Regulacja automatyki kotła gazowego: urządzenie, zasada działania, wskazówki dostrajające

Do ogrzewania domów często stosuje się kotły gazowe - wygodne i dość ekonomiczne urządzenia zasilane niebieskim paliwem. Prawidłowe funkcjonowanie tych urządzeń zapewnia szereg urządzeń monitorujących tryb pracy.

Terminowa regulacja automatyzacji kotła gazowego może poprawić wydajność urządzenia grzewczego, a także zapewnić niezawodność i bezpieczeństwo działania. Widzisz, to jest dość ważny punkt dla wszystkich użytkowników.

Ale jak dokonać korekty i czy można to zrobić samodzielnie? Spróbujmy poradzić sobie z tymi problemami razem. Dlaczego szczegółowo rozważamy urządzenie i zasadę automatyzacji na przykładzie jednego z najpopularniejszych modeli.

Zwracamy również uwagę na kwestie związane z konfiguracją sprzętu i głównymi problemami, które użytkownik może napotkać podczas konfiguracji i dalszej pracy kotła gazowego.

Rodzaje i zasada automatyzacji kotłów

Pod tą definicją rozumie się system urządzeń wykonawczych i kontrolnych mających na celu utrzymanie określonych trybów, a także szybką reakcję na sytuacje awaryjne.

Zapewnia to bezpieczne użytkowanie kotłów przy minimalnym udziale człowieka w procesach zachodzących w urządzeniu.

Konstrukcja kotłów gazowych obejmuje szereg automatycznych urządzeń (elektronicznych i mechanicznych), które zostały zaprojektowane w celu utrzymania efektywnej bezpiecznej pracy

Całą automatyzację stosowaną do prawidłowego funkcjonowania urządzeń grzewczych można podzielić na dwie podstawowe grupy:

• autonomiczny, niezależny od zewnętrznego zaopatrzenia w energię;
• urządzenia, do działania których wymagane jest zewnętrzne źródło prądu elektrycznego.

Rozważ szczegółowo każdą grupę urządzeń.

Jak działają urządzenia lotne?

Takie systemy są złożonymi jednostkami elektronicznymi, których działanie wymaga dostawy energii elektrycznej.

Jednocześnie urządzenia te umożliwiają dostosowanie dopływu paliwa i stopnia nagrzewania poprzez wyłączenie lub otwarcie kurka, co pomaga obniżyć koszty ogrzewania.

Działanie systemu elektronicznego opiera się na informacjach przesyłanych przez czujniki do jednostki sterującej. Po przeanalizowaniu i przetworzeniu danych w sterowniku i mikroprocesorze polecenia są wysyłane do napędów kotła

Zadania rozwiązujące automatyczne urządzenia:

• otwieranie / zamykanie zaworu zasilania gazem;
• uruchomienie urządzenia w trybie automatycznym;
• wstępne lub awaryjne wyłączenie kotła;
• regulacja poziomu płomienia palnika za pomocą istniejącego czujnika temperatury;
• wyświetlanie danych do odczytu wizualnego (temperatura powietrza, poziom podgrzewania wody i inne).

Ponadto nowoczesne urządzenia automatyczne mogą mieć wiele dodatkowych funkcji, które znacznie ułatwiają pracę kotłów.

Należą do nich:

• zarządzanie pracą sprzętu i kontrola jego funkcjonowania;
• ochrona instalacji grzewczej przed awarią zawór trójdrożny;
• ochrona sprzętu przed zamarzaniem (w przypadku nagłego spadku temperatury w pomieszczeniu urządzenie automatycznie uruchamia kocioł do pracy);
• autodiagnoza, która pozwala wykryć defekty w węzłach i częściach, a także zidentyfikować awarie w funkcjonowaniu węzłów. Ta opcja pozwala zidentyfikować usterkę w czasie, która może prowadzić do poważnej awarii, wymagającej poważnych napraw lub całkowitej wymiany kotła.

Jednocześnie niezawodne i stabilne działanie elektronicznych urządzeń automatyki dla kotłów gazowych może odbywać się tylko w określonych warunkach.

Mianowicie:

• brak skoków mocy;
• dokładne przestrzeganie zalecanego reżimu temperaturowego;
• brak problemów związanych z długą żywotnością.

Naruszając te zasady, urządzenia high-tech mogą szybko zawieść.

Asortyment takiej automatyzacji jest szeroko reprezentowany na rynku, co może obejmować programowanie lub bez niego. Te urządzenia obejmują następujące urządzenia.

Termostat do pomiaru temperatury pokojowej

Czujnik pomiaru temperatury powietrza znajduje się w pomieszczeniu, ale jest podłączony kablem do kotła znajdującego się w tym lub innym pomieszczeniu. Urządzenie nie tylko monitoruje poziom ogrzewania pomieszczenia, ale także reguluje działanie nagrzewnicy.

Gdy temperatura spadnie poniżej wskazanego poziomu, urządzenie termiczne wysyła sygnał do kotła, po zaakceptowaniu, które urządzenie grzewcze uruchamia się automatycznie.

Oddzielne jednostki sterujące zapewniają możliwość podłączenia czujnika temperatury znajdującego się w pomieszczeniu. W takim przypadku ustawiona temperatura zostanie automatycznie utrzymana w ogrzewanej przestrzeni.

Po osiągnięciu komfortowego poziomu temperatury powietrza w urządzeniu zawór zamyka się, po czym zatrzymuje się praca kotła, a tym samym zatrzymuje się ogrzewanie pomieszczenia, co przyczynia się do oszczędności paliwa.

Nasz drugi artykuł zawiera szczegółowe informacje na temat gatunków i schematy połączeń termostatu do kotła grzewczego.

24-godzinny programator dzienny

Podobnie jak tradycyjny termostat, urządzenie reguluje pracę kotła gazowego, ale ma zaawansowane funkcje.

Za pomocą tego urządzenia można ustawić program działania urządzeń grzewczych na 24 godziny, zapewniający inny poziom ogrzewania w określonych porach dnia (na przykład obniżenie temperatury w pomieszczeniach w nocy lub gdy nie ma ludzi).

Większość urządzeń ma automatyczne powtarzanie cyklu i aby je zmienić, musisz zmienić program.Połączenie takiego urządzenia może nastąpić za pomocą kabla lub specjalnego kanału radiowego.

Długoterminowy programista tygodniowy

W przeciwieństwie do wyżej opisanego urządzenia cotygodniowa adaptacja umożliwia natychmiastowe zaplanowanie pracy kotła na siedem dni.

W urządzeniach tego typu z reguły przewidzianych jest kilka różnych trybów, a także możliwe jest tworzenie własnych programów do obsługi urządzeń grzewczych.

Łatwy w programowaniu, Auraton-2025 ma 3 tryby fabryczne i 7 trybów użytkownika w celu optymalnego dostosowania temperatury powietrza. Czujnik światła wyłącza wyświetlacz w nocy, co oszczędza energię

Wszystkie dane są przesyłane do podświetlanego wyświetlacza, co ułatwia śledzenie informacji. Ponieważ zasięg programatora wynosi 30 metrów lub więcej, można go umieścić w salonach.

Zasada działania nieulotnej automatyki

Jednocześnie poszczególne części kotłów, które wykonują funkcję sterowania, nie muszą zużywać energii elektrycznej.

Ich regulacja odbywa się ręcznie, a także pod wpływem zmian geometrycznych zachodzących w mechanizmach pod wpływem ogrzewania.

W urządzeniach mechanicznych kocioł uruchamia się poprzez naciśnięcie podkładki na zaworze. W wyniku tego ten ostatni otwiera się w trybie wymuszonym, wpuszczając paliwo, które trafia do zapalnika

Pomimo szerokiej gamy modeli ze sprzętem elektronicznym, opcje sterowane mechanicznie są również bardzo popularne.

Co tłumaczy się z kilku powodów jednocześnie:

• Koszt demokratyczny. Ceny takich urządzeń są znacznie niższe niż w przypadku w pełni automatycznych odpowiedników.
• Łatwość obsługi. Prostota nieulotnego urządzenia automatyzacji stosowanego w modelach mechanicznych pozwala szybko zrozumieć ustawienia nawet osobie niezwiązanej z technologią.
• Niezawodność Urządzenia mechaniczne nie zależą od skoków napięcia lub całkowitego zaniku zasilania, więc mogą działać bez stabilizatora, co jest pożądane podczas pracy z lotnymi urządzeniami.

Wady takich modeli obejmują niższą dokładność regulacji, a także potrzebę monitorowania pracy kotła.

Jeśli chodzi o ustawienie, odbywa się to ręcznie. Każde urządzenie mechaniczne jest wyposażone w skalę temperatury, której liczby wskazują wartości graniczne (od min. Do maks.). Temperaturę roboczą ustawia się, wybierając żądany znak na linijce podziałki.

Po uruchomieniu urządzenia regulator temperatury odpowiada za jego działanie. Aktywnym elementem tego urządzenia jest pręt, który ściskając się podczas chłodzenia, otwiera zawór zasilania gazem, a następnie powiększa się z powodu wzrostu temperatury i blokuje przepływ niebieskiego paliwa.

Za pomocą podobnego procesu można również zmniejszyć lub zwiększyć poziom ogrzewania.

Elementy bezpieczeństwa i wygodnej obsługi

Grupa automatycznych urządzeń do kotłów obejmuje wiele elementów, które można podzielić na dwie duże grupy: mechanizmy zapewniające bezpieczną obsługę oraz urządzenia ułatwiające komfortową obsługę kotła.

Następujące dane są odpowiedzialne za bezpieczną obsługę:

• Termostat
• czujniki trakcji i płomienia;
• zawór bezpieczeństwa.

Wykrywacz płomienia składa się z termopary i elektromagnetycznego zaworu gazowego, który odcina lub włącza dopływ gazu.

Regulator temperatury płomienia (termostat) utrzymuje niezbędną temperaturę chłodziwa, a także chroni przed przegrzaniem. Moduł ten włącza lub wyłącza kocioł, gdy tylko czynnik chłodzący osiągnie punkt krytyczny (maksimum lub minimum).

Moduł kontroli trakcji zatrzymuje dopływ gazu do palnika, gdy tylko zmienia się położenie płyty bimetalicznej z powodu podwyższonej temperatury (wygina się po podgrzaniu, blokując rurę, przez którą dostarczane jest paliwo).

Bardziej szczegółowo zbadaliśmy czujniki temperatury, przyczepności, ciśnienia i płomienia ten artykuł.

Zawór bezpieczeństwa reguluje, rozprowadza i odcina przepływ gazu.

W systemie grzewczym zawór bezpieczeństwa - nierozerwalny element łączników rurowych, który jest ważny w monitorowaniu objętości płynu chłodzącego w obwodzie.

Otwór w zaworze, przez który przepływa paliwo gazowe, nazywa się gniazdem. Aby wyłączyć urządzenie, musisz zablokować je za pomocą dysku lub tłoka.

W zależności od liczby pozycji roboczych zawory gazowe mogą być jedno-, dwu- i trzyetapowe, a także symulować:

• Jednostopniowe urządzenia mają tylko dwie pozycje robocze: włączanie / wyłączanie.
• Dwustopniowe urządzenie jest wyposażone w jedno wejście i dwa wyjścia, a zawór otwiera się po przekręceniu go w położenie pośrednie, dzięki czemu włączanie jest bardziej płynne.
• Kotły o dwóch poziomach mocy są wyposażone w trzystopniowe urządzenie.
• Modulowane zawory służą do płynnej zmiany mocy znamionowej urządzeń.

Automatyzacja użyta dla wygody obejmuje opcje, które zwykle są wykonywane przez użytkowników systemów grzewczych. Obejmują one samozapłon palnika, autodiagnozę, wybór optymalnego trybu pracy i inne.

Automatyzacja bezpieczeństwa

Zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji regulacyjnej (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000) w kotłach gazowych należy zapewnić system bezpieczeństwa. Zadaniem tego urządzenia jest awaryjne odcięcie dopływu paliwa w przypadku awarii.

Poniższy schemat pokazuje system automatyki, który pozwala dostosować funkcje urządzenia gazowego, ze szczegółowym obrazem wszystkich elementów składowych

Zasada bezpiecznej pracy układu automatyki kotła gazowego opiera się na monitorowaniu odczytów z przyrządu.

Jednostka sterująca monitoruje następujące czynniki:

• Ciśnienie gazu. Kiedy spadnie do poziomu krytycznego, przepływ materiału palnego natychmiast się zatrzymuje. Proces odbywa się automatycznie przy użyciu mechanizmu zaworowego, wstępnie skonfigurowanego do określonej wartości.
• Zaopatrzenie w gaz. Odpowiedzialność za tę właściwość w urządzeniach lotnych to maksymalny lub minimalny przekaźnik. Mechanizm pracy polega na zgięciu membrany za pomocą pręta ze wzrostem liczby atmosfer, co prowadzi do otwarcia styków grzejnika.
• Brak płomienia w palniku. Kiedy ogień gaśnie, termopara ochładza się, dzięki czemu zatrzymuje się wytwarzanie prądu, a dopływ gazu zostaje przerwany z powodu zaworu elektromagnetycznego odcinającego zawór gazowy.
• Przyczepność. Gdy ten czynnik maleje, bimetaliczna płyta nagrzewa się, co powoduje zmianę jej kształtu. Zmodyfikowany element naciska na zawór, który zamyka się, zatrzymując przepływ gazu palnego.
• Temperatura płynu chłodzącego. Za pomocą termostatu można utrzymać ten współczynnik na z góry określonej wartości, co pomaga zapobiec przegrzaniu kotła.

Wskazane powyżej możliwe awarie mogą spowodować zepsucie głównego palnika, w wyniku czego istnieje możliwość przedostania się gazu do pomieszczenia, co prowadzi do śmiertelnych konsekwencji.

Ta rycina pokazuje schematyczne urządzenie do działania automatyki regulacyjnej, zaprojektowane w celu zapobiegania przegrzaniu systemu lub innym naruszeniom w jego działaniu

Aby tego uniknąć, wszystkie modele kotłów muszą być wyposażone w urządzenia automatyczne.Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku przestarzałych projektów, w których podobne urządzenia nie zostały jeszcze dostarczone przez producentów.

Funkcje automatycznej blokady urządzenia

Z reguły producenci stosują specjalne jednostki sterujące, które obejmują powyższe urządzenia. Przy różnicach zewnętrznych wszystkie działają w oparciu o te same zasady. Aby zapoznać się z najlepszymi modelami i producentami automatyki, przejdź do ten link.

Najbardziej rozpowszechnione produkty włoskiej marki EuroSIT. Najpopularniejszym modelem jest Eurosit 630, który charakteryzuje się lekką funkcjonalnością, kompatybilnością z projektami różnych producentów, niezawodnością i trwałością.

To na przykładzie Eurosit 630 szczegółowo zbadamy urządzenie automatu.

Szczegółowe urządzenie automatycznej jednostki sterującej Eurosit 630, która jest wyposażona w znaczną część nowoczesnych kotłów gazowych różnych producentów

Urządzenie jest obudową, w której znajdują się wszystkie elementy konstrukcyjne (zawór sprężynowy, moduł regulatora ciśnienia, urządzenie odcinające), co znacznie ułatwia instalację.

Do korpusu doprowadzana jest rura, przez którą dostarczany jest gaz, a także kable z czujników i innych urządzeń.

Oprócz urządzenia Eurosit 630 na rynku dostępne są również inne modele: SABC, Vakula SIT, Dungs, Honneywell, które obejmują zestawy zaworów, stabilizatory ciśnienia, filtry, regulatory temperatury

Istnieją pewne trudności podczas instalacji i konfiguracji tego urządzenia, ale po dostosowaniu praktycznie nie można się martwić o działanie kotła gazowego.

Jak skonfigurować automatyzację grzejnika?

Regulacja przewiduje uruchomienie regulatora EUROSIT 630, który utrzymuje reżim temperaturowy cieczy w obwodzie i blokuje dopływ gazu w sytuacjach krytycznych.

Przed skonfigurowaniem automatyzacji różnych modeli kotłów gazowych konieczne jest przeprowadzenie instalacji urządzeń, ściśle według rysunku. Jednocześnie ważne jest sprawdzenie konfiguracji części urządzenia, która powinna pokrywać się z podaną w instrukcji.

Regulacja odbywa się za pomocą uchwytu, który pozwala kontrolować przesyłanie kotła w trzech pozycjach:

• zamknięcie;
• zapłon;
• ustawianie trybu temperatury (od 1 do 7).

Aby włączyć urządzenie zapłonowe, należy przesunąć dźwignię do drugiej pozycji, ustawiając ją względem ikony iskier.

Po naciśnięciu zostanie aktywowany przycisk zapłonu piezoelektrycznego, dzięki czemu zaświeci się palnik pilotowy. W takim przypadku dźwignia musi być utrzymywana w przyjętej pozycji przez 10-30 sekund. Po zwolnieniu przycisku pilot powinien przestać działać.

Gdy płomień zostanie zapalony, termopara nagrzewa się, dzięki czemu zaczyna w nim wytwarzać się EMF (25 mV). Prowadzi to do powstania obwodu, którego ogniwami są czujnik i elektrozawór

Po naciśnięciu dźwigni elektrozawór otwiera się i do zapalnika doprowadzany jest gaz (należy go pozostawić otwarty po zwolnieniu uchwytu).

W takim przypadku termopara powinna zapewniać ochronę przed powrotem ognia. Czujniki będące elementami obwodu są zamknięte w pozycji roboczej. Po odebraniu sygnału otwierają się, co powoduje wyłączenie urządzenia.

Problemy z włączaniem zapłonu

W przypadku trudności z włączeniem urządzenia możesz skorzystać z poniższych instrukcji. Przede wszystkim musisz zaopatrzyć się w niezbędny sprzęt, a mianowicie klucze otwarte, śrubokręt, multimetr, szczypce, alkohol do czyszczenia części.

Zaciski urządzenia są ostrożnie usuwane: zamykają się, a następnie są dociskane szczypcami. Aby ustalić przyczynę awarii, zapalnik musi być włączony.

Jeżeli zapłon występuje normalnie, najprawdopodobniej oznacza to awarię czujnika trakcji.W takim przypadku konieczne jest odkręcenie tego elementu (aby zapobiec przegrzaniu, jest on otoczony uszczelkami paronitowymi).

Podczas zewnętrznego badania urządzenia należy zwrócić uwagę na jego styki, które powinny być bezpiecznie przymocowane do obudowy i nie mogą mieć żadnych śladów utleniania na powierzchni. Temperatura otwarcia powinna wynosić 75 ° C

Następnie za pomocą testera należy zmierzyć rezystancję, której wskaźnik powinien wynosić 1-2 Ohm. W przypadku wykrycia usterki tę część należy wymienić. Jeśli element działa normalnie, wystarczy wytrzeć go alkoholem, po czym urządzenie zostanie ponownie złożone.

Aby zidentyfikować problemy w termoparowym przerywaczu trakcyjnym, zaciski są usuwane, po czym sprawdzany jest opór, którego wskaźnik powinien wynosić 3.

Jeśli uzyskana wartość nie odpowiada optymalnej, konieczne jest użycie klucza nr 9 do odkręcenia nakrętki, która mocuje termoparę do czopera trakcyjnego, a następnie klucza nr 12 do odkręcenia drugiej połowy obrotu.

Następnie musisz uzyskać plastikową wkładkę ze stykami, a następnie część jest całkowicie odkręcona. Termopara jest testowana: należy ją podłączyć do elektrozaworu i zabezpieczyć kluczem nr 9. Jeśli po tym zapłon jest nadal niemożliwy, problem tkwi właśnie w tym szczególe.

Aby rozwiązać problem, nakrętkę mocującą termoparę do zapalnika odkręca się kluczem nr 10, po czym element instaluje się w żądanej pozycji.

Aby ocenić wynik pracy, musisz zmierzyć EMF (powinien wynosić 18 mV), a następnie kontakt termopary i elementy wyłącznika trakcyjnego są czyszczone alkoholem. Ostatnim etapem jest montaż urządzenia.

Rozwiąż inne problemy z automatyzacją

Częstym powodem braku zapłonu jest zanieczyszczenie izolatora, przez który układany jest drut, który przechodzi do komory spalania. Taką awarię można łatwo naprawić, wycierając tę ​​część miękką szmatką. W przypadku silnego zanieczyszczenia można go zwilżyć rozpuszczalnikiem, a następnie wytrzeć do sucha.

Przeszkodą w włączeniu zapalnika może być również osad sadzy, który tworzy się w komorze spalania. Wadę tę można łatwo usunąć, stukając rurkę doprowadzającą gaz do palnika.

Po przerwie w pracy zaleca się sprawdzenie stanu rur. W przypadku braku pracy pająki lub inne owady mogą tworzyć w nich gniazda, co może utrudniać dostawę gazu.

Zaawansowane modele kotłów gazowych są wyposażone w wyrafinowaną elektronikę. Z reguły informacje o problemach są wyświetlane w postaci kodu z określonym błędem.

Słabe podgrzewanie wody może wskazywać na zbyt duże osady na ściankach wymiennika ciepła. Aby rozwiązać problem, zaleca się przepłukanie obwodu gorącą wodą z dodatkiem rozpuszczalnika substancji mineralnych.

Jeśli to nie pomoże, najlepiej skonsultować się ze specjalistą, ponieważ przyczyną może być uszkodzenie elektroniki lub czujnika przepływu.

W zbyt mocnych kotłach może wystąpić efekt „tykania”, który przejawia się w zbyt częstych wtrąceniach spowodowanych intensywnym nagrzewaniem gazu. Aby temu zaradzić, zaleca się zmniejszenie zużycia paliwa dostarczanego do palników.

W urządzeniach mechanicznych można to osiągnąć, obracając dźwignię regulacyjną na zaworze gazowym, aw modelach elektronicznych wystarczy użyć panelu sterowania, na którym ustawiony jest odpowiedni parametr działania.

W celu przedłużenia żywotności urządzenia i kotła gazowego zaleca się regularne kontrole i konserwację. Jak przeprowadzić konserwację, sprawdziliśmy w następny artykuł.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Na prezentowanym filmie znajdziesz krótki przewodnik instalacji kotła gazowego wyposażonego w automatyczny system Eurosit.

Nowoczesny kocioł gazowy to dość skomplikowana konstrukcja, która zapewnia wiele przydatnych funkcji.Automatyzacja większości modeli znacznie ułatwia ich obsługę, przejmuje kontrolę nad mechanizmami i kontroluje ich pracę.

Zwiększa to znacznie poziom bezpieczeństwa podczas funkcjonowania systemu grzewczego, a także zwiększa jego efektywność poprzez wybór optymalnego trybu.

Czy potrzebujesz dostosować automatyzację swojego kotła gazowego? Czy chcesz samodzielnie rozwiązać ten problem i wyjaśnić niektóre kwestie? Zapraszam do zadawania pytań na podstawie tego artykułu, a nasi eksperci postarają się pomóc.

A może z powodzeniem poradziłeś sobie z dostosowaniem automatyzacji i chcesz podzielić się swoimi doświadczeniami z innymi użytkownikami? Napisz swoje wskazówki, dodaj zdjęcie przedstawiające główne punkty - Twoje rekomendacje będą bardzo przydatne dla innych właścicieli tego samego kotła.