Podłączanie i regulacja przełącznika ciśnienia pompy: instrukcje konfiguracji

Wyłącznik ciśnieniowy to niewielki, ale niezbędny zespół dużej i małej przepompowni. A jeśli wszystkie pozostałe elementy będą musiały być prawidłowo podłączone, należy je dodatkowo skonfigurować. To urządzenie odpowiada za automatyzację procesu pompowania. Włącza i wyłącza urządzenie zgodnie z odczytami ciśnienia w zbiorniku hydraulicznym.

Prawidłowo wykonana regulacja przełącznika ciśnienia pompy jest kluczem do komfortu i długiej żywotności urządzenia. Szczegółowo opisujemy, w jaki sposób jest wykonywany, jakie działania należy wykonać i jakie dane wiedzieć, aby dostroić. Dowiesz się, dlaczego iw jakiej sytuacji jest produkowany.

Oprócz szczegółowego opisu procedury regulacji, przedstawiamy cenne zalecenia zgłoszone przez inżynierów hydraulików. Aby zoptymalizować percepcję, tekst jest uzupełniany kolekcjami zdjęć, diagramami, przewodnikami wideo.

Funkcje urządzenia i zasada działania

Liczne odmiany przełącznik ciśnienia, który jest dostarczany z prawie wszystkimi pompowniami, są ustawione mniej więcej tak samo.

Wewnątrz plastikowej skrzynki znajduje się metalowa podstawa, na której przymocowane są pozostałe elementy:

• membrana;
• tłok;
• metalowa platforma;
• styki elektryczne węzłów.

Dwie sprężyny znajdują się pod plastikową osłoną - dużą i małą. Gdy membrana jest pod ciśnieniem, popycha tłok.

On z kolei podnosi platformę, która działa na dużą sprężynę, ściskając ją. Duża sprężyna wytrzymuje ten nacisk, ograniczając ruch tłoka.

Mała odległość, która dzieli duże i małe sprężyny regulacyjne, wystarcza, aby regulować działanie całej gamy urządzeń. Platforma pod naciskiem membrany stopniowo unosi się, aż jej krawędź osiągnie małą sprężynę. Nacisk na platformę w tym momencie wzrasta, w wyniku czego zmienia się jego pozycja.

Powoduje to przełączanie styków, co zmienia tryb pracy pompy i wyłącza się. Do przełączania styków służy specjalny zawias ze sprężyną.

Gdy platforma przekroczy poziom, na którym znajduje się ten zawias, styki elektryczne zmieniają położenie, otwierając obwód zasilania. W tym momencie pompa wyłącza się. Następnie woda przestaje płynąć, a ciśnienie wywierane na membranę zmniejsza się, gdy woda jest zużywana z akumulatora.

W związku z tym platforma schodzi płynnie. Kiedy jego pozycja jest niższa niż zawias sprężynowy styków elektrycznych, wznoszą się, ponownie włączając zasilanie.

Przełącznik ciśnieniowy to małe urządzenie, które pozwala włączać i wyłączać pompę w zależności od obecności lub braku wody w akumulatorze hydraulicznym

Pompa pompuje wodę do zbiornika hydraulicznego, membrana przekaźnika naciska na platformę, unosi się, osiąga dużą sprężynę itp. Cykl wznawia się i jest wykonywany automatycznie.

Za pomocą dużej sprężyny ustawia się wskaźnik ciśnienia, przy którym należy włączyć zespół pompy, a mały nie określa, jak może się wydawać, „pułapu” dopuszczalnego ciśnienia w układzie, ale różnicę między tymi dwoma wskaźnikami. Jest to ważny punkt, który przyda się podczas studiowania procedury ustawienie przełącznika ciśnienia własna pompa.

Czy istnieje potrzeba dostosowania?

Oczywiście niezależnie lub z pomocą specjalisty, ale każdy, kto zmontował swoją pompownię z oddzielnych elementów, będzie musiał ustawić przełącznik ciśnienia.

Istnieje opinia, że ​​gotowe przepompownie, zakupione w postaci zmontowanej, są wyposażone w presostat, który jest już skonfigurowany i przygotowany do pracy. W praktyce jest to dalekie od zawsze.

Przed podłączeniem i regulacją przełącznika ciśnienia należy dokładnie przestudiować dokumentację techniczną dostarczoną przez producenta, aby znaleźć maksymalne dopuszczalne wartości ciśnienia

Każdy system wodny ma indywidualne cechy. A potrzeby mieszkańców domu mogą być różne.

Stałe ciśnienie w systemie domowym, który ma tylko prysznic, zlew kuchenny i wannę, znacznie różnią się od potrzeb przestronnego domku z jacuzzi i hydromasażem.Ustawienia fabryczne nie zawsze odpowiadają rzeczywistemu stanowi rzeczy.

Przepompownie zwykle są już wyposażone w presostat, ale i tak po podłączeniu trzeba będzie go skonfigurować na potrzeby konkretnego systemu wodnego

Oprócz regulacji przełącznika ciśnienia podczas instalowania pompowni należy również okresowo sprawdzać i regulować jej działanie.

Ta sama operacja będzie musiała zostać powtórzona, jeśli jakaś część przepompowni nie działa, została naprawiona lub wymieniona. Procedura dostosowania sprzętu praktycznie nie różni się od procedury konfiguracji.

Ogólna terminologia wskaźników

Podczas konfigurowania przełącznika ciśnienia używane są niektóre konkretne nazwy. Są dobrze rozumiane przez specjalistę, ale początkujący może być zdezorientowany. Lepiej natychmiast zrozumieć ich istotę, aby nie pomylić się podczas wykonywania pracy.

Te warunki to:

• presja włączenia;
• ciśnienie wyłączenia;
• różnica ciśnień;
• maksymalne ciśnienie wyłączenia.

Ciśnienie wyłączenia jest zwykle określane jako P_wył. Czasami ten wskaźnik nazywany jest również górnym ciśnieniem. Wskaźnik ten, jak sama nazwa wskazuje, wskazuje ciśnienie, przy którym pompa uruchamia się lub wznawia pracę, a woda zaczyna pompować do zbiornika hydraulicznego. Zazwyczaj producent domyślnie stosuje niższe ciśnienie 1,5 bara.

Ciśnienie włączenia przez analogię jest również nazywane ciśnieniem niższym i jest oznaczone jako Rvcl. Jest to drugi granitowy wskaźnik na przekaźniku pochodzącym z fabryki, zwykle ustawiony na około 3 bary lub nieco mniej.

Różnica ciśnień lub delta (ΔP) jest obliczana jako różnica między dolnym i górnym ciśnieniem. W standardowym modelu przełącznika ciśnienia wartość ta wynosi zwykle około 1,5 bara przed regulacją.

Maksymalne, a raczej maksymalne dopuszczalne ciśnienie wyłączające pozwala uzyskać pojęcie o maksymalnym ciśnieniu w systemie. Przekroczenie tego wskaźnika może spowodować znaczne szkody w zaopatrzeniu w wodę i sprzęcie. Zazwyczaj jest to około 5 barów lub nieco mniej.

Akumulator ciśnieniowy

Zrozumienie tego jak tam akumulator, pomoże lepiej poradzić sobie z samostrojeniem urządzeń sterujących.

Istnieją dwa rodzaje zbiorników hydraulicznych: z gumową wkładką przypominającą smutek lub z gumową membraną. Ten element dzieli pojemnik na dwie nieprzenoszące się części, z których jedna zawiera wodę, a druga zawiera powietrze.

Wewnątrz zbiornika znajduje się gumowa wkładka w kształcie gruszki lub gumowa membrana. Ciśnienie w zbiorniku hydraulicznym można regulować przez pompowanie lub odpowietrzanie

W każdym razie działają one mniej więcej tak samo. Woda dostaje się do zbiornika, a gumowa wkładka naciska na nią, aby umożliwić przepływ wody przez system hydrauliczny.

Dlatego w zbiorniku hydraulicznym zawsze występuje pewne ciśnienie, które różni się znacznie w zależności od ilości wody i powietrza w zbiorniku.

Aby zmierzyć ciśnienie powietrza w zbiorniku hydraulicznym przed ustawieniem przekaźnika, podłącz manometr do złącza smoczka na korpusie urządzenia

Korpus zbiornika zwykle ma smoczek samochodowy. Dzięki temu powietrze może być pompowane do zbiornika hydraulicznego lub odpowietrzane w celu dostosowania ciśnienia roboczego wewnątrz zbiornika.

Podczas podłączania przełącznika ciśnienia do pompy zaleca się zmierzyć bieżące ciśnienie w zbiorniku hydraulicznym. Producent domyślnie przyjmuje wartość 1,5 bara. Ale w praktyce część powietrza zwykle opuszcza się, a ciśnienie w zbiorniku będzie niższe.

Aby zmierzyć ciśnienie w akumulatorze, użyj zwykłego manometru samochodowego. Zaleca się wybór modelu ze skalą, na której umieszczony jest najmniejszy stopień gradacji. Takie urządzenie pozwoli na dokładniejsze pomiary. Mierzenie ciśnienia nie ma sensu, jeśli nie jest możliwe uwzględnienie jednej dziesiątej bara.

W związku z tym sensowne jest sprawdzenie manometru, w który jest wyposażona przepompownia produkcji przemysłowej.

Często producenci zapisują i instalują niedrogie modele. Dokładność pomiarów za pomocą takiego przyrządu może być wątpliwa. Lepiej jest zastąpić go bardziej niezawodnym i dokładnym urządzeniem.

Wybierając manometr do przepompowni lub pompy ze zbiornikiem hydraulicznym, warto zwrócić uwagę na modele mechaniczne z dokładną skalą gradacji

Mechaniczne manometry samochodowe nie prezentują się zbyt dobrze, jednak sądząc po recenzjach, są znacznie lepsze niż nowomodne urządzenia elektroniczne. Jeśli jednak wybór zostanie dokonany na korzyść elektronicznego manometru, nie powinieneś oszczędzać. Lepiej jest wziąć urządzenie wyprodukowane przez wiarygodnego producenta niż tani plastikowy statek, który nie zapewnia dokładnych danych i może pęknąć w dowolnym momencie.

Kolejny ważny punkt - elektroniczny manometr wymaga zasilania, będzie to musiało być monitorowane. Sprawdzanie ciśnienia w zbiorniku jest bardzo proste.

Manometr jest przymocowany do złączki i odczyty są mierzone. Normalne ciśnienie jest rozważane w zakresie od jednego do półtora atmosfery. Jeśli ciśnienie w zbiorniku jest zbyt wysokie, dopływ wody w nim będzie mniejszy, ale ciśnienie będzie w porządku.

Ten schemat ilustruje sposób podłączenia przełącznika ciśnienia i manometru do pompy głębinowej i zbiornika hydraulicznego w celu zautomatyzowania pracy urządzeń pompujących

Pamiętaj, że zbyt wysokie ciśnienie w systemie może być niebezpieczne. W takim przypadku wszystkie elementy systemu zaopatrzenia w wodę stale pracują pod zwiększonym obciążeniem, co prowadzi do szybkiego zużycia sprzętu. Ponadto, aby utrzymać podwyższone ciśnienie w układzie, konieczne jest częstsze pompowanie wody do zbiornika, a zatem częściej włączanie pompy.

Nie jest to również bardzo przydatne, ponieważ zwiększa się prawdopodobieństwo awarii. Podczas konfigurowania systemu potrzebujesz pewnej równowagi. Na przykład jeśli ciśnienie w akumulatorze zbyt wysoka lub zbyt niska, może to uszkodzić gumową uszczelkę.

Jak skonfigurować przekaźnik?

Na obudowie przełącznika ciśnienia znajduje się pokrywa, a pod nią znajdują się dwie sprężyny wyposażone w nakrętki: dużą i małą. Obracając te sprężyny, ustaw niższe ciśnienie w akumulatorze, a także różnicę między wartościami ciśnienia włączania i wyłączania. Niższe ciśnienie jest regulowane przez dużą sprężynę, a małe ciśnienie odpowiada za różnicę między górnym i dolnym ciśnieniem.

Dwie sprężyny naciskowe znajdują się pod pokrywą przełącznika ciśnienia. Duża sprężyna kontroluje aktywację pompy, a mała sprężyna - różnica między ciśnieniem włączenia i wyłączenia

Przed rozpoczęciem instalacji należy zapoznać się z dokumentacją techniczną przełącznika ciśnienia, a także pompowni: zbiornik hydrauliczny i jego inne elementy.

Dokumentacja wskazuje wskaźniki operacyjne i graniczne, dla których to urządzenie jest zaprojektowane. Podczas regulacji należy wziąć pod uwagę te wskaźniki, aby ich nie przekroczyć, w przeciwnym razie urządzenia te mogą się wkrótce zepsuć.

Czasami zdarza się, że podczas regulacji przełącznika ciśnienia ciśnienie w systemie nadal osiąga wartości graniczne. Jeśli tak się stanie, wystarczy ręcznie wyłączyć pompę i kontynuować konfigurację.Na szczęście takie sytuacje są niezwykle rzadkie, ponieważ wydajność domowych pomp powierzchniowych po prostu nie wystarcza do ograniczenia zbiornika lub układu hydraulicznego.

Na metalowej platformie, na której znajdują się sprężyny regulacyjne, wykonano oznaczenia „+” i „-”, które pozwalają zrozumieć, jak obrócić sprężynę, aby zwiększyć lub zmniejszyć wskaźnik

Nie ma sensu ustawiać przekaźnika, jeśli akumulator jest napełniony wodą. W takim przypadku zostanie wzięte pod uwagę nie tylko ciśnienie wody, ale także ciśnienie powietrza w zbiorniku.

Aby wyregulować przełącznik ciśnienia, należy wykonać następujące czynności:

1. Ustaw robocze ciśnienie powietrza w pustym akumulatorze.
2. Włącz pompę.
3. Napełnij zbiornik wodą, aż do osiągnięcia niższego ciśnienia.
4. Wyłącz pompę.
5. Obracaj małą nakrętkę, aż pompa się uruchomi.
6. Poczekaj, aż zbiornik się zapełni i pompa się wyłączy.
7. Otwarta woda.
8. Obróć dużą sprężynę, aby ustawić ciśnienie przełączania.
9. Włącz pompę.
10. Napełnij zbiornik wodą.
11. Popraw pozycję małej sprężyny regulacyjnej.

Kierunek obrotu sprężyn regulacyjnych można określić za pomocą znaków „+” i „-”, które zwykle znajdują się obok siebie. Aby zwiększyć ciśnienie przełączania, dużą sprężynę należy obrócić w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, a aby zmniejszyć tę liczbę, należy obrócić ją w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.

Sprężyny sterujące przełącznika ciśnienia są bardzo wrażliwe, dlatego należy je bardzo ostrożnie dokręcać, stale sprawdzając stan systemu i manometru

Obracanie sprężyn regulacyjnych podczas regulacji przełącznika ciśnienia pompy musi być wykonywane bardzo płynnie, około ćwierć lub pół obrotu, są to bardzo wrażliwe elementy. Po ponownym włączeniu manometr powinien pokazywać niższe ciśnienie.

Jeśli chodzi o wskaźniki podczas regulacji przekaźnika, przydatne będzie zapamiętanie następujących punktów:

• Jeśli zbiornik hydrauliczny zostanie napełniony, a manometr pozostanie niezmieniony, wówczas zostanie osiągnięte ciśnienie graniczne w zbiorniku, pompa powinna zostać natychmiast wyłączona.
• Jeśli różnica między wartościami ciśnienia wyłączenia i włączenia wynosi około 1-2 atm., Jest to uważane za normalne.
• Jeżeli różnica jest większa lub mniejsza, należy powtórzyć dostosowanie, biorąc pod uwagę możliwe błędy.
• Optymalna różnica między ustawionym niższym ciśnieniem a ciśnieniem określonym na samym początku w pustym akumulatorze wynosi 0,1-0,3 atm.
• W akumulatorze ciśnienie powietrza nie powinno być mniejsze niż 0,8 atm.

System może regularnie włączać się i wyłączać w trybie automatycznym i przy innych wskaźnikach. Ale te granice pozwalają zminimalizować zużycie sprzętu, na przykład gumowej zakładki zbiornika hydraulicznego i wydłużyć czas działania wszystkich urządzeń.

Kilka porad i wskazówek

Do normalnego funkcjonowania przepompownia Zaleca się mierzenie ciśnienia powietrza w akumulatorze hydraulicznym co trzy miesiące. Ten środek pomoże utrzymać stabilne ustawienia sprzętu. Gwałtowna zmiana wskaźników może wskazywać na pewne awarie, które należy rozwiązać.

Aby szybko monitorować stan systemu, warto od czasu do czasu rejestrować odczyty manometru wodnego podczas włączania i wyłączania pompy. Jeśli odpowiadają numerom ustawionym podczas konfiguracji urządzenia, działanie systemu można uznać za normalne.

Zauważalna różnica wskazuje, że należy sprawdzić ciśnienie powietrza w zbiorniku i ewentualnie ponownie skonfigurować przełącznik ciśnienia. Czasami wystarczy wpompować trochę powietrza do akumulatora, a wskaźniki powrócą do normy.

Dokładność manometru ma pewien błąd. Częściowo może to być spowodowane tarciem jego ruchomych części podczas pomiarów. Aby usprawnić proces odczytu, zaleca się dodatkowe smarowanie manometru przed rozpoczęciem pomiaru.

Przełącznik ciśnienia, podobnie jak inne mechanizmy, z czasem się zużywa. Początkowo powinieneś wybrać trwały produkt. Ważnym czynnikiem w dalszym działaniu przełącznika ciśnienia są prawidłowe ustawienia. Nie używaj tego instrumentu przy maksymalnych dopuszczalnych wartościach ciśnienia górnego.

Jeśli występują problemy i niedokładności w działaniu przełącznika ciśnienia, może być konieczne zdemontowanie go i oczyszczenie z zanieczyszczeń.

Należy pozostawić niewielki margines, a następnie elementy urządzenia nie zużyją się tak szybko. Jeśli konieczne jest ustawienie górnego ciśnienia w układzie na wystarczająco wysokim poziomie, na przykład pięciu atmosferach, lepiej jest kupić przekaźnik o maksymalnej dopuszczalnej wartości roboczej sześciu atmosfer. Znalezienie takiego modelu jest trudniejsze, ale jest całkiem możliwe.

Poważne uszkodzenie przełącznika ciśnienia może wynikać z zanieczyszczenia w fajki wodne. Jest to typowa sytuacja dla starych rur wodociągowych wykonanych z konstrukcji metalowych.

Przed zainstalowaniem pompowni zaleca się dokładne oczyszczenie dopływu wody. Całkowite zastąpienie metalowych rur konstrukcjami z tworzywa sztucznego, jeśli to możliwe, nie zaszkodzi.

Podczas regulacji przekaźników sprężyny regulacyjne należy traktować z najwyższą ostrożnością. Jeśli są zbyt mocno skompresowane, tj. skręcone podczas procesu konfiguracji, gdy urządzenie działa, błędy wkrótce staną się widoczne. Uszkodzenie przekaźnika w najbliższej przyszłości jest prawie gwarantowane.

Jeżeli podczas sprawdzania działania pompowni nastąpi stopniowy wzrost ciśnienia wyłączenia, może to oznaczać, że urządzenie jest zatkane. Nie trzeba go natychmiast zmieniać.

Konieczne jest odkręcenie czterech śrub mocujących na obudowie przełącznika ciśnienia, usunięcie zespołu membrany i dokładne przepłukanie wnętrza przekaźnika, jeśli to możliwe, a także wszystkich małych otworów.

Czasami wystarczy po prostu usunąć przekaźnik i wyczyścić jego otwory z zewnątrz bez demontażu. Oczyszczanie całej przepompowni również nie szkodzi. Jeśli woda nagle zacznie wypływać bezpośrednio z obudowy przekaźnika, wówczas cząsteczki zanieczyszczeń przebiły membranę. W takim przypadku urządzenie będzie musiało zostać całkowicie wymienione.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Przegląd urządzenia przełączającego ciśnienie przedstawiono tutaj:

Ten film wideo szczegółowo opisuje proces ustawiania przełącznika ciśnienia:

Ustawienie przełącznika ciśnienia nie zawsze jest łatwe. Konieczne jest ostrożne i ostrożne działanie. Ale zrozumienie zasad urządzenia i funkcji jego ustawień pozwala nam dość dobrze poradzić sobie z tym zadaniem.

Czekamy na Wasze historie na temat doświadczeń związanych z instalowaniem i konfigurowaniem przełącznika ciśnienia, obsługującego system pomp wyposażony w urządzenie. Być może miałeś pytania w trakcie zapoznania się z materiałem? Zapytaj ich i skomentuj artykuł w bloku poniżej.