Polietileno reticulado para aquecimento por piso radiante: como equipar um piso aquecido a partir de polietileno reticulado

O sistema de piso radiante permite aumentar significativamente o nível de conforto da casa. O calor gerado pelo sistema se espalha em uma zona confortável para os proprietários, não estimula o movimento do ar com poeira. Se você possui certas habilidades e conhecimentos, pode fazer um piso com uma tubulação de polietileno.

Vamos dizer-lhe como usar o material mais barato na disposição do aquecimento de piso. No artigo que apresentamos, é descrito em detalhes como colocar corretamente o polietileno costurado para um piso quente, com qual etapa e em que padrão organizar. Nossas dicas ajudarão você a criar um sistema que funcione perfeitamente.

Polietileno reticulado: recursos e benefícios

O polietileno reticulado é uma variante do etileno comum, reforçado pela exposição química, física ou complexa. Graças a esse procedimento, além das ligações longitudinais características, os compostos transversais aparecem na estrutura do polímero.

Como resultado de manipulações de produção, os produtos de polietileno obtêm estabilidade dimensional, adquirem maior resistência à deformação e alta temperatura. O processo de processamento com a introdução de compostos orgânicos no polímero é chamado de "reticulação".

Dependendo da tecnologia, é realizada antes ou depois da extrusão. Tubos longos em pontos feitos de polietileno reticulado são usados ​​para equipar sistemas de aquecimento devido à sua alta estanqueidade - o risco de vazamentos é reduzido a zero.

Características técnicas dos produtos lineares a partir de polietileno reticulado:

• diâmetro externo 10-200 mm;
• espessura de parede 2-5 mm;
• gravidade específica média 110 g / m linear;
• densidade 940 kg / m³;
• amolecimento a uma temperatura superior a + 100 ° C, fusão + 200 ° C, queima + 400 ° C;
• pressão de trabalho média de 6 MPa;
• condutividade térmica média - 0,4 W / mK.

Dado que a temperatura máxima do líquido de refrigeração é + 90º C e a pressão não excede 4 bar, podemos concluir que tubos deste tipo são excelentes para a instalação de piso aquecido a água.

O custo de 1 m². aquecimento de piso feito de polietileno reticulado é 1500-3500 rublos

Em comparação com os tubos de aço corrugado ou de cobre, também frequentemente usados ​​para aquecimento de piso, esses produtos têm as seguintes vantagens:

1. Resistência a processos de corrosão. O material não é suscetível à corrosão, ambientes agressivos, não se deforma com maior acidez, alcalinidade e também em contato com substâncias orgânicas.
2. Excelentes características de resistência. Resistência a cargas estáticas e dinâmicas, resistência a rasgos, flexões, alongamentos, etc. Tubos sem danos toleram os efeitos de baixas e altas temperaturas.
3. Largura de banda estável. Nas paredes da tubulação não é depositado sedimento, reduzindo o diâmetro interno dos tubos.
4. Elasticidade. Tubos flexíveis não rebentam quando dobrados sob qualquer raio.
5. Segurança ambiental. Quando aquecido, o produto não emite toxinas.

Com instalação adequada e conformidade com o regime térmico recomendado, um piso quente de polietileno durará pelo menos 50 anos. O custo total da criação de um sistema se paga em 1-2 anos.

Instalação de piso radiante em etapas

A tecnologia do dispositivo consiste na criação faseada de camadas empilhadas em sequência estrita. A espessura total do sistema será de 10 a 20 cm, dependendo das características da mesa, isolamento usado e reforço.

O processo padrão para instalar um piso de água a partir de tubos de polietileno envolve várias etapas:

Trabalho preparatório antes da construção

Deve-se ter em mente que a carga média criada pelo “bolo no chão” na base de concreto é de 300-350 kg / m². Portanto, a sobreposição deve ser projetada para esse peso.

Ao instalar um piso aquecido usando tubos de polietileno reticulado, são necessárias as seguintes etapas de trabalho:

1. Escolha de tubos. Cálculo do comprimento do contorno. Elaborando o esquema de estilo.
2. Preparação da fundação. Colocação de impermeabilização e isolamento.
3. Instalação de circuitos de tubos. Ensaios hidráulicos.
4. Preencha as mesas e finalize a colocação do piso selecionado.
5. Colocando o sistema em operação.

Ao comprar colecionadores, é melhor dar preferência a dispositivos com válvulas de balanceamento e medidores de vazão, que no futuro simplificarão a configuração do sistema e, em caso de mau funcionamento, ajudarão a identificar rapidamente o circuito problemático.

Para construir um piso de água aquecida, você precisará do seguinte:

• caldeira de água para aquecer o líquido de refrigeração;
• tanque de expansão;
• bomba de circulação para movimento forçado do líquido de refrigeração;
• acessórios para canalizações: acessórios, válvulas de esfera;
• bobina de tubo de polietileno reticulado;
• elementos de fixação para painéis isolantes e tubos de PE;
• conjunto coletor de distribuição;
• fita de amortecimento;
• malha de isolamento e reforço;
• argamassa para betonilha ou mistura "betonilha seca".

Todos os materiais devem ser preparados com antecedência, para que, no processo de organização de um piso quente, você não se distraia comprando e comprando componentes adicionais que estão faltando.

É melhor confiar a escolha de um coletor de distribuição a profissionais ou calculá-lo você mesmo usando programas especiais de calculadora

Seleção e criação de padrões de assentamento de tubos

Para instalações residenciais, são utilizados três padrões de assentamento: “cobra”, “concha” ou “caracol” e “espiral dupla”. O "caracol" espiral é a opção mais simples, fornecendo uma distribuição uniforme de energia térmica. De acordo com esse esquema, na maioria das vezes são construídos pisos aquecidos a água, porque todos os ângulos são 90º.

A postura de acordo com o esquema “cobra” é um pouco mais complicada, porque está associada a giros de 180º. Mas é ótimo para criar um sistema de polietileno reticulado, porque os tubos desse material se dobram livremente e o rendimento praticamente não é reduzido em loops.

A escolha do esquema de assentamento depende inteiramente das características da sala. Se estamos falando sobre o arranjo de áreas grandes, a instalação é realizada de acordo com o esquema de “espiral dupla”. Também é usado se for planejado alocar zonas de acordo com a intensidade do aquecimento, por exemplo, no saguão, em frente ao grupo de entrada ou em frente ao terraço volumoso.

"Caracol" garante aquecimento uniforme do piso, "Cobra" - a temperatura máxima nos pontos extremos da sala

Para esquemas simples em espiral e serpentina, o comprimento ideal do contorno é de 60 a 80 m. Para salas onde o comprimento é muito maior que a largura, o comprimento do contorno é de 100 a 120 m, mas desde que sejam usados ​​tubos de diâmetro maior.

A distância entre os canos (passo) é de 10 a 35 cm. Quanto maior o passo, menos calor sairá do chão.

Nos pontos de pico em que a perda máxima de calor é observada, a largura do degrau deve ser mínima; por exemplo, perto da porta da frente, deve ser de 10 a 15 cm, aumentando à medida que você se aproxima do centro da sala.A distância dos tubos das paredes ao longo do perímetro é de 30 a 45 cm.

Se possível, a unidade coletora do piso quente está localizada no centro do apartamento (piso de uma casa particular). Portanto, todos os pontos do sistema de piso de aquecimento serão fornecidos com um líquido de refrigeração com temperatura aproximadamente igual. Em áreas com maior perda de calor, perto das aberturas de janelas e portas, a distância entre os tubos é reduzida para aumentar a transferência de calor

Detalhes do esquema e opções de instalação para o gasoduto de piso de água quente são descritos no artigocom o qual recomendamos que você se familiarize.

Escolha e cálculo do número de tubos

Ao escolher tubos de PE reticulado, resta decidir qual diâmetro do produto é melhor comprar. Como mostra a prática, a melhor opção para instalar um piso quente em sua própria casa ou apartamento localizado no primeiro andar é um tubo de 16 mm.

Para salas cujo comprimento é várias vezes maior que a largura, podem ser usados ​​tubos de 20 ou 25 mm. A espessura da parede se ajustará ao padrão - 2 mm.

Para calcular o número necessário de tubos de polietileno, você pode aplicar a fórmula:

D = S / M × k

Onde:

• D é o comprimento estimado do tubo;
• S é a área do piso aquecido;
• M é o passo médio selecionado de acordo com o esquema;
• k - fator de segurança (para salas de até 30 m2 é 1,1, mais de 30 m² – 1,4).

Deve-se lembrar que o comprimento máximo de um tubo de polietileno reticulado depende do diâmetro - quanto maior o diâmetro, maior o comprimento do tubo de transferência de calor. Para produtos com diâmetro de 16 mm - até 90 m, 20 mm - 120 m, 25 mm - 150 m.

Tubos muito longos com diâmetro pequeno aumentam o risco de problemas com a circulação do líquido de refrigeração

Sobre como concluir cálculo do aquecimento do piso de água, incluindo a determinação da perda de calor e a potência do equipamento de circulação, você aprenderá com o artigo recomendado por nós.

Para construir um piso de aquecimento de água, é melhor comprar produtos de fabricantes com reputação e nome comercial que merecem respeito:

Todos os fabricantes, além de tubos, produzem acessórios e acessórios, para obter a mais alta qualidade possível de montagem, é recomendável comprar todos os componentes da mesma marca.

Preparação da base para tubos

Quando os cálculos do número necessário de tubos são concluídos, você pode prosseguir com a preparação da base para o contorno de um piso aquecido a água.

Esta etapa inclui os seguintes fluxos de trabalho:

• remoção de pisos antigos e contrapiso;
• colocação de uma camada isolante;
• instalação de isolamento;
• colocação de malha de reforço;
• adesivo amortecedor.

Primeiro, você precisa alinhar a base para que as diferenças não ultrapassem 5 graus (verifique o nível do edifício). Para o nivelamento, você pode usar uma mistura de areia seguida de compactação ou compostos de autonivelamento. A base nivelada é removida do pó e detritos.

Em seguida, coloque a camada de impermeabilização.A forma mais simples é um filme plástico.

Se você tiver recursos financeiros, é melhor usar a impermeabilização russa ou europeia de alta qualidade na forma de uma membrana de polímero. Ele não apenas protege o piso de maneira confiável da umidade, mas também permite que o sistema “respire” o piso quente.

Para aumentar os parâmetros de conservação de calor, a barreira de vapor pode ser colocada em um refletor de isolamento térmico

Para a impermeabilização chega a vez substrato de isolamento térmico, que pode ser usado como espuma de poliestireno extrudado. Esta é a maneira mais barata e mais eficaz de reduzir a perda de calor.

Dos novos aquecedores, o isolador térmico de cortiça é considerado o mais ecológico, mas seu custo é dez vezes superior ao do poliestireno expandido mais caro. Placas de isolamento com 5 cm de espessura são fixadas a trilhos de madeira usando pregos-cavilhas. Entre si, as placas são presas com cola e suportes especiais.

Quanto à malha de reforço, ao usar chapas de poliestireno expandido na sua colocação, não é necessário - a tubulação é colocada diretamente no isolamento. O uso da malha é justificado se outra camada de impermeabilização for colocada sobre o isolamento.

Se não desejar pagar mais por um aquecedor, lembre-se de que estão disponíveis blocos de isolamento especiais para a instalação de um piso quente, nos quais são fornecidos canais para tubos. Esses blocos aumentam significativamente o custo de criar um piso quente, mas é muito conveniente usá-los.

Após a camada de malha, é hora de colar a fita amortecedora de compensação. Isso é feito de maneira simples - uma fita de espuma é colada ao redor do perímetro da sala, o que compensa a expansão da futura mesa de concreto. Em vez de fita adesiva, mesmo pedaços de poliestireno expandido podem ser usados.

Após a preparação da base, a caldeira de aquecimento e a unidade de distribuição do coletor são montadas. A caldeira está conectada a um sistema de fornecimento e fornecimento de água (gás ou eletricidade).

Isolamento especial para o sistema de piso radiante possui folgas para tubulações e marcações para sua instalação correta

Informações sobre a escolha de tapetes de isolamentousado na instalação de pisos com isolamento térmico de água, o seguinte artigo apresenta em detalhes, que recomendamos que você leia antes de planejar a instalação.

Instalação de tubos de polietileno

A colocação de piso quente é realizada por contornos, de acordo com um esquema pré-selecionado. Um circuito é um anel de tubo fechado que, ao retornar ao coletor, é conectado a ele usando um acessório.

Para salas pequenas, organize 1-3 circuitos. Para simplificar a instalação, é recomendável aplicar marcações irregulares nas placas de espuma de poliestireno. Se houver uma marcação, será mais fácil colocar tubos de polietileno e verificar o tamanho da etapa.

Antes de começar instalação do gasoduto de piso radiante Também é necessário decidir como os tubos serão conectados e como os tubos de polietileno serão conectados ao isolamento.

O fato é que a união de tubos pode ser realizada:

• por soldagem;
• acessórios para crimpagem;
• acessórios de pressão.

A última opção é a mais fácil de executar e confiável. Para conectar os tubos, é necessário instalar uma luva móvel e, com o expansor, aumente cuidadosamente o diâmetro interno do tubo para o tamanho necessário.

Para conectar uma serpentina de aquecimento de polietileno a acessórios de prensagem, é necessário estocar a ferramenta. Para uma montagem única, é melhor alugá-la; se você planeja um grande volume, é aconselhável comprar:

No kit para montagem de uma tubulação de polietileno sem solda, deve haver um expansor com bicos de tamanhos diferentes e um alicate de pressão com bicos para crimpagem - “vice”

Antes de construir um sistema, um iniciante no setor de encanamento precisa ser treinado:

Prenda o encaixe completamente e empurre a luva sobre o tubo. A junta de compressão suporta exposição prolongada a altas temperaturas e pressões de até 10 MPa.

Quanto ao método de fixação de tubos de polietileno ao isolamento, isso é verdade se for utilizada espuma de poliestireno comum.

Existem várias opções de montagem:

• grampos de aperto em polietileno;
• fio de aço;
• grampos fixados com um grampeador;
• fixação de faixas.

O método mais fácil e econômico de fixação é com grampos. O consumo é de 2 peças por 1-1,5 m.

Em seções retas, grampos de montagem são instalados a cada 30-50 cm e dobras - 10-20 cm

Existem 10 regras para a instalação de polietileno reticulado para um piso quente:

1. Ao fazer curvas, não são permitidos vincos acentuados do material.
2. Os trabalhos de instalação são realizados a uma temperatura não inferior a +18 C.
3. Depois de retirar o tubo do frio, aguarde até que ele aqueça até a temperatura ambiente.
4. O raio de viragem máximo para tubos com 16 mm de diâmetro deve ser de 10 a 12 cm.
5. Durante a instalação, não é aconselhável alterar o local selecionado do líquido de refrigeração.
6. O corte do excesso de comprimento deve ser realizado imediatamente antes de ser conectado ao coletor de distribuição.
7. Não pise, coloque coisas pesadas, coloque a ferramenta nos canos.
8. Para se deslocar pelos tubos instalados (se necessário), recomenda-se o uso de grandes folhas de madeira compensada para reduzir a carga no líquido de refrigeração.
9. Para aumentar a taxa de conservação de calor, os tubos que saem do piso no ponto de conexão do conjunto coletor podem ser reforçados com isolamento térmico.
10. Os tubos devem ficar planos, sem torção e tensão excessiva.

Após a instalação do circuito, o tubo retorna ao coletor e é conectado usando uma conexão dimensionada para caber. Depois disso, o sistema é testado, cujo objetivo é detectar defeitos antes que o sistema fique oculto sob a mesa.

Para o teste, você precisa de um compressor doméstico, que pode dar uma pressão de 4-6 bar. O líquido de refrigeração com a ajuda do compressor é alimentado nos tubos e deixado por 6 a 12 horas. Ao fotografar os grampos de montagem, eles devem ser reaplicados 5 cm abaixo do local de montagem anterior.

Recomenda-se que o coletor seja equipado perto da parede perto do chão para reduzir a perda de calor durante o transporte

Regras do dispositivo da mesa

Se os testes hidráulicos foram bem-sucedidos, a despressurização dos tubos não ocorreu e o sistema está completamente cheio de líquido de arrefecimento, e a fase de instalação dos tubos é concluída. Agora você pode prosseguir para o dispositivo da mesa e para o acabamento.

Para dispositivos da mesa você deve usar uma argamassa comprada ou auto-preparada à base de cimento M300. A altura mínima da mesa que protege os tubos de polietileno é de 3 cm acima do tubo empilhado. Essa espessura será ideal para distribuição uniforme de calor.

Na maioria dos casos, a mesa é contínua sem juntas de expansão. As costuras térmicas são necessárias quando:

• o quarto tem uma área de mais de 33 m²;
• o comprimento da sala é superior a 10 m;
• a sala tem uma configuração complexa.

A fita de amortecedor é usada para criar costuras. Costuras térmicas são tratadas com selante.

Preciso fazer reforço antes de derramar a mesa? Não há resposta definitiva para essa pergunta. A experiência mostra que o sistema funciona perfeitamente sem reforço, mas, ao mesmo tempo, a camada de reforço oferece resistência extra à mesa. Para reforço, uma malha de 100x100 mm de metal ou plástico pode ser usada.

Além disso, o reforço será útil apenas se a malha de reforço não estiver apenas no topo do sistema de tubos, mas "afogar-se" na solução, quando solidificada dentro da mesa.

O dispositivo de reforço correto complica a colocação da mesa; portanto, quando não há experiência ou confiança de que tudo pode ser feito corretamente, esta etapa pode ser pulada. Depois de derramar a mesa, o sistema pode ser iniciado antes de 25 a 30 dias.

Qualquer revestimento de piso pode ser usado como acabamento final - a camada superior da “torta”

Colocando o sistema em operação

Após o endurecimento final, a mesa fundida pode ser alimentada no sistema refrigerantecuja temperatura não deve ser superior a + 26ºС.

O algoritmo para comissionar um sistema de piso quente feito de polietileno reticulado é o seguinte:

• colecionador conectar à tubulação de suprimento e retorno;
• todos os circuitos são abertos simultaneamente com torneiras nos coletores;
• instalamos válvulas de ventilação de ar na posição "aberta";
• iniciar a bomba de circulação;
• definir a temperatura + 25-26 ° C;
• a pressão no sistema é elevada para 1 bar de trabalho;
• fechamos por guindastes todos os contornos, exceto os mais longos;
• registramos todas as provisões de medidores de vazão e balanceadores;
• abra o próximo contorno ao longo do comprimento e, com a ajuda de um guindaste, equalize a pressão ao longo do primeiro contorno.

Desta forma, conectamos e equilibramos todos os contornos do piso quente. Você pode avaliar o desempenho do aquecimento somente após 2-3 meses de operação.

Com características e regras para a instalação de piso aquecido em uma base de madeira apresentará o artigo, detalhando as regras de design e construção do sistema.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

As regras para o cálculo do sistema de piso de aquecimento são fornecidas no vídeo:

Depois de colocar o tubo, é importante testá-lo antes de executar mais trabalhos de instalação. Sobre isso no vídeo:

Os artesãos da casa geralmente cometem erros ao montar um piso quente. Os principais problemas da instalação de tubos de polietileno são abordados no videoclipe:

Um piso radiante, selecionado e instalado corretamente, sem despesas especiais, tornará a caixa quente e confortável. A tecnologia para instalar um circuito de aquecimento de piso feito de tubos de PE é simples e pode ser usada não apenas por construtores profissionais, mas também por pessoas comuns. Sujeito a todas as regras e recomendações, o sistema o atenderá regularmente por um longo período de tempo.

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