjon kan du ta ut trommelen

Etter å ha delt tanken og trukket ut trommelen, blir korsets tilstand, hylsen og akselen nøye inspisert. I tilfelle at etter regelmessig bruk av vaskemaskinene ble gjort bruk av vaskemaskinen, er også feil på disse delene mulig.

Slå ut lagrene med en hammer og en meisel. Imidlertid må hele prosessen utføres med største forsiktighet for ikke å deformere tanken. Det skal være to deler som er droppet ut - en fyllingsboks og en peiling.

Det samles vanligvis mye skitt på stedene der lagrene er festet, så de må rengjøres grundig og behandles med et smøremiddel

Stedet der det ble installert vaskemaskin peilingbehandles med en spesiell forbindelse, for eksempel universal litiumfett “Litol 24”. I stedet for en slitt del, legger vi en ny peiling og hamrer den på samme måte.

På sluttstadiet monterer vi tanken og selve vaskemaskinen. Samtidig må koblingssømmen på tanken og pakningen også smøres, bare med fugemasse med vanntette egenskaper.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

Denne videoen beskriver i detalj hovedparametrene som er nødvendige for riktig valg av beltedrift til vaskemaskinen, samt de mulige årsakene til feilen på denne enheten:

Du kan til og med bytte beltet i skiven selv. Hvordan du gjør det riktig, vil videoinstruksjonen fortelle deg:

Det vanskeligste problemet som bidrar til at transmisjonsbeltet faller eller går i stykker, og kan være skjult i mangelfulle lagre. Finn ut hvordan du erstatter dem fra plottet:

Hvis feilfunksjonen i vaskemaskinen ligger nøyaktig i koblingen mellom trommelen og motoren, er det nødvendig å på en ansvarlig måte nærme seg valget av den tilsvarende merkingen av delen.

Prosessen med å bytte ut en belteomforming er ganske enkel, men de medfølgende alvorlige sammenbruddene kan komplisere prosessen betydelig. Derfor, hvis tanken er demontert, er det bedre å fotografere alle detaljene for den påfølgende riktig montering av momentmekanismen.

Vil du dele din egen erfaring med å skifte ut vaskemaskinbelte? Har du verdifull informasjon om artikkeltemaet, som er verdt å dele med besøkende? Skriv kommentarer i blokkeringsskjemaet nedenfor, still spørsmål og legg ut tematiske bilder.