Naprawa pompy dla dzieci zrób to sam: przegląd najpopularniejszych awarii

Do potrzeb domowych używasz zanurzalnej pompy elektrycznej Baby, ale czy podobnie jak inne urządzenia wymaga interwencji w miarę upływu czasu? Chociaż jego konstrukcja jest wystarczająco prosta i niezawodna, bez doświadczenia w naprawie trudno jest znaleźć awarię bez korzystania z usług mistrza.

Zgadzam się, byłoby miło to naprawić samodzielnie, aby zaoszczędzić na odejściu pracownika organizacji usługowej.

Powiemy Ci, jak naprawić pompę Kid własnymi rękami, bez uciekania się do pomocy specjalistów. W artykule opisano główne rodzaje błędów i sposoby ich wykrywania. Wybrano schematy urządzenia i montażu elementów składowych urządzenia, co upraszcza niezależną pracę.

Aby ułatwić odbiór informacji, oferujemy krok po kroku proces naprawy awarii, wyposażony w wideo. W rzeczywistości nie jest to trudne - wystarczy mieć zestaw naprawczy, który koniecznie jest zawarty w dostawie pompy.

Modyfikacje pompy i różnice charakterystyczne

Wibruje pompy głębinowe wynaleziony bardzo dawno temu. W 1891 r. Rosyjski inżynier V. G. Szuchow zastosował zasadę wibracji pompy. Nawiasem mówiąc, w przybliżeniu taki system jest zaangażowany w samochodową pompę benzynową.

Później argentyński T. Bellock sfinalizował program - jest on dziś używany bez większych zmian.

Istnieje wiele wibracyjnych pomp głębinowych. Ale wszystkie mają w przybliżeniu to samo urządzenie, a zasada ich naprawy jest taka sama

Pierwsze na potrzeby domowe takie urządzenia zostały wyprodukowane przez Włochów. W ZSRR projektanci fabryki Dynamo Moskwa pod kierownictwem M. E. Breitora podjęli się rozwoju pod koniec lat 60. XX wieku. A od 1971 r. W przedsiębiorstwach ZSRR zaczęła być produkowana domowa pompa wibracyjna - dotyczy to pasji zjednoczenia.

Przybliżony skład zestawu naprawczego pompy Kid i podobne modyfikacje

Pompy zostały wyprodukowane w Erewaniu, Livny, Moskwie, Bawarii i wielu innych przedsiębiorstwach. Możesz wymienić tylko najbardziej znane marki: „Baby”, „Neptune”, „String”, „Sega”, „Trickle”, „Harvest”, „Bosna”, „Chestnut”.

Wszystkie z nich różniły się nazwami i kształtem ciała. I nie zawsze tak jest. Dotyczy to również wzorów włoskich i chińskich. Na przykład „Dzherelce”.

Pompa „Strunok” nie zawsze odróżnia od „Baby” nawet specjalistę - tylko poprzez znakowanie

Wszystkie są odmianami jednego obwodu. Czasami nazwy się zmieniały, ale esencja pozostała taka sama. Na przykład, obecnie znany „Kid - M” był wcześniej „Sega” i „Brook”. Dlatego Uszkodzenie potoku a metody ich eliminacji są bardzo podobne do najbliższego konkurenta - „Baby”.

Jeśli zignorujemy pomieszanie z różnymi nazwami, wówczas wszystkie odmiany sprowadzają się do trzech lub czterech rodzajów pomp głębinowych:

• „Baby” - model zanurzalnej wibracyjnej pompy elektrycznej z mniejszym poborem wody. Najmocniejsza modyfikacja ze wszystkich, ale słabo przystosowana do pracy na dnie - może wychwytywać brud lub szlam z dna i zawieść.
• „Baby - M” opcja w górnym ujęciu wody. Trochę słabszy, ale nie usuwa brudu z dołu. Rzadziej rozkłada się z powodu przegrzania - po prostu nawet jeśli poziom wody spadnie, a ogrodzenie się skończy, ciało nadal się ochładza - w jakiś sposób pozostaje zanurzone.
• „Kid - K” - Model z mniejszym poborem wody, ale wyposażony w przekaźnik termiczny i przewód trójżyłowy z uziemieniem. Obecność przekaźnika termicznego pozytywnie wpływa na żywotność i niezawodność, ale zwiększa jego koszt. Wcześniej ta modyfikacja była przeznaczona wyłącznie na eksport.
• „Baby - 3” - kompaktowy model o średnicy 80 mm do wąskich studni.

W każdym razie pompy wibracyjne są doceniane za ich kompaktowość, niski koszt i prostotę. Ponadto są dość odporne młot wodnyktóre występują na przykład, gdy droga wodna jest zablokowana. Chociaż nie ma potrzeby, aby dać się ponieść emocjom - taka częsta praktyka wciąż obezwładnia pompę.

Pompy nawet jednego modelu mogą się nieznacznie różnić: na przykład polerowane lub malowane proszkowo. Ale szczegóły, które mają, są zwykle wymienne

Urządzenie i zasada działania urządzenia

Zasada działania jest prosta. Mechanizm poboru i podnoszenia wody za pomocą tłoka i zaworu znany jest od czasów starożytnych Czapli Aleksandryjskiej. Cała różnica polega na tym, że obwód został przeprojektowany dla silnika elektrycznego.

Prąd przemienny elektryczny zmienia kierunek kilka razy na sekundę. W Rosji przyjęto standard 50 Hz. Oznacza to, że w ciągu sekundy prąd zmienia biegunowość 50 razy.

Odpowiednio, żelazny rdzeń umieszczony w polu magnetycznym wytwarzanym przez prąd o takiej częstotliwości będzie wibrował z częstotliwością odwrócenia biegunowości. Jeśli do takiego rdzenia zostanie dodany tłok z zaworem, pojawi się pompa.

Wszystkie są odmianami tego samego schematu roboczego. Nie ma dużej różnicy w zasadach ich naprawy.

Korpus pompy składa się z dwóch połówek. W jednym z nich znajduje się cewka elektryczna wytwarzająca pole elektromagnetyczne, w drugim umieszczona jest cała mechanika ze stalowym rdzeniem.

Cewka ma rdzeń w kształcie litery U. Montaż tej części nazywa się jarzmem. Wciśnięty jest w obudowę i wypełniony w celu zapewnienia szczelności i izolacji mieszanką - plastyfikowaną żywicą bakelitową zmieszaną z piaskiem kwarcowym ze względu na lepszą przewodność cieplną.

W drugiej połowie korpusu znajduje się komora hydrauliczna. Ma rdzeń na gumowym amortyzatorze. Ruch rdzenia jest regulowany przez gumową membranę. Na rdzeniu znajduje się tłok. Aby kierować przepływ pompowanej cieczy, na rurze ssącej umieszczony jest zawór zwrotny.

Mówiąc prosto: cewka jest namagnesowana, rdzeń wibruje, amortyzator działa jak uszczelka korpusu i przywraca rdzeń do położenia neutralnego, membrana zapobiega kołysaniu się rdzenia, tłok wypycha wodę, zawór pozwala mu poruszać się w jednym kierunku.

To cały projekt - prosty i skuteczny.

Pompy dla niemowląt i modyfikacje są wytwarzane przy dolnym i górnym poborze wody. Jednostki z niższym ogrodzeniem częściej się psują, ponieważ ich konkurenci mają lepsze chłodzenie silnika

Główne rodzaje awarii i ich przyczyny

Wszystkie usterki można zredukować do dwóch typów:

• część elektryczna;
• część mechaniczna.

Z kolei każdą z nich można podzielić na dwie podgrupy. Jest to całkowita niesprawność i częściowa awaria.

Częściowa utrata wydajności pompy niekoniecznie oznacza błędną rejestrację. Czasami przyczyną jest awaria poszczególnych jego części. Ale zacznijmy w porządku.

Typ # 1 - awarie elektryczne

Najczęstszą awarią jest awaria cewki. Całkowite przepalenie lub uszkodzenie izolacji na obudowie. Rzadziej dochodzi do oderwania się od ciała złożonego. Przyczyną wadliwego działania jest jedna - praca na sucho, bez wody, co powoduje przegrzanie cewki.

Następnie pali się izolacja, spala się związek, a ze względu na różnicę rozszerzalności cieplnej różnych materiałów dochodzi do rozwarstwienia wypełnienia i wypadnięcia jarzma z obudowy.

Czasami pompa w ogóle przestaje pompować, ale może również uszkodzić obudowę. Jest to najbardziej nieprzyjemna awaria, której można uniknąć tylko przestrzegając zasad działania.

Podczas rozwiązywania problemów należy go zdemontować. Dzięki prostej konstrukcji możliwe będzie samodzielne rozłożenie go na komponenty

Typ # 2 - awarie mechaniczne

Istnieje pełna różnorodność przyczyn i konsekwencji:

1. Wapnowanie części. Występuje podczas pompowania twardej wody. To biała skala przypominająca kamień w imbryku. Podczas pracy nie jest to szczególnie odczuwalne, ale po dłuższym przechowywaniu, na przykład zimą, wapno może zablokować tłok. Usterka występuje rzadko, z reguły komplikuje jedynie demontaż i nieznacznie zmniejsza charakterystykę pompy.
2. Naruszenie integralności obudowy. Wrażenie, wystarczy odciąć pilnikiem lub frezem. Zwykle górna krawędź ciała. Powód jest prosty - kontakt z betonową powierzchnią studni podczas pracy.
3. Zatkana komora pompy. Na przykład piasek. Piasek i kamyki, gałęzie, glony - wszystko to narusza szczelność zaworu do łóżka. Nie krytyczne, ale nieprzyjemne - pompa nie wytwarza wymaganej mocy.
4. Luźne połączenia gwintowe. Występuje z wibracji, zdarza się rzadko. Na przykład nakrętki zabezpieczające tłok są odkręcone. Konsekwencje mogą być najbardziej godne ubolewania - aż do zniszczenia kadłuba.
5. Naruszenie właściwości gumy. Prowadzi to do zmniejszenia mocy pompy. W rzadkich przypadkach następuje całkowite zaprzestanie działania.

Co ciekawe, najbardziej kapryśna i wrażliwa na osłabienie gumowej części jest masywny amortyzator. Zbyt elastyczna guma przyczynia się do pękania rdzenia, zbyt mocno - aby zmniejszyć amplitudę wibracji i utratę mocy.

Ponadto podczas rozkręcania rdzenia w amortyzatorze występ podstawy trzonu (część zwana kotwicą jest dociskana do trzonu) nie w pełni pokrywa się z jarzmem i jest gorzej przyciągany. Sztywny tłok gorzej porusza wodę. Zepsuty tłok w ogóle nie pompuje.

Zawór z utratą elastyczności działa gorzej, ale pompa wcale nie zawodzi. Obserwujemy również w przypadku naruszenia regulacji zaworu.

Czasami występuje tylko utrata mocy. Często powodem jest ponowne włączenie pompy bez zanurzenia w wodzie. Najczęściej dzieje się tak z powodu zaniedbania zasad działania.

Na przykład zawieszenie pompy na stalowym kablu i bez amortyzatora - mocowanie pompy musi być amortyzujące! Dlatego w zestawie znajduje się żyłka lub nylonowy sznur i pierścień amortyzujący do mocowania.

Znając konstrukcję pomp z serii Kid, naprawa jednostek może być wykonana bez żadnych problemów

Algorytm rozwiązywania problemów

Jeśli pompa nie chce działać lub robi to w sposób nieprzekonujący, najpierw odłącz ją od zasilania i wyjmij na powierzchnię.

Etap 1 - dokładna kontrola

Poniżej przedstawiono odłączenie węża zasilającego i kontrolę wzrokową. Czy są jakieś widoczne uszkodzenia?

Niestety pęknięcia w ciele są leczone tylko przez całkowitą wymianę ciała. Ale tutaj warto pamiętać, że po prostu nie pojawią się w formowaniu wtryskowym wykonanym pod ciśnieniem - tutaj gdzie indziej leży inny powód.

Jeśli obudowa jest nienaruszona, sprawdzamy rezystancję cewek i obecność zwarcia do obudowy za pomocą testera. Działające jarzmo wykaże opór rzędu 10 omów. Żaden ze styków (oprócz uziemienia) nie powinien powodować zwarcia z obudową pompy.

Jeśli tak, to źle. Samodzielna wymiana cewki jest bardzo trudna, a próba daje złe wyniki. Jednak zalecenia w tej sprawie pojawią się nieco później.

Jeśli wszystko jest w porządku z obudową i układem elektrycznym, musisz przedmuchać pompę. To znaczy, po prostu dmuchnij w jego wlot i podaj otwory. W obu kierunkach powietrze musi swobodnie przepływać.

Ale jeśli gwałtownie dmuchniesz w rurę zasilającą, zawór powinien się zamknąć i zablokować dopływ powietrza.

Jeśli tak się nie stanie, wymownie mówi o naruszeniu regulacji pompy. Następnie potrząśnij pompą. Nic nie powinno w nim dudnić. Przyczyną obcych dźwięków jest oderwanie związku lub zniszczenie części mechanicznej.

Jeśli istnieją wątpliwości co do potrzeby demontażu, a pompa po prostu straciła moc, możesz spróbować obejść się bez demontażu. Najpierw przepłucz pompę strumieniem wody. Zadanie polega na myciu piasku i gruzu od wewnątrz.

Następnie możesz spróbować opuścić go do wiadra z wodą. Do wody dodaj 9% octu (około 100 g na wiadro) lub worek kwasu cytrynowego. Pozostaw na sześć godzin. Następnie ponownie spłucz strumieniem wody. Cel procedury jest prosty - usunąć wapnowanie.

Następnie sprawdź regulację zaworu. Powinien leżeć luźno i mieć odstęp 0,5 - 0,8 mm. Wystarczy poluzować nakrętkę zabezpieczającą i nakrętkę mocującą na wlocie pompy i wyregulować. Jak tylko dobrze to zrobimy - dokręć nakrętką zabezpieczającą. Proces ten jest łatwy do kontrolowania.

Opuścić pompę bez węża do wiadra z wodą. Tak, że wystaje tylko dysza węża. I włącz to. W dobrze funkcjonującej i regulowanej pompie słup wody unosi się o około metr.

Na tej fontannie i oceń dostosowanie. Jak tylko otrzymamy maksymalną wartość - tutaj naprawiamy wynik.

Wymieniliśmy najprostsze. W pozostałych przypadkach wymagany jest demontaż.

Etap 2 - dokładne spojrzenie do środka

Pierwszym krokiem jest rozmontowanie pompy. Lepiej jest zrobić tagi na obudowie. Aby następnie prawidłowo złożyć.

Niestety, odkręcenie śrub mocujących tylko na nowej pompie - podczas pracy połączenie gwintowane jest tak utlenione, że demontaż jest nadal wyzwaniem. Najlepszą pomocą jest cierpliwość i płyn WD40.

Nawiasem mówiąc, w przeszłości, w zakładzie, w związku z ćwiekami, aby uniknąć poluzowania, były one ogólnie rdzeniem. Dziś przybywają nieco bardziej humanitarnie i nakładają nakrętki plastikowym zamkiem, które należy dokładnie ustawić podczas montażu.

Jeśli demontaż się nie powiódł, musisz skorzystać z piły do ​​metalu lub szlifierki kątowej (szlifierki). Tylko bardzo schludnie, bez uszkodzenia obudowy.Lepiej jest zastąpić standardowe śruby śrubami do wewnętrznego sześciokąta - wtedy łatwiej je odkręcić.

Nawiasem mówiąc, konieczne jest demontowanie i montaż zgodnie z tą samą zasadą, co koła samochodowe lub blok silnika - dokręcamy lub osłabiamy mocowania stopniowo, w poprzek.

Po naprawie miło jest wymienić zwykłe śruby z rowkiem na śruby z łbem sześciokątnym - łatwiej je przeanalizować

Pompa rozpada się na dwie połowy - jarzmo jest zalane w górnej mieszance, a cała mechanika jest utrzymana w dolnej.

Krok # 3 - Rozwiąż problem z elektrycznością

W połowie elektrycznej patrzymy na związek. Jeśli złuszcza się, a następnie dokładnie uderzając młotkiem w ciało, określamy obszar. Jeśli jest mały, możesz spróbować naprawić usterkę, zalewając żywicę epoksydową.

Jeśli węzeł wypadnie z obudowy, zastosuj płytkie wycięcie (młynek) na mieszance nie głębiej niż 1 mm.

I naprawiamy zespół na miejscu za pomocą szczeliwa, które jest używane do naprawy okien samochodowych. Epoksyd nie jest odpowiedni - nie jest wystarczająco plastyczny i po prostu pęknie później z powodu wibracji.

Wciśnięcie cewki na miejscu jest trudne - może być potrzebna prasa o sile około 300 kg. Możesz spróbować przewinąć cewkę, jeśli się przepali. Ale to jest bardziej skomplikowane.

Najpierw ogrzewają obudowę, aby ją usunąć. Do około 120 stopni. Aż związek złuszcza się. Robiąc to lepiej na świeżym powietrzu - płonący związek nie jest bardzo dobry dla zdrowia.

Delikatnie odpryskuj, uwolnij korpusy cewki (dwa z nich) z resztek związku. Rozwiąż od nich stary drut. Następnie nawijaj nowe uzwojenia. Średnica drutu 0,65 mm, gatunek PETV. Obróć, aby obrócić, około osiem warstw każdej cewki.

Wnioski z cewek są połączone lutowaniem do drutu odpornego na wilgoć o przekroju 0,75 w podwójnej izolacji. Następnie cewkę wlewa się do obudowy żywicą epoksydową z dodatkiem kalcynowanego piasku kwarcowego.

Ale ogólnie ta metoda naprawy nie jest bardzo niezawodna - sprzęt i materiały w fabryce pozwalają to zrobić lepiej. A naprawa części elektrycznej może być zalecana tylko w ostateczności. W pozostałej części lepiej skontaktować się z producentem.

Problemy z elektrycznością można samodzielnie wyeliminować tylko wtedy, gdy istnieje doświadczenie w przeprowadzaniu takich prac. W przeciwnym razie taniej będzie kupić nową część

Jeśli jednak masz dużo wolnego czasu i maszynę do nawijania oraz umiejętności pracy z urządzeniami elektrycznymi, możesz spróbować. Ale najczęściej okazuje się, że tańsze jest całkowite zastąpienie cewki połową ciała. Nawiasem mówiąc, w fabrykach to robią. Można to uznać za naprawę zbiorczą.

Etap 4 - Korekta uszkodzenia mechanicznego

Mechanika jest łatwiejsza. Ostrożnie wyciągnij zespół z obudowy pompy. Przede wszystkim identyfikujemy wizualnie awarie: zniszczenie, łzy, fragmenty pralki i tak dalej. Jeśli jest czerń i pieczenie, ponownie sprawdzamy elektryka.

Jeśli na metalowych częściach występują ślady mechanicznego zużycia, sprawdzamy szczeliny i amortyzator i jeszcze raz dwukrotnie sprawdzamy, czy połowa elektryczna nie jest złuszczona. Można to zrobić, dotykając młotka - w miejscu złuszczania dźwięk będzie głuchy.

Po prostu czasami zdarza się, że zużycie jarzma i kotwicy występuje, ponieważ cewka jest przesunięta, wypada z ciała. Co nie zawsze jest zauważalne na starej pompie z powodu zanieczyszczenia.

Podczas demontażu czasami pojawiają się łzy membrany i amortyzatora. Membrana nie wpływa szczególnie na wydajność pompy, a jeśli można ją przykleić klejem gumowym, można to ograniczyć. Ale amortyzator w tym przypadku lepiej jest wymienić.

Myjemy wnętrze pompy z piasku - jeśli tam jest. Usuwamy kamień na tej samej zasadzie, co szumowiny w czajniku - kwas cytrynowy, ocet, środek odkamieniający. Po prostu nie używaj silnych zasad i innych silnych środków - musisz wyczyścić obudowę i jej nie rozpuścić.

Najczęściej demontaż i montaż pomp Kid wymagają po przepłukaniu studni.Muszą być regularnie czyszczone z piasku i mułów.

Następnie zobacz, jak kotwa prętowa jest zorientowana względem cewki. Ich projekcje muszą się zgadzać. Nie - obracaj poprzez poluzowanie nakrętek mocujących. Odległość od kotwicy do jarzma powinna wynosić 5–8 mm.

Luz ten jest kontrolowany przez podkładki i nakrętki zabezpieczające na podstawie trzonu. Większa odległość nie pozwoli pompie wytworzyć mocy. Mniej prowadzi do zerwania jarzma i kotwicy, a czasem kadłuba.

Jeśli kotwica na pręcie poluzuje się - co jest niezwykle rzadkie - jest mocowana za pomocą rdzenia. Czasami sam pręt pęka w obszarze gwintu mocującego tłok lub gwint się rozluźnia - jest już tylko wymiana.

Jeśli tłok jest zużyty lub stracił elastyczność, wszystko jest proste. Zmieniamy go na nowy z zestawu naprawczego i dopasowujemy szczelinę między nim a łóżkiem w walizce. Odległość ta powinna wynosić od 4 do 5 mm.

Jest łatwy w regulacji - dodając lub usuwając przekładki 0,5 mm. Znajdziesz je na trzonie powyżej i poniżej tłoka.

Podczas wymiany tłoka pamiętaj o stalowej tulei wciśniętej w środku. Łatwo jest go pobrać ze starego i nacisnąć na nowy. Nie są wymagane żadne specjalne narzędzia. Z reguły przychodzi za dotknięciem ręki.

Czasami pomaga imadło lub po prostu śruba z podkładkami i nakrętką - po prostu umieść tłok i tuleję na śrubie i dokręć za pomocą nakrętki - tuleja pasuje tak, jak powinna. Możesz nawet spróbować zrobić to bezpośrednio na magazynie.

Membrana jest zmieniana niezwykle rzadko - tylko jeśli całkowicie się rozpadła. I tak, jeśli jest nienaruszony, a guma nie straciła elastyczności, szczególnie nie zwracaj na nią uwagi. Najważniejsze, że ona jest.

Suwmiarka z ogranicznikiem głębokości będzie dobrą pomocą w pracy. Mierzą odległość od krawędzi lądowania korpusu do łoża zaworu, a następnie od zaworu do amortyzatora. I ustaw je w linii.

Zawór pompy można również łatwo wymienić - śruba i dwie nakrętki. Odległość między nim a otworem wlotowym jest regulowana przez proste dokręcenie śruby. Jak już wspomniano, szczelina powinna wynosić między 0,6 - 0,8 mm.

Trzon amortyzatora zawór zwrotny i tłok są zablokowane nakrętkami zabezpieczającymi. Traktujemy to poważnie.

Jeśli to mocowanie zostanie później odkręcone od wibracji, może to doprowadzić do poważnego uszkodzenia - tylko jeden z głównych powodów zniszczenia obudowy lub uszkodzenia gumowych części.

Ważnym elementem w konstrukcji pompy jest gumowy zawór, który znajduje się w obudowie. Zamyka wylot wody, a przy braku ciśnienia w urządzeniu zapewnia swobodny przepływ

Zbieramy ostrożnie. W przypadku pomp z górnym ujęciem wody zwracamy uwagę na zbieżność otworów w obudowie i amortyzatora - w tym celu wykonaliśmy oznaczenia przed demontażem pompy. Z wyglądu obie strony są takie same i łatwo je pomylić. Jeśli tak się stanie, pompa po prostu odmówi pracy.

Jak już powiedziano, śruby obudowy są stopniowo ciągnięte w poprzek. I bardzo mocno. Nakrętki są koniecznie nowe, z plastikowym zamkiem. Podkładki Grovera wcale nie przeszkadzają. Pamiętaj, że pompa wibruje podczas pracy, której połączenia gwintowe nie lubią.

Sprawdzamy wszystko jeszcze raz. Mierzymy rezystancję uzwojenia jarzma, dmuchamy pompę tam iz powrotem. Jeśli wszystko jest w porządku, przejdź do testu na wiadrze z wodą. Opuszczamy pompę do wody, pozostawiając rurkę węża na zewnątrz. Lub używamy do tego celu skrawków krótkiego węża. I widzimy, jak tutaj pompuje woda. Wszystko w porządku - dobrze. Słabo - wyreguluj zawór.

Po wyzdrowieniu pompa wchodzi do studni lub do studni.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Mały monit wideo do naprawy i diagnostyki, który pomoże w naprawie:

Zawsze pamiętaj o bezpieczeństwie! Dlatego nawet upewniając się, że cewki są nienaruszone i nie ma zwarcia z obudową, nigdy nie trzymamy pompy podczas sprawdzania obudowy! Zawsze tylko na sprężynowym zawieszeniu dielektrycznym!

I nigdy nie używamy do tego celu przewodu zasilającego. Bezpieczeństwo nigdy nie jest zbyteczne.

Masz coś do uzupełnienia lub masz pytania dotyczące rozwiązywania problemów z pompowaniem? Proszę zostawić komentarz na temat publikacji. Formularz kontaktowy znajduje się w dolnym bloku.