Jak zaizolować wentylację na zimnym poddaszu: specyfika izolacji termicznej kanałów powietrznych
Kompetentne urządzenie systemu wentylacji polega na izolacji kanałów powietrznych. W przeciwnym razie są skazani na ciągłe przykrywanie kondensatu, powodując nieodwracalne szkody. Na tej podstawie bardzo ważne jest pytanie, jak zaizolować wentylację na zimnym strychu, ponieważ tam są wszystkie warunki do gromadzenia się wilgoci wewnątrz rur.
Powiemy Ci wszystko o celu i szczegółach urządzenia termoizolacyjnego dla systemu kanałów wentylacyjnych. Przeanalizujemy wszystkie opcje izolacji kanałów powietrznych przy użyciu materiałów o różnej strukturze i przeznaczeniu. Mistrzowie domu, którzy chcą samodzielnie wykonywać pracę, znajdą u nas szczegółowy przewodnik.
Treść artykułu:
- Argumenty za izolacją wentylacyjną
- Gdzie zaizolować rurę wentylacyjną?
- Materiały termoizolacyjne do rur
- Kluczowe kryteria wyboru
- Wata szklana do izolacji wentylacyjnej
- Funkcje aplikacji wełny bazaltowej
- Pianka polietylenowa do izolacji wentylacyjnej
- Zastosowanie spienionego kauczuku syntetycznego
- Pianka jako izolacja rur wentylacyjnych
- Wytłaczana pianka polistyrenowa - wiele funkcji ochronnych
- Izolacja termiczna PirroVentiDuct do wentylacji
- Procedura izolacji wentylacji na zimnym poddaszu
- Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Argumenty za izolacją wentylacyjną
Proces gromadzenia się kondensatu wewnątrz nieizolowanej rury wentylacyjnej jest nieunikniony. Jest to konsekwencja zderzenia prądów ciepłego i zimnego powietrza. W dużym stopniu utratę kondensacji ułatwiają awarie systemu i odstępstwa od zasad obowiązujących w pomieszczeniach.
Zarówno wilgoć osadzała się na konstrukcjach, jak i kondensat osadzony na ścianach kanałów spływał rurami. Przez wszelkie nieszczelności w połączeniach spadną na podłogi i ściany. Z tego powodu izolacja podłogi zostaje zamoczona, w wyniku czego jej właściwości izolacyjne są zmniejszone co najmniej o połowę.
W ujemnej temperaturze pojawia się szron, a wewnętrzna średnica rury zmniejsza się. Niszczony jest nie tylko materiał, ale także dobre warunki do życia pleśni.Zagraża to mieszkańcom domu częstymi chorobami układu oddechowego i reakcjami alergicznymi.
Wentylacja na nieogrzewanym poddaszu wymaga szczególnie izolacji. Tutaj różnica między temperaturą powietrza w systemie a ścianami rur jest znacząca.
Nie wymaga dodatkowej izolacji tylko system dystrybucji powietrza z tkaniny. Kondensacja nie tworzy się na przepuszczalnej dla pary powierzchni rur tekstylnych, a ponieważ kanały są suche, mikroorganizmy nie osadzają się w nich.
Nasycenie parą jest wprost proporcjonalne do temperatury. Im wyższy, tym więcej pary w masach powietrza. Nawet minimalna zmiana temperatury zmniejsza zdolność powietrza do zatrzymywania samej wody w formie pary. Z tego powodu kondensat gromadzi się na wylocie kanału wentylacyjnego, gdy powietrze ochładza się.
Gdzie zaizolować rurę wentylacyjną?
Obowiązkowa izolacja jest konieczna w miejscach, w których występuje różnica temperatur. W obszarach, w których styka się ciepłe i zimne powietrze, kondensacja pojawia się najliczniej. Oto punkt rosy. Podczas projektowania izolacji kanałów wylotowych najpierw oblicza się pozycję tego punktu.
Wyzwanie polega na przeniesieniu go jak najbliżej gniazdka rura odpowietrzająca. Idealny, gdy strefa mieszania prądów zimnego i ciepłego powietrza jest przenoszona na zewnątrz domu.
Ponieważ jest to rzadkie, na rurze wentylacyjnej, która przechodzi przez zimny strych, a następnie przechodzi na dach, strefa przejścia przez sufit na piętrze lub strych podlega izolacji. Sama rura jest izolowana na całej długości, aż do samego końca dachu.
W przypadku wymuszonej wentylacji ilość kondensatu osadzonego na zewnętrznych ścianach kanału wentylacyjnego jest wprost proporcjonalna do jego długości. Ma to wpływ na to zjawisko i instalację funkcji. W pomieszczeniach o dużej powierzchni, oprócz rur, zawory są również izolowane.
Izolowany zawór ma postać regulowanych żaluzji. Te ostatnie ograniczają przejście i nieznacznie zwiększają temperaturę powietrza dostarczanego z zewnątrz, jak grzejniki rurowe są obecne w projekcie.
Prędkość powietrza dostarczanego przez zawór jest kontrolowana za pomocą dźwigni lub elektrycznego układu napędowego. Ogrzewanie łopatek zaworów za pomocą elementów grzejnych jest konieczne, aby zapobiec ich oblodzeniu. To nieznacznie zmienia temperaturę nawiewanego powietrza.
Materiały termoizolacyjne do rur
Po określeniu punktu rosy i wykonaniu niezbędnych obliczeń pozostaje pytanie, w jaki sposób można zaizolować wentylację na poddaszu i według jakich kryteriów należy ocenić materiał. Wysokiej jakości izolacja termiczna jest możliwa pod warunkiem prawidłowego wyboru izolacji, jej grubości, z uwzględnieniem wilgotności powietrza wewnątrz i na zewnątrz, różnicy temperatur.
Kluczowe kryteria wyboru
Istnieją trzy główne kryteria, według których wybiera się materiał izolacyjny:
- poziom przewodności cieplnej;
- poziom bezpieczeństwa pożarowego;
- cena materiału.
Rozważ najpopularniejsze materiały termoizolacyjne, ich nieodłączne zalety i wady. Najpopularniejsze są grzejniki na bazie włókien mineralnych. Ta grupa łączy watę bawełnianą z żużla, włókna szklanego, nici bazaltowych, cienko wydłużonych podczas topienia.
Bazalt, to także kamień, wata bawełniana wyróżnia się zarówno cechami, jak i kosztem. Żużel jest szkodliwy dla zdrowia i lepiej go nie używać.
Wata szklana do izolacji wentylacyjnej
Wełna szklana jest najbardziej poszukiwana wśród materiałów na bazie włókien mineralnych.
Współczynnik izolacji termicznej wynosi od 0,03 do 0,052 VT / m3. Izolator cieplny ma długie włókna splecione w taki sposób, że powstaje skorupa przypominająca kokon, który utrzymuje w niej powietrze.
Pozytywne cechy techniczne materiału są następujące:
- Grubość włókna - 3-15 mikrometrów, długość - od 15 do 50 mm.
- Dobra absorpcja wibracji i hałasu akustycznego dzięki jednorodnemu rozkładowi włókien. Liczba ta dla konstrukcji izolowanych waha się w przedziale 35–40 dB.
- Odporność ogniowa w zakresie od NG do G1. Chociaż żywice wiążące są obecne w materiale, nie ulega samozapłonowi. Bez zmian w strukturze wełny szklanej może wytrzymać temperatury do 250⁰.
- Odporność na wpływy mechaniczne. Wczesne analogi tej izolacji nie różniły się dobrą odpornością na obciążenia mechaniczne. Nowoczesne próbki mają wystarczającą wytrzymałość, dobrą elastyczność.
- Wskaźnik paroprzepuszczalności wełny szklanej wynosi 0,6 mch / Pa, czyli prawie 2 razy więcej niż w przypadku bazaltu.
- Codzienne nawodnienie sorpcyjne - mniej niż 1,7%.
- Materiał ma dobrą stabilność biologiczną. Gryzonie nie osiadają w nim, grzyby pleśniowe nie rozmnażają się.
- Bez utraty właściwości jakościowych wełnę szklaną można prasować 6 razy. Po rozszerzeniu włókna elastyczne wracają do swojej pierwotnej pozycji.
- Średnia gęstość wynosi 11-25 kg / m3, ale wskaźnik może się różnić dla różnych producentów.
Jeśli nie dopuścisz do zamoczenia, wysokiej jakości izolacja nie kurczy się podczas długotrwałego użytkowania.
Negatywem jest zwiększona kruchość włókien. Praca z wełną szklaną jest dozwolona tylko przy użyciu sprzętu ochronnego. Aby najcieńsze ostre fragmenty włókien nie wpadły do otaczającej przestrzeni, konieczna jest niezawodna izolacja warstwy izolacyjnej. Ochrona jest również konieczna w celu zneutralizowania niszczącego wpływu światła słonecznego na wełnę szklaną.
Ponadto wełna szklana ma stosunkowo krótką żywotność - około 10 lat. Wybierając izolację do rur wentylacyjnych na zimnym poddaszu, musisz być zainteresowany tym, czy produkt ma wniosek o zgodności z jego wymogami higienicznymi i sanitarnymi i epidemiologicznymi.
Okrągłe rękawy wentylacyjne są izolowane wełną mineralną. Rury wentylacyjne o przekroju kwadratowym - materiał w postaci płytek. Kanał wentylacyjny jest najpierw owinięty i przymocowany drutem metalowym lub taśmą syntetyczną. Drugi jest przyklejony.
Funkcje aplikacji wełny bazaltowej
Materiał ten stanowi zaawansowaną izolację mineralną. Składa się ze stopionych włókien bazaltowych. Wyprodukuj go w postaci talerzy i mat. W przypadku okrągłych kanałów wentylacyjnych produkowane są gotowe grzejniki w postaci cylindrów pokrytych izolacją - folią. Istnieją produkty bez warstwy izolacyjnej.
Współczynnik izolacji termicznej materiału wynosi 0,034-0,038 W / m⁰. Tanie marki zawierające żywice formaldehydowe mogą być niebezpieczne dla zdrowia ludzi. W droższej izolacji jako spoiwa stosowane są całkowicie nieszkodliwe biopolimery. Cena wełny bazaltowej jest wyższa w porównaniu do analogu wełny szklanej.
Pianka polietylenowa do izolacji wentylacyjnej
Nakładanie spienionego polietylenu na okrągłe i kwadratowe kanały na poddaszu jest prostą i niedrogą opcją izolacji.
Istnieje kilka odmian tego materiału:
- Zwykły. Ta kategoria obejmuje gumę piankową (usieciowaną piankę polietylenową), izolon i inne. Jego użycie jest niezwykle proste - przewód jest owinięty kawałkami materiału i zabezpieczony taśmą.
- Folia Ta izolacja jest pokryta z jednej strony warstwą folii zaprojektowaną do odbijania ciepła i odpychania wilgoci. Jest sprzedawany pod różnymi nazwami: tepofol typu A i B, penofol, mosfol, pharalon, ultraflex. Połącz ten izolator za pomocą specjalnego kleju lub taśmy aluminiowej.
Izolacja jest dostarczana w formie rolki o zmierzonej długości. Wśród propozycji są opcje samoprzylepne. Ich tylna strona pokryta jest klejem, co znacznie upraszcza i przyspiesza instalację.
W przypadku rur wytwarzających izolację wykonaną w formie skorupy, są to pozycje zwane thermaflex, flex energii, inne. Jest to gotowa skorupa w kształcie cylindra, pokrywająca komunikację.
Współczynnik przewodności cieplnej spienionego polietylenu zależy od jego marki i mieści się w zakresie 0,031–0,051 W / m3.
Materiał ten jest trwały, elastyczny, odporny na agresywne chemikalia, lekki, łatwy w montażu, umiarkowanie łatwopalny (klasa G2). Dzięki zdolności do wytwarzania dymu należy do klasy D3, tj. Podczas spalania tworzy dużą ilość dymu. Nie dotyczy to materiałów przyjaznych dla środowiska, jak jego okres rozkładu wynosi dwieście lat.
W zależności od metody produkcji wyróżnia się 2 rodzaje pianki polietylenowej:
- PES lub usieciowany;
- NPE lub nieusieciowany (piana gazowa).
Pierwszy pod każdym względem przekracza drugi, ale jego cena jest wyższa. NPE charakteryzuje się zapachem gazu. Na tej podstawie można odróżnić od nieusieciowanego polietylenu. Wśród wad nieodłącznie związanych z pianką polietylenową, jej wysoką palnością, niską wytrzymałością mechaniczną i odpornością na promieniowanie UV.
Zastosowanie spienionego kauczuku syntetycznego
Ta izolacja, składająca się głównie z zamkniętych porów, ma wygląd podobny do usieciowanej pianki polietylenowej. W przeciwieństwie do tych ostatnich ma większą elastyczność. Technologia instalacji jest taka sama jak w przypadku PES. Ta sama forma zwolnienia - maty, arkusze, rolki, cylindry, ale żywotność jest trzy razy dłuższa.
Gumowe cylindry mają wewnętrzną średnicę 5-300 mm i grubość ścianki 5-150 mm. Dla łatwiejszego montażu rury o dużych i średnich średnicach mają przekrój podłużny.
W izolowanym obszarze złącze jest uszczelnione klejem. Współczynnik przewodności cieplnej wynosi 0,024–0,038 t / m3. Nie zmienia swoich charakterystyk w zakresie temperatur roboczych -200 / + 175⁰.
Możliwe jest stosowanie tego materiału w pomieszczeniach, które podlegają podwyższonym wymaganiom sanitarnym i higienicznym. Piankowa guma jest odporna na wilgoć, odporna na pleśń, odnosi się do materiałów samogasnących.
Temperatura zapłonu wynosi powyżej 300⁰. Pod względem przewodności cieplnej, przepuszczalności pary, przewodności cieplnej i szczelności związków gumy przewyższa analogi pianki polietylenowej i pianki poliuretanowej.
Pianka jako izolacja rur wentylacyjnych
Polyfoam to spieniona masa z tworzywa sztucznego zawierająca dużą objętość gazu. Jest to sztywny materiał w postaci rur składających się z 2-3 części i połączonych za pomocą zamka lub płytek z wpustem i wpustem. Tylko rury kwadratowe są izolowane płytkami.
Zalety pianki to lekkość, odporność na rozkład, łatwość użycia, niska cena, żywotność do 25 lat. Współczynnik przewodności cieplnej wynosi od 0,032-0,05 W / m⁰. W ciągu 30 dni wchłanianie wody wynosi 4%. Podczas zginania wytrzymałość na rozciąganie mieści się w zakresie 0,07-0,2 kgf / m². Temperatury robocze - -50 / + 75⁰.
Pianka jest powszechną pianką polistyrenową. Jest atrakcyjny dla gryzoni, wysoce łatwopalny i uwalnia toksyny po spaleniu. Do instalacji potrzebny jest specjalny klej, każdy inny może spowodować stopienie materiału.
Wytłaczana pianka polistyrenowa - wiele funkcji ochronnych
Przy produkcji wytłaczanej pianki polistyrenowej stosuje się te same materiały wyjściowe, co przy wytwarzaniu pianki. Jednak to właśnie dzięki specjalnej technologii uzyskuje się materiał, który nie ma porów i kanałów w strukturze, do których może przenikać wilgoć.
Z tych samych powodów lepiej zatrzymuje ciepło. Wyprodukuj go w postaci sztywnych rur lub płyt, trafia do sprzedaży jako Penoplex, EPSS, Technoplex, wyposażony w zamki z rowkiem. Ma długą żywotność - do 50 lat.
Współczynnik przewodności cieplnej pianki polistyrenowej uzyskany podczas wytłaczania mieści się w zakresie 0,028-0,034 W m⁰. 30-dniowa absorpcja wody wynosi 0,4%. Zakres temperatur pracy wynosi od -50⁰ do + 75⁰. Charakteryzuje się wystarczającą wytrzymałością na zginanie - 0,4-1 kgf / m².
Izolacja termiczna PirroVentiDuct do wentylacji
Płyty PIR to izolacja nowej generacji o sztywnej strukturze komórkowej. Jest wytwarzany z pianki poliizocyjanurowej. Dwie strony płyty PIR pokryte są warstwami folii. Deklarowana przez producentów żywotność wynosi 50 lat. Materiał jest odporny na rozkład, umiarkowanie łatwopalny, ale po spaleniu uwalnia toksyczne substancje.
Bezpośrednie i ukształtowane elementy kanału powietrznego na bazie płyt PIR uzyskuje się przez ich przecięcie z późniejszym sklejeniem przedmiotów za pomocą specjalnego kleju kontaktowego.
Przewodność cieplna materiału wynosi 0,021 W / m /. Szybkość wchłaniania wody wynosi 1%. Wytrzymałość płyt na ściskanie wynosi 120 kPa.
Procedura izolacji wentylacji na zimnym poddaszu
Wszystkie środki izolacji termicznej są przeprowadzane zgodnie z normami regulowanymi przez SNiP 2.04.14-88. Tutaj podano jasne instrukcje dotyczące miejsca i sposobu organizacji izolacji wentylacyjnej.
Podczas instalowania warstwy izolacyjnej należy przestrzegać głównej zasady: izolacja powinna być przymocowana tak ściśle, jak to możliwe, aby nie było żadnych szczelin między kanałem wentylacyjnym a izolacją. Instalacja każdego z materiałów ma swoją własną charakterystykę.
Cechy izolacji z wełny mineralnej
Podczas izolacji wełną mineralną nie można zapominać, że jest higroskopijna.
Fakt ten pozostawia ślad w kolejności pracy:
- Rurociągi na zimnym poddaszu są owinięte membraną hydroizolacyjną, nie pozostawiając żadnych szczelin ani szczelin.
- Nawijanie wełny mineralnej z zakładką, z zakładkami poprzednich pasków. Grubość warstwy powinna odpowiadać SNiP.
- Warstwa hydroizolacji jest nawinięta na izolację.
- Cała konstrukcja jest połączona ze specjalnymi bandażami.
Prostokątna rura może być izolowana wełną mineralną w matach. Najpierw wycinane są półwyroby o wymaganych wymiarach, a po pokryciu ich rurą są one ściągane razem drutem dziewiarskim, klamrą lub taśmą klejącą.
W zewnętrznych rogach przewodów powietrznych z instalacją izolacji występują pewne trudności, nie będzie możliwe natychmiastowe osiągnięcie niezbędnej szczelności. Dlatego na końcu głównego urządzenia do powlekania izolacji termicznej pozostałe szczeliny są wypełnione kawałkami materiału.
Wentylacja izolacyjna na zimnym poddaszu ze styropianem
Jeśli materiał ma postać płyt, można je zaizolować prostokątnymi kanałami. Technologia prac izolacyjnych jest taka sama jak przy układaniu wełny mineralnej. Jedyną różnicą jest opcjonalne urządzenie hydroizolacyjne. Decyzja jest podejmowana na podstawie gęstości materiału izolacyjnego.
Tak więc w przypadku zastosowania PPS-40 wymagana jest hydroizolacja, a jeśli stosuje się PPS-60, hydroizolacja jest opcjonalna. Płyty muszą być szczelnie połączone, szczeliny i szczeliny należy wypełnić pianką montażową.
Izolacja termiczna z cylindrami
Specjalne osłony do izolacji wentylacji wykonane są z wielu grzejników:
- wełna mineralna;
- pianka poliuretanowa;
- styropian;
- polietylen.
Są stosowane, jeśli są używane do wentylacji rur okrągłych. Istnieje kilka odmian takiej izolacji termicznej:
- jednoczęściowy z przekrojem podłużnym;
- dwa, trzy, cztery sekcje.
Cylindry dobierane są zgodnie ze średnicą kanału. Im większy przekrój rury, tym większa liczba części, z których składa się skorupa. Jeśli jest to solidny cylinder, otwiera się go wzdłuż nacięcia i zakłada na kanał powietrzny.
Cylinder jest wygodny jako izolacja prostych odcinków. W miejscach, w których obraca się kanał powietrzny, nie będzie działać. W tych obszarach stosowane są maty. Spośród tego rodzaju materiałów izolacyjnych najtańszy jest cylinder z wełny mineralnej, polistyrenu i polietylenu. Najdroższą opcją jest skorupa wykonana z gumy piankowej.
Bardzo wygodną opcją do izolacji wentylacji własnymi rękami jest izolacja samoprzylepna, tj. Penofol marki „C”. Z jednej strony jest folia, z drugiej - folia polietylenowa z nałożoną kompozycją klejową. Strona klejąca jest chroniona dodatkową warstwą folii. Przed instalacją jest usuwany.
Materiał jest cięty do rozmiaru odpowiadającego obwodowi kanału. W następnym etapie rura jest zamykana grzejnikiem, składając krawędzie zakładką 50 mm. Złącze jest uszczelnione taśmą foliową.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Jak wykonać izolację rur wentylacyjnych własnymi rękami:
Izolacja rur wentylacyjnych wełną mineralną i osiągnięty efekt:
Na zimnym poddaszu rury należy zaizolować bezbłędnie. Przy wyborze materiału do tego celu należy kierować się cechami konstrukcyjnymi domu i ich możliwościami finansowymi. Jeśli system wentylacji jest odpowiednio izolowany, będzie niezwykle funkcjonalny i będzie trwał bardzo długo.
Czy chcesz podzielić się swoim doświadczeniem w ogrzewaniu kanałów powietrznych przechodzących przez zimny strych domu? Czy masz informacje na temat tego artykułu, które warto udostępnić użytkownikom witryny? Proszę pisać komentarze w poniższym formularzu, zadawać pytania, zamieszczać zdjęcia.