Jak zrobić podgrzewaną podłogę elektryczną do płytek: opcja folii i kabla

System ogrzewania podłogowego jest dziś szeroko stosowany w aranżacji pomieszczeń mieszkalnych. Takie ogrzewanie przyczynia się do równomiernego rozkładu temperatury i utrzymania komfortowego mikroklimatu w pomieszczeniu. Wybór systemu i technologia jego instalacji zależy od rodzaju podłogi.

Dowiemy się, jak wykonać elektryczną izolację cieplną na płytkę i wskażemy akceptowalne metody instalacji. Ponadto udzielamy instrukcji krok po kroku dotyczących ustawiania ogrzewania podłogowego i opisujemy ważne punkty podłączenia systemu do źródła zasilania.

Opcje elektrycznego ogrzewania podłogowego dla płytek

Przy wszystkich „plusach” podłóg, wykończonych kafelkami, a jego konkurentem - płytkami porcelanowymi, trudno jest zaklasyfikować je jako ciepłe powłoki.

Najprostszym sposobem na wyeliminowanie tej wady jest zainstalowanie systemu podłogowego, który może działać przez cały rok, co jest szczególnie ważne w przypadku mieszkań zależnych od centralnego ogrzewania.

Wybierając rodzaj elektrycznego systemu podłogowego, kierują się nie tylko obszarem ogrzewanego pomieszczenia.

Uwzględniono trzy główne parametry:

• kompatybilność z wybranymi podłogami;
• umiejętność budowy betonowego jastrychu;
• przedział cenowy.

Zużycie energii przez wybrany system i długość kabla wskazane przez producenta w oparciu o dany obszar wynoszą średnio 140-160 W / m2. Ale planując zastosować kamionkę porcelanową o strukturze podobnej do kamienia jako okładzinę wykończeniową, lepiej wybrać system o mocy znamionowej 220 W / m2. m

W budynkach mieszkalnych podłogi elektryczne są uważane za prawie jedyny niedrogi sposób na zorganizowanie dodatkowego ogrzewania mieszkań

System kablowy

Podstawą tego systemu grzewczego są jedno i dwurdzeniowe elektryczne przewody grzejne osadzone w monolitycznym jastrychu cementowym.

Bez względu na rodzaj zastosowanego drutu. są w stanie znormalizować wytwarzanie ciepła w momencie przepływu przez nie prądu elektrycznego, zapewniając równoczesne i równe ogrzewanie na całej długości (+)

Różnica między nimi jest znacząca:

1. Pojedynczy rdzeń - zasada grzania ich przewodnika oparta jest na zasadzie rezystancyjnej, która działa podczas działania elementu grzejnego lub spirali żelaznej. Jednordzeniowe, choć słyną z przystępnej ceny, są bardzo niewygodne w instalacji, ponieważ wymagają, aby końce zbiegały się w jednym punkcie, a same przewody nie przecinały się, gdy są rozmieszczone na podłodze.
2. Dwurdzeniowy - funkcja „spirali” grzewczej w nich może działać jako jeden kabel lub oba naraz. Są wyposażone w sprzęgło końcowe, które zapewnia obwód zamknięty.

Jeśli porównamy kable jedno- i dwurdzeniowe, pierwsze stracą na tym, że interferencja elektromagnetyczna z nich powstaje znacznie bardziej niż z dwurdzeniowych analogów.

Wysokość systemu kablowego, łącznie z centymetrami użytymi do przygotowania podstawy, plus grubość samej podłogi, osiąga 10 cm (+)

Jednak z powodu pracochłonności i długości instalacji, wymagających od mistrza odpowiednich kwalifikacji oraz długiego czasu oczekiwania przed uruchomieniem systemu, takie opcje kabli stopniowo tracą pozycję rynkową, ustępując miejsca bardziej nowoczesnym termomatom.

Kluczową cechą gotowych mat grzejnych jest to, że przewody jedno- i dwurdzeniowe są już wstępnie przymocowane do ramy z siatki z włókna szklanego.

Ze względu na to, że maty grzewcze można układać na podstawie, omijając etap budowy podłoża i „kafelkować” bezpośrednio na nich, wysokość systemu sięga tylko 5-6 cm

W przeciwieństwie do analogów kablowych, maty grzewcze nie emitują szkodliwego pola elektromagnetycznego, a ich elementy są odporne na rdzę.

Podłoga z folii na podczerwień

Podłoga z folii jest uważana za jedną z najbardziej efektywnych wśród nowoczesnych systemów grzewczych. W przeciwieństwie do analogów opisanego powyżej układu, nie wytwarza on pól elektromagnetycznych, ale emituje fale o parametrach spektralnych zbliżonych do promieniowania słonecznego.

Dzięki temu pomieszczenie jest całkowicie równomiernie ogrzewane, a zjonizowane powietrze pozytywnie wpływa na zdrowie gospodarstw domowych.

W celu zwiększenia trwałości i niezawodności płyt niektórzy producenci pokrywają elementy grzejne natryskiem grafitowym.

Istnieją dwa rodzaje systemów filmowych:

1. Z płytkami węglowymi na folii mylarowejemitujące promieniowanie podczerwone dalekiego pola. Podczas łączenia pasków węglowych stosuje się obwód równoległy. Można je bezpiecznie układać zarówno pod płytkami porcelanowymi, jak i pod płytkami.
2. Dwuwarstwowe folie węglowe z bimetalicznymi paskamiwykonane ze stopu miedzi lub aluminium. Paski grzejne w takich filmach znajdują się między warstwami elastycznego, ale jednocześnie gęstego poliuretanu. Z tego powodu są one słabo kompatybilne z powłoką ceramiczną.

Podczerwień Systemy PLEN mogą być umieszczane zarówno na poziomych powierzchniach, jak i na pionowych podstawach. Ich układanie jest dozwolone bez jastrychu. Dlatego grubość wraz z wykończeniem nie przekracza dwóch centymetrów.

Niezależnie od rodzaju systemu wybranego do podłączenia, musisz również kupić regulator temperatury, którego konstrukcja jest wyposażona w czujnik temperatury

Wybór czujników temperatury prezentowanych na rynku krajowym jest szeroki i zróżnicowany: z przyciskami i mechanicznymi elementami sterującymi, ze wskaźnikami LCD i LED, w różnych kolorach i oryginalnych rozwiązaniach projektowych.

Każdy z prezentowanych modeli jest przeznaczony do montażu w gnieździe gniazdowym o standardowych wymiarach.

Sposoby instalacji podłogi filmowej

Podczas instalowania filmowego ogrzewania podłogowego pod płytką instalacja systemu podłogowego odbywa się przy użyciu jednej z dwóch technologii: „na sucho”, która polega na zastosowaniu arkuszy płyt gipsowo-kartonowych, „na mokro” - przez zalanie betonu.

Układanie na sucho

Ponieważ klej do płytek nie przylega zbyt dobrze do gładkiej folii, warstwa pośrednia jest budowana między nim a płytką podczas układania takiego systemu podłogowego.

W tym celu połóż:

• płyty gipsowo-kartonowe, które są płytami gipsowymi sklejonymi z obu stron grubym kartonem;
• arkusze szklano-magnezytowe wykonane z materiałów kompozytowych uzupełnionych wiórami drzewnymi.

Oba materiały słabo są odporne na promieniowanie podczerwone, dzięki czemu utrata właściwości promieniowania podczerwonego staje się minimalna. W rezultacie taki system wielowarstwowy równomiernie rozprowadza ciepło wytwarzane na podłodze, eliminując w ten sposób możliwość przegrzania.

Elektryczny system ogrzewania podłogowego jest montowany zgodnie z zasadą „wielowarstwowego ciasta”: izolator cieplny jest umieszczony na podstawie, na której wyłożona jest folia termiczna, a następnie pokryta płytą gipsową i płytkami

Układanie termoizolacyjnej podłogi w podczerwieni pod płytką odbywa się w sześciu etapach:

1. Na naprawionym z pęknięć i szczelin, a następnie na wyrównanej podstawie wyłożona jest warstwa odbijająca ciepło.
2. Paski folii węglowej układane są w drugiej warstwie, tak aby krawędzie warstw nie stykały się ze sobą. Wskazane jest przykrycie ułożonych pasków folią z gęstego polietylenu.
3. Instalując zaciski na krawędziach miedzianych płyt, podłącz je do przewodów elektrycznych. Zmontowany system jest połączony za pomocą termostatu pokojowego, po czym sprawdzana jest równomierność ogrzewania wszystkich płyt.
4. Arkusze płyt kartonowo-gipsowych są cięte na półfabrykaty o odpowiednim rozmiarze, aby całkowicie pokryć nimi paski grzejne.
5. Płyty gipsowo-kartonowe przykręcone do podstawy są pokryte podkładem.
6. Za pomocą kleju przeznaczonego do systemu ogrzewania podłogowego płytki są klejone.

Najważniejsze przy układaniu folii węglowej jest jak najściślejszy kontakt z materiałem termoizolacyjnym. Jest to konieczne, aby wykluczyć pojawienie się pustki powietrznej.

Podczas układania folii węglowej należy ją umieścić elementami miedzianymi w dół, aby styki łączące były skierowane w kierunku, w którym ma się zawiesić termostat.Miejsca cięcia na tylnej stronie folii, a także punkty połączeń przewodów elektrycznych należy przykryć warstwą izolacji bitumicznej.

Czujnik temperatury jest zamontowany na dolnej stronie wyłożonej folii, a po podłączeniu wszystkich styków regulator ciepła jest podłączony bezpośrednio do sieci (+)

Arkusze płyt gipsowo-kartonowych są przymocowane do podstawowej podstawy za pomocą śrub, starając się nie naruszać integralności płyt.

Wypełnij mokry jastrych

Wdrożenie tej metody instalacji będzie wymagało dużo czasu i wysiłku. Aby zaoszczędzić rachunki za zużyte kilowaty, które są wydawane na ogrzewanie płyty podłogowej, podłoże układane jest pod systemem podłogowym w postaci izolacji.

Jako podłoża stosuje się:

• isolon - pianka polietylenowa o niespójnej strukturze molekularnej;
• folgizol - stworzony na bazie spienionego polietylenu i pokryty metalizowaną folią z polipropylenu;
• korek ulicznyo strukturze plastra miodu.

Materiał izolacyjny jest cięty na paski, których rozmiar odpowiada szerokości folii termicznej. Półprodukty są układane pod każdą matą, aby wszystkie wycięcia w folii spadły na podłoże.

Izolacja termiczna została zaprojektowana w taki sposób, aby zapobiegać utracie generowanego ciepła, umożliwiając jego maksymalne wykorzystanie.

Na wierzchu izolacji ułożona jest warstwa odbijająca ciepło. Wszystkie stawy są traktowane specjalnym klejem.

Ponieważ uziemienie nie jest przewidziane do instalacji filmowego ogrzewania podłogowego, folia aluminiowa, która jest materiałem przewodzącym, nie może być stosowana jako odbłyśnik ciepła.

Z tego samego powodu siatka wzmacniająca z komórkami 20–40 mm, przeznaczona do jastrychów betonowych, nie powinna być wykonana z metalu, ale z polimeru.

Rolę elektrody uziemiającej można wykonać za pomocą taśmy przewodzącej, która jest przyklejona na obwodzie pomieszczenia. Aby zwiększyć bezpieczeństwo systemu, należy go „zasilić” z osobnej maszyny i na wejściu zainstaluj RCD.

Za pomocą segmentów taśmy konstrukcyjnej płyty grzejne przykleja się do warstwy odbijającej ciepło, której przewodzące szyny „patrzą” w dół

Układany w stos system podłogowy jest przykryty folią i rozpoczyna układanie jastrychu betonowego. W tym celu na folii umieszcza się komórkową siatkę z tworzywa sztucznego, której rozmiar przekroju wynosi 5 * 5 cm lub 10 * 10 cm.

Będzie służyć jako rama wzmacniająca. Kratka jest przymocowana do uprzednio ułożonych warstw, uważając, aby nie uszkodzić folii termicznej.

Na ułożoną i zamocowaną siatkę nakłada się zaprawę betonowo-cementową, tworząc warstwę o grubości 5 mm, tak aby całkowicie zakrywała otwory technologiczne. Pozostaw jastrych na półtora tygodnia, aż całkowicie wyschnie.

Kiedy jastrych uzyska niezbędną wytrzymałość, przejdź do etapu klejenia płytek lub porcelany. Technologia okładzin jest konwencjonalna. Jedyną rzeczą jest „posadzenie” powłoki na kleju, który nie boi się zmian temperatury.

Technologia montażu podłogi kablowej pod płytką

Montaż kablowego ogrzewania podłogowego pod płytkami wymaga pewnych kwalifikacji. Ponadto włączenie takiego systemu jest dozwolone dopiero po miesiącu od daty instalacji.

Układ Układ

Przed przystąpieniem do instalacji systemu należy najpierw sporządzić plan jego układu na papierze w skali. Podczas opracowywania planu obszary, w których umieszczane są meble i instalowane ciężkie urządzenia gospodarstwa domowego, są wyłączone z całkowitego obszaru roboczego.

Należy rozumieć, że dalsze przestawienie może niekorzystnie wpłynąć na działanie systemu podłogowego.

Pomiędzy źródłami ciepła należy zapewnić strefę buforową 100 mm (+) w postaci grzejników i systemu podłogowego.

Biorąc pod uwagę wszystkie niuanse w gotowej formie, plan układu będzie miał kontury o nieregularnym kształcie figury, która jest prostokątnym i kwadratowym obszarem pokrycia.

W oparciu o całkowitą powierzchnię powierzchni roboczej długość kabla jest obliczana z uwzględnieniem współczynnika, który powinien pokryć 70-75% całkowitej kwadratury. Skuteczność systemu podłogowego będzie zależeć od tego, jak dobrze zaprojektowany jest system podłogowy.

Na etapie projektowania należy rozważyć dogodne miejsce umieszczenie termostatu. W niektórych przypadkach podczas układania systemu podłogowego konieczne jest ułożenie osobnej linii przewodów o wymaganej mocy.

Prace przygotowawcze i energooszczędne

Kluczowym warunkiem prawidłowego montażu systemu grzewczego i płytek wykończeniowych jest dokładnie wypoziomowana powierzchnia. Zadaniem mistrza jest doprowadzenie podstawy do zera, ponieważ im gorsze jest przygotowanie podstawy, tym bardziej zły będzie ostateczny wynik.

W przypadku poważnego uszkodzenia podstawy lepiej jest całkowicie zdemontować starą powłokę, a następnie wyrównać podłogę betonowym jastrychem o grubości 3-5 cm

Zestaw narzędzi, które będą potrzebne do wykonania pracy:

• poziom budynku;
• taśma miernicza i linijka do znakowania i kontroli;
• narzędzie do zdejmowania izolacji i cięcie drutu;
• lutownica z lutem do ocynowania drutów przed zamianą;
• suszarka budowlana do ogrzewania rur termokurczliwych;
• dziurkacz i młynek z kamienną tarczą;
• multimetr do kontrolnych pomiarów przewodności obwodu i jego rezystancji;
• megger do sprawdzania rezystancji izolacji;
• mikser budowlany i pojemnik do mieszania cementu;
• wałek i pędzle do nakładania płynnego podkładu;
• zębata i konwencjonalna szpachelka do rozprowadzania pasty cementowej w kształcie pasty.

Aby zapobiec sytuacji, w której układany system ogrzeje sufit do sąsiadów, konieczne jest wykonanie prac oszczędzających energię.

Grubość warstwy izolacyjnej zależy od kategorii pomieszczeń poniżej: jeśli jest to ogrzewana obudowa, możesz ograniczyć się do dwóch lub trzech centymetrów, jeśli piwnica lub piwnica ma co najmniej 5 cm (+)

Planując wyposażenie ciepłej podłogi na loggię lub werandę, przed warstwą hydroizolacji należy położyć warstwę izolacji. W tym celu lepiej jest użyć arkuszy. wytłaczana pianka polistyrenowa Wełna mineralna o grubości 10 cm.

Na przygotowanej podstawie układana jest warstwa hydroizolacyjna, której podstawą jest:

• spieniony penofol, który jest walcowanym materiałem wykonanym z elementów piankowych, wyposażonych w wewnętrzne wzmocnienie;
• wytłaczana pianka polistyrenowamający spienioną strukturę polimerową;
• spieniony polietylenwyposażony w powłokę foliową.

Materiał należy ułożyć zakładką na ścianie. Aby skompensować rozszerzalność cieplną między podłogą a ścianą, wokół obwodu podstawy ułożona jest taśma tłumiąca. Częściowa izolacja termiczna ścian na poziomie 20 cm od poziomu podłogi pomoże również zmniejszyć straty ciepła.

Wariant urządzenia do ogrzewania podłogowego

Rozważ krok po kroku proces instalacji elektrycznej odmiany ogrzewania podłogowego z mat przygotowanych do układania na podłożu cementowym.

Przed bezpośrednim układaniem płytek podłogowych należy wziąć pod uwagę układ elementów powłokowych, zwłaszcza jeśli ma on mieć jakąkolwiek ozdobę.

Nawet jeśli nie ma obrazu, musisz zdecydować, jak najlepiej umieścić elementy ceramiczne przy minimalnym przycinaniu.

Zarządzanie kablami

Pierwszym krokiem jest instalacja termostatu, tworząc gniazdo dla gniazda pod gniazdem, używając go ze specjalną koronką. Wysokość gniazda wynosi co najmniej 300 mm od podłogi. Miejsce zakładanie skarpety następnie nie wolno go przykrywać dużymi urządzeniami lub ciężkimi meblami stacjonarnymi.

Czujnik temperatury jest umieszczony w rurze falistej o średnicy 9-16 cm. Aby rura przebiegała równo z podłogą, za pomocą przebijaka lub szlifierki wyposażonej w tarczę do pracy na kamieniu, wykonaj strob. Pomiędzy gniazdem w ścianie a falistą rurą w podłodze układa się rowek o wymiarach 20 * 20 mm do montażu przewodów elektrycznych.

Długość poziomej części tulei do zainstalowania czujnika temperatury powinna wynosić około 0,6-0,8 metra, a jej dolny koniec powinien być izolowany wtyczką lub owinięty taśmą elektryczną (+)

Sam kabel grzejny należy sprawdzić przy pomocy testera do ustalenia oporności elektrycznej przed instalacją.

Układanie kablowego ogrzewania podłogowego pod płytką odbywa się w kilku etapach:

1. Na oczyszczoną i wypoziomowaną podstawę nakłada się podkład, który zapewni dobrą przyczepność do betonu.
2. Na całej powierzchni ogrzewanej podłogi układa się izolację z rolki folii, umieszczając warstwę odblaskową na zewnątrz. Paski układane są blisko siebie, a szwy między nimi są klejone taśmą maskującą.
3. Kierując się wstępnie narysowanym schematem, rozwałkuj na powierzchni i przymocuj za pomocą śrub mocujących lub kołków mocujących.
4. Kabel jest przymocowany do płyt montażowych za pomocą plastikowych zacisków lub „anten”, dzięki czemu jego pętle są zginane bez zakłóceń, a jednocześnie nie przecinają się z innymi elementami grzejnymi. Układanie jest zakończone w obszarze złącza końcowego.
5. Czujnik temperatury podłączony do drutu sygnałowego jest zakopany w rurze falistej, której wylot jest zamknięty nasadką. Jeden koniec rury falistej z czujnikiem jest umieszczony ściśle między zwojami elementów grzejnych, a drugi jest umieszczony w stroba.

Aby ułatwić instalację, użyj siatki wzmacniającej z włókna szklanego. Będzie on działał jako rama podczas układania kabla i będzie służyć jako dodatkowe utwardzenie jastrychu.

Podczas instalowania kabla dwużyłowego nie można go w żadnym wypadku przeciąć, układając elementy grzejne tylko jako całość

W razie potrzeby obróć pasek, który można pociąć na kratkę, na fragmenty, unikając jednocześnie zachodzenia na siebie i przecinania kabla. Sam kabel nie może zostać przecięty.

Podłączanie systemu i wypełnianie jastrychu

Druty ze stykami ułożonego układu są wyprowadzane do skrzynki, w której gołe „ogony” są cynowane i komutowane.

Za pomocą multimetru mierzy się przewodność i rezystancję, porównując go z poprzednimi odczytami. Jeśli to możliwe - dodatkowo sprawdź rezystancję izolacji. Następnie na krótko włączają zasilanie sieciowe i sprawdzają działanie systemu.

W izolacji foliowej o rastrze 1000 mm wykonaj „okna” o wymiarach 50 * 200 mm, które zapewnią kontakt przyszłego jastrychu z podstawą podłogi

Po zainstalowaniu systemu ostrzegawczego na wysokości 3-5 cm zaprawa betonowa jest równomiernie rozmieszczona na powierzchni, starając się zapobiec tworzeniu się pustek powietrznych.

Na wysuszony jastrych nakłada się podkład i wykłada podłogę. W czasie utwardzania jastrychu ważne jest całkowite wyeliminowanie przeciągów i zapewnienie jednorodności zestalenia kompozycji bez wysuszania i zamrażania.

Utwardzenie i uzyskanie wytrzymałości jastrychu potrwa od 7-10 do 28 dni, w zależności od składu roztworu i zaleceń producenta gotowej mieszanki. Począwszy od trzeciego dnia po wstępnym ustawieniu zaleca się regularne nawilżanie go za pomocą butelki z rozpylaczem i przykrywanie folią.

Po stwardnieniu betonu pozostaje tylko ułożyć płytkę i poczekać, aż klej całkowicie wyschnie. Możesz uruchomić system nie wcześniej niż miesiąc po wylaniu jastrychu. I należy go rozpocząć stopniowo, zaczynając od znaku 15 ° C i każdego dnia zwiększając go o 4-6 ° C.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Jak położyć system podczerwieni oparty na pręcie:

Procedura łączenia mat grzewczych:

Kolejność układania systemu filmowego:

Schemat wskazujący lokalizację kabla lepiej jest dołączyć do paszportu produktu, uzupełniając go takimi danymi, jak krok cewki, odległość od ścian, lokalizacja połączeń i końcówek. Wartości te mogą być wymagane, jeśli wymagane są naprawy.

Czy masz osobiste doświadczenie w instalowaniu elektrycznych płytek ogrzewania podłogowego? Chcesz podzielić się swoją wiedzą lub zadawać pytania na ten temat? Proszę zostawiać komentarze i brać udział w dyskusjach - formularz opinii znajduje się poniżej.