Como fazer uma caldeira de aquecimento indireto faça você mesmo: instruções e dicas de fabricação

A presença de um suprimento de água com água quente faz parte do conforto usual de uma casa moderna. No entanto, nem sempre é possível resolver o problema de fornecer comunicações centralizadas aos imóveis suburbanos.

Portanto, os proprietários de residências particulares providenciam um suprimento autônomo de água quente, usando um circuito de aquecimento como fonte de aquecimento. Para resolver o problema, você só precisa construir uma caldeira de aquecimento indireto com suas próprias mãos.

Nós lhe diremos como tornar um dispositivo útil na vida cotidiana. O artigo descreve em detalhes as regras para instalação e conexão de equipamentos que fornecem água sanitária a pontos de água. Você aprenderá como preparar a caldeira para o lançamento e como colocá-la em operação.

Caldeira de aquecimento indireto

De fato, o aparelho é um trocador de calor convencional.

É verdade que os trocadores de calor são tradicionalmente construídos com base no princípio "tubo em tubo" e, nesse caso, os elementos de troca de calor são um vaso e uma bobina tubular. O recipiente de armazenamento desempenha o papel de um "tubo" externo, dentro do qual é colocado um "tubo" interno ou uma bobina.

Passa através de uma bobina tubular meio de aquecimento, e a região interna do navio é preenchida com água fria. O transportador de calor aquece as paredes da bobina tubular e, por sua vez, aquece a água fria no vaso.

O esquema tradicional de conectar uma caldeira de aquecimento indireto se parece com isso. Nesse caso, o dispositivo está emparelhado com uma caldeira de aquecimento

Esquema caldeira de aquecimento indireto normalmente feito usando a tecnologia de contrafluxo de dois meios, diferentes no nível de temperatura. Em outras palavras, se a saída de água aquecida for fornecida na parte inferior do tanque e o tubo de alimentação de água fria for maior, nesse caso, o líquido de arrefecimento será fornecido à bobina no nível superior.

A configuração reversa é realizada se a entrada e saída de água fria forem invertidas. Na prática, esquemas com uma saída superior de água aquecida são mais comuns.

Para reduzir a perda de calor, uma caldeira de aquecimento indireto faça você mesmo deve ser isolada. Bom isolante térmico - lã mineral

Considerando que a caldeira de aquecimento indireto pertence ao equipamento de encanamento térmico, o aparelho e a tubulação adjacente a ele estão sujeitos a isolamento térmico.

É aconselhável montar o sistema próximo a sistema de aquecimento de caldeira. Essa abordagem fornecerá menos custos de instalação e as perdas de calor no caminho do sistema de aquecimento para a caldeira de aquecimento indireto serão significativamente reduzidas.

A seguinte seleção de fotos se familiarizará com um exemplo de fabricação da caldeira de aquecimento indireto mais simples:

Projeto e instalação de bricolage

A principal tarefa no estágio de design com suas próprias mãos é a seleção do tanque de armazenamento, o que cobriria a demanda de água quente com seu volume.

Seleção de capacidade de armazenamento

Para a maioria dos casos de operação do sistema, o cálculo da necessidade é feito para 3-4 pessoas (família média). De acordo com os regulamentos, uma pessoa consome cerca de 70 l / dia.Ou seja, para uma família média, basta instalar uma caldeira de aquecimento indireto com um volume de 200 litros. Com essa capacidade, a necessidade é totalmente satisfeita.

Atenção especial deve ser dada à seleção de um navio para refazê-lo em uma caldeira de aquecimento indireto. Deve ser um tanque forte, durável, não suscetível à corrosão

Um tanque para aquecimento de água fria é geralmente escolhido para instalação vertical, mas a opção de montagem na posição horizontal também é possível. É permitido usar um recipiente feito de materiais resistentes ao calor duráveis ​​como tanque de caldeira.

Obviamente, o material do contêiner deve ser selecionado levando em consideração suas altas propriedades anticorrosivas, expansão térmica permitida e outras características operacionais.

Os materiais adequados incluem:

• alumínio
• aço inoxidável
• polímeros especiais.

Deve-se lembrar: caldeiras de qualquer tipo pertencem a embarcações que operam sob pressão. Além disso, o líquido de arrefecimento do sistema de aquecimento pode ser aquecido a uma temperatura alta (90 ° C e acima). Com base nessas propriedades dos sistemas de caldeira, você deve projetar e construir um sistema com suas próprias mãos.

Na prática, freqüentemente são encontradas construções bastante absurdas, também feitas pelas próprias mãos, por exemplo, com base em um frasco de leite comum ou em uma panela. Tais decisões devem ser evitadas.

Esta é uma paródia de uma caldeira de aquecimento indireto. Feito com suas próprias mãos, mas é necessária uma abordagem completamente diferente para comparar com um dispositivo realmente confiável e eficiente

O design de uma caldeira de aquecimento indireto, executada pelas próprias mãos, também inclui o cálculo de uma bobina tubular. Aqui é necessário calcular a potência térmica necessária deste dispositivo para determinar o comprimento do tubo da bobina e seu diâmetro a partir dos resultados do cálculo.

Cálculo do comprimento da bobina

O material tradicional para a fabricação de bobinas de caldeira é de cobre ou latão. Recomenda-se escolher exatamente um desses materiais, pois ambos têm um alto coeficiente de transferência de calor.

A eficiência da bobina (tempo de aquecimento e temperatura ajustada) depende em grande parte do cálculo correto. Também é importante instalar corretamente a espiral dentro do vaso

Para calcular os valores necessários para a fabricação de uma bobina de caldeira, a fórmula é adequada:

L = Q / D * (Tg - Tx) * 3,14

As designações das cartas estão aqui:

• L - comprimento do tubo
• Q - potência térmica da bobina,
• D - diâmetro do tubo
• Tg - temperatura da água quente,
• Tx - temperatura da água fria.

Vejamos um exemplo de como calcular o comprimento de um tubo de cobre sob uma espiral de 20 kW para uma caldeira de aquecimento indireto.

Existe um tubo de cobre com um diâmetro de 10 mm, adquirido no mercado na baía. Um navio com capacidade de 200 l foi levado sob a caldeira. As temperaturas calculadas da água fria e quente são 15º e 80º, respectivamente.

É necessário determinar o tamanho do comprimento do tubo de cobre, suficiente para a produção de uma espiral tubular de troca de calor com capacidade de 20 kW. De acordo com a fórmula, é realizado o seguinte cálculo: 20 / 0,01 * (80-15) * 3,14. Resultado do cálculo: o comprimento necessário do tubo de cobre é de 10 metros.

A fabricação e processamento da bobina

Para a fabricação de uma bobina de caldeira de aquecimento indireto com capacidade de 150 a 200 litros, geralmente é utilizado um tubo de cobre ou latão com um diâmetro de 10 a 20 mm. O tubo é torcido em espiral, levando em consideração uma folga residual de 5-7 mm entre as curvas.

A folga deve ser feita necessariamente (é permitido empurrar as voltas após o enrolamento), pois é necessária compensação pela expansão do metal. Além disso, com este projeto da espiral, é alcançado o contato total da água com a superfície do tubo de cobre (latão).

Um exemplo de enrolamento automático de uma bobina para uma caldeira de aquecimento indireto. Um tubo de polietileno de paredes espessas é usado como tambor. Após o enrolamento, as bobinas se separam em 1-2 mm

Em princípio, as bobinas de cobre ou latão podem ser encontradas prontas para uso.Por exemplo, pegue uma bobina de alguns equipamentos tecnológicos. Mas é preciso levar em consideração o tamanho da capacidade disponível e a correspondência da espiral em termos de potência de transferência de calor.

Freqüentemente, a seleção exatamente de acordo com os parâmetros falha. Portanto, para não perder um tempo precioso nesse sentido, é mais rentável fazer você mesmo um aquecedor espiral tubular.

É difícil fazer uma bobina com suas próprias mãos sem experiência, mas essa tarefa é viável. O principal aqui é executar o enrolamento de alta qualidade da espiral. É recomendável usar um tambor de material adequado para enrolar um tubo de cobre (latão).

O diâmetro do tambor é inferior ao diâmetro interno da capacidade da caldeira em cerca de 10 a 15%. Como resultado, se o diâmetro interno do tanque for 500 mm, o diâmetro da bobina será: (500 - 500/10) = 450 mm.

Uma das opções para instalar um acessório rosqueado na extremidade do tubo da bobina. A extremidade livre do acessório rosqueado se encaixará no orifício na parede do vaso.

Nas extremidades do tubo, torcido em espiral, você precisará montar acessórios roscados de contato. Para resolver este problema é necessário:

1. Faça um corte uniforme nas extremidades do tubo, tratando-os com um cortador de tubos.
2. Deslize na extremidade do tubo com porcas de aperto.
3. Processar arestas de um desenvolvimento de tubo.
4. Instale os acessórios e aperte-os firmemente ao tubo com porcas.

Não é necessário usar acessórios de duas vias com rosca exclusiva. Se você tiver a habilidade de soldar tubos de cobre e a ferramenta correspondente, poderá instalar acessórios roscados unidirecionais por solda.

Além disso, dependendo do material do corpo da embarcação, a opção de soldar diretamente nas paredes da embarcação não é excluída. No entanto, com a fabricação independente de uma caldeira de aquecimento indireto, essa etapa não é recomendada devido à complexa operação tecnológica.

Quando montado em conexões ou soldado, o elemento de troca de calor (bobina da caldeira) já pode ser considerado pronto para instalação e operação subseqüente. Resta preparar o local para instalação diretamente no tanque da caldeira e introduzir um aquecedor de água na embarcação.

Preparação da capacidade da caldeira

Como colocar uma espiral acabada de cobre (latão) dentro do tanque da caldeira, se o tanque for sólido? Nesse caso, é necessário cortar cuidadosamente a parte superior e fazer uma cobertura que será aparafusada ao corpo do vaso.

Os assentos da tampa e do tanque são nivelados e retificados, equipados com uma junta de borracha. Enquanto isso, a instalação interna (e manutenção) parece mais conveniente se você fizer duas tampas no tanque - superior e inferior.

Um exemplo de dispositivo para uma tampa em uma embarcação usada sob uma caldeira de aquecimento indireto. A vedação é alcançada por parafusos e por parafusos em toda a circunferência

Depois de instalar a tampa no tanque da caldeira, o problema de instalar a bobina dentro do tanque desaparece por si só. Agora basta perfurar dois orifícios no corpo do vaso, concentrando-se na localização das partes finais do tubo em espiral. O diâmetro dos furos deve corresponder ao diâmetro da parte roscada dos acessórios com uma margem de 1-2 mm.

As partes roscadas dos encaixes são passadas para os orifícios, após a instalação das juntas. Em seguida, na parte externa da parede do tanque, os acessórios do contador são enrolados e a conexão é bem apertada.

Com essa fixação, a bobina de aquecimento é bastante estável, mas devem ser feitos suportes adicionais. O fluxo do líquido de refrigeração sob pressão dentro do tubo é frequentemente acompanhado pelo aparecimento de vibrações. Suportes adicionais compensarão o defeito.

Variante de transição dos tubos da bobina da caldeira para as linhas principais com o líquido de arrefecimento do meio de aquecimento. Acessórios diretos servem simultaneamente como fixadores

No corpo da caldeira de aquecimento indireto, também é necessário fazer furos para coletar e drenar água, pressionar tubos curtos neles e instalar válvulas de fechamento nos tubos.Se desejar, você pode complementar o dispositivo com um termômetro indicador.

Após concluir a instalação de todos os componentes, o corpo do vaso é fechado por fora com material de isolamento. A lã mineral com um revestimento de folha superior é adequada aqui.

Instruções para conectar e iniciar o sistema

Em primeiro lugar, uma caldeira indireta indireta caseira precisa ser conectada à rede de aquecimento. Onde é utilizado um sistema de aquecimento autônomo, caldeira incluem na rede de uma caldeira doméstica.

A conexão mecânica é feita com a tampa aberta no tanque da caldeira. Após a conexão, é necessário abrir a válvula de corte, que se conecta à linha de retorno do líquido de arrefecimento, e verifique se não há vazamentos tanto na parte externa quanto externa do dispositivo.

Antes de ligar uma caldeira de aquecimento indireto caseira totalmente em operação, é recomendável testar o sistema quanto a vazamentos. Na foto - uma cópia de fábrica

Se nenhum vazamento for detectado, abra a linha de suprimento de refrigerante. É necessário aguardar algum tempo para que a bobina aqueça até a temperatura do sistema de aquecimento. No modo de aquecimento completo, verifique cuidadosamente a bobina e todos os pontos de conexão quanto a possíveis vazamentos novamente.

Se a verificação mostrar a integridade do sistema, feche a tampa do vaso e conecte linhas de análise água aquecida. Teste o sistema no modo de transferência de calor real.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Um cilindro de gás usado é frequentemente usado para fabricar dispositivos caseiros. Apresentando um vídeo sobre como fazer BKN a partir de um corpo de cilindro.

Aqui é descrita apenas uma opção dentre todas as possíveis que existem e são aplicadas com sucesso. Note-se que existem muitas opções para projetos independentes de caldeiras de aquecimento indireto.

Por exemplo, em vez de um tanque de armazenamento cilíndrico, vasos retangulares são usados. A bobina é feita não de camada única, mas de várias camadas. Complemente o aquecedor de água com um elemento de aquecimento elétrico. As idéias de design não têm limites.

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