Hvordan reparere kjøleskap: finne årsaken til sammenbrudd + reparasjonsmetoder

Husholdningsapparater gjør livet lettere for alle travle mennesker, men dessverre mislykkes det noen ganger. Og kjøleskap er intet unntak. På et øyeblikk, som slett ikke er perfekt, bryter den velprøvde "hvite vennen" plutselig.

Vel, hvis han allerede hadde servert sitt. Men hvis levetiden fremdeles er langt fra fullstendig, er den beste utveien å kontakte sertifiserte kjøleskapsmestere med erfaring i reparasjon av enheter. I noen tilfeller kan du imidlertid håndtere det selv.

Funksjonell klassifisering

Det kan virke som for en uerfaren bruker at alle kjøleenheter er anordnet omtrent like. Dette er imidlertid langt fra tilfelle. I henhold til handlingsprinsippet skilles tre typer kjøleskap til hus på en gang.

Før du begynner å reparere utstyret ditt, må du vite nøyaktig hvordan kjøleskapet fungerer. Derfor vurderer vi detaljert hver av disse typene.

Prinsippet for drift av kompresjonskjøleskap

I dette tilfellet brukes en spesiell væske for å avkjøle kamrene til enheten, som under visse forhold er i stand til å passere fra væske til gassform og tilbake ved romtemperatur.

Dette er det såkalte kjølemediet. Den pumpes inn i en lukket sløyfe og beveger seg langs den gjennomfører kjøleprosessen. Det skjer som følger. Først injiseres kjølemediet i flytende form under trykk i fordamperen.

Kjøleskap er en kompleks enhet. Dessverre er det langt fra alltid mulig å reparere det selv. Hvis det er problemer med reparasjonsarbeidet, er det bedre å ringe en spesialist

Den har formen som en spole, slik at kjøleprosessen foregår så effektivt som mulig. Dysen som kjølemediet leveres gjennom kalles en dyse.

I husholdningsutstyr er det et lite fragment av et uprofilert kapillarrør. I industrimodeller der større produktivitet er nødvendig, brukes profilerte dies.

Etter at kjølemediet har kommet inn i fordamperen, begynner det å ekspandere raskt, og blir til gass. Det tar en viss mengde varme fra luften, som tilsvarer dens fordampingsvarme. Dermed senkes temperaturen i et godt isolert kjøleskap eller fryser og alt inni blir avkjølt.

Oftest på kjøkkenet er det en kjøleenhet av kompresjonstype. Prinsippet for driften er veldig enkelt. Den presenterte ordningen vil bidra til å forstå det.

Den normale fordampningsprosessen vil fortsette bare til trykket inne i fordamperen stiger. Av denne grunn pumper kompressoren kontinuerlig ut kjølemediumdamp og leverer dem til radiatoren.

Dette er en annen spiral som gassformet kjølemedium omdannes til væske på. Dermed frigjør den varme som kommer i luften. Deretter tilføres væsken til matrisen og syklusen gjentas. Hva kan tilskrives fordelene ved en slik design? Først av alt er det en effektivitet som nærmer seg 100%.

I tillegg er kompresjonsutstyret økonomisk, effektivt og enkelt å justere. Helt sikre og kjemisk nøytrale sammensetninger brukes som kjølemedium i slike enheter. Den største ulempen er tilstedeværelsen av avtakbare ledd, bevegelige og gnir deler.

I tillegg har kjølekretsen mekaniske forbindelser med det ytre miljøet, som krever tetninger av høy kvalitet. Det er nok et betydelig ubehagelig øyeblikk.

Kompresjonsenheter kan ikke lades i lang tid uten drift. På grunn av kretsens designfunksjoner øker sannsynligheten for mikrosprekker kraftig, gjennom hvilken kjølemedium deretter strømmer.

Nyansene i arbeidet med absorpsjonsenheter

Utformingen av aggregater av absorpsjonstype har noen likhetstrekk med kompresjonsapparater. Den viktigste forskjellen er imidlertid fraværet av deler eller bevegelige deler.

Vurder prinsippet om drift av slike enheter. Som kjølemedium brukes en lavkokende blanding, som løses godt opp i en høykokende væske. Det siste kalles en absorber.

Den største fordelen med absorpsjonsenheter er deres holdbarhet og pålitelighet. de er blottet for å gni deler, alle væsker strømmer inn i strukturen av tyngdekraften (+)

Containeren der en viss tilførsel av konsentrert kjølemedium er inneholdt, kalles også. Herfra kommer den inn i en varmepumpe, som er et vertikalt montert rør av kobber, som varmes opp med en elektrisk spiral.

Videre beveger kjølemediet seg inn i dampgeneratoren og basker på elektrisk strøm. Her fordamper kjølemediet og blander seg med absorberdampen.

Den resulterende blanding beveger seg inn i en tilbakeløpskondensator. Dette er en spesialdesignet radiator der absorbatoren og kjølemediet skilles fra hverandre. Den første kondenserer og går til dampgeneratoren, og det gassformige kjølemediet føres først til kondensatoren, deretter av tyngdekraften til fordamperen.

Her finner en kjøleprosess til, lik den i komprimeringsenheter. Da blir det varmeabsorberende kjølemediet absorbert av absorberen og prosessen gjentas.

Kjøleskap av absorpsjonstype er holdbare og kan stå opp i flere år uten å fungere. På grunn av dette kjøpes de lett for sommerhus og andre hus med sesongbasert bolig.

Dermed er hovedfordelen med absorpsjonsmodeller deres tilnærmet ubegrensede varighet på grunn av fravær av bevegelige elementer. Men på samme tid er de ikke økonomiske nok, fordi bruker omtrent 1,5 ganger mer energi enn kompresjon.

I tillegg fryser slike kjøleskap ganske dårlig og sakte. Et annet betydelig minus er sikkerhet.

Vann brukes som absorber, og ammoniakk brukes som kjølemiddel. Som et resultat er høykonsentrert ammoniakk i løkka.Med en mulig lekkasje er dette farlig. Modeller som kjører på isobutan eller propan er tilgjengelige, men dette er enda farligere.

Tatt i betraktning at absorpsjonsenheter kan holdes slått av i påfyllt tilstand over lengre tid, kjøpes de enkelt for bruk i hjem med sesongmessige levetid.

Det viktige minus absorpsjonskjøleskap er det uøkonomiske energiforbruket: modeller for biler kan tømme batteriet på noen få timer. Derfor brukes i noen mobilmodeller et gassbryteranlegg, som vanligvis byttes til på parkeringsplassen (+)

Halvleder type kald

Dette er ikke vanlige enheter, hvis prinsipp er basert på Peltier-effekten.

Det består i det faktum at et kryss av forskjellige ledere, når en elektrisk strøm føres gjennom den, varmes opp i den ene retningen og fryser i den andre, og kompenserer for oppvarmingen av den andre siden. Dermed kan du få temperaturen opp til -40ºС og enda lavere.

Grunnlaget for halvlederkjøleskapet er Peltier-effekten. Figuren viser skjematisk driften av et halvlederbatteri

Systemet har imidlertid betydelige ulemper. For det første er det et høyt strømforbruk. Det er mye høyere enn for billige absorpsjonsenheter. I tillegg har Peltier-elementer en begrenset ressurs.

Samtidig er halvlederkjøleskap ufølsomme for mekaniske belastninger og fryser mat raskt. Om nødvendig er det mulig å bytte gjeldende retning, som lar deg raskt tine systemet.

Fordelene med termoelektriske kjøleskap inkluderer ufølsomhet for støt, fraværet av en spole med kjølemiddel, som kan lekke på grunn av utseendet til mikrokrakker på rørene. De tiner raskt og får også driftstemperatur.

Selvreparasjon: hva er mulig og hva er ikke?

For å reparere kjøleskapet ditt, og ikke ødelegge det helt, må du vite nøyaktig hvilke deler av systemet som kan repareres uavhengig og hvilke som står best urørt. I hvilken som helst kjøleenhet kan fire kretsløp skilles:

Kjølesystem. Selve kjølekretsen, inkludert spoler, viser til den. Dette er den minst egnede delen av enheten for selvreparasjon.

Mestere anbefaler ikke vedvarende å prøve å utføre uavhengig reparasjonsarbeid i mangel av kunnskap og erfaring på dette området. Amatørprestasjoner kan være veldig dyre. Ufaglærte reparasjoner resulterer ofte i behovet for å kjøpe en ny enhet.

Termoreguleringssystem. Det er her ofte sammenbrudd oppstår. Reparasjon er ofte mulig, men erfaring med å utføre slikt arbeid er ønskelig.

Du må forstå at selvreparasjon vil kreve tilgjengeligheten av reservedeler, som ikke alltid er fritt tilgjengelige. Mest sannsynlig vil de måtte bestilles i en spesialisert nettbutikk og vente på levering en stund. Av denne grunn vil kanskje en bedre løsning være å ringe en kjølereparatør.

Termostatene til elektronisk kontrollerte kjøleskap er koblet til tavlen, for reparasjon av dem trenger du ferdighetene og kunnskapene til en elektronikkingeniør. Men den mekaniske temperaturkontrolleren kan skiftes med egne hender (+)

Det mekaniske systemet. Inkluderer tetninger, festing av hyller, deksler, oppheng av dører og kompressor og lignende.

Reparasjon i seg selv er vanligvis enkelt og kan utføres selv av den mest uerfarne hjemmemesteren. Det består vanligvis i å justere døren, selutskiftingfeste hyller. Spesiell kunnskap er ikke nødvendig her.

Elektrisitetssystem. Det er en elektrisk krets som sikrer normal drift av kjøleenheten. Inkluderer ledninger starter stafett, motorkompressor, etc.

Den elektriske kretsen til kjøleenheten, spesielt hvis den er gammel, er ganske enkel.Hvis det er kunnskap i det elektriske, om nødvendig, kan du fikse nesten alle skader

Det er ganske vedlikeholdbart. For å jobbe trenger du en tester, et loddejern og litt kunnskap innen elektrisitet. I dette systemet kan du fikse nesten alle skader.

Vanlige kjøleskapsproblemer

Før du diagnostiserer en funksjonsfeil, bør du bestemme typen kjøleutstyr.

Absorpsjonsmodeller for å reparere seg selv er strengt forbudt. Dette skyldes den høye risikoen for lekkasje av giftig kjølemedium. I tillegg er det ekstremt vanskelig å jobbe med slikt utstyr.

Termoelektriske enheter brytes ekstremt sjelden. Den vanligste feilen er slutten på levetiden til et batteri av termoelementer. Det gir mest sannsynlig ingen mening å erstatte den, siden kostnadene er ganske sammenlignbare med prisen på selve enheten.

I tillegg er noen ganger kontakter brent i slike kjøleskap, som til og med en uerfaren håndverker kan fikse. Mye flere problemer med kompresjonsmodeller. Hvis et slikt kjøleskap ikke fungerer, kan det være mange grunner. La oss snakke om det vanligste.

Hvis det ikke fungerer når enheten er slått på, kan strømforsyningskretsen være "skylden". Den inkluderer en stikkontakt, plugg, strømledning, avtakbare kontakter i kompressorrommet. Kanskje er problemet et sikkerhetsrelé eller termostat. Det siste bør ringes av testeren for å finne ut årsakene. Hvis det er et sammenbrudd, vil det ikke være noe signal.

Hvis strømforsyningsnettet er i full drift, og når kompressoren ikke slås på eller starter, men stopper umiddelbart, er problemet mest sannsynlig med et oppstartsrelé.

I fordampingsenheter ligger ganske ofte årsaken til problemene i kompressoren. Dette er en ganske komplisert enhet, det er bedre å overlate reparasjonen til masteren (+)

I en nesten lignende situasjon med et fungerende nettverk, tar det tre til fem sekunder å starte kompressoren eller den starter ikke arbeidet på første forsøk på å slå den på, du bør se etter et problem i startreléet.

Enheten fryser dårlig, men den reagerer regelmessig på signalene fra temperaturregulatoren. Samtidig varmes kompressoren opp, skjelver, og beskyttelse mot overoppheting aktiveres. Termisk beskyttelse og startreléer er i full drift.

Svingningen skal diagnostiseres. motorkompressor for deteksjon av tverrkrets. Hvis det oppstår en kortslutning i startviklingen, starter ikke kompressoren i det hele tatt. I dette tilfellet vil termisk beskyttelse og startreléer være i drift. I begge tilfeller kreves det en erstatning.

Utformingen av varmeskjermings- og oppstartsreléene, kombinert i en enhet, er typisk for de fleste kjøleskap i husholdningen. De svake punktene i noden er kontaktene som må rengjøres med jevne mellomrom fra støv og sot, og kjernekanalen (+)

Nok en funksjonsfeil. Enheten fryser veldig hardt kompressoren går uten avbrudd eller driften avbrytes av termisk beskyttelse. Utstyret reagerer praktisk talt ikke på termostaten, bare ved å vri bryteren til “0” -posisjonen stoppes kompressoren.

Sistnevnte lager mye mer støy enn vanlig. Samtidig viser telleren at forbruket av elektrisitet langt overstiger det vanlige volumet. Alt dette indikerer et klebrig start stafett. Denne tilstanden er ganske farlig for kompressoren, siden den fører til overoppheting og utbrenthet.

Hvis enheten fryser dårlig, kjøleskaptermostat den er satt riktig. Når kompressoren er slått av, har kondensatoren varmet opp normalt, slik at hånden må trekkes tilbake.

Oftest ligger problemet i den defekte termostaten. Det må byttes ut. I noen tilfeller er det mulig å reparere. Temperaturregulatoren er også ødelagt hvis enheten slås på, men fryser for svakt eller for mye.

Såkalte "drypp" -kjøleskap har ofte problemer på grunn av tilstopping i dreneringssystemet

Reagerer ikke på temperaturkontrollratens posisjon.I dette tilfellet er oppvarmingen av kondensatoren og brummen til kompressoren normal.

Enheten kjører på en kort syklus, som er preget av hyppige kompressorstans. Samtidig fryser den dårlig, og kondensatoren har ikke tid til å varme seg ordentlig opp når kompressoren er slått av. Årsaken til en slik funksjonsfeil er en sammenbrudd av termisk beskyttelsesrelé eller termostat.

Utstyret kjører på en lang syklus, noen ganger til og med kontinuerlig. I fryseren vises frost på delen av kjølemedietilførselsrøret. Dessuten er det ingen is på motsatt side. Situasjonen er stabil og endrer seg ikke.

Årsaken til sammenbruddet i dette tilfellet er en kjølemedielekkasje. Mest sannsynlig dannet det seg et mikrokrak et sted. Kretsen skal diagnostiseres for å oppdage den og systemet fylles på nytt.

Hvis det oppdages en kjølemedielekkasje, bør det oppdages en mikrokrakke i enhetsrørene, eliminere den ved å forsegle problemområdet og fylle på nytt kjøleskapet

I noen tilfeller er det mulig topper opp freon. Alt dette frarådes å gjøre det selv. Hvis kjøleskapet ikke fryser i det hele tatt, kan årsaken være mangel på kjølemedium i kretsen. I dette tilfellet, når det er slått på, vil det være mulig å føle en kraftig vibrasjon, kompressoren vil begynne å banke og ringe når den opererer.

Selvreparasjon er ikke tilgjengelig. I noen tilfeller kan reparasjoner koste mer enn en ny enhet, som må vurderes.

Utstyret fungerer bare på en kort syklus, og samtidig fryser det veldig. Lyden til en kjørende kompressor er alarmerende. Det er for høyt, som om sjamping eller hulking.

Årsaken ligger oftest i den ufaglærte vedlikeholdet av enheten. Ved påfylling av kjølemediet viste det seg å være for mye, noe som førte til at tilførselen til kompressoren ikke av damper, men til en mer konsentrert "tåke" fra freon.

For mye kjølemedium må ikke lades. “Våt” drift fører til skader på rørene og svikt i kompressoren, noe som kan føre til kjøp av en ny enhet

Dette er ekstremt farlig for integriteten til rørene og kompressoren. Derfor haster med å ringe mesteren. Enheten fryser for mye. Så mye at du må sette termostatflagget til en stilling som ikke er høyere enn 4.

Samtidig varmer kompressoren raskt opp og lager mye støy, det kan være en lukt av smelteisolasjon. Slik manifesterer seg en svekket bimetallplate plassert i et varmebeskyttende relé.

Sterk vibrasjon, overdreven kompressorstøy, men ellers er alt normalt. Kontroller kompressoroppheng og juster om nødvendig. Hvis dette ikke hjelper, er årsaken den økte slitasjen.

Må tenke på å bytte ut kompressoren. En overfrysende fryser indikerer problemer med tetthet på døren eller dårlig isolasjon. I sistnevnte tilfelle er reparasjon ekstremt vanskelig eller til og med umulig.

Grunnleggende om diagnostikk og enkel reparasjon

La oss analysere de enkleste operasjonene som må gjøres for å teste kjøleskapet. Det er verdt å starte med å bestemme kvaliteten på nettspenningen. Det må strengt samsvare med 220 V. Mindre verdier kan godt føre til svikt i enheten.

Du bør også inspisere strømpluggen med ledningen. Bøyer, bretter, skader skal ikke være. Hvis elementene varmer eller gnister, er dette et tydelig tegn på problemer.

Å starte reparasjonen av kjøleskapet bør være en visuell inspeksjon og diagnose. Så du kan identifisere problemer som eieren ikke en gang mistenkte

Kompressorterminalene kontrolleres, som må være i fungerende stand. Etter det må du bruke en tester for å sjekke om enheten mottar tilstrekkelig spenning fra nettverket.

Etter å ha sørget for at den er av riktig kvalitet, må enheten kobles fra strømforsyningen. Nå må du inspisere kompressoren nøye som ligger i bunnen av enheten. Det skal ikke være synlige skader.

Hvis en visuell inspeksjon ikke gir resultater, fortsett med å teste motorviklingene. Først må du koble fra ledningene, føres av symbolene på terminalene

For å sjekke viklingen, bytter testeren til ohmmeter-modus. Den ene enden av ledningen er festet til testeren, hvoretter konklusjonene blir sjekket en etter en. Pardiagnostikk blir også utført. En kortslutning eller skade på viklingen vil bli indikert av mangelen på bevegelse av pilen til testeren.

Kontroller deretter kontrollkretsen. For å gjøre dette, kobler du ledningene fra reléet og lukker dem, og kontrollerer deretter om det er kontakt mellom dem og strømpluggen. Tilstedeværelsen av en slik kontakt indikerer at relé, ledning og temperatursensor fungerer.

Hvis det oppdages et problem, må hver blokk blokkeres individuelt. For å teste temperatursensoren fjernes den og ledningene kobles fra.

Fra en konvensjonell spiker kan du lage en stang for å bevege stafettkontakter. Vanligvis er denne delen laget av plast og går ofte i stykker. Diagrammet viser hvordan dette kan gjøres.

Deretter må hver av ledningene sjekkes, hvis det er en krets, blir det konkludert med feilen i detektoren. Det bør byttes ut. Hvis kontrollkretsen fungerer normalt, er det ingen pauser, beskyttelses- og startreléene kontrolleres.

For å få tilgang må du fjerne dekselet. I eldre modeller er den festet til sperrer, i nye - på nagler. De må bores nøye, og fest inspeksjonen på skruene etter inspeksjon.

De hyppigste sammenbruddene på denne enheten er fastkjøring av fjæren eller kjernen i spolen, forbrenning av kontakter eller brudd på stangen. Alt dette er fullt mulig å fikse. Til å begynne med fjernes spolen fra sperrene, en kjerne og en stang med kontakter fjernes fra den.

Deretter utføres en grundig rengjøring av alle disse elementene. I de enkleste tilfeller vil en myk klut med alkoholimpregnering være tilstrekkelig. I mer komplekst å sikre fri løping med kjernen, må du jobbe med sandpapir eller til og med en fil. Alle kontakter blir også slettet.

Hvis det viser seg at stangen er ødelagt, og dette skjer ofte, siden det er en stang laget av plast, kan du bytte den ut med et stykke av en vanlig spiker. Etter reparasjon monteres enheten i motsatt rekkefølge, settes på plass og kobles til.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

Video nr. 1. Slik bytter du temperaturregulatoren i kjøleskapet:

Video nr. 2. Funksjoner i “No Frost” -systemet:

Video nr. 3. Kompressor erstatningsføringsrulle:

Å reparere kjøleskapet ditt er ikke enkelt. Dette er en kompleks enhet, der arbeidet krever spesiell kunnskap. En uerfaren skipsfører vil sannsynligvis ikke kunne utføre alt nødvendig reparasjonsarbeid riktig og uten feil.

Dessverre kan selv små unøyaktigheter, for ikke å nevne større feilberegninger, deaktivere enheten fullstendig. Da slipper du å tenke på reparasjon. Det vil være nødvendig å søke midler til kjøp av en ny kjøleenhet.

Skriv kommentarer i blokken nedenfor, still spørsmål og legg ut bilder om emnet for artikkelen. Fortell oss hvordan du gjenopprettet ytelsen til kjøleren med dine egne hender. Det er mulig at rådene dine og verdifull informasjon vil være nyttig for besøkende.