Inele de canalizare din beton: tipuri, etichetare, metode de fabricație + prezentare generală a producătorilor

Este greu pentru o persoană obișnuită cu facilități să facă fără structuri hidrotehnice din economia sa suburbană.

Pentru a construi o fosa septică simplă, un colector sau un puț, inele de beton pentru canalizare sunt adesea utilizate, ca opțiune cea mai optimă și economică. Produsele din beton atrag prețul redus, simplitatea și viteza de instalare.

În acest articol veți afla despre tipurile de inele pentru canalizare, dimensiunile lor, caracteristicile acestora. Vă vom prezenta celor mai buni producători de produse și a prețurilor acestora.

Caracteristicile generale ale inelelor

Inelele din beton trebuie selectate pe baza proiectării canalizării, unde mărimea puțului și tipul acestuia sunt justificate prin calcule. În acest caz, produsul trebuie să aibă o culoare gri deschis, ceea ce indică faptul că este bine uscat.

Pe suprafața inelelor de canalizare din beton, este exclusă prezența unor defecte vizibile sub formă de goluri, moloz proeminent și alte defecte.

Produsele din beton sunt un material excelent pentru construcția unui sistem de canalizare. Dar trebuie să știți că în această categorie de materiale de construcție există multe tipuri care diferă ca caracteristici și dimensiuni. Să ne lămurim mai detaliat pe asta.

Clasificare proiectare

Prin design, inelele din beton sunt împărțite în două clase mari: fălțuit, cu conexiune de blocare și direct.

Primele dintre ele au proeminențe în partea superioară și caneluri în partea inferioară. Când instalați produsul, introduceți unul în celălalt. Ledul este combinat cu canelura și, prin urmare, se obține o conexiune strânsă durabilă, fără a fi supusă forfecării în nicio condiție.

Inelele pliate pentru canalizare pot fi de diferite dimensiuni, invariabil una - conexiunea este atât de puternică încât produsele nu trebuie să fie conectate suplimentar între ele

Folosind inele cu conexiune de blocare, puteți obține nu numai un butoi strâns, stabil, dar și perfect neted. În cazul solurilor instabile aceasta este cea mai bună soluție.

Inelele drepte sau solide au pereți netede. Acestea sunt unite prin intermediul unor elemente suplimentare - capse metalice, iar apoi cusătura este monolitică cu ciment. Inelele de acest tip sunt mai ieftine decât primele, dar și mai puțin fiabile.

Aceste produse diferă unele de altele nu numai prin metoda de conectare, ci și prin prezența fundului. În unele este, dar în altele este absent. Primele sunt avantajoase prin faptul că atunci când sunt așezate în partea de jos a gropii, nu este nevoie de betonare.

Dimensiuni inel din beton

Pentru a evita problemele din timpul instalării din cauza alegerii greșite a inelelor, trebuie să știți că, practic, diferă în diametrul interior. Grosimea peretelui diferitelor produse este, de asemenea, semnificativ diferită - 70-200 mm.

Tabelul cu parametrii principali va facilita alegerea dimensiunilor inelelor de beton pentru construcția canalizărilor.

Planificarea unui loc pentru canalizare este posibilă doar ținând cont de dimensiunile inelului. Dacă elementul de beton este potrivit pentru parametri poate fi determinat prin calcularea volumului său

Reglează toți parametrii GOST 8020-90. Pe lângă cele de mai sus, există tabele speciale în care, pe lângă dimensiunile liniare ale inelului, sunt indicate volumul util și clasa de beton din care a fost realizat.

Deoarece in principal inelele cu o înălțime cuprinsă între 0,8 și 0,9 m sunt utilizate pentru canalizarea locuințelor, diferențele de înălțime nu sunt foarte notabile.

Având parametri pregătiți, este posibil să se efectueze calcule preliminare privind structura rațională a sistemului de canalizare.

Tipul de conexiune nu este singura diferență în proiectarea inelelor. Există produse cu fund, care este o soluție excelentă pentru dispozitivul primei camere a soclului.

Marcarea GOST

Producătorii aplică marcajul pe inele de beton în conformitate cu standardele GOST. Citirea acestuia va face posibilă determinarea scopului produsului.

Desemnările sunt decodate după cum urmează:

• Polițistul - inel de perete;
• KLK - un element de canalizare a furtunilor sau de scurgere;
• KO - inel pentru fundație sau suport;
• CVG - produs pentru puț de apă sau conducta de gaz;
• KFK - inel din beton pentru construcția colectoarelor sau a sistemelor de scurgere;
• KSD - inel din beton cu fund.

În urma acestor simboluri sunt două grupuri numerice. În primul - diametrul produsului, iar în al doilea - înălțimea în decimetri. Deci desemnarea COP 20 - 9 se citește ca un inel de perete cu un diametru de 20 cm și o înălțime de 90 cm.

Uneori sunt prezente în etichetare și gradul de permeabilitate sub formă de simboluri "O", "P", "H". Primul indică o valoare a parametrului deosebit de scăzută. Al doilea - la coborâre, iar al treilea - la normal.

Grosimea pereților inelului este aleasă în funcție de tipul de sol. Dacă această regulă este neglijată, puțul de canalizare poate fi distrus din cauza încărcărilor compresive.

Cel mai adesea, canalizările autonome sunt formate din inele, ale căror dimensiuni respectă cerințele de reglementare.

Scopul inelelor din beton

Gropile de canalizare sunt zona principală în care sunt utilizate inele de beton, dar în niciun caz singura.

Deoarece permeabilitatea pereților lor este mică, produsele sunt utilizate pentru dispozitiv:

• colectoare, ca element principal al sistemului de canalizare al orașului;
• guri de vizitare;
• instalatii de gaz;
• puncte de admisie a apei;
• sonde de filtrare;
• punând tot felul de cabluri în subteran.

Inelele din beton pot fi îngropate în orice tip de sol. Produsele tolerează cu ușurință mediile agresive.

Punctele forte și punctele slabe

În ciuda diferențelor de inele din beton în ceea ce privește designul, dimensiunea, scopul și prețul, acestea au dezavantaje comune, precum și dezavantaje.

Avantajul acestor produse este:

1. Durată lungă de viață. Dacă inelul este format din componente de înaltă calitate și echipat cu o cușcă de armare fiabilă, acesta nu își va modifica caracteristicile de rezistență până la 20 de ani sau mai mult.
2. Rezistență la compresiune mai mult decât satisfăcătoare.
3. Instalare simplă și rapidă.
4. Pereții rezistenți la umiditate asigurau o impermeabilizare corespunzătoare.
5. Suprafață netedă, de înaltă calitate, ușor de îngrijit.
6. Rezistența la apele subterane și la forfecare.
7. Rezistență ridicată la îngheț.

Deoarece inelele de beton din sistemele de canalizare sunt operate într-un mediu agresiv, un indicator precum permeabilitatea redusă a suprafeței este foarte important pentru acestea.

În ciuda faptului că recent inelele din plastic au devenit foarte populare, produsele din beton nu și-au pierdut relevanța. Sunt utilizate în special pe scară largă în gospodăriile private.

Inelele din beton armat prezintă dezavantaje. Acestea includ:

• Multă greutate, motiv pentru care instalarea nu se poate descurca fără utilizarea echipamentelor speciale.
• Pentru a livra pe site-ul de instalare, trebuie să amenajați drumuri de acces.
• Când folosiți inele fără blocare, este necesar să sigilați cu atenție îmbinările.
• Atunci când produsele sunt supuse unor sarcini inegale, pot apărea fisuri.

Pentru a face fixarea inelelor între ele mai fiabile, acestea sunt fixate din interior cu plăci. Unul dintre capete este fixat pe elementul inferior, iar al doilea pe superior.

Pentru instalarea unui puț de canalizare, fundul gropii este tamponat, o pernă de nisip este amenajată 30 cm, și un inel cu un fund sau o placă de bază este plasat pe el. Asigurați-vă că verificați orizontalitatea, în caz contrar, obțineți un oblic, care nu este ușor de aliniat

Un puț de inele cu diametru mare este acoperit cu o placă cu gaura de canalizare. Pentru o structură mică, trapa în sine servește ca tavan.

Tehnologia de producere a inelelor de beton

Acestea produc inele din ciment de calitate nu mai mici decât M200. Pentru fabricarea inelelor în conformitate cu GOST 7473-2010 aplicați marca M400. Ca ingrediente suplimentare sunt nisip, pietriș, apă, plastifiant.

Există două metode de producere a inelelor din beton: prin vibrocasting și vibropressing. Primul este folosit pentru un volum mic de producție, iar al doilea este considerat industrial.

Comuna acestor două tehnologii este armătura, care este pusă înainte de umplerea vibroformului sau vibropresiei cu amestec de beton. Anterior, este legat într-un inel egal cu înălțimea produsului finit. Acest lucru conferă inelelor o putere mai mare.

Pentru a împiedica presarea rețelei de armare pe pereții matriței, există cleme speciale de armare din plastic. Sunt puse pe o sârmă

Pentru a lega ferm agregatele de beton și a transforma o piatră puternică de ciment, inelele de beton sunt aburite după formare. Aceasta accelerează hidratarea liantilor. După ce inelele ating rezistența cofrajului, acestea sunt scoase din palet și trimise la locul de depozitare.

Inelele din beton armat sunt plasate într-o cameră de abur după terminarea formării. Temperatura într-o cameră închisă în stadiul de încălzire este crescută treptat - peste o oră cu 20-25 ° C.

Dacă nu se respectă această regulă, pot apărea fisuri pe suprafața produselor ca urmare a apariției de eforturi excesive în beton, datorită creșterii puternice a temperaturii.

Aburirea efectivă se efectuează la o temperatură cuprinsă între 70 și 90 ° C. Apoi are loc o răcire treptată. Conform principiului funcționării, se disting camere periodice și continue pentru aburire.

Depozita inele într-un depozit, închis sau deschis. Pot fi așezate în rânduri sau introduse între ele, dacă dimensiunea permite.

Tehnologia # 1 - metoda de turnare a vibrațiilor

Avantajele acestei metode sunt că suprafețele mari nu sunt necesare pentru organizarea producției. O zonă destul de mică, cu o suprafață dură.

În plus, formele utilizate sunt ușoare.Acestea sunt pliabile, astfel încât nu este nevoie de nici o macara și nici o grindă de macara pentru a scoate produsul finit.

Mucegai de 6 m³ pentru inele din beton armat este ușor de dezasamblat. Este confecționat din metal de 2 mm. Designul superior și inferior este echipat cu amplificatoare inelare. Asamblare cu conectori cu pană de blocare

Procesul de fabricație constă în mai multe etape:

1. Ungeți și colectați matrițele la locul de umplere.
2. Umpleți matrițele cu beton.
3. Beton compact folosind un vibrator profund.
4. Lăsați amestecul în forme până la solidificare. De obicei, timpul de așteptare este de la 6 la 8 ore.
5. Demontați designul de 2-4 persoane.

De obicei, un ciclu de turnare a mucegaiului de 6 - -6,5 m³ durează 4-5 ore.

Tehnologia # 2 - inele vibropresive

Producția conform acestei metode nu necesită multe forme, deoarece productivitatea presei vibrante vă permite să obțineți aproximativ 35 de produse în 8 ore de lucru. Amestecul de beton este alimentat cu o presă vibrantă staționară mecanizată cu ajutorul unei benzi transportoare sau a unei pavele.

În cazul utilizării unui transportor, amestecul este pus manual sub formă, iar pavajul vă permite să faceți fără a folosi manuale.

Procesul tehnologic constă în mai multe operații:

1. Cofrajul detașabil extern și partea de blocare a paletei sunt plasate în interiorul presei vibrante.
2. Distribuitorul de pave are formă.
3. Descărcați amestecul în matriță și îndepărtați distribuitorul în lateral.
4. Instalați un pumn hidraulic deasupra matriței.
5. Începeți procesul de presare. În același timp, inelul cu mistria se rotește și formează o parte de blocare. Pe ea există limitatori care vă permit să modelați clar dimensiunile.
6. Perforatorul este îndepărtat de matriță.
7. Efectuați dezbrăcarea produsului. Utilizați un dispozitiv special pentru aceasta. Uneori folosesc un dispozitiv de la un stivuitor, îl fixează pe un fascicul de macara sau folosesc stivuitorul în sine.
8. Demontați mânerele inferioare care țin inelul.

După ce forma a fost scoasă din inel, o altă paletă este introdusă în ea și revenită presei vibrante.

Pentru așezarea uniformă a betonului, distribuția sa în formă se realizează prin vibrații. Vibratoarele sunt situate atât deasupra cât și în interior. Ele ridică amestecul de beton de jos, iar pumnul de sus îl comprimă

Dacă comparăm presa vibrantă cu vibroforma, avantajele acesteia devin evidente, afectând nu numai productivitatea, ci și calitatea produsului final.

Cilindrul hidraulic (pumnul) montat pe fasciculul oscilant asigură o presare puternică. Deoarece fracțiile de agregate, care diferă ca mărime, sunt afectate alternativ de vibrațiile de frecvențe diferite, compactarea vibrațiilor este obținută mai bine.

Rezultatul este o suprafață de înaltă calitate care nu poate fi obținută folosind vibroforme. Blocarea formată prin presare este caracterizată de indicatori de rezistență ridicată.

Tehnologia # 3 - Fabricarea casei

Inelele din beton armat pot fi realizate acasă. Pentru aceasta, pe lângă materiale, vor fi necesare forme speciale. Le poți face și tu.

Cel mai simplu mod de a folosi butoaie cu pereți groși. Una dintre ele are un diametru mare, iar secțiunea transversală a celuilalt ar trebui să difere într-o direcție mai mică, atât cât să obțină un perete de aproximativ 8 mm grosime.

Ambele vase îndepărtează fundul. Butoiul interior este realizat mai mare decât centimetrii exteriori cu 10. Pentru îndepărtarea convenabilă a cofrajului din produsul finit, se face o tăietură longitudinală pe butoaie, împărțindu-le în două părți.

Elementele butoaielor sunt conectate cu ajutorul „urechilor”, punctând pene în ele. Puteți face acest lucru cu colțurile care sunt sudate mai întâi, găuri găurite în ele și strânse cu șuruburi

Pentru a preveni deformarea pereților formei, distanțierii sunt obligați să păstreze cofrajul de la deformare. Pentru pregătirea utilizării, o mică parte din formular este introdusă în cea mare. În același timp, ei se asigură că decalajul este uniform pe întregul cerc.

Găuri de găurit pentru știfturi de blocare.În continuare, știfturile sunt introduse în locurile pregătite, strânse bine cu piulițe.

Există o altă opțiune pentru fabricarea matriței - dintr-o bandă metalică și bare de lemn. O bandă este realizată din bandă, a cărei lățime este egală cu înălțimea produsului din beton armat cu adăugarea de 10 cm.

Pe partea de-a lungul marginii benzii, în partea de jos și de sus pe formular, trebuie să îndoiți părțile laterale. Această parte este necesară pe lateral pentru a găuri găuri pentru șuruburile de strângere

Crestele se fac pe marginea superioară, iar apoi se face un inel din piesa de prelucrat. Pentru a-i conferi rigiditate, un cadru din lemn este realizat prin tăierea bucăților de lemn cu o lungime de aproximativ 23 cm și fixarea lor sub lateral. Pentru a nu îndoi pereții, acestea întăresc și înălțimea.

Dacă aveți experiență de lucru cu lemnul, puteți realiza forme din lemn. Un inel metalic este folosit pentru fixarea scândurilor din lemn. Acesta este fixat pe exteriorul unei forme cu un diametru mai mare și din interiorul unei părți mai mici a cofrajului.

De asemenea, vă recomandăm să citiți articolul în care am dat instrucțiuni detaliate pentru realizarea inelelor din beton cu propriile noastre mâini. Mai multe detalii - accesați legătura.

Cei mai buni producători de inele din beton

Inele din beton sunt produse de multe întreprinderi din Rusia. Printre ele, putem distinge companiile ale căror produse sunt la cerere specială.

Locul 1 - VTG Stroy în MO

Compania „VTG Stroy” din Mytishchi a început recent să producă inele din beton armat pentru diverse scopuri, inclusiv canalizare. Aici, produse de perete sunt confecționate, cu o fundă, învelitori suplimentare din beton, un fund de godeu separat.

Există inele pliate și fără încuietori. Toate au pașapoarte și certificate.

Următoarele produse sunt deosebit de populare:

• Inel KS cu un pli și o secțiune dreaptă de 90 - 100 cm complet cu capac și trapă;
• Produs KS cu și fără blocare cu un diametru de 90 - 150 cm în aceeași configurație;
• Inel KS, cu și fără blocare, cu capac și trapă cu diametrul de 90 - 200 cm.

Capacitatea întreprinderii este suficient de mare pentru a expedia produsele în toate regiunile Rusiei. Costul unui inel este de aproximativ 2,1 tone.

Locul 2 - Dialog Build

Compania de la Novokuznetsk „Dialog Stroy” oferă produse din beton armat în toată regiunea.

Compania oferă beneficii clienților pe timpul iernii. Sub rezerva plății anticipate, a înghețării prețurilor, a tot felul de reduceri

Sortimentul conține următoarele nume de produse:

• KS 7-9 - cu o grosime a peretelui de 80 mm;
• KS 10-9 - cu aceiași pereți;
• KS 15-9 - cu pereți de 100 mm;
• KS 20-9 - cu pereți de aceeași grosime.

Pentru comenzi individuale, este posibilă fabricarea de inele cu alți parametri. Prețul produselor începe de la 1,7 tr

Locul 3 - compania „LLC TSK Sinegorye”

Popular printre consumatori este produsele companiei „LLC TSK Sinegorye”. Acestea produc inele din beton armat pentru puțuri de canalizare, trape pentru ele, funduri, inele suplimentare.

Costul mediu al inelului este de aproximativ 2,7 tone. Compania este situată în Kirov, dar livrările sunt efectuate în toată Rusia.

Loc # 4 - YugStroyKomplekt Enterprise

Compania Krasnodar YugStroyKomplekt produce, de asemenea, o gamă largă de produse din beton armat. Înălțimea inelelor este de 0,9 m, diametrul este de la 100 la 200 cm. Prețul unui produs este de la 1,4 tone.

Concluzii și video util pe această temă

Procesul tehnologic de fabricație a inelelor de canalizare prin vibrare:

Procesul de a face inele cu propriile mâini în următorul videoclip:

Pentru a îndeplini fără cusur instalarea inelelor de beton, trebuie să studiați în prealabil informații despre aceste produse, caracteristicile instalării lor. Următoarea etapă importantă este pregătirea, inclusiv proiectarea sistemului, proiectarea.

Pentru a preveni accidentele într-un sistem autonom de canalizare, atunci când este instalat, trebuie să urmați standardele existente.

Dacă după citirea materialului aveți întrebări, întrebați-le în caseta de mai jos și vom încerca să le răspundem prompt.Acolo puteți completa acest articol cu ​​informații interesante despre acest subiect.