Operação de gasodutos e equipamentos: cálculo da vida útil residual + requisitos regulatórios
O uso de gás para fins domésticos é uma ocorrência comum. O suprimento centralizado de gás não apenas simplifica a solução das tarefas diárias, mas também permite criar condições de vida confortáveis. Você concorda?
Mas não devemos esquecer que o gás é uma substância bastante perigosa e, portanto, é necessário cumprir os requisitos segurança contra incêndio ao usá-lo. Também é importante que a operação de gasodutos e equipamentos atenda aos requisitos e padrões regulamentares, cuja conformidade garantirá uma operação sem problemas e calculará a vida útil de vários elementos do sistema de gás.
Mas quais são os requisitos básicos e o que o consumidor médio precisa saber sobre isso? É isso que este artigo discutirá em nosso artigo - consideraremos os padrões usados em relação a equipamentos e tubulações de gás, padrões e vida útil deste ou daquele equipamento. Vamos falar sobre como calcular a vida útil restante.
O conteúdo do artigo:
Requisitos gerais para o funcionamento da economia de gás
Tudo relacionado ao uso de gás é claramente regulamentado pelo estado. A operação doméstica de gasodutos deve ser realizada em estrita conformidade com as regras especificadas em atos regulamentares aprovados pelo governo da Federação Russa.
Um dos documentos fundamentais é Lei Federal No. 184 - Lei Federal "Sobre Regulamentação Técnica". Os capítulos desta lei definem os princípios da regulamentação técnica, o procedimento para vários tipos de manutenção de rotina e verificação do cumprimento das normas, o procedimento para o controle estatal sobre a operação de equipamentos a gás.
Outro documento que as comunicações de gás devem cumprir é o Padrão Nacional da Federação Russa (GOST R 54961-2012), considerando diretamente tudo relacionado a sistemas e redes de distribuição de gás. Descreve em detalhes os requisitos gerais e os padrões operacionais dos sistemas de equipamentos a gás, define a vida útil dos gasodutos.
Os requisitos especificados na Norma Nacional devem ser observados por pessoas que operam equipamentos a gás. Isso se aplica a pessoas jurídicas e indivíduos, proprietários de propriedades particulares e instalações de aluguel, residentes de prédios de apartamentos, proprietários de hotéis, restaurantes, indústrias técnicas, etc.
Assim, no curso do uso constante do gasoduto e equipamento de gás, é necessário realizar os seguintes tipos de trabalho:
- manutenção
- manutenção e revisão de acordo com o plano;
- reparos de emergência em caso de violação da operação estável do sistema de suprimento de gás;
- desligamento e desmantelamento de sistemas de gás não utilizados.
O trabalho com equipamentos a gás deve ser realizado com a estrita observância de todos os requisitos e recomendações de segurança especificados na documentação técnica, desenvolvidos de acordo com as características operacionais de cada sistema de suprimento de gás.
É importante notar que em edifícios de apartamentos processos como comissionamento, conversão de sistemas de suprimento de gás e descomissionamento devem ser realizados por organizações especiais credenciadas para realizar esse tipo de trabalho.
Os moradores de prédios residenciais e de apartamentos, bem como em prédios públicos e administrativos nos quais o sistema de suprimento de gás é implementado, devem ter os seguintes documentos:
- documentação executiva e de projeto para a construção de redes de gás;
- certificado de aceitação para operação da rede de consumo de gás;
- permissão para lançar equipamentos de gás e comissionar redes de gás.
Se esses documentos forem perdidos, eles serão restaurados por inspeção visual, medições reais e inspeções técnicas, que fornecerão informações completas sobre os equipamentos de gás e tubulações em uso.
Normas para operação de equipamentos a gás
Para evitar incidentes, a fim de fornecer um alerta precoce de mau funcionamento nos sistemas de suprimento de gás, um conjunto padrão de medidas foi desenvolvido - manutenção.
Este termo refere-se a um sistema para monitorar e garantir a condição técnica do sistema de gasoduto de acordo com as normas; limpeza e lubrificação sistemática de componentes; ajuste, calibração e verificação metrológica de elementos de medição, elementos que suportam a operacionalidade e capacidade de manutenção de gasodutos, equipamentos e sistema de gás como um todo.
O complexo de trabalhos técnicos para manutenção de equipamentos a gás inclui diretamente:
- teste de vazamento dos elementos de conexão do gasoduto, instrumentos e equipamentos, a fim de evitar vazamentos de gás;
- inspeção de válvulas;
- verificação da automação da operação de dispositivos de regulação de segurança e dispositivos de segurança;
- verificação de sistemas de ventilação na sala;
- verificação da iluminação elétrica dos quartos;
- verificação do sistema alarme de vazamento de gás;
- verificação do acesso livre de ar limpo à queima de gás;
- reconciliação dos parâmetros de pressão do gás em todos os modos de operação;
- limpar o sistema de possíveis contaminantes;
- medição de potenciais elétricos em gasodutos e verificação de conformidade com as normas estabelecidas.
Todas as atividades devem ser realizadas de acordo com o cronograma, que é previamente aprovado para cada trimestre do ano.
Regras para manutenção de gasodutos
Para a manutenção de gasodutos, padrões comuns foram desenvolvidos dependendo da localização dos gasodutos: domésticoque estão dentro de edifícios e externoque estão em porões, sótãos, salas especiais.
E também dependendo do material de que são feitos - aço, cobre ou polímero de metal.
Manutenção de gasodutos externos
Ao fazer a manutenção de gasodutos externos, as seguintes operações devem ser executadas:
- verifique se há contaminação por gás em porões, poços, estruturas subterrâneas e sótão, tubos de controle;
- monitorar a integridade do sistema - identificar possíveis vazamentos de gás usando dispositivos especiais ou por sinais externos;
- verificar o status dos ponteiros de parede;
- limpeza e remoção de sujeira e água dos tapetes;
- medição de pressão de gás;
- limpeza armadilhas de condensado da condensação formada.
Se for detectado gás no porão de um edifício, os porões dos edifícios e estruturas serão inspecionados com obrigatoriedade, nos primeiros andares de edifícios sem porões em um raio de 50 metros do local de detecção de gás.
Inspeção de tubulações de aço
A manutenção de gasodutos de aço consiste em várias obras.
Portanto, o procedimento de verificação é o seguinte:
- Reconciliação da conduta real dos sistemas de gasodutos com sua documentação de projeto.
- Verificação da liberdade de acesso a gasodutos abertos em ambientes fechados.
- Verificar a estanqueidade de todas as conexões usadas nos gasodutos quando conectados a dispositivos (medidores, manômetros), conexões com dispositivos de gás quanto a vazamentos de gás.
- Verificação do cumprimento do pedido mangas flexíveisque são usados para conectar o equipamento de gás ao gasoduto e suas condições.
- Verificando a facilidade de operação das válvulas, a divergência e a restauração de seu desempenho.
- Verificar dispositivos de aviso de vazamento de gás.
- Verificando a saúde do medidor de gás.
Deve-se observar que o teste de vazamento das conexões do gasoduto com dispositivos e dispositivos deve ser realizado usando um dispositivo especial ou uma solução de espuma, que espuma visualmente em locais com tensão prejudicada.
Para tubulações de cobre
Para realizar a manutenção de gasodutos de cobre, além dos trabalhos acima de 1 a 7 pontos, a norma define as seguintes medidas:
- Verifique em áreas abertas as condições dos elementos de fixação e tubos quanto a danos mecânicos.
- Verifique com o proprietário das instalações o layout do gasoduto oculto.
- Inspecione a condição das paredes nas áreas onde o gasoduto está escondido.
Se, durante o curso da manutenção, for revelado que é necessário substituir a seção do tubo, fixadores, conexões, válvulas, o gasoduto deverá ser reparado.
É realizado o mais tardar um dia após a apresentação da solicitação de reparo ou imediatamente em caso de mau funcionamento que possa comprometer a segurança dos moradores da casa.
Verificação de gasodutos de metal-polímero
Ao fazer a manutenção de tubulações de gás de polímero de metal, todo o trabalho para tubulações de gás de aço e cobre indicado acima é realizado. Além deles, a verificação é adicionada nos locais da fiação através das estruturas internas do edifício dos compartimentos de proteção dos gasodutos e anteparas de combate a incêndio.
Normas de operação de equipamentos
A operação dos sistemas de suprimento de gás deve ser realizada de acordo com os padrões operacionais estabelecidos. Em caso de violação da frequência de manutenção, calibração de dispositivos, aparecimento de consequências irreversíveis que levam a acidentes e explosões.
A frequência da inspeção do equipamento a gás é geralmente definida pelo fabricante. No entanto, em caso de não cumprimento dos prazos, deve-se orientar pelo período estabelecido pelo Padrão Nacional da Federação Russa.
Portanto, a manutenção de fogões a gás, convectores e aquecedores de água domésticos com uma energia térmica usada de até 30 kW deve ser realizada com a seguinte frequência:
- período de uso de até 15 anos - de acordo com os requisitos técnicos do fabricante ou a cada três anos;
- o prazo de uso é superior a 15 anos - uma vez por ano.
Também deve ser lembrado que o equipamento defeituoso não pode ser usado - as piadas são ruins com o gás. Para se proteger, também recomendamos que você leia as informações em vida do fogão a gás.
Os mesmos requisitos se aplicam aos geradores de calor com potência inferior a 50 kW. Se a capacidade indicada acima for excedida, a manutenção deverá atender aos requisitos do fabricante e, caso estejam ausentes, todos os anos, independentemente do tempo de operação do equipamento.
As caldeiras de aquecimento secional devem passar por manutenção pelo menos uma vez por ano desde o início da operação, a menos que especificado de outra forma em sua documentação técnica. Leia mais sobre manutenção de caldeiras a gás em este artigo.
A manutenção de fogões a gás usados nas instalações de restauração de empresas, culinária, restaurantes e outros locais de restauração pública, bem como churrasqueiras e mini-padarias deve ser realizada uma vez por ano, se a documentação técnica não instruir a manutenção com mais frequência.
Vale ressaltar que o equipamento sazonal, se houver requisitos relevantes na documentação técnica, deve ser desconectado do sistema de suprimento de gás com a instalação de bujões nos gasodutos no final da estação de aquecimento.
A manutenção de gasodutos e sistemas de suprimento de gás para prédios de apartamentos e outros prédios e estruturas deve ser realizada pelo menos uma vez durante três anos.
Cálculo da vida útil residual do gasoduto
Apesar do período de operação normativamente estabelecido do gasoduto, que é de pelo menos 40 anos, a condição técnica deve ser avaliada durante a manutenção - corresponde à vida útil real. Isso é feito comparando os valores reais obtidos nas medições com os valores críticos estabelecidos dos parâmetros do estado limite.
O tempo de vida é grandemente influenciado por:
- localização do gasoduto - mantido no chão, localizado no porão e em apartamentos;
- condições climáticas - alta umidade, altas ou baixas temperaturas, afastamento do mar.
Além desses fenômenos naturais, as propriedades físicas e mecânicas dos tubos de gás, bem como o estado de seus compostos, são influenciadas por outros fatores que surgem em diferentes estágios de tempo da operação. Falamos mais sobre a vida dos tubos de gás em próxima publicação.
Reduzir a vida útil do pipeline pode afetar:
- cometer erros no projeto de redes de gasodutos;
- baixa qualidade do trabalho realizado durante sua implementação;
- o uso de materiais que não atendem aos padrões anticorrosivos;
- baixa eficiência de proteção eletroquímica;
- realizar reparos atuais em violação aos padrões estabelecidos.
Como resultado, a vida útil do gasoduto pode ser significativamente reduzida. O legislador desenvolveu muitas fórmulas com as quais você pode calcular a vida útil restante do pipeline.
Existem vários parâmetros, cuja mudança leva a uma diminuição na vida útil:
- Eficiência da proteção eletromecânica, que é realizada verificando o nível de segurança do gasoduto em tempo e duração.
- Condição de isolamento. O critério para o estado de pico é considerado como sendo um dano contínuo e contínuo. A avaliação da condição é determinada com base em alterações nos parâmetros de aparência do revestimento, no tipo e material do isolamento, na presença de danos ao revestimento.
- O grau de danos por corrosão no metal. É a presença de danos causados ou espessura residual da parede, o que não permite uma operação adicional do tubo de gás. Os resultados do cálculo afetam ainda mais o método de reparo.
- Qualidade de solda. Em caso de danos ou detecção de vazamento de gás, a junta está sujeita a verificação imediata por métodos de teste não destrutivos.
- Propriedades físico-mecânicas do metal. Identificação de possíveis alterações de degradação, como uma diminuição na ductilidade, uma diminuição na tenacidade. A determinação desses parâmetros é realizada por meio de cálculos e, dependendo do desvio dos valores permitidos, a necessidade de substituição é permitida.
O cálculo da vida útil residual é realizado pela organização operacional, que realiza diagnósticos técnicos e avalia a conformidade das condições técnicas dos gasodutos desde o início da operação até o momento em que decorrem 30 anos. A frequência dos cálculos e avaliações é de cinco em cinco anos.
Ao definir um gasoduto como viável exploração adicional é permitida. At parcialmente inoperante é necessário realizar diagnósticos técnicos adicionais, que revelarão o prazo para sua operação.
Ao determinar a condição do tubo de gás como marginal - é necessário marcar uma grande revisão ou sua reconstrução.
Conclusões e vídeo útil sobre o tema
Este vídeo apresenta o procedimento de manutenção de equipamentos a gás e um gasoduto em prédios de apartamentos
Um vídeo interessante sobre os recursos da operação de gasoduto:
Os padrões e normas para a operação de equipamentos e tubulações de gás têm um lugar importante no sistema, de modo a garantir as necessidades domésticas da população. Como o manuseio de gás industrial e doméstico é explosivo, a conformidade com todas as normas e os requisitos operacionais são, acima de tudo, uma garantia para evitar situações de emergência.
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