Izolacja komina gazowego: opcje izolacji termicznej i technologia izolacji kominów

Alexey Dedyulin
Sprawdzone przez specjalistę: Alexey Dedyulin
Wysłane przez Sergey Shapoval
Ostatnia aktualizacja: Grudnia 2019 r

Zdecydowałeś się zaizolować komin i nie możesz wybrać materiału termoizolacyjnego? Powiemy Ci, jaka izolacja komina gazowego będzie działać najskuteczniej w różnych warunkach. Rozważ rodzaje izolacji i rozważ ich właściwości techniczne.

Aby wybrać najbardziej optymalną opcję, najpierw zapoznamy się z projektami kominów i materiałami stosowanymi do ich budowy. Pomoże nam to wybrać zabezpieczenie termoizolacyjne, które zwiększy wydajność kotła gazowego i zapewni maksymalną żywotność komina.

W zaproponowanym przez nas artykule podano zasady prowadzenia prac izolacyjnych. Nasze rekomendacje pomogą określić najbardziej racjonalną, prostą i wygodną opcję do wdrożenia. Dostarczone informacje będą niezwykle przydatne dla niezależnych mistrzów.

Po co izolować komin kotła gazowego

Podczas przechodzenia przez rurę kotła ogrzane gazy tracą temperaturę, przekazując część własnego ciepła ścianom konstrukcji. Ale jednocześnie trzeba wydobyć gaz.

Jakość ciągu zależy w dużej mierze od temperatury ścian rury kominowej. Przy niewystarczającej przyczepności istnieje prawdopodobieństwo dymu w pomieszczeniu, a nawet zatrucia odpadowymi produktami spalania.

Wydajność odprowadzania produktów spalania, innymi słowy jakość ciągu, zależy od prędkości pokonania momentu powstawania kondensacji. Wskaźnik ten w dużej mierze zależy od materiału, z którego jest wykonany. komin.

Izolowany komin
W izolowanym kominie moment kondensacji jest zmniejszony, a jakość ciągu poprawiona

Jeśli jako komin używany jest rura ze stali nierdzewnej lub ze stali ocynkowanej, okres powstawania kondensacji zajmuje około 2-3 minut, ale standardowy komin z cegły wymaga znacznie więcej czasu - około pół godziny.

W momencie pojawienia się kondensatu i aż do jego zaniku następuje aktywne mieszanie wody z produktami spalania, w wyniku reakcji pojawia się roztwór kwasu. To ten kwas ma negatywny wpływ na rurę, powodując jej zniszczenie.

Jeśli jako komin używany jest rura azbestowa lub mur, wówczas resztki kondensatu mogą zostać wchłonięte przez ich ściany. W przypadku braku wysokiej jakości izolacji nagromadzona wilgoć zamarza i niszczy komin. Zalety izolacji komina

Jeśli odpowiednio zaizolujesz rurę kominową od kotła gazowego, możesz zidentyfikować szereg zalet. Najważniejsze z nich to:

  • Zmniejszenie efektu opadów;
  • Zmniejszenie strat ciepła w okresie grzewczym;
  • Poprawa przyczepności;
  • Prezentowalny wygląd komina;
  • Zmniejszenie objętości kondensatu powstającego na zewnątrz rury kominowej.

Biorąc pod uwagę powyższe zalety, oczywiste jest, że izolacja rury kotła gazowego jest po prostu konieczna. Aby wykonać pracę, można zastosować różne grzejniki, z których każdy różni się nie tylko cechami fizycznymi, ale także cechami pracy.

Zasady instalowania systemów kominowych

Przed przystąpieniem do przeglądu grzejników i zasad pracy z nimi musisz zrozumieć wymagania, które należy przestrzegać podczas instalowania komina. Ta kwestia jest bardzo ważna, ponieważ naruszenie norm może prowadzić do niemożności obsługi sprzętu.

Wymagania dotyczące projektowania komina
Zgodność z zasadami i wymaganiami dotyczącymi budowy kominów gazowych zapewnia ich niezawodne i bezpieczne działanie

Kominy muszą spełniać wymagania DBN B.2.5-20-2001 i SNiP 2.04.05-91. Podstawowe wymagania są następujące:

  • Wewnętrzna średnica komina powinna być większa niż średnica rury wylotowej kotła gazowego;
  • Główna rura może nie mieć zakrzywionych lub zwężających się odcinków, powinna być ustawiona pionowo, dopuszczalne jest nachylenie nie większe niż 30 stopni;
  • Linia rozgałęzienia może mieć nie więcej niż trzy zwoje;
  • Odległość od zewnętrznej powierzchni rury do ścian materiałów palnych wynosi 25 cm, do ścian materiałów niepalnych - 5 cm;
  • Izolacja połączeń elementów komina powinna zapewnić całkowitą szczelność połączenia;
  • W przejściu dachu połączenie nie jest dozwolone (ta część komina musi być integralna);
  • W miejscach zwojów rozmieszczenie luków rewizyjnych jest obowiązkowe;
  • Dolna część rura kominowa powinien być wyposażony w strukturę gromadzącą kondensat;
  • Górna część powinna wznieść się ponad kalenicę dachu o nie mniej niż 50 cm, a długość samego komina powinna zapewniać dobrą przyczepność.

Zgodność z normami i wymaganiami dotyczącymi budowy kominów gazowych nie tylko zapewnia zwiększoną wydajność pracy urządzeń, przedłuża żywotność komina, ale także gwarantuje bezpieczeństwo przeciwpożarowe i eliminuje ryzyko dymu w pomieszczeniu.

Rodzaje kominów gazowych

W zależności od zastosowanego materiału kominy gazowe są podzielone na kilka rodzajów, podczas gdy murowanie praktycznie nie jest używane do usuwania gazów.

Cegła jest jednak często używana do wiązania rury wydechowej. To nie jest prosta cegła licowa - ma kwadratowy kształt, a jej wnętrze ma okrągły przekrój.

Kominy ze stali nierdzewnej

Najpopularniejsze są kominy metalowe. Najczęściej stosowana stal nierdzewna, która charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję.

Komin ze stali nierdzewnej
Kominy ze stali nierdzewnej są łatwe w montażu i wysoce odporne na korozję w każdym agresywnym środowisku

Główne zalety konstrukcji ze stali nierdzewnej:

  • Odporność na skroploną wilgoć;
  • Odporność na opady atmosferyczne;
  • Odporność chemiczna na sadzę wynikająca ze spalania gazu;
  • Odporność na wysokie temperatury;
  • Wewnętrzna gładka powierzchnia zmniejsza współczynnik tarcia, zapewniając swobodny przepływ gazów przy minimalnym osadzaniu sadzy;
  • Lekka waga pozwala na użycie standardowego sprzętu;
  • Prosta instalacja eliminuje złożoność pracy przy znacznym zniszczeniu ścian;
  • Całkiem przystępny koszt.

Konwencjonalne rury ze stali nierdzewnej nie są zalecane. Wynika to z faktu, że to kominy są wykonane ze specjalnych gatunków stali nierdzewnej, które dzięki wprowadzeniu pierwiastków stopowych są wysoce odporne na kwasy powstające w wyniku tworzenia się kondensatu.

Urządzenie z cegły kominowej

Obecnie murowany komin jest używany znacznie rzadziej, ponieważ Jest zbudowany głównie dla pieców ceglanych, a modele gazowe aktywnie je wypierają. Ponadto jego urządzenie zajmuje dużo czasu.

Wraz z kominem z cegły nieodłącznie związane są następujące wady:

  • Szorstka powierzchnia wewnętrzna, przyczyniająca się do gromadzenia sadzy i zmniejszająca przyczepność;
  • Niestabilność na działanie kwasu. Ze względu na higroskopijność materiału kondensat jest absorbowany i gwałtownie pęka
  • Złożoność konstrukcji. Kamieniarstwo z kawałkowych materiałów budowlanych zajmuje znacznie więcej czasu niż montaż modułów metalowych lub ceramicznych.

Możesz wyeliminować negatywne cechy ceglanego komina, wkładając tuleję w postaci rury wykonanej z azbestu lub stali nierdzewnej.

Komin z rur azbestowo-cementowych

Wcześniej rury azbestowo-cementowe były bardzo szeroko stosowane w instalacji kominów kotłów gazowych. Pomimo porowatości materiału, chropowatości ścian wewnętrznych i dalekiego od idealnego przekroju, popularność rur azbestowo-cementowych wynika z ich niskiego kosztu.

Komin z rur azbestowo-cementowych
Komin z rur azbestowo-cementowych ma niską cenę, ale do niezawodnego działania wymaga ściśle pionowego ustawienia

Aby uniknąć tych niedociągnięć, komin wykonany z rur azbestowo-cementowych powinien być możliwie jak najbardziej prosty z uszczelnionymi złączami. Nie wystarczy zwykła zaprawa cementowa, zaschnięte połączenia należy pokryć szczeliwem lub użyć specjalnych ciasnych zacisków.

Ogólnie praca jest prosta. Przy odpowiednim uszczelnieniu połączeń komin z rur azbestowo-cementowych nie ulegnie swojemu odpowiednikowi ze stali nierdzewnej. Będzie jednak służyć podczas aktywnej pracy nie dłużej niż 3-5 lat, po czym wymaga obowiązkowej wymiany.

Kanał dymowy wykonany z rur ceramicznych

Kominy z rur ceramicznych wyróżniają się niezawodnością, trwałością, wysoką odpornością na korozję na agresywne substancje i ekstremalne temperatury.

Komin Ceramiczny
Podczas instalowania wysokiego komina z rury ceramicznej wymagany jest niezawodny fundament, ponieważ są one zbudowane zgodnie ze schematem „głównego komina”

Jednak wraz z tym mają swoje wady - wysoką wagę, obowiązkową budowę oddzielnego fundamentu i wysoki koszt. Ale wszystkie te wady kominy ceramiczne pokrywają się przez dziesięciolecia niezawodnej i stabilnej pracy.

Rodzaje izolacji komina

Wybór grzejników do kominów gazowych jest dość ograniczony ze względu na wysokie wymagania dotyczące odporności na ciepło i bezpieczeństwa pożarowego.

Oczywiście popularna arkuszowa pianka styropianowa, pianka styropianowa i podobne polimery nie będą działać. Pod wpływem wysokich temperatur mogą nie tylko łatwo się odkształcać, ale także zapalać, jeśli dostanie się na nie iskra.

Izolacja komina gazowego musi spełniać następujące wymagania:

  • Wskaźnik minimalnego przewodnictwa cieplnego zapewniający normy bezpieczeństwa pożarowego;
  • Lekki, aby zmniejszyć obciążenie dachu;
  • Plastyczność i elastyczność dla prostej izolacji termicznej skomplikowanych geometrycznie kształtowników;
  • Neutralność w stosunku do czynników chemicznych, opadów atmosferycznych i kondensatu;
  • Długi okres eksploatacji.

Idealną opcją jest urządzenie do izolacji termicznej komina kotła gazowego za pomocą mineralnych izolatorów ciepła. Ze względu na swoją taniość materiały sypkie były najczęściej używane wcześniej, tracąc swoje pozycje z powodu niskiej wydajności i dużej masy.

Stracili ołów do izolacji bawełny wykonanej z minerałów wełny bazaltowej i włókna szklanego. Materiały te charakteryzują się wysoką odpornością ogniową, są w stanie wytrzymać temperatury przekraczające 400 stopni.

Grupa Wat Mineral

Klasa wełny mineralnej obejmuje materiały: włókno z żużla, włókno szklane, wełnę kamienną. Każda z trzech grup wyróżnia się budową - grubością i długością włókien, odpornością na naprężenia, odpornością na wilgoć i bezpieczeństwem pożarowym.

Aby zrozumieć parametry techniczne wełny mineralnej, rozważymy każdą z grup osobno.

Dane techniczne wełny szklanej

Grubość włókien wełny szklanej mieści się w zakresie 5-15 mikronów o długości 15-50 mm. Charakteryzuje się elastycznością i trwałością, musisz pracować z materiałem tak ostrożnie, jak to możliwe, ponieważ włókna szklane mogą nie tylko wnikać w skórę, ale także dostać się do dróg oddechowych.

Cięcie wełny szklanej do izolacji
Wata szklana jest skuteczną izolacją, ale praca z nią wiąże się ze zwiększonym niebezpieczeństwem ze względu na możliwość uszkodzenia włókna przez skórę

Wełna szklana ma średnią higroskopijność, maksymalna temperatura ogrzewania wynosi 450 ° C. Współczynnik przewodności cieplnej wynosi 0,03 - 0,052 wata na metr na Kelvin.

Specyfikacje żużel

Grubość włókien żużlowych mieści się w zakresie od 4 do 12 mikronów przy długości włókna wynoszącej 16 mm, podstawą izolacji jest żużel wielkopiecowy. Materiał jest bardzo kruchy i higroskopijny.

Pomimo dopuszczalnej temperatury ogrzewania wynoszącej 300 ° C żużel nie nadaje się do izolacji komina gazowego ze względu na wysoką absorpcję wilgoci. Ponadto materiał charakteryzuje się resztkową kwasowością, co ma negatywny wpływ na metal.

Charakterystyka techniczna wełny kamiennej

Materiał termoizolacyjny wykonany jest z odpadów skalnych gabro-bazaltowych. W rzeczywistości jest to produkt z włókien mineralnych, który ma inną nazwę - wełna kamienna. Grubość włókna nie przekracza 7 mikronów o długości do 50 mm.

Przy produkcji izolacji wykonuje się mielenie skały, a następnie topienie i wyciąganie najlepszych „nici”. Po podgrzaniu do 300 stopni nici są dwukrotnie przepuszczane przez prasę. W rezultacie uzyskany materiał charakteryzuje się wysoką odpornością ogniową i wytrzymałością.

Wełna bazaltowa lub kamienna
Wełna bazaltowa lub kamienna jest wysoce ognioodporna i stanowi idealne rozwiązanie do izolacji komina gazowego

Wełna kamienna lub bazaltowa charakteryzuje się następującymi cechami:

  • Niska przewodność cieplna - 0,032 - 0,048 wata na metr na Kelvin;
  • Hydrofobowość - wilgoć nie może dostać się do środka, ponieważ osadza się na powierzchni. Odporność na opady atmosferyczne.
  • Odporność na odkształcenia - osiągnięty dzięki mieszanemu ułożeniu włókien (pionowemu i poziomemu), wytrzymuje obciążenia do 80 kPa;
  • Wysoka ognioodporność - materiał może wytrzymać temperaturę ponad 1100 ° C, bez utraty wytrzymałości. Biorąc pod uwagę, że temperatura zapłonu sadzy nie przekracza 1000 ° С, materiał nadaje się do ogrzewania prawie każdego systemu usuwania dymu.

Wełna bazaltowa lub kamienna jest idealnym rozwiązaniem do izolacji komina gazowego, ale ze względu na niższy koszt można również zastosować wełnę szklaną.

Forma zwolnienia grzejników

Formy uwalniające wełnę mineralną - maty lub rolki, wraz z tym można je uzupełnić specjalnymi warstwami funkcjonalnymi i elementami. Na przykład warstwa folii może nie tylko odbijać ciepło, ale także zapobiegać wietrzeniu włókien.

Czasami uzasadnione jest użycie mat lamelowych wyciętych w formie pasków - z łatwością powtarzają kształt komina. Wysoka praktyczność charakteryzuje się walcowanymi materiałami i zszywanymi płytami mineralnymi. W przypadku kominów o okrągłym przekroju idealnym rozwiązaniem byłoby grzejnik w postaci cylindrów wykonanych z włókna bazaltowego.

Cylindry z wełny bazaltowej
Cylindry z wełny bazaltowej są łatwe w obsłudze i zapewniają niezawodną izolację termiczną rury kominowej

Cylindry mają nacięcie i są rodzajem tulei otwierającej. Wystarczy rozłożyć cylinder rękami i po prostu położyć go na rurze. Takie grzejniki mają różne grubości i mogą mieć powłokę foliową na zewnątrz.

Następnie rozważamy bardziej szczegółowo cechy izolacji każdego rodzaju komina i zasady użytkowania grzejników.

Metody ocieplenia komina gazowego

Izolacja wymaga tylko tej części komina, która znajduje się na ulicy lub na nieogrzewanym strychu. Jednocześnie rury przymocowane do elewacji budynku muszą być całkowicie izolowane, w tym odcinek poziomy przechodzi przez ścianę.

Wybór metody izolacji zależy od materiału, z którego zbudowany jest komin gazowy. Prace nad izolacją komina od kotła gazowego zależą nie tylko od jego konstrukcji, ale także od wybranego materiału.

Izolacja komina gazowego z cementu azbestowego

Rura azbestocementowa może być izolowana na trzy zasadniczo różne sposoby. Do ich wykonania nadają się wełna mineralna, mur lub tynk.

Izolacja muru

Dozwolone jest ocieplenie za pomocą muru z wypełnieniem pustek izolacją luzem, ale proces ten jest dość czasochłonny i zajmuje dużo czasu.

Ta metoda jest najczęściej stosowana, jeśli istnieje już ceglany komin, a jako tuleję stosuje się cement azbestowy lub rurę ze stali ocynkowanej.

Izolacja komina przez tynkowanie

Rura azbestocementowa ma wysoką przyczepność, dlatego jako ocieplenie można zastosować tynkowanie. Przed wykonaniem pracy na rurze należy naprawić siatkę wzmacniającą.

Roztwór przygotowuje się w następującej proporcji:

  • 3 części przesianego żużla;
  • 1 część cementu;
  • 2 części wapna z wodą.

Roztwór powinien mieć gęstą plastikową konsystencję. Pierwszą warstwę nakłada się o grubości 20-30 mm. Wszystkie kolejne warstwy są nakładane dopiero po wyschnięciu poprzedniej. Przed malowaniem lub bieleniem powierzchnię tynku należy przeszlifować, a pojawiające się pęknięcia należy zatrzeć.

Izolacja z wełny mineralnej

Praca sprowadza się do przyklejenia na zewnątrz rury warstwy wełny mineralnej. Przed rozpoczęciem pracy rurę należy oczyścić z kurzu, a warstwę zwiniętej izolacji należy przymocować za pomocą zacisków. Ponieważ wełna mineralna może wchłaniać wilgoć, zaleca się schować ją pod obudową ze stali ocynkowanej.

Aby zaoszczędzić pieniądze na poddaszu, możesz obejść się bez stalowej obudowy, ale pod wpływem opadów atmosferycznych żywotność wełny mineralnej raczej nie przekroczy 2-3 lat.

Stalowa izolacja komina

Kominy ze stali nierdzewnej to zasadniczo dwie rury o różnych średnicach, przestrzeń między nimi jest wypełniona izolacją. Możesz kupić gotowy projekt w postaci rury wielowarstwowej. W takim przypadku wystarczy wykonać prace instalacyjne bez izolacji, ponieważ izolacja została już wstępnie zainstalowana.

Ale koszt rur wielowarstwowych jest wystarczająco wysoki, aby zaoszczędzić na budowaniu podobny projekt sam. Aby to zrobić, wystarczy owinąć wewnętrzną rurę rolką izolacji z wełny mineralnej lub użyć gotowej skorupy lub cylindrów z tego samego materiału.Zamiast stali nierdzewnej zewnętrzną rurę można ocynkować.

Mocowanie izolacji za pomocą zacisków
Najlepiej używać specjalnych zacisków do mocowania wełny mineralnej do wewnętrznej stalowej rury.

Inną metodą, która pozwala wykonać izolację na poddaszu, jest instalacja drewnianej skrzynki za pomocą zasypki. Jako materiały sypkie można użyć żużla, piasku, ekspandowanej gliny.

Korzystanie z zasypki
Izolację stalowej rury można łatwo wykonać za pomocą drewnianej skrzynki wypełnionej ekspandowaną gliną. Ważne jest, aby unikać kontaktu materiałów łatwopalnych z powierzchniami grzewczymi.

W miejscach kontaktu skrzynki z dachem lub skrzynią należy zainstalować ochronę przed blachami stalowymi, aby zapobiec pożarowi.

Ceglana izolacja komina

Komin murowany jest tradycyjnie izolowany tynkiem ze wstępnym mocowaniem siatki wzmacniającej. Zaletami tej metody są niskie koszty, wady to niska wydajność. Strata ciepła jest zmniejszona o nie więcej niż jedną czwartą.

Kominowa podszewka
Stawianie czoła otynkowanemu kominowi za pomocą naturalnych płytek łupkowych nie tylko ochroni komin przed zniszczeniem, ale także nada mu oryginalny estetyczny wygląd

Możliwe jest zwiększenie skuteczności izolacji komina z cegły za pomocą mat z wełny mineralnej.

Izolacja powinna ściśle przylegać do otynkowanego komina, aby wyeliminować pojawienie się zimnych mostów. Biorąc pod uwagę fakt, że wełna mineralna łatwo wchłania wilgoć, należy ją przykryć warstwą paroizolacyjnej folii, a następnie przymocować taśmą konstrukcyjną.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Izolacja stalowego komina gazowego:

Aby zapewnić wysokiej jakości usuwanie gazów powstających podczas spalania, niezbędna jest izolacja komina. Wełna mineralna jest uważana za idealny materiał izolacyjny, jest to materiał, który spełnia wszystkie wymagania dotyczące wysokiej jakości i niezawodnej izolacji.

Przyspieszenie prac instalacyjnych pomoże w zakupie gotowych modułów izolowanych. Ale możesz samodzielnie przeprowadzić izolację wełną bazaltową i uzyskać analog rurki warstwowej za niższy koszt. Zastosowanie cylindrów i powłok wykonanych z wełny mineralnej może znacznie przyspieszyć proces ocieplania komina.

Czy chcesz podzielić się swoim doświadczeniem w izolacji termicznej rury kotła gazowego? Czy masz przydatne informacje, które będą przydatne dla odwiedzających witrynę? Napisz komentarze w poniższym formularzu, zadawaj pytania, zamieść zdjęcie na temat artykułu.

Czy artykuł był pomocny?
Dziękujemy za opinię!
Nie (11)
Dziękujemy za opinię!
Tak (75)

Baseny

Pompy

Ocieplenie