Reguli pentru verificarea analizatoarelor de gaz: frecvența și metodologia de lucru

Este posibil să fi întâlnit controlul de stat al aparatelor pe gaz. Poate că sunteți antreprenor și chiar și cele mai nesemnificative aspecte legate de cheltuieli contează pentru dvs.? Considerăm că un număr foarte mic de oameni cunoaște regulile de calibrare a analizatorilor de gaze și, între timp, un dispozitiv selectat fără succes va costa în cele din urmă zeci de mii de plăți exagerate.

Am încercat să adunăm toate informațiile utile împreună. Vorbim despre toate punctele cheie: standarde, periodicitate, etape de verificare. Veți aborda minuțios alegerea unui analizator de gaz dacă citiți materialul prezentat de noi.

Analizatoarele de gaze sunt supuse reglementărilor de stat, deoarece asigură siguranța în instalații din diferite domenii ale activității umane. Acest lucru este valabil în primul rând pentru calibrările care sunt efectuate pentru a asigura respectarea caracteristicilor metrologice. Să vedem cum se desfășoară împreună activitățile de verificare.

Caracteristicile instrumentelor de analiză a gazelor

Un analizator de gaze este un dispozitiv pentru determinarea compoziției cantitative și calitative a unui amestec de gaz. Așa spune știința. Analizoarele de absorbție manuală sunt utilizate pe scară largă, în care reactivii absorb treptat componentele gazului. Dispozitivele automate în regim continuu determină valorile fizico-fizice ale amestecurilor și ale componentelor acestora.

Analizoarele de gaze sunt împărțite în 3 grupuri. Toate dispozitivele funcționează pe metode fizice de analiză, iar diferența este exprimată în capacitatea de a ține cont de procesele chimice.

Sigma-03 este un analizor multicanal staționar cu blocuri și module separate, incluzând blocul de informații SIGMA-03. IPC, setul include și senzori rezistenți de până la 8

Dispozitivele de tip 1 monitorizează, printre altele, reacțiile chimice asociate.Analizatorii determină modificările presiunii amestecului de combustibil și a volumului acestuia după interacțiunea chimică dintre componente.

Analizoarele de gaz de tip 2 furnizează indicatori de analiză fizică, care se aplică proceselor cromatografice, fotionizării, electrochimice, termochimice și altor procese fizico-fizico-chimice.

Dispozitivele de tip 3 funcționează numai pe principiul analizei fizice. Metodele de măsurare pe care le au sunt magnetice, densimetrice, termoconductometrice și optice.

Dispozitivele de analiză a amestecurilor de gaze clasifică, de asemenea:

• prin programare;
• după numărul de canale de măsurare;
• după numărul de componente măsurate;
• prin proiectare;
• după funcționalitate.

Merită să știți mai multe despre dispozitive care diferă în ultimul semn. Analizoarele de gaz îndeplinesc funcțiile instrumentelor de măsurare convenționale, precum și dispozitive de semnalizare, detectoare de scurgeri, indicatoare.

Scopurile analizatoarelor de gaze

Contoarele de gaz sunt utilizate în instalații explozive, cazane din centrale termice, întreprinderi din industria chimică și vehicule. Analizoarele sunt, de asemenea, utilizate înainte de a trage lucrări în puțuri și subsoluri.

Gazele explozive reprezintă o amenințare specială într-un spațiu limitat și restrâns - de aceea analizatorii de gaze sunt indispensabili înainte de arderea în subsoluri și puțuri

Dispozitivele beneficiază de proprietarii echipamentelor de gaze, vid și frigorifice: datorită contoarelor, acestea determină scurgeri, scurgeri și concentrația gazelor combustibile. Medicii folosesc analizoare de gaze pentru a monitoriza concentrațiile din circuitul respirator în timpul calmantelor. În domeniul conservării naturii, aceste dispozitive au găsit, de asemenea, aplicații utile.

Citiți mai multe despre principiul funcționării unui analizator de gaz în chestiile astea.

Calibrarea analizatorilor de gaze în Rusia

Instrumentele de măsurare supuse supravegherii de stat sunt inspectate pentru a respecta caracteristicile metrologice. Cetățenii și antreprenorii obișnuiți ar trebui să fie conștienți că, începând cu 2008, activitățile din acest domeniu au fost reglementate Legea federală nr. 102 "privind asigurarea uniformității măsurătorilor". Un analizator de gaz sau un alt dispozitiv de dozare este verificat cu o anumită frecvență, de obicei de 1 dată pe an.

Pregătirea pentru calibrarea unui contor de gaz

Amestecurile de gaze de verificare (ASG) din cilindri pot rezista în timpul zilei în cameră pentru verificare. Analizatorul de gaz în sine este păstrat acolo timp de cel puțin 2 ore. În același timp, pregătirea instrumentelor de inspecție, așa cum este discutat în documentația operațională.

Pe baza documentelor și a instrucțiunilor de operare pentru un anumit produs, analizatorul este verificat pentru a fi complet, după care dispozitivul este pregătit pentru funcționare. Măsurile pregătitoare sunt o componentă a procedurii de verificare pentru orice tip de analizor de gaz, în documentația tehnică corespunde alineatului 5.

Amestecurile de gaze de verificare sunt într-o mare varietate pe piață, dar pentru lucrările de verificare sunt utilizate doar probe standard de stat (OGM)

Esența verificării este că ASG-urile sunt trecute prin echipamente de analiză a gazelor cu viteza dorită. Când numărul de cilindri este mai mare de 1, se folosește o supapă cu mai multe sensuri. Compoziția este comutată printr-o simplă rotire a macaralei.

Secvența de inspecție a echipamentelor

Verificarea începe cu o inspecție externă și ține cont de problemele vizibile și daunele. De asemenea, ele privesc claritatea inscripțiilor de pe panoul frontal, starea firului de pe armături. Conform instrucțiunilor pentru un analizator de gaz specific, se efectuează o verificare funcțională.

În acest proces, amestecul de gaze va trece prin cutia de viteze și va fi în conformitate cu senzorul. Testul va ajunge la o concluzie logică atunci când specialistul va determina principalii indicatori ai caracteristicilor metrologice: erori de măsurare, precum și variații ale indicatorilor pentru conținutul diferit de gaz.

Organizația de încredere va emite un certificat sau va lăsa o ștampilă pe dispozitiv.Datorită caracteristicilor de design ale unor analizoare de gaz, marca este uneori pusă direct pe un document de hârtie.

Există 5 tipuri de verificare:

• primar;
• periodice;
• extraordinare;
• Inspecția;
• expert.

Implementarea principală înainte de funcționarea analizorului. De asemenea, după reparație, proprietarii vor trebui să repete procedura.

Verificările periodice se efectuează conform planificării. Graficele sunt indicate în documentație, iar serviciile metrologice ale întreprinderilor alcătuiesc aceste scheme. După ce planul este aprobat de Rosstandart, acesta trebuie să fie încă aprobat de șeful companiei.

Companiile private sunt de asemenea contactate pentru verificare: acestea din urmă întâmpină diverse probleme, iar datele lor pot fi utile în situații în litigiu

Verificarea extraordinară va fi necesară în cazul pierderii unui document privind inspecția echipamentului, deteriorarea sau timpul de oprire lung al dispozitivului.

De asemenea, analizatorii de gaz sunt supuși inspecției. Aceasta înseamnă o vizită ca parte a supravegherii metrologice de stat.

În caz de dezacord asupra caracteristicilor metrologice, acestea apelează la verificarea experților. Poate fi numit de parchet sau de instanță, dar uneori dorința consumatorului este suficientă.

Linii directoare pentru calibrarea analizatoarelor de gaze

Dispozitivele trebuie să funcționeze corect cu interferențe radio cu valori în limitele Normei 1-72-9-72. În ceea ce privește indicatorii analizatorilor de gaz înșiși, atunci nu numai debitul, dar și debitul în loc de acesta pot fi supuse raționării, dacă este necesar. Principala eroare, în acest caz, este înlocuită de componente aleatorii și sistematice.

Standardele metrologice sunt stabilite în condiții tehnice sau standard pentru un anumit analizor de gaz, în funcție de sfera de aplicare și indicând condițiile pentru lucrările de verificare la GOST 8.401-80. În condiții normale, diferența dintre valorile extreme ale măsurătorilor pentru eroarea de bază admisă este alocată în termen de 25%.

Condiții de muncă

În primul rând, acestea oferă securitate. Doar acele camere unde sunt ventilație de alimentare și evacuare. După îndeplinirea acestei cerințe, se verifică conținutul de substanțe nocive din zona de lucru a întreprinderii, iar norma este indicată în GOST 12.1.005.

Proprietarul companiei este responsabil pentru siguranța în încăpere pentru verificare, pentru fiecare tip de gaz exploziv există o concentrație admisă în aer

Angajații sunt protejați de șocuri electrice - pe baza GOST 12.2.007.0 și pentru alte cerințe din reglementările de siguranță. utilizarea amestecuri de gaze în cilindri rație PB 03-576-03, acestea sunt - Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a navelor care operează sub presiune.

Pentru verificare, va trebui să respectați aceste cerințe și restricții:

• tensiune de 220 V;
• consum de ASG la nivelul de 0,18-0,35 dm³ / min;
• presiunea atmosferică nu mai mică de 84 kPa și nu mai mare de 106;
• umiditatea relativă în intervalul 30–80%;
• temperatura ambiantă de la +15 la +25 ° C.

Verificarea se efectuează numai de către angajați autorizați prin măsurare PR 50.2.012-94. Înainte de a-și face treaba, trebuie să citească manualul pentru analizorul de gaz și să lucreze și cu instrumentele.

În acest proces, specialistul va înregistra și va introduce următoarele date:

• numărul documentului;
• data;
• numele proprietarului analizatorului de gaze;
• numărul dispozitivului care trebuie verificat;
• citirea instrumentelor și parametrii de eroare.

Drept urmare, proprietarul contorului va primi un certificat semnat cu marca „Bun”, dar dacă nu aveți noroc cu calitatea dispozitivului, atunci o notificare cu înregistrarea „Nu este bine”.

Reprezentanții Centrului de Standardizare și Metrologie vor opri imediat verificarea dacă primesc un rezultat nesatisfăcător prin modificarea citirilor, a erorii principale sau absolute și a timpului de răspuns la alarmă.

Actul de verificare trebuie să confirme caracterul adecvat al produsului, precum și să ateste respectarea metodologiei pentru un anumit analizator de gaz, indicând numele acestuia și numărul de serie

Echipamentul de dozare a combustibilului trebuie să aibă o unitate de informații, un încărcător și un pașaport înainte de verificare. Același lucru este valabil și pentru actul ultimei verificări, dacă este efectuat, precum și pentru cartușele detașabile și sondele la distanță, dacă există.

Ce trebuie să știți despre frecvență?

Legislatorii la nivel de stat au obligat toate organizațiile care dețin analizoare de gaz să furnizeze aceste dispozitive pentru verificare. Lucrarea este realizată de reprezentanți ai Serviciului Metrologic de Stat și ai serviciilor certificate ale organizațiilor private. Indicatorul de frecvență pentru verificarea senzorului depinde de modelul analizatorului de gaze, dar legea spune despre o perioadă de 6 până la 12 luni, dar de cel puțin 1 dată pe an. Cu toate acestea, unele dispozitive necesită inspecție cel puțin o dată la 6 luni.

Perioada de inspecție a echipamentelor poate fi stabilită prin structuri de servicii metrologice locale. Angajații centrelor de standardizare și metrologie abuzează uneori de poziția lor și cresc frecvența examinărilor. FMC poate stabili o perioadă de verificare de șase luni fără motive semnificative.

Calibrarea este, de asemenea, distinsă - un set de măsuri pentru analizatorii de gaze care sunt utilizate în afara domeniului de aplicare a reglementărilor de stat. Intervalul dintre calibrări nu este clar stabilit. În același timp, metodologia indică uneori recomandări solide din punct de vedere tehnic cu privire la calendarul pentru următoarea procedură.

Care este esența metodologiei de lucru de verificare?

Procedura de verificare este un document cu operațiuni detaliate pentru confirmarea validității analizatorului de gaz. Pentru diferite mărci și modele, abordarea este diferită.

Extras din metodologia pentru analizoarele de gaze ale modelelor 1800, 1900, 2200, 5100, 5200 ale companiei Servomex Group Limited: primul punct - verificarea

Documentul include de obicei 7 puncte:

1. Operațiuni de verificare. Vorbim despre principalii indicatori, inclusiv erori.
2. Mijloace. Acestea includ instrumente și amestecuri de gaze pentru testarea și determinarea caracteristicilor metrologice.
3. Cerințe de siguranță.
4. Condiții de deținere.
5. Pregătirea.
6. Efectuarea.
7. Prezentarea rezultatelor verificării. În această etapă, credinciosul întocmește un protocol și emite un document-certificat.

Verificarea directă începe prin faptul că atașează cilindrul de gaz de test la supapa de control. Apoi rotametrul este adus la ieșire. Acesta din urmă este atașat cu un adaptor pentru lucrările de calibrare. Apoi, amestecul este lăsat să intre în analizorul de gaz, iar atunci când instrumentul dă dovadă, acestea sunt fixate.

Specialistul va calcula eroarea și va determina timpul necesar pentru a stabili mărturia. Credinciosul va compara indicatorii cu standardele și va întocmi rezultatele.

Concluzii și video util pe această temă

Prezentare generală a unui analizor de gaz intern, conexiune, principiu de funcționare, testare:

Verificarea analizatoarelor de gaz și a detectoarelor de gaz folosind echipamente moderne:

Verificările în sine nu vor provoca dificultăți de organizare, mai ales dacă problemele de securitate au fost acordate atenția cuvenită. Un dispozitiv pentru determinarea compoziției gazului este considerat valabil după ce erorile principale și absolute sunt acceptabile. Este posibil ca momentul pentru calibrarea analizatorului de gaze să devină o problemă. Consumatorul ar trebui să caute un interval de un an în loc de o perioadă nejustificat de scurtă. De asemenea, poate fi contestat un rezultat metrologic nesatisfăcător.

Lasă-ți comentariile, pune întrebări despre subiectul articolului, împărtășește experiențe și împărtășește informații utile. Formularul de contact se află sub articol.