Corta-tubos para tubos de aço: tipos, dicas para escolher um modelo e as nuances da operação competente

A implementação de vários trabalhos de comunicação, construção, reparo e instalação envolve o corte de tubos de aço em fragmentos dos tamanhos necessários. Para isso, na vida cotidiana, você pode usar uma ferramenta improvisada simples, por exemplo, uma serra para metal.

Mas é mais sábio e prático comprar um corta-tubos para tubos de aço. Esta unidade irá acelerar o processo e torná-lo muito menos complexo e demorado. Vamos entender as variedades desta ferramenta, os princípios de sua operação, bem como os recursos da escolha do equipamento.

Classificação dos corta-tubos por tipo de acionamento

Os modelos modernos de corta-tubos projetados para cortar tubos de aço de vários diâmetros diferem no tipo de acionamento.

Mão as ferramentas são consideradas as mais simples e não requerem habilidades especiais para uso. Geralmente eles são simplesmente fixados na área de processamento, efetuados várias rotações e obtêm um fragmento com um corte nítido. No entanto, essa opção envolve o uso de esforço físico significativo e não é adequada para trabalhos em larga escala.

Um cortador de tubo manual é muito fácil de usar, mas será muito difícil usá-lo por um longo tempo sem preparação física adequada. É melhor deixá-lo como um "assistente" único para resolver problemas locais de reparo e instalação

Elétrico as unidades são fabricadas com materiais mais duráveis ​​e resistentes ao desgaste; portanto, são adequadas para uso ativo, suportam facilmente cargas intensas e podem cortar tubos de aço de qualquer diâmetro, inclusive grandes, qualitativamente.

Os cortadores de tubos elétricos não apenas fazem um corte nítido e uniforme, sem rebarbas, mas também processam as áreas finais da peça

Pneumático corta-tubos são equipamentos profissionais.Eles fornecem processamento de alta precisão e fazem rapidamente o corte necessário.

Corte tubos de qualquer espessura (de paredes finas a 60 mm). Eles permitem que você execute o trabalho necessário em uma pequena sala e têm a função de perfurar o diâmetro interno do tubo para a soldagem subsequente.

Eles têm alta potência e podem lidar facilmente com o aumento de cargas em escala industrial.

Na vida cotidiana, os corta-tubos pneumáticos são usados ​​raramente, pois possuem peso considerável e dimensões impressionantes. Eles geralmente vêm com um carrinho especial projetado para mover a unidade pela área de trabalho

Hidráulica os cortadores de tubos não requerem uma conexão elétrica e o princípio da pressão do fluido é usado no trabalho. Bombeando através da bomba, atua no pistão e aciona a unidade. Quando a pressão da água diminui, os elementos de corte retornam à sua posição original.

As ferramentas desta classe são mais poderosas que as manuais, mas são inferiores aos dispositivos elétricos em todos os aspectos.

A escolha da unidade depende, em primeiro lugar, da quantidade de trabalho planejada para ser executada. Para um único uso, basta uma ferramenta manual e, para eventos de grande escala (como estabelecer comunicações em um site pessoal), é melhor usar a opção elétrica.

Se não houver oportunidade de conectar-se à rede, para fins domésticos, considere comprar ou alugar um corta-tubos hidráulico. Na indústria, o uso mais produtivo de máquinas pneumáticas para cortar tubos de aço.

Tipos de elementos de separação

Unidades projetadas para cortar aço tubos de diâmetros diferentes, diferem um do outro no tipo de aparador.

Roller As ferramentas consistem em 1-4 cortes e vários rolos de alimentação. Um modelo com um rolo de acionamento permite processar um tubo de aço com um diâmetro de até 50 milímetros, e um rolo de três lida facilmente com uma peça com uma seção transversal de até 100 milímetros.

No entanto, é extremamente raro obter o corte perfeito sem rugosidade das unidades de rolos, e esse momento é considerado a principal desvantagem do equipamento.

As ferramentas com um elemento de corte em rolo são úteis para trabalhar em condições desconfortáveis. Por exemplo, onde você deseja cortar, mas não há como fazer uma revolução completa do dispositivo em torno da peça

Incisivos Os dispositivos são uma ponteira de ferro que cobre a peça de trabalho. O material de alta qualidade e durável do elemento de trabalho permite que você use a ferramenta para cortar tubos de aço fino. A posição dos cortadores é ajustada adicionalmente, dependendo da espessura do metal e do diâmetro total do tubo. A parte móvel da unidade se move com uma haste rosqueada.

Os modelos simples são equipados com apenas dois cortadores e o elemento da haste também serve como alça. Essas ferramentas são adequadas para o processamento de metais com uma espessura não superior a 1 polegada.

Para material de tubo com paredes mais espessas, você precisará comprar cortadores especiais. A principal vantagem das unidades é a capacidade de obter um corte perfeitamente suave que não exija escareamento subsequente.

Cadeia módulos sobre o princípio do impacto se assemelham a uma serra elétrica. Eles têm um mecanismo de tensionamento, alavancas e correntes articuladas com rolos. Uma ferramenta desse tipo pode cortar sem esforço um material de tubo de camada única com uma seção transversal de até 3 centímetros.

Os cortadores de tubos de corrente operam por um longo tempo e de forma confiável, suportam cargas operacionais significativas e são famosos por fornecer um corte suave e nítido, sem rugosidade. O corte do tubo por esta ferramenta não precisa ser preparado adicionalmente para soldagem, o que significa que todo o trabalho de reparo e instalação pode ser realizado muito mais rapidamente

Giratório o corta-tubos opera por meio de rolos intercambiáveis ​​idênticos, fixados com segurança ao redor do produto. A unidade é acionada por uma alça removível e os elementos de trabalho realizam com precisão e precisão o corte.

As principais vantagens do dispositivo incluem:

• a capacidade de cortar rapidamente estruturas de tubos com espessuras de parede de até 19 milímetros;
• trabalho eficaz em condições difíceis (debaixo de água, no fundo de valas, em poços de fundação, etc.).

Das desvantagens, apenas uma se destaca - o alto custo do dispositivo, mas na produção industrial ele rapidamente compensa. Portanto, o preço não se torna um obstáculo para os proprietários de grandes empresas envolvidas em atividades comerciais de reparo, instalação, comunicação e construção.

Um cortador de tubo adequado deve ser adquirido levando em consideração o tamanho do tubo que terá que ser cortado, onde exatamente o trabalho será realizado e a importância de obter um corte suave e preciso imediatamente, que não exija mais acabamento.

Recursos de projeto do conjunto da braçadeira

Outra característica distintiva importante das unidades projetadas para o corte conveniente do material do tubo de aço é o design da unidade de fixação. Pode ser fixado, alavanca e parafuso.

Os dispositivos de braçadeira manual ou “trava” funcionam de maneira rápida e limpa, suportam facilmente cargas operacionais significativas e lidam com tubos de até 12 polegadas de espessura e até 324 mm de diâmetro.

Eles têm uma alça longa e uma auxiliar. Graças a esse design, o operador não precisa aplicar esforços excessivos no corte, e o equipamento é configurado diretamente durante a operação.

Os dispositivos de fixação cobrem completamente a peça durante o corte. A carga é distribuída uniformemente por toda a área e o recorte ocorre quase perfeitamente

Uma grande vantagem do equipamento é o fato de que não é necessária uma revolução completa do dispositivo em torno da peça, para que o material possa ser cortado em condições de aperto, espaços limitados e até mesmo rolando.

Nos modelos de alavanca, a peça é fixada pressionando a alavanca e, nos modelos de parafuso, é mantida em uma posição constante por elementos de parafuso confiáveis ​​e fortes. Para evitar que as paredes do tubo enrugem durante o processamento, a peça é fixada com força média e mantida nessa posição até o momento do corte.

Como escolher uma lâmina para uma ferramenta?

Para cortadores de tubos de aço, algumas características específicas relevantes, em particular para as lâminas de ferramentas de trabalho, são relevantes. Para um desempenho de alta qualidade do corte, eles devem ter uma dureza de 15 a 20 HRC que exceda a dureza do material do tubo processado.

Este parâmetro pode ser determinado executando o chamado "teste de faísca". Ele revelará a porcentagem aproximada de carbono e permitirá a identificação de molibdênio, tungstênio e manganês. Desta forma, ficará claro qual é a dureza inicial e que tipo de aço foi usado para fazer o tubo.

Se no processo de reparo e instalação for necessário cortar material de tubo de aço ligado e não ligado, é aconselhável comprar um conjunto de elementos de corte adequados para o processamento de metais com resistência e qualidade diferentes

Para realizar o teste, a parte final da peça é processada em um moedor de esmeril e considere cuidadosamente a centelha gerada no processo:

• um feixe cintilante mais sólido de cor amarela clara significa aço sem liga de baixo carbono;
• sobre a composição de carbono médio fala da mesma cor, mas feixe mais ramificado com alguns flashes brilhantes;
• o aço de qualidade padrão fornece um fluxo de faísca fino com galhos curtos e quase sem flash;
• o aço-liga é caracterizado por maior resistência e não mostra tendência a fraturas quebradiças. O fluxo de faíscas brilha em uma cor amarela grossa e rica e, em vez de clarões claros, são observadas setas brilhantes e alongadas.

Tendo informações detalhadas sobre a qualidade do aço de que é fabricado o tubo que requer processamento, será fácil e rápido selecionar o equipamento adequado para o corte.

O princípio de operação dos modelos manuais

Na vida cotidiana, o corte de tubos de aço é realizado com mais facilidade por um cortador de tubos com rolos. Esta ferramenta possui várias facas circulares e lida facilmente com materiais com um diâmetro de até 100 milímetros.

Para tubos grandes, existem dispositivos especiais equipados não apenas com o corte, mas também com rolos de guia. Isso permite que você fixe claramente a peça de qualquer tamanho e garante sua estabilidade longitudinal durante o processamento.

Para cortar tubos de aço com um diâmetro superior a 40 milímetros, você não deve usar um corta-tubos manual. Esforços significativos terão que ser feitos, mas dificilmente um corte perfeito

Tubos de grande diâmetro (150-200 mm) devem ser cortados com uma unidade rotativa equipada com um mecanismo telescópico responsável por girar os rolos de corte.

Essas estruturas oferecem a oportunidade de realizar o processamento de peças em condições adversas (fossas, escavações, valas, etc.).

Um cortador de tubo rotativo é uma solução ideal para cortar material de tubo de aço destinado à instalação de redes de comunicação. A unidade trabalha de maneira confiável, exibe estabilidade operacional e executa um corte claro e uniforme, sem deixar lascas

Em um dispositivo rotativo, os rolos são montados em torno do perímetro externo do tubo. Quando expostos a uma alavanca equipada com um amplificador mecânico, eles são pressionados contra a superfície da peça de trabalho.

Movimentos adicionais aumentam a alimentação e ocorre uma separação gradual. O corte é realizado não tanto pela força como pelo torque desenvolvido. A tecnologia fornece uma borda de corte plana e suave ao trabalhar com aço-liga ainda mais durável.

O que são corta-tubos elétricos?

Quando se planeja criar um sistema de comunicação em larga escala ou executar trabalhos de reparo e instalação globais, faz sentido abandonar a ferramenta manual e dar preferência à unidade elétrica.

Funciona perfeitamente tanto em condições estacionárias quanto em campo e permite concluir o processamento o mais rápido e limpo possível.

O corta-tubos elétrico pode funcionar a partir de uma tomada convencional. Se forem tomadas medidas para cortar material do tubo longe das redes elétricas, o dispositivo será conectado a um gerador a gasolina ou diesel

De acordo com o tipo de construção, os cortadores de tubos elétricos são uma peça e destacáveis. Os conjuntos de uma peça estão localizados na superfície externa da peça e são fixados usando uma braçadeira autocentrante.

Eles têm dimensões compactas e não requerem um grande espaço ao redor do tubo para realizar o processamento completo.

Os dispositivos de uma peça são montados rapidamente no elemento do tubo e têm a capacidade de cortar qualitativamente peças de paredes finas e grossas (até 100 mm) de aço ligado e não ligado

Máquinas destacáveis ​​para cortar material de tubos de aço são facilmente conectadas a qualquer segmento de peça. O dispositivo consiste em módulos intercambiáveis ​​e está localizado na parte externa da superfície.

Apesar de os elementos de trabalho ocuparem um espaço mínimo ao redor do tubo, o corte durante o corte é muito preciso e não requer processamento adicional.

Os cortadores de tubos elétricos destacáveis ​​não apenas cortam tubos de aço em fragmentos do tamanho certo e fazem o corte, mas também removem o chanfro da borda superior

O elemento de corte no dispositivo é um par de incisivos com um passo de 0,01 cm. Um motor elétrico ativa a ferramenta, trabalhando a partir de uma rede de 220 V.

Graças ao estojo destacável de alta resistência, composto por duas partes, a unidade pode ser instalada em uma tubulação que já está em funcionamento e pode rapidamente eliminar uma avaria repentina ou realizar a manutenção necessária de qualquer complexidade.

Para aumentar a velocidade de processamento, um dos cortadores é montado na borda do tubo e o segundo no processo é cortado no chanfro. O dispositivo é fixo por cames especiais. Geralmente existem de 4 a 8 peças.

Para controle completo de todos os processos, o dispositivo está equipado com um servoconversor. Permite monitorar de perto o torque e ajustar a velocidade dos cortes em tempo hábil.

Preparação e corte de tubos de aço

Antes de prosseguir com o corte, o material do tubo deve estar adequadamente preparado:

1. Umedeça a área da separação pretendida com óleo. Isso reduzirá a temperatura do metal durante a operação, limpe o perímetro externo e remova parcialmente a balança.
2. Usando um grampo, prenda o tubo no suporte, concentrando-se na linha de corte previamente marcada com um marcador.
3. Usando a haste, mova a cabeça de corte ao redor do perímetro da peça. Aumente gradualmente a alimentação, realizando o corte necessário.
4. Se as facas tiverem a força necessária e um bom nível de afiação, o ponto de corte ficará suave e não exigirá processamento adicional.

Nos modelos projetados para cortar tubos de pequeno diâmetro (não mais que 30 mm), a haste é combinada com a alça. Quando é acionado, ocorre o recorte.

Corte de tubo de pequeno diâmetro

Para cortar material de tubo de aço de pequeno diâmetro, a peça a ser processada é claramente fixada pelo mecanismo de fixação do corta-tubos. A alça da ferramenta é girada no sentido horário para que o elemento de corte entre em contato com a superfície do metal.

Em seguida, eles fazem outra volta da manivela, certificando-se de que o início e o fim da linha de entalhe estejam em contato, criando um círculo fechado claro, sem interrupções e outras violações.

O cortador de tubo com rolo manual é a opção mais conveniente e prática para o processamento de tubos de aço de pequeno diâmetro na vida cotidiana.Seu uso não requer habilidades específicas e conhecimento profissional.

Se esses parâmetros forem atendidos, a alça da ferramenta é deslocada mais meia volta, puxando o elemento de corte para mais perto do tubo. Quando os cortadores entram claramente no metal, a rolagem é ligeiramente acelerada e gira com a alça até ocorrer o corte.

Corte de tubos de aço de grande diâmetro

Na vida cotidiana, praticamente não é necessário cortar tubos de aço de grande diâmetro. Basicamente, o material de tais dimensões é processado em escala industrial. Para esse fim, as empresas compram equipamentos muito poderosos e caros.

A máquina a laser permite, sem esforço e com alta velocidade, cortar tubos de aço de grande diâmetro e grande espessura. Através de um sistema de controle de computador, o operador pode solicitar à máquina um programa adequado para fazer cortes de qualquer complexidade

Se, no entanto, surgir uma necessidade repentina de cortar tubos de grande diâmetro, não é necessário adquirir equipamentos profissionais.

Você pode usar o retificador usual disponível no arsenal de cada proprietário e, depois de instalar um elemento de corte para metal, faça um corte rápido, preciso e de alta qualidade. Mas ao trabalhar com esta ferramenta, você não deve esquecer medidas de precaução.

Ao cortar tubos de aço de grande diâmetro, não é recomendável colocar no moedor um elemento de trabalho para madeira ou pedra. A inconsistência na densidade dos cortadores pode causar danos à peça de trabalho e subsequentemente levar à quebra da própria ferramenta

No entanto, o moedor é adequado apenas para a implementação de trabalhos de corte e corte únicos. Para eventos regulares de grande escala, faz sentido adquirir uma unidade mais robusta e forte.

Mais informações sobre os vários tipos de equipamentos para corte de tubos podem ser encontradas em essas coisas.

Regras de operação e cuidados

Para que o cortador de tubos funcione por um longo tempo e de forma confiável, corte com eficiência e não estrague as paredes do tubo durante a operação, é muito importante escolher o nível ideal de fixação da peça de aço.

Não aperte demais a peça. Isso pode causar uma incompatibilidade no início e no final da linha de corte, criando uma aparência não estética de rosqueamento de parafuso na peça.

Se o tubo de aço estiver preso no cortador de forma clara, mas não excessivamente rígida, o corte será realizado rapidamente, não haverá marca de parafuso na peça e a borda será lisa e uniforme

A rotação do mecanismo deve ser uniforme, mas não muito rápida. Caso contrário, as paredes hesitarão e o excesso de metal cortado será formado no ponto de corte.

Para uma manutenção correta e prolongada após o trabalho, a superfície do rolo de corte, do parafuso de alimentação e dos rolos guia são limpos com uma ferramenta especial e depois tratados com graxa.

A superfície externa é inspecionada quanto a amassados ​​ou outros danos, e os cavacos são retificados para não interferir nos trabalhos subseqüentes. Os elementos de corte (cortador ou rolo) são examinados quanto ao embotamento e, se necessário, substituídos imediatamente.

Para armazenamento, o corta-tubos é deixado em um local seco e quente. Após esses procedimentos e condições de armazenamento confortáveis, o dispositivo permanecerá operacional por um longo tempo e lidará facilmente com todas as tarefas.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Como funciona um corta-tubos: uma instrução em vídeo detalhada sobre como usar um corta-tubos manual equipado com uma braçadeira. A unidade confiável possui boa potência e pode lidar com peças com diâmetros de 32 a 365 mm.

Corte de tubos de aço por um cortador de tubos de rolos: o vídeo mostra claramente o processo de corte de material de tubos de aço com um diâmetro de 3 a 150 mm por uma unidade de rolos.

O modelo manual lida bem com trabalhos únicos e o acionamento elétrico é adequado para atividades maiores de reparo e instalação.

Um cortador de tubos destacável para aço em operação: como um aparador de corte destacável trabalha com tubos de aço é claramente visível neste vídeo.O dispositivo possui uma função útil que permite o corte parcial da tubulação mesmo sem acesso ao final do sistema.

O dispositivo está equipado com um acionamento elétrico ou pneumático e fornece máxima precisão de corte ao usar o espaço mínimo ao redor do tubo para operação.

Conhecendo todas as nuances descritas acima, escolha o melhor modelo de cortador de tubos sem dificuldade. Para aconselhamento adicional antes de comprar, vale a pena entrar em contato com os funcionários da loja. Eles falarão em detalhes sobre os modelos propostos e descreverão todos os prós e contras de produtos de várias marcas.

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