Quais são os melhores tubos para o poço: uma visão geral e comparação de todos os tipos de tubos adequados

Ao planejar a organização do abastecimento de água independente em casa, é necessário estudar a tecnologia e as nuances da criação de um poço. Um dos pontos-chave na organização de um sistema autônomo de abastecimento de água é a escolha do revestimento.

O furo de poço executa diversas tarefas e, em muitos aspectos, determina a durabilidade e a operação ininterrupta de um sistema de abastecimento de água autônomo. Concordo, depois de ter investido muito dinheiro e esforço na organização do poço, a última coisa que quero fazer é resolver os problemas associados à má qualidade da ingestão de água.

Portanto, na fase de projeto, é necessário, com toda a responsabilidade, abordar a escolha do revestimento. Nós lhe diremos quais tubos são melhores para o poço, qual material e tipo de conexão dos segmentos de furo é preferível usar em uma determinada situação. O conhecimento adquirido o impedirá de comprar o produto errado.

Requisitos de furo de poço

O arranjo de uma fonte individual de água potável é um processo caro e demorado. Investindo em perfuração de poços, cada proprietário de uma casa de campo ou de uma casa particular espera obter um resultado duradouro.

A vida útil, a cabeça do poço e a qualidade da água produzida dependem amplamente das características dos tubos usados ​​para criar a coluna de revestimento.

Durante a perfuração, um canal é formado na espessura do solo, onde o equipamento de bombeamento é posteriormente localizado. Para garantir o isolamento do poço vertical da crosta terrestre, os tubos de revestimento são imersos no poço. O espaço entre o solo e as paredes do canal é preenchido com concreto ou uma mistura de areia e cascalho

Um oleoduto de levantamento de água resolve várias tarefas importantes:

• protege paredes de valas do colapso no espaço do poço;
• fornece bem integridade em movimentos de pressão e solo;
• evita a poluição - a entrada de esgoto não tratado e água subterrânea (água de topo) no tronco;
• evita assoreamento poços.

Ao perfurar um único tubo, o revestimento também está operacional - ele acumula água do aqüífero, que a bomba transporta para cima.

Como regra, a perfuração de um poço em um lote doméstico, se for destinada exclusivamente à irrigação e outras necessidades domésticas, é realizada em uma coluna. Para o abastecimento de água potável, o barril inclui dois tubos: caixa e filtro transportador.

Portanto, altos requisitos são apresentados à qualidade e material dos tubos utilizados:

• alta resistência e resistência à deformação durante todo o período de operação (cerca de 20 anos);
• aperto completo paredes e juntas;
• resistência à corrosão e os efeitos negativos de elementos quimicamente ativos;
• respeito pelo meio ambiente - o material não deve afetar a composição da água produzida;
• franqueza embalagem de produção.

Para aplicações padrão, a distorção é permitida ao longo do comprimento do revestimento dentro de 0,7 mm por metro linear.

O limite para o desvio da uniformidade para um canal de precisão aumentada: 0,5 mm - com um diâmetro de tubo na faixa de 108-146 mm, 0,3 mm - para tubos com um diâmetro de 33,5-89 mm. Os dados são baseados em 1 mp

Parâmetros de seleção de revestimento

A única referência verdadeira para a perfuração não existe. Método organização bem determinado individualmente.

Muitos indicadores são levados em consideração: a estrutura do solo, a altura das águas subterrâneas e dos aqüíferos, parâmetros do equipamento de bombeamento, qualidade da água, diâmetro e profundidade da perfuração.

O design do poço é melhor confiado a uma empresa especializada. Os funcionários irão comparar todos os parâmetros, propor o projeto ideal, calcular a vazão do poço, levando em consideração o nível de água estático e dinâmico (+)

Qualquer empresa de perfuração oferecerá sua própria versão do projeto e recomendará, em sua opinião, o tipo ideal de tubo. A decisão final sobre a escolha da coluna de revestimento é tomada pelo cliente.

A organização executora, em primeiro lugar, defende seus próprios interesses, portanto sua decisão nem sempre é objetiva. Alguns contratados são especializados em qualquer tipo de dispositivo do sistema de fundo de poço e tentam "impor" uma opção que seja benéfica para eles.

A única decisão correta é decidir com antecedência qual tubo escolher e usar para o poço, comparando todos os prós e contras e, depois disso, solicitando o desenvolvimento e a implementação do projeto.

Ao tomar uma decisão, é necessário levar em consideração os principais parâmetros de escolha de um tubo de água:

1. O material de fabricação. Este parâmetro determina o orçamento para o trabalho de instalação, a capacidade de carga das cargas do reservatório, a manutenção e a durabilidade do poço.
2. O método de ancorar elementos da coluna. A escolha do método depende do material da tubulação, da profundidade da perfuração e do diâmetro da carcaça. De qualquer forma, a conexão deve ser completamente estanque; caso contrário, a qualidade da água se deteriorará com o tempo e a bomba e o poço como um todo falharão.
3. Diâmetro do tubo. O cálculo do valor é feito levando em consideração o fluxo de água máximo possível por dia.

Quanto maior o diâmetro do tubo de suprimento, maior a produtividade do poço.

Os especialistas recomendam o uso de tubos com um diâmetro de 110 mm ou mais. Esse tamanho é ideal para a vazão normal de um poço profundo e facilita a seleção de uma bomba submersa.

Tipos de materiais e suas características

Tubos de fundo de poço são feitos de metal, cimento de amianto ou plástico. Muito raramente, ao organizar a ingestão de água, são utilizados produtos de madeira - eles são absolutamente ecológicos, mas, apesar do tratamento protetor, são suscetíveis à umidade do solo e propensos a deformação.

Visão # 1 - resistência e durabilidade do metal

Os tubos de alimentação de metal são apresentados em duas versões:

• ferro fundido;
• aço, que pode ser esmaltado, galvanizado, feito de aço inoxidável.

Muito raramente, análogos de ferro fundido são usados ​​para revestimento. Entre as contrapartes metálicas, esses tubos são os mais acessíveis, mas o material é muito frágil e pesado.

Muitas empresas se recusam a trabalhar com ferro fundido devido a dificuldades de instalação. Além disso, é impossível garantir a segurança e a estanqueidade do tubo - quando o solo se move, o metal pode rachar

O aço é um material de embalagem tradicional, comprovado por décadas. O aço quase 100% atende aos requisitos para tubos de fundo de poço.

Os produtos de metais ferrosos suportam adequadamente os testes em poços de diferentes profundidades, independentemente do tipo de solo.

A espessura da parede padrão é de 5-6 mm, o período de serviço é de aproximadamente 50 anos. A durabilidade é determinada pela taxa de corrosão da chapa de aço - 0,1 mm por ano

Argumentos para tubos de aço laminado:

• rigidez estrutural - o material é igualmente bom para poços pequenos (50 m) e para perfuração profunda (até 300 m);
• alinhamento axial preciso montagem e confiabilidade de juntas anulares;
• estabilidade do material - em contato com a água, o aço não emite substâncias nocivas;
• oportunidade de serviço - devido à resistência mecânica e resistência à vibração na coluna de revestimento instalada, a limpeza do canal do poço, a perfuração em caso de assoreamento ou entupimento é aceitável.

A principal desvantagem da linha de aço é o alto custo do material. Fabricantes de análogos mais baratos, elogiando seus produtos, apelam com outra desvantagem do aço - a formação de ferrugem.

Há uma opinião de que a poluição resultante piora a qualidade da água e aumenta o seu teor de ferro. No entanto análises de água de poço mostre que isso é um mito.

A ferrugem é insolúvel em água.Partículas de metal oxidado podem prender até mesmo um filtro doméstico. Um possível incômodo devido à ferrugem é a quebra de equipamentos de bombeamento projetados para fornecer água limpa

Os produtos metálicos resistentes à corrosão são superiores em preço aos tubos de aço convencionais, mas as características técnicas e operacionais dos materiais põem em dúvida a adequação do pagamento em excesso.

Tubos esmaltados. O revestimento evita a corrosão, no entanto, é muito frágil e é improvável que seja possível evitar danos durante o revestimento. Os locais de lascas e microfissuras de esmalte são os pontos de ferrugem.

No processo de fratura, a corrosão pode se formar na área danificada, pois na produção de tubos esmaltados é utilizado um metal de menor espessura.

A tubulação esmaltada atende a todos os padrões sanitários e higiênicos e não altera o sabor da água. A desvantagem do material é a incapacidade de limpar completamente a linha devido à fragilidade do esmalte

Tubo galvanizado. Com o contato regular com a água, o óxido de zinco é formado nas paredes do tubo - uma substância perigosa para a saúde. O uso de galvanização é permitido apenas durante a construção de um poço técnico.

A espessura padrão do tubo galvanizado é de 2-2,5 mm - isso nem sempre é suficiente para garantir a rigidez estrutural. Essa rodovia está sujeita a deformações devido aos movimentos do solo

Aço inoxidável. O material tem todas as vantagens do metal aço e custo ainda mais alto. O aço inoxidável é caracterizado pela presença de resistência à corrosão, o que afeta positivamente seu período de operação.

Vale a pena comprar um aço inoxidável se a vida útil de um poço de alto rendimento for igual à vida operacional de um tubo de aço? É necessário aproveitar as capacidades financeiras e a finalidade do poço

A instalação de uma linha de metal é economicamente justificada na construção de um poço artesiano profundo, projetado para uso regular.

É aconselhável fazer canais de areia “superficiais” de uso sazonal a partir de materiais mais acessíveis.

Vista # 2 - resistência à corrosão do cimento de amianto

Durante anos, também foram testados tubos de cimento de amianto usados ​​na organização do descarte de água por mais de 70 anos.

O material é caracterizado por algumas qualidades positivas:

• o cimento de amianto não está absolutamente sujeito a corrosão;
• composição neutra do material - os componentes não entram em reações químicas;
• vida útil ilimitada - mais de 60 a 70 anos;
• baixo custo

Apesar das vantagens significativas, os elementos de amianto-cimento raramente são usados ​​atualmente no desenvolvimento de uma "fonte de água".

A principal desvantagem do cimento amianto é a fragilidade. Para fortalecer a parede, os tubos são mais espessos, o que aumenta o peso do produto e força a cavar um buraco de maior diâmetro

Os lados negativos do cimento de amianto incluem:

1. Dificuldades de instalação. A instalação de uma estrada frágil requer artistas altamente qualificados. O trabalho é realizado usando equipamento de elevação.
2. Falta de fio. As seções da linha são unidas de ponta a ponta - para obter um aperto completo dos pontos de fixação sem rosquear, é problemático.
3. Segurança duvidosa. Existe uma teoria de que as fibras de amianto contêm crisotila - uma fonte de substâncias cancerígenas que afetam adversamente a saúde. No entanto, na prática, esta afirmação não foi provada.
4. Dificuldade de limpeza. O concreto é um material poroso no qual as microfissuras acumulam sujeira. Para realizar uma limpeza de alta qualidade das paredes da caixa, o poço deverá ser completamente drenado.

Após a instalação do revestimento de amianto-cimento, as operações de perfuração subsequentes no poço são excluídas.

As características técnicas do material não permitem o uso de tubos de cimento amianto sob uma fonte de "areia". Este invólucro é aplicável a poços artesianos com profundidade não superior a 100 m

Visão # 3 - plástico resistente ao desgaste e acessível

Recentemente, o mercado de revestimentos foi reabastecido com tubos de plástico. A tecnologia moderna competiu com os tubos de aço tradicionais.

Vantagens comparativas de elementos de polímeros:

• imunidade à água - mesmo em contato constante com um ambiente úmido, a corrosão não se forma no plástico;
• com o tempo, eles mantêm sua estrutura e não desmoronam;
• não afeta a composição da água potável;
• o material não provoca o desenvolvimento de patógenos;
• facilidade de instalação e transporte devido ao peso leve;
• é possível usar uma conexão rosqueada para montar a coluna, garantindo estanqueidade absoluta das juntas;
• rentabilidade - um poço com tubos de plástico custará uma ordem de grandeza mais barata que o invólucro de metal ou cimento-amianto.

A vida útil estimada da hidrovia do polímero é de aproximadamente 50 anos. Essa teoria é baseada na inércia de corrosão do material.

A principal desvantagem do plástico é a baixa resistência. Portanto, os tubos de polímero só podem ser instalados em poços de tubo único que não excedam uma profundidade de 50 m, ou em tubo duplo como revestimento interno

Um argumento adicional contra o uso de elementos plásticos é sua sensibilidade a temperaturas extremas e estresse mecânico. O invólucro de plástico não suporta movimentos do solo e é deformado em geadas fortes.

Os tubos de entrada de água de polímero são fabricados com diferentes tipos de matérias-primas: cloreto de polivinila não plastificado (PVC), polipropileno resistente ao gelo (MPP) e polietileno de baixa pressão (HDPE).

Escolhendo um tubo de suprimento para bomba de poço com base nas características técnicas dos polímeros.

Os mais duráveis ​​são os tubos NPVC - o módulo de elasticidade é de 3000 MPa. Um produto com um diâmetro de 12,5 cm quando imerso no solo a 30 m pode suportar uma carga de 5 toneladas ou mais. O revestimento de poço UHF pode ser realizado em quase todos os tipos de solo

O ponto fraco dos elementos do cloreto de polivinil não plastificado é a sensibilidade ao gelo. Esse problema é resolvido com a instalação de um cabo de aquecimento no poço.

Os tubos de polímero MPP e PND têm bons indicadores de resistência ao gelo. No entanto, sua densidade geralmente é insuficiente para uso como revestimento independente. Na maioria das vezes, esse plástico é usado como um tubo de produção em um arranjo de poço de duas colunas.

Os elementos plásticos da rodovia são unidos de maneira diferente. Para conectar os tubos PP, é usada uma soldagem especial. Ao criar uma linha de outros polímeros, é utilizado um método de fixação rosqueado ou em forma de sino

Visualização # 4 - Pipeline combinado

Para reduzir os processos de corrosão e melhorar a qualidade do fornecimento de água, algumas empresas de perfuração sugerem revestir o poço de acordo com a tecnologia "Tubo em tubo".

Um canal de plástico do polímero alimentar HDPE é inserido na linha de aço.

Vantagens do método combinado:

1. Proteção contra poluição. Um tubo de plástico atua como uma espécie de barreira entre as paredes da caixa de água e aço - menos ferrugem, que é perigosa para a instalação de uma bomba, entra na linha.
2. Manutenção. Se o tubo de polímero operacional estiver danificado, será possível substituí-lo por um novo, preservando a integridade da coluna de revestimento;
3. A possibilidade de posterior aprofundamento do poço. Se necessário, a “luva” plástica é estendida, o furo é perfurado e a linha de polímero é instalada de volta com ênfase em um novo horizonte.

A tecnologia "tubo em tubo" permite alta qualidade servir um poço - limpe regularmente e troque em tempo hábil filtrar.

Normalmente, um tubo de produção de plástico passa pelo calcário e se aprofunda nos aqüíferos. Assim, o aço não entra em contato com o fornecimento de água potável.A desvantagem da rodovia "dupla" - aumentando o custo do projeto

Qual opção de montagem de coluna é melhor?

O conjunto de requisitos para tecnologias de conexão de segmentos de tubos e tubos de revestimento é mostrado em GOST 632-80. A provisão permite o uso de diferentes métodos de montagem.

Com base no método de conexão, o tipo apropriado de tubo é selecionado, portanto esse problema deve ser resolvido no estágio de design do poço.

No. 1 - contato de uma peça de tubos para soldagem

A soldagem fornece a conexão mais rígida de tubos de metal. A principal vantagem do método hoje é questionada por representantes de várias empresas de perfuração.

Argumentos contra o uso da soldagem:

• probabilidade de aperto insuficiente da solda;
• a possibilidade de desvio do tubo ao longo do eixo vertical, o que complica a instalação da coluna no poço;
• proteção anticorrosiva insuficiente da costura.

No entanto, com um alto nível de profissionalismo do soldador, os defeitos listados não serão. A maioria das estruturas de construção (pontes, fazendas, oleodutos) é feita de aço e, como regra, é soldada.

Outra questão é que o trabalho de alta qualidade requer equipamentos de soldagem e o envolvimento de um soldador elétrico qualificado. Essas medidas aumentam o custo do trabalho realizado, reduzindo o lucro e a competitividade da organização executiva.

Nos eletrodos de soldagem, é utilizado um revestimento protetor, que fornece a liga da solda. Isso aumenta a resistência do metal e aumenta a resistência à corrosão da junta

No. 2 - canais de água com rosca

Ao revestir um poço com metal laminado, 90% das empresas de perfuração usam uma conexão rosqueada, indicando os padrões GOST. Parece bastante convincente, mas os gerentes das organizações costumam silenciar que os padrões são relevantes para tubos com um diâmetro de 146 mm e uma espessura de parede de pelo menos 6 mm.

O uso da tecnologia de rosca reduz significativamente a vida útil da coluna de revestimento.

Em um tubo com 4,5 mm de espessura, o tamanho da rosca nem sempre atinge 1,2-1,5 mm. Conhecendo a taxa de corrosão (0,1 mm / ano), pode-se supor que após 12 a 15 anos, o tubo apodreça na junção

O uso de uma conexão rosqueada em linhas de plástico não tem conseqüências tão deploráveis, mas, pelo contrário, é considerado o mais confiável.

Existem várias opções para unir tubos de polímero:

1. Mamilo. A linha é cortada a partir do interior dos tubos de plástico. Dois elementos são conectados através de um mamilo a uma rosca externa. O diâmetro do poço não aumenta.
2. Acoplamento. Uma rosca externa é fornecida nas duas extremidades do tubo. O encaixe ocorre com a ajuda de uma bucha, o que aumenta o diâmetro da penetração.
3. Rosca em forma de sino. Segmentos roscados são usados ​​nas superfícies externa e interna - o encaixe é realizado sem elementos adicionais.

Com um encaixe em forma de sino, é permitida uma ligeira expansão do diâmetro nas juntas.

O método em forma de sino de união sem rosca nos poços não é usado - é impossível controlar o processo de instalação do tubo no tubo. Além disso, a conexão não fornece a estanqueidade necessária da coluna e, com o tempo, diminui

Tubulação de pressão ou sem pressão?

A única opção verdadeira é o uso de tubos de pressão. Somente esses produtos podem suportar pressão bilateral. Do lado de fora, a flutuabilidade do solo atua nas paredes da coluna e a pressão da água no interior.

O arranjo da linha de pressão protegerá o sistema aqüífero de falhas prematuras. Ao escolher um tubo de água, o indicador de sua pressão de trabalho é comparado com a vazão esperada do poço

As análises de vídeo abaixo ajudarão a determinar a melhor opção para revestir o poço.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Comparação da qualidade da conexão roscada nos tubos de PVC-U:

Visão geral de tubos de aço com conexões soldadas e roscadas:

Verificando as características de resistência de um tubo de metal e plástico:

Pelo exposto, sugere-se uma conclusão: para uma casa com vida útil o ano todo, onde o poço é a única fonte constante de água potável, é importante garantir a estabilidade e a confiabilidade do sistema de pressão da água.

A melhor opção é uma coluna de dois tubos de aço e plástico. O polímero é adequado para uma mina rasa ao montar um poço "sazonal".

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