Instalação do tipo faça-você-mesmo de calhas metálicas para cobertura: análise tecnológica + exemplo de instalação
Calhas metálicas - sistemas tradicionais de drenagem de água para proteger os telhados de edifícios baixos. Esses projetos simples mostraram uma operação confiável e eficiente ao longo dos séculos. As opções modernas, em regra, são construídas a partir de componentes acabados da produção industrial.
Enquanto isso, antigamente, a instalação de calhas metálicas para o telhado com as próprias mãos era considerada comum. Além disso, todo o sistema, de suportes a tubos, foi fabricado de maneira improvisada (manual).
Neste material, falaremos sobre como construir e instalar um dreno de metal para o telhado.
O conteúdo do artigo:
Gutter Technology
Se nos voltarmos para as tecnologias existentes para a construção de sistemas de drenagem de metais, duas opções são relevantes para o uso:
- Baseado em calhas redondas e tubulações de água.
- Com base em calhas retangulares e algerozes.
Obviamente, também existe uma técnica de desempenho (exclusiva) diferente, por exemplo, baseada em madeira, mas tal é rara e não encontra ampla aplicação.
Independentemente da tecnologia das calhas do dispositivo, sempre realizada cálculo do sistema tendo em conta a área do telhado. De acordo com os dados calculados, o rendimento de calhas, funis e canos de esgoto é selecionado.
Com base nos parâmetros da taxa de transferência, os diâmetros, os orifícios passantes, as dimensões gerais dos acessórios são determinados:
- transições de canto;
- acoplamentos de manga;
- funis pré-fabricados;
- desviar curvas;
- conectores;
- tubos de drenagem.
Desde que a montagem seja completamente independente, o mestre terá que fazer todas as partes moldadas do kit de trabalho com as próprias mãos. Mas, se não houver habilidades para o ourives e desejos de produção, todo o conjunto marcado de peças pode ser simplesmente comprado.Naturalmente, neste caso, a total independência do sistema de fabricação já é vista como duvidosa.
Qual metal é preferível?
A escolha do material para o sistema de calhas metálicas é relativamente pequena: aço galvanizado, cobre, uma liga de zinco e titânio. O primeiro material é econômico e o mais popular de todo o grupo, mas, do ponto de vista da durabilidade, não é adequado para nenhuma variedade.
Por exemplo, a espessura do revestimento de zinco de uma chapa metálica da classe 2 é de 5 a 10 mícrons. Essa proteção não terá mais de 10 anos de operação.
Uma questão completamente diferente é o aço galvanizado com revestimento de polímero. Este material em termos de durabilidade não é inferior ao cobre vermelho. Mas fabricar partes dessas folhas por conta própria sem danificar a camada de polímero é problemático.
Novamente, resta apenas comprar produtos acabados ou escolher uma folha de cobre como material. E calhas de metal feitas de cobre, e mais ainda de zinco-titânio, exigem investimentos substanciais de capital.
Calhas caseiras de metal
Fazer uma calha com suas próprias mãos em aço galvanizado é simples. No entanto, surgem dificuldades se você tentar fazer uma calha do mesmo comprimento que na produção da fábrica (3-4 metros).
Para a fabricação de uma peça de quatro metros, será necessário equipamento técnico adequado, o que geralmente não está disponível em casa. Portanto, o comprimento padrão das calhas improvisadas, em regra, não passa de 1 metro.
Tecnologia de produção de valas ovais:
- Uma folha de estanho é retirada com 1 m de comprimento e 0,5 m de largura.
- Coloque um pedaço de folha no banco.
- Pegue um tubo de metal de diâmetro adequado.
- Uma seção da folha no tubo é dobrada editando com um martelo de madeira em um semicírculo.
- Um recuo de 10 mm é medido ao longo da borda longa anterior.
- Curve a linha da aresta em um ângulo de 90º.
Em seguida, faça uma segunda dobra na borda posterior, cortando o excesso de folha.
Aproximadamente da mesma maneira que eles fazem calhas de forma retangular. Somente como edição, use um disco de metal angular.
As calhas retangulares são ainda mais fáceis de fabricar, além de preparar peças moldadas para elas. Portanto, faz sentido ao escolher uma tecnologia para parar com precisão em drenos retangulares.
Drenos de estanho caseiros
Para fazer um tubo de ramificação reto de um dreno a partir de estanho, meça um pedaço de galvanização em comprimento e largura e corte com uma tesoura ao longo das linhas marcadas.
Usando uma lima, as bordas são completamente limpas das rebarbas e tratadas com suavidade. No lado longo, as duas bordas da folha são dobradas em uma direção, com uma largura de 10 a 15 mm.
Em um tubo rigidamente fixo de diâmetro adequado, uma chapa galvanizada é roscada até ficar redonda. Em seguida, imponha as arestas dobradas anteriormente, uma em cima da outra.
Usando um martelo de madeira e uma barra retangular de metal, as bordas são enroladas em uma fechadura. Bata com um martelo ao longo da costura até obter uma junta firmemente pressionada. Alinhe a forma do produto em um tubo em branco, tentando aproximar um cilindro do círculo perfeito.
Com as habilidades necessárias para fabricar tubos de descarga diretos a partir da galvanização, é fácil dominar a tecnologia de produção de funis de recebimento e outras partes do sistema. Com o mesmo sucesso, mestres autodidatas criam suportes para calhas metálicas e para a fixação de canos de esgoto.
Aqui, a metodologia de produção é bastante simples. Para isso, será necessário um torno de bancada, um martelo, uma lima, uma furadeira, uma fita métrica, um lápis e uma tira de aço macio com uma seção de 20x1,5 mm.
Tecnologia de fabricação do suporte de aço (cobre):
- Corte um pedaço de tira de aço com 300 mm de comprimento.
- Peças finais do arquivo.
- Afaste-se de qualquer extremidade de 10 mm e dobre a 90º.
- Movendo a tira sequencialmente e fixando-a em um torno, dobre-a com um arco para o tamanho do raio da sarjeta.
- Na parte reta restante da tira, faça furos para o retentor e os prendedores.
Os suportes para tubos de descarga são fabricados da mesma maneira, mas já na forma de um grampo, consistindo em duas tiras de forma oval, cujas extremidades curvas são complementadas com orifícios de parafusos para a mesa.
Em nosso site, existem vários artigos com instruções detalhadas para a fabricação de calhas de telhado, recomendamos que você leia:
- Calhas de telhado DIY: instruções para a fabricação própria de um sistema de drenagem
- Como fazer vertedouros para o telhado: recomendações faça você mesmo para instalar um sistema de drenagem
Tecnologia para instalação de peças de calhas
Vamos considerar com mais detalhes como instalar peças de várias formas feitas por você. Cada tecnologia tem suas próprias características.
Briefing fotográfico detalhado
A seguinte seleção de fotos se familiarizará com o procedimento padrão para instalar um sistema de calhas em um telhado inclinado:
A instalação de uma calha é apenas parte da instalação de um sistema de calhas. Agora você precisa coletar e consertar o funil de drenagem, conectar uma calha a ele e organizar um contêiner para receber água da chuva. Em seguida, proceda da seguinte maneira:
Auto-montagem de calhas ovais
O processo de montagem de calhas ovais do tipo faça você mesmo começa como de costume com a instalação dos suportes. Aqui vale a pena notar uma nuance importante. Se o material galvanizado for escolhido para a calha, podem ser instalados suportes de aço sob ela. Tradicionalmente, são usados suportes de bricolage com uma haste (longa).
É altamente desencorajado a colocar suportes de aço sob peças de cobre, assim como alumínio e plástico são indesejáveis. O cobre sempre exige que apenas o par seja emparelhado, e um afastamento desses princípios está perdido. Os custos, é claro, são substanciais, mas compensam com a durabilidade de uma construção puramente de cobre.
O mesmo princípio deve ser observado em relação ao sistema zinco-titânio. Não economize em fixadores, preferindo estruturas de calhas caras.
Recepção da instalação de um suporte longo
A haste do primeiro suporte é sobreposta na parte final das vigas extremas e presa com parafusos. Antes da fixação, é necessário empurrar o suporte para a frente até o ponto em que a linha vertical condicional que corre ao longo da borda da cobertura do telhado cruze a ranhura no ponto central do seu fundo.
O cumprimento desta regra é a chave para a coleta e descarga correta da água para o valor máximo possível calculado da intensidade da precipitação. Outro ponto importante - o nível da borda superior frontal do aro do suporte deve estar 25 a 30 mm abaixo do nível da linha de rampa.
O tamanho médio do comprimento entre as vigas dos telhados das casas particulares é de 800 mm. Dado o alto grau de rigidez das calhas metálicas (em comparação com o plástico), é permitido colocar os suportes em intervalos de até 1 metro. Ou seja, os suportes subsequentes também são fixados diretamente nas vigas.
Se a estrutura do edifício não permitir observar a frequência indicada, ela deve ser fixada na superfície dos painéis externos da caixa.
Os suportes instalados atingem o nível de inclinação exigido, dobrando ou dobrando levemente a borda de cada um. Para marcar a inclinação necessária, um cabo é puxado entre o primeiro e o último elemento de fixação, configurando os valores de inclinação desejados de acordo com o nível de construção.
Depois de concluir a montagem em todos os aspectos, eles são colocados nos suportes da sarjeta, apoiando-os com as bordas sob os grampos. Em seguida, restará a montagem de funis e calhas pré-fabricadas, após o que o sistema estará pronto para operação.
Como instalar uma calha retangular?
Do ponto de vista técnico, não há diferenças especiais entre a instalação de calhas retangulares e calhas ovais. Os requisitos de tecnologia e instalação são semelhantes. Mas ainda existem algumas nuances.
A colocação de calhas retangulares nos suportes do suporte começa na direção do funil de recebimento para o primeiro suporte. Os elementos são sobrepostos um a um, as juntas são revestidas com selante e depois fixadas com rebites. A forma dos suportes é, é claro, retangular.
A metodologia para encaixar as peças moldadas nos rebites através de um selante é usada durante todo o processo de instalação. É verdade que a instalação dos funis receptores é geralmente realizada com parafusos auto-atarraxantes.
Faça o seguinte:
- Um retângulo de 80 x 60 mm é desenhado no lado inferior externo da parte inferior, a uma distância de 100-150 mm da borda da calha.
- Dois cortes são feitos ao longo das diagonais do retângulo de canto a canto.
- As pétalas resultantes são dobradas para baixo em um ângulo de 90º.
- O selante é aplicado ao flange do funil.
- O corpo do funil é preso ao orifício e fixado com parafusos autorroscantes.
Tubos de água retangulares são montados do funil de cima para baixo. A conexão dos tubos é feita inserindo um no outro.
Ao mesmo tempo, no tubo de entrada, os cantos ao longo da extremidade são esmagados para dentro, inseridos em outro tubo e, em seguida, ambas as peças são presas ao longo da linha de contato com rebites.
A fixação dos tubos de drenagem montados na parede do edifício é realizada de maneira padrão - com braçadeiras.
Conclusões e vídeo útil sobre o tema
Os fabricantes de calhas cuidam sobre instalação adequada de seus produtos, portanto, eles estão lançando cada vez mais vídeos que ajudam a entender todas as nuances da instalação:
Se compararmos a tecnologia de instalação de calhas (redondas e retangulares), a organização dos sistemas retangulares parece mais complicada. Alguns detalhes diferem em tamanho e configuração. Por exemplo, a espessura da faixa de suportes para uma calha retangular é geralmente medida não inferior a 3-4 mm.
No entanto, do ponto de vista operacional, os sistemas retangulares são mais preferíveis. Com uma economia de 10 a 15% em relação à instalação de calhas redondas, elas proporcionam maior rendimento.
Você tem experiência pessoal na instalação de calhas metálicas? Deseja compartilhar sua experiência ou fazer uma pergunta sobre o tópico do artigo? Por favor, deixe comentários no bloco abaixo.
Ele montou calhas de metal em sua casa. Não acho que seja um trabalho tão difícil, que valha a pena pagar. A propósito, depois que um amigo também entrou em contato comigo, ele também ajudou. Já é quase um profissional. Eu escolho apenas aço galvanizado com revestimento de polímero, por isso as melhores críticas, duráveis e resistentes. Afinal, não quero refazer meu trabalho em alguns anos devido ao material de baixa qualidade.
Vale ressaltar que as calhas e tubos com revestimento de polímero não podem ser cortados com uma ferramenta abrasiva, pois a tinta é derretida e uma seção de até 7 mm aparece no local do corte, que será suscetível à corrosão. Cortamos os elementos com uma serra ou com uma tesoura especial para metal, tratando a borda cortada com uma tinta de reparo na mesma cor do revestimento.