Ventilasjon av industrilokaler: regler for organisering av luftveksling
Det viktigste arbeidet som ventilasjonen i industrilokaler utfører er fjerning av brukt luft og injeksjon av frisk luft. Med sin hjelp, i butikkene og kontorene til bedriften, skape et behagelig luftmiljø som oppfyller myndighetskrav.
Det er vanskelig å overvurdere rollen til et effektivt ventilasjonssystem. Du må faktisk være enig i at bare i forhold til ren luft, normale temperatur- og fuktighetsforhold kan man oppnå en økning i arbeidsproduktiviteten.
For å forstå hvordan du organiserer tilstrekkelig luftutveksling i en bygning, må du forstå typene og funksjonene i driften av forskjellige ventilasjonssystemer.
Vi vil beskrive hvordan naturlig og mekanisk ventilasjon fungerer, beskrive metodene for å arrangere lokal ventilasjon av arbeidsområdet, og også forklare prinsippene for beregning av luftutveksling.
Innholdet i artikkelen:
Klassifisering av ventilasjonsanlegg
Alt eksisterende ventilasjonsanlegg gruppe etter 4 tegn:
- Ved å flytte luft ventilasjon kalles: naturlig, mekanisk eller kunstig, kombinert når begge alternativene er til stede samtidig.
- I retning av luftstrømmen ventilasjonsanlegg er delt inn i forsyning, eksos eller tilførsel og eksos.
- På åstedet ventilasjonssystemer er kombinert i 3 grupper: generell utveksling, lokal, kombinert.
- Etter avtale avgir et fungerende og beredskapssystem.
Grunnlaget for utforming av ventilasjon for arbeidsplasser i produksjon er normene foreskrevet i SNiP 41-01-2003. Naturlig og mekanisk luftutvekslingsarbeid i henhold til forskjellige ordninger.
Mens prosessene som oppstår under naturlig ventilasjon avhenger av varme og vindtrykk og praktisk talt ikke er underlagt mennesker, er tvangsutveksling bare mulig med hans aktive deltakelse.
Handlingsplan for naturlig luftutveksling
Ventilasjonen av lokalene, utført på den første måten, er ikke annet enn enkel ventilasjon. Det skjer uten menneskelig innblanding og er mulig når gjerdene ikke er tette nok og lar luft komme inn i rommet både utenfra og fra innsiden.
Retningen påvirkes av trykk. Hvis indikatorene har en høyere verdi utenfra, åpnes veien for inntrengning i rommet med ren luft fra gaten. Ellers finner varm luft fra rommet en vei ut. Ofte skjer disse prosessene parallelt.
Aktiv naturlig ventilasjon skjer uorganisert på grunn av tilfeldige omstendigheter. Det observeres under forhold når lufttemperaturen utenfor og inne i bygningen er veldig forskjellig.
Bidrar til denne prosessen og fremveksten av individuelle seksjoner med høyt og lavt trykkindikatorer fra siden av kroppen, intensivt blåst av henholdsvis vinden og fra den mer beskyttede siden. I denne situasjonen observeres infiltrasjon - luft kommer inn i rommet fra den bakoverliggende siden, og går ut med leområdet.
Luftvekslingskoeffisienten som kjennetegner intensiteten i prosessen, med den naturlige ventilasjonsmetoden, overstiger ikke 0,5.
Uorganisert ventilasjon kan ikke gi komfortable forhold for mennesker i produksjonslokalet og arbeidsutstyr. Spesialdesignede systemer må være til stede her.
Naturlig ventilasjon av en organisert form realiseres ved lufting eller ved bruk av deflektorer. Både tilførsel og fjerning av luft fra rommet skjer enten gjennom åpninger i bygningskonvolutten, eller gjennom luftens åpninger. I kanalventilasjon er nødvendigvis en deflektor til stede.
Naturlig ventilasjon ved bruk av lufting
I verksteder der teknologien sørger for dannelse av varme i store mengder, innebærer lufting luftutveksling gjennom lyslamper og vindusåpninger under påvirkning av temperatur og vindtrykk. I kalde butikker skjer luftassimilering bare under vindtrykk.
Når lufting er nødvendig, er en obligatorisk bokføring av vindrosa nødvendig, ellers kan skadelige utslipp fra rør fra nærliggende virksomheter komme inn i produksjonslokalet. Ingenting skal forstyrre frigjøring av damper eller skadelige gasser gjennom lyslyktene.
De beste betingelsene for ventilasjon skapes av plasseringen av strukturen på baksiden med hensyn til skadelig produksjon. Åpning og lukking av transomer må automatiseres slik at de kan kontrolleres nedenfra.
Deres forskjellige beliggenhet lar deg justere tilgangen på frisk luft. Lufting er et mer passende alternativ for store verksteder der det ikke er mulig å bruke mekanisk ventilasjon på grunn av dets høye kostnader.
Den anbefalte høyden på lufttilførselen til rommet med denne typen ventilasjon er minimum 0,3 og maksimalt 1,8 m i den varme perioden og minst 4 m i kulden. Det beste alternativet er lufthullene i en spesiell design på 3 nivåer. Når varm, frisk luft passerer gjennom transoms som ligger nedenfor, og skitten luft etterlater seg gjennom toppen.
Den midtre raden med luftventiler gir luftstrøm ved lave temperaturer. Mens luftmassen når gulvnivået, klarer den å varme seg opp.
I industribygg med små volum på kanaler eller rør beregnet for tegning, installer ledeplater. Med deres hjelp blir avtrekksluft fjernet fra verkstedene der det er en generell utvekslingshette.
Og de brukes også til fjerning av oppvarmede gasser fra ovner, presser og ovner. Når de er installert, går de videre fra banen til den rådende luftstrømmen.
Kunstig eller mekanisk ventilasjon
For å være mer perfekt enn naturlig krever denne ventilasjonen betydelige økonomiske og operasjonelle investeringer. I et slikt system kan det være enheter som ikke bare renser, men også ioniserende, fuktighetsgivende og varmer luften.
Mekanisk ventilasjon kan være enten forsyning eller eksos eller kombinert, det vil si forsyning og eksos.
Fordelene er åpenbare:
- rent luftinntak og behandlingen av den - oppvarming, tørking, fuktighetsgivende;
- luftmasse bevegelse over betydelige avstander;
- levering av ren luft direkte til arbeidsplassen;
- fjerning av skitten luft og rengjøring;
- arbeidsuavhengighet - Systemets effektivitet avhenger ikke av miljøforhold.
I utgangspunktet fungerer eksos- og inntakssystemer sammen, men noen ganger anbefaler de å bruke bare en av disse to typene.
oppgave forsyne ventilasjon - sikre tilførsel av et arbeidsrom med luft som har en gunstig effekt på menneskers helse.
Det brukes der produksjonsprosesser er ledsaget av store varmeutgivelser som inneholder en liten mengde skadelige stoffer. Ren luft som kommer inn i luftekanalene distribueres til arbeidsplassen gjennom bruk av distribusjonsdyser.
Systemer som fjerner luft fra et rom som inneholder forskjellige miljøgifter, kalles eksosanlegg.Denne typen luftutveksling brukes i industrilokaler der det ikke er skadelige utslipp, og minimumsverdien av en slik parameter som luftutvekslingshastigheten ikke utelukkes.
Det kan være lager, hjelpesteder, husholdningslokaler. Lufttilførsel leveres ved infiltrasjon. Oppgaven med å fjerne forurenset luft effektivt og rengjøre den godt sugesystemer.
Ved behov for aktiv og pålitelig luftutveksling forsyning og eksosventilasjon. For på en eller annen måte å beskytte de litt forurensede lokalene fra de tilstøtende verkstedene med høyt forurensningsnivå i systemet, skapes et lite trykk.
I stadiet av designarbeidet for å lage et forsynings- og eksosventilasjonssystem, beregnes luftstrømningshastigheten, som formelen brukes for:
Mye = 3600FWhvor
F - totalt åpningsareal i m²,Wo - gjennomsnittsverdien på hastigheten som luft trekkes inn i. Denne parameteren avhenger av toksisiteten til utslippene og typen utførte operasjoner.
Eksoshettene kan være i forskjellige høyder. Hovedsaken er at forurensede luftstrømmer ikke endrer deres naturlige bane. Utslipp med en spesifikk tyngde høyere enn luft er alltid i den nedre sonen, derfor må innretninger for inntaket plasseres der.
I høst-vinterperioden må luften som tilføres rommet være oppvarmet. For å redusere bruken av kostnadene resirkuleringsørger for oppvarming av en del av den rensede luften og returnerer den til rommet.
for PVU-arbeid med utvinning 2 regler må overholdes:
- Minst 10% frisk luft tilføres utenfra, og innholdet av forurensede urenheter i returluften overstiger ikke 30% i forhold til den maksimalt tillatte kapasiteten.
- Det er forbudt å bruke resirkulering i produksjon der det er eksplosivt støv i luftmassen, mikroorganismer som kan forårsake forskjellige sykdommer, utslipp relatert til fareklasser 1-3.
Valg av type ventilasjon på stedet avhenger av vekten på utslippene, deres konsentrasjon, temperatur. Generalisert ventilasjon lar deg avlede hele mengden skitten luft, uavhengig av hvor den kommer fra.
Det mest brukte kanalalternativet. Her, for å fremme luft gjennom spesielle luftkanaler, en ejektorinstallasjon eller bruk en vifte - aksial eller sentrifugaltype.
Hvis det ikke er luftekanaler, kalles systemet kanalløs. Ventilasjonsutstyr er i dette tilfellet montert direkte i veggen eller i taket. Hovedbetingelsen er tilstedeværelsen av naturlig ventilasjon.
Muligheten for utseendet til utslipp med stor eksplosjonsfare i rommet tillater ikke installasjon av ventilasjonsutstyr på luftekanalene, derfor brukes i disse tilfellene ejektorer.
Forsyningen generell ventilasjon kunstig ventilasjonssystem er ofte koblet til sentralvarme. Utenfor bygningen er luftinntak organisert for frisk luft.
Gruvene er plassert over taket og over bakken. Hovedsaken er at det ikke skal være noen næringer med skadelige utslipp i nærheten av mottakerne.
Selve luftprøveåpningene skal være minst 2 m fra bakken, og hvis produksjonen er lokalisert i den grønne sonen, bør den minste tillatte avstanden fra bakkenivået til bunnen av åpningen være 1 m.
Prinsippet for drift av generell utvekslingsventilasjon er enkelt:
- viften trekker inn luftmasser gjennom luftvarmeren;
- luften blir oppvarmet og fuktet;
- luft strømmer inn i bygningen gjennom spesielle ventilasjonskanaler.
Innkommende luftvolum koordineres av ventiler eller spjeld designet for dette formålet.
Generell utveksling kunstig ventilasjon av forsyning og eksos type er åpen og lukket. I det første tilfellet er dette to uavhengige systemer, hvorav det ene pumper luft, og det andre - parallelt, fjerner det tidligere nøytraliserte avfallet.
Disse systemene er egnet for verksteder hvor det frigjøres stoffer i 1-2 fareklasser, og selve produksjonen tilhører kategori A, B, C.
I tillegg til å jobbe ventilasjon i potensielt farlige produksjonsanlegg, må en nødversjon også være til stede. De gjør det hovedsakelig eksos. For rom som tilhører kategori A, B, E, er systemet utstyrt med en mekanisk drivenhet.
Alle elementer i systemet må oppfylle EMP-kravene. I verksteder i kategori B, D, D er tilstedeværelse av et naturlig ventilasjonsmotiv tillatt hvis ytelsen er gitt under de mest ugunstige værforholdene.
Ristene og rørene til nødventilasjonssystemet er plassert på steder med den høyeste konsentrasjonen av farlige stoffer.
Det er ikke nødvendig å installere paraplyer på rør og aksler med nødventilasjon. Selve hullene skal ikke plasseres der folk konstant befinner seg. Dette vil forverre det lokale mikroklimaet.
Forsyning med nødventilasjon er installert i verksteder, hvor det i tilfelle nødsituasjoner vil være utslipp av damp eller gasser som er lettere enn luft. Bytte til nødventilasjon skal skje automatisk så snart det normale systemet svikter.
Lokal ventilasjon
Lokal eksos eliminerer avtrekksluften på steder der den er forurenset. Settet med produksjonshetter inkluderer eksosvifter, rørledninger, ventilasjonsgitter.
Lokal ventilasjon, designet for å fjerne stoffer som tilhører fareklasse 1 og 2 fra utstyret, er ordnet slik at når ventilasjonssystemet er slått av, blir oppstart av utstyr umulig.
I noen tilfeller sørge for overflødige vifter og forsyne lokalt sug med automatisering. Slik ventilasjon er delt inn i to typer - forsyning og eksos. Forsyningstypen ventilasjon utføres i form av termiske gardiner, luftdusjer.
Termiske gardiner fra luften
Blenderåpninger som holder seg åpne i lang tid (mer enn 40 m per skift) eller som er åpne ganske ofte (mer enn 5 ganger), bidrar til hypotermien til folk i rommet. Drift av tørkeanlegg som gir ut forurensning fører til negative konsekvenser.
I disse tilfellene er luftgardiner ordnet. De fungerer som en barriere mot kald eller veldig overopphetet luft.
Luft- og luft-termiske skjermer er designet slik at i kaldt vær når åpningen åpnes, faller ikke temperaturen i butikkene under merket:
- 14 ° C - under utførelse av arbeid som ikke krever stor fysisk anstrengelse;
- 12 ° C - når arbeidet er klassifisert som moderat;
- 8 ° C - når du jobber hardt.
Hvis arbeidsplasser er lokalisert i nærheten av porter og teknologiske åpninger, er skjermer eller partisjoner installert. Det luft-termiske gardinet nær dørene ut mot utsiden skal bestå av luft med en maksimumstemperatur på 50 ° C, og ved porten - ikke mer enn 70 ° C.
Lokal eksos ved hjelp av spesiell sug
Det lokale eksosanlegget som bruker spesiell sug fanger først opp og fjerner deretter skadelige urenheter i form av gasser, røyk og støv.
Dette er en slags luftdusj, hvis oppgave er å injisere frisk luft på et fast sted og senke temperaturen i tilstrømningssonen. Det brukes i produksjonen, hvor arbeidstakere blir utsatt for høye temperaturer og strålingsenergi med en intensitet på mer enn 300 kcal / m² per time, utstrålet av varme- og smelteovner.
Det er slike installasjoner, både stasjonære og mobile. De må gi en blåsehastighet på 1 til 3,5 m / s.
Det er noe som heter en luftoase, som er den samme enheten som er inkludert i det lokale ventilasjonssystemet. Det skaper et mikroklima med forhåndsbestemte parametere i en viss del av produksjonslokalet.
Renset luft tilført en gitt fremmedgjort sone blir vanligvis utsatt for spesiell varme- og fuktighetsbehandling.
Hvis den lokale sugeinnretningen blir kontaktet direkte til frigjøringsstedet for stoffer som forurenser rommet, vil det være mulig å fjerne luft som inneholder en høyere prosentandel av dem enn ved generell utvekslingstype. Lokal ventilasjon kan redusere luftutvekslingen betydelig.
Beregning av luftveksling
Hvis skadelige stoffer ikke slippes ut som et resultat av produksjonsaktiviteter, beregnes mengden luft som kreves for ventilasjon med formelen:
L = N x Lnhvor
N - dette er antall mennesker som vanligvis er innendørs, Ld - volumet av luft som kreves for en person, målt i mᶾ / t. Normalt er det fra 20 til 60 mᶾ / t.
Ved å bruke en parameter som luftutvekslingskurs utføres beregningen i henhold til formelen:
L = n x S x Hhvor
n - hastigheten på luftutveksling i rommet (for produksjonslokalet n = 2),S - areal av lokalene i m², og H - dens høyde i m.
Konklusjoner og nyttig video om emnet
Her handler det om vanskelighetene med alle slags ventilasjonssystemer:
Systeminstallasjonsdetaljer:
Uansett hvilket ventilasjonssystem som velges, må det ha to hovedegenskaper: kompetent design og funksjonalitet. Først når disse betingelsene er oppfylt fra fabrikken, vil et optimalt mikroklima opprettholdes for helsen.
Har du noe å supplere, eller har spørsmål om organisering av ventilasjon av industribygg? Legg igjen kommentarer til publikasjonen. Kontaktskjemaet ligger i den nedre blokken.
Angående nødventilasjon montert i rom B, G, D. Som forfatteren råder, er ventilasjon av naturlig motivasjon tillatt. I dette tilfellet vil imidlertid hovedproblemet med nødventilasjon være den konstante forurensningen av blåsere, rister, og også noen elektriske elementer i ventilasjonskretsen.Samtidig indikerer informasjonen som presenteres her, behovet for å overholde (PUE) "Reglene for drift av elektriske installasjoner", som direkte forbyr risikoen for inntrenging av vann og nedbør på ledningene. Så vi må nevne tilleggsisolering av elektriske kretser i dette tilfellet.
All ventilasjon er forurenset, Vasily. Det er en vedlikeholdsplan for rengjøring. Klasser av elektriske ledninger, elektrisk stasjon legges under prosjekteringen. Om nødvendig legger designere rørforseglede ledninger, ligner en elektrisk stasjon. Forfatteren listet opp alle faktorene, husket PUE, savnet ikke noe. Les teksten på skjermdumpen på nytt (vedlagt kommentaren).
Det observeres ofte at eksosventilasjon av industrilokaler er ineffektiv. Mange feil og feilberegninger blir gjort selv på installasjonsfasen: for eksempel støvsamlere er ikke installert der det trengs, rørets diameter og ventilasjonsrørens totale kanallengde er ikke beregnet riktig. Trekkraft er utilstrekkelig der det er nødvendig, og overflødig der det ikke er nødvendig.
Installasjon av ventilasjon, Nikolai, utføres i henhold til prosjektet. Kunden er pålagt å kontrollere entreprenørens arbeid. Hvis ingeniørtjenestene hans ikke er kvalifiserte, blir eksperter invitert. Total lengde på ventilasjonskanaler bestemmes av prosjektet, og beregnes ikke. Etter fullført installasjonsarbeid utføres testing - designfeil elimineres av designerne, og deretter gjør justeringer justeringer.