Senzor de tiraj al cazanului de gaz: modul în care funcționează și subtilitățile de testare a funcționalității

De regulă, echipamentele moderne pe gaz pot funcționa complet automatizate. Datorită componentelor încorporate pentru monitorizarea funcționării în siguranță a echipamentelor, se asigură fiabilitatea sistemului în ansamblu. Unul dintre aceste dispozitive este un senzor de tiraj al cazanului de gaz.

Sunt de acord că utilizarea echipamentelor care nu necesită prezența constantă a unei persoane este destul de convenabilă. Dar după ce principiu funcționează senzorul de tracțiune și este atât de fiabil?

Vom lua în considerare aceste probleme în publicația noastră - vom vorbi despre dispozitivul senzorului de tracțiune, funcționalitatea acestuia și caracteristicile testului de performanță. Materialul prezentat este completat de fotografii tematice și materiale video.

Proiectarea și principiul funcționării senzorului

Având în vedere varietatea cazanelor de gaz, trebuie remarcat faptul că senzorii de control al tracțiunii sunt de asemenea diferite. Dacă considerăm designul lor exclusiv generalizat, vom vorbi despre un mecanism destul de simplu de dispozitive.

Baza aproape orice senzor pentru controlul curentului de alimentare al unui cazan de gaz este un element bimetalic care își schimbă forma atunci când fundalul de temperatură se schimbă. De fapt, aceasta este o placă bimetalică simplă care se îndoaie atunci când este încălzită sau răcită.

O modificare a formei plăcii este controlată de un grup de contacte care transferă starea contactelor în "Inclusive" sau "Off". Semnalul de comutare al grupului de contact este transmis controlerului cazanului de gaz sau unui mecanism mai simplu de control al alimentării cu gaz.

Tipul de senzor care monitorizează tirajul în canalul de fum depinde de cazanul utilizat.

Deci, există două tipuri de cazane pe gaz care există și sunt aplicate în practică:

1. Structuri echipate cu un simplu horn (cu tiraj natural).
2. Structuri echipate cu un coș cu turbină (cu tiraj forțat).

Aceste modele sunt diferite una de cealaltă, iar senzorii de tracțiune utilizați pentru ei diferă.

Dispozitive pentru cazane cu tiraj natural

În cazanele cu tiraj natural, se folosește așa-numita capotă cu gaze arse, un termostat simplu în miniatură este încorporat în corp, așa cum se arată în imaginea de mai jos.

Un termostat în miniatură de design simplu este în general dotat cu eticheta de temperatură corespunzătoare direct pe corp (pe carcasa metalică). Această etichetă (de exemplu, 75º) indică răspuns la temperatura de contact senzor.

Un dispozitiv termostatic din acest proiect este instalat, de regulă, ca parte a construcției cazanelor de gaz montate, unde este utilizat un capot de gaze arse, care este încorporat în linia de fum

Un astfel de dispozitiv funcționează simplu. Dacă gazele de ardere care trec prin capotă cu senzorul instalat încălzesc dispozitivul peste parametrul de temperatură setat (ceea ce indică o încălcare a modului de tiraj), contactele vor deschide circuitul.

În consecință, datorită unui circuit deschis, sistemul de alimentare cu gaz la cazan va fi oprit (blocat). Echipamentul va reporni numai după ce senzorul se răcește și contactul deschis este restabilit.

Proiectare senzor cazan turbine

Cazanele echipate cu un coș cu turbină au un senzor ușor diferit pentru determinarea pescajului unui cazan cu un principiu funcțional diferit funcțional. În primul rând, diferența constă în faptul că senzorul controlează de fapt ventilatorul turbinei cazanului. Cu alte cuvinte, tirajul optim al gazelor arse este controlat de un ventilator.

Acesta este motivul pentru care dispozitivul pentru senzorii de tiraj al cazanelor de turbină este fabricat nu sub control de temperatură, ci sub controlul volumului de monoxid de carbon care trece.

Astfel de senzori funcționează pe prezența unui vid optim în interiorul camerei de ardere, au un grup de contact format din trei elemente:

• contact COM;
• normal deschis (NU);
• normal închis (NC).

Din punct de vedere structural, dispozitivele sunt diferite sub formă, dar principiul lor de acțiune rămâne neschimbat. După formarea condițiilor de funcționare în interiorul camerei cazanului (vid optim), grupul de contact se închide prin presiunea de aer furnizată, trimițând un semnal către alimentarea cu gaz.

Un tip de elemente ușor diferite de senzori proiectate pentru a controla tirajul din cazan sunt structuri al căror principiu de funcționare se bazează pe diferența de presiune a fluxului de ieșire

Cum să verificați funcționalitatea senzorului?

Adesea, încălcările de tracțiune ale unui cazan de gaz sunt comparate cu exactitate senzori. În orice caz, mulți maeștri indică în mod tradițional o defecțiune a senzorului de tracțiune.

Verificarea modului de funcționare a senzorului de detecție la cazanul de gaz este destul de simplă. Trebuie menționat că verificarea periodică a unor astfel de componente structurale este, de fapt, obișnuită. Mai ales pentru cazanele echipate cu ventilator.

Etapa # 1 - Efectuarea verificării senzorilor de control

Aproape fiecare echipament cu un ventilator are puncte speciale de testare, folosind care este testat senzorul.

Punctele de testare (armături) sunt de obicei localizate în zone de horn (partea superioară a cazanului). Un exemplu de locație a acestor elemente este prezentat în imaginea de mai jos. Ambele armături sunt marcate în consecință. Adică - au denumirile „+” și „-” care indică calea fluxului.

Puncte de control (fitinguri) pentru măsurarea nivelului de vid din interiorul camerei de ardere a centralei. Aceste elemente sunt utilizate pentru măsurători de control cu ​​ajutorul unui manometru special.

Lângă armăturile de comandă, de obicei, există o altă interfață de control (stânga, închisă de un capac), prin care este permisă măsurarea temperaturii gazelor și a eficienței echipamentului.

Procedura de măsurare este următoarea:

1. Răsuciți capacele de protecție pe armături.
2. Conectați tuburile manometrului la racorduri.
3. Respectați exactitatea conexiunii la punctele "+" și "-".
4. Porniți modul „Mătur de șemineu” din cazan.
5. Așteptați maximă ieșirea echipamentului.

După ce echipamentul atinge puterea maximă, verificați manometrul. Dispozitivul trebuie să apară nivel admis de vidcare să nu depășească intervalul stabilit pentru o anumită marcă de cazan pe gaz. Gama necesară poate fi găsită în documentația pentru echipamente.

Testează măsurătorile nivelului de rarefiere din interiorul camerei de ardere a unui cazan de gaz, utilizând un dispozitiv de funcționalitate a gabaritului digital

Procedura care demonstrează modul de verificare a senzorului de tiraj pe o coloană de gaz casnică, pe lângă măsurarea cu un manometru, include și o altă acțiune necesară - verificarea comutatorului de presiune al cazanului.

Ventilatorul cazanului pe gaz este echipat în mod tradițional cu un dispozitiv numit presostat. Datorită acestui dispozitiv, acesta este realizat control ventilator și control arzător centrala pe gaz.

Comutatorul de presiune este conectat la conducta de aer prin tuburi de cauciuc. Cu toate acestea, pentru a verifica acest element al circuitului, este necesar să deschideți corpul cazanului pe gaz.

Două dispozitive importante sunt amplasate în interiorul corpului cazanului de gaz - un ventilator de turbină plus un dispozitiv de control al presostatului

Principiul de funcționare al acestei perechi tehnice este destul de simplu. Din canalul de aer prin tubul de cauciuc, presiunea (negativă în raport cu presiunea din cel de-al doilea tub) este preluată de un presostat.

Dacă selectarea presiunii este normală, circuitul de contact al presostatului este închis - cazanul de gaz funcționează normal. În cazul unei modificări (deviații) la nivelul vidului, se modifică diferența de presiune, ceea ce duce la ruperea grupului de contact al presostatorului. În consecință, echipamentul este scos din funcțiune (blocarea cazanului).

Dispozitivul de control al funcționării ventilatorului este un comutator de presiune; are o etichetă pe carcasă cu parametri tehnici - presiuni de limitare pentru pornirea și oprirea arzătorului de gaz

Orice presostat proprietar are întotdeauna o denumire a parametrilor de funcționare pe partea caroseriei. În special, parametrul presiunii de răspuns al dispozitivului de pornit și dezactivat este indicat (de exemplu, la presostatul prezentat în fotografia de mai sus, aceasta este 70/45 Pa). Cu alte cuvinte: în acest caz, arzătorul de gaz funcționează la o presiune de 70 Pa și este blocat la o presiune de 45 Pa.

Etapa # 2 - verificarea presostatului cazanului

Pentru a verifica presostatul, trebuie să efectuați o acțiune simplă - pentru a determina calitatea comutării circuitului electric al dispozitivului. Elementul de comutare a presostatorului este unul convențional micro-comutatorîncorporat în proiectarea dispozitivului.

Microswitch-ul este controlat (contactele închise sau deschise) de o placă, care este influențată de presiunea aerului care intră în dispozitiv prin tuburi.

Contactele microfonului sunt afișate pe partea exterioară a dispozitivului. În consecință, pentru a verifica, trebuie să conectați la grupul de contacte un dispozitiv de măsurare (multimetru) configurat pentru a măsura rezistența ohm.

Fiecare dispozitiv de marcă este echipat cu un circuit electric indicat pe carcasă. În conformitate cu această schemă, sondele multimetrului și contactele dispozitivului sunt conectate.

Testarea integrității presostatului unui cazan de gaz, folosind un instrument standard de inginer electronic (electrician) - un multimetru. Verificarea integrității microswitch-ului

După conectarea sondelor multimetrului, o bucată de tub de silicon este conectată la canalul de presiune negativ al presostatului. Prin tubul conectat de pe dispozitiv, se creează presiune negativă (pur și simplu prin aspirarea aerului prin gură) și, în același timp, se monitorizează citirile multimetrului.

În timpul comutării normale, săgeata dispozitivului va afișa rezistența minimă sau nu va reacționa deloc în funcție de presiunea creată în tub.Dacă microinterrupătorul este defect (canalul de comutare este rupt), multimetrul nu va afișa nicio reacție. În acest caz, presostatul trebuie înlocuit cu unul nou.

Vă recomandăm să vă familiarizați cu complexitatea inspecției și service cazane pe gaz.

Etapa # 3 - Identificarea motivului pentru reducerea tracțiunii

Nu întotdeauna motivul scăderii tracțiunii este o defecțiune a senzorului.

Deci, practica demonstrează că tracțiunea insuficientă se poate datora multor altor factori:

• tuburi de transfer de aer înfundate;
• înfundarea zonei interioare a melcului ventilator;
• condens în interiorul tuburilor de silicon;
• obiecte străine care intră în tuburi.

Una dintre cauzele comune ale scăderii debitului cazanului este de multe ori blocarea zonei interne a ventilatorului. Curățarea acestei zone restabilește tracțiunea completă.

Curățarea interioară a cohleei ventilatorului cazanului de gaz ajută la refacerea tragerii la nivelul anterior. Întreținerea necesită puțină apă și o perie moale.

Pe lamele rotorului de ventilator și pereții cohleei după funcționarea îndelungată a centralei pe gaz, se colectează o cantitate mare de praf și ardere. În timp, aceste depozite se condensează, dobândesc o structură rigidă și, ca urmare, creează o rezistență semnificativă la fluxul de aer. Aceasta este una dintre cauzele comune ale pierderii de tracțiune a cazanului.

Desigur, ventilatorul cazanului va trebui demontat înainte de a curăța interiorul. Cele mai multe modele de cazane asigură demontarea / instalarea ușoară a ventilatorului. De obicei, este suficient să deșurubați două sau trei șuruburi de fixare pentru a deconecta componenta de pe șasiu. În primul rând, deconectați cazanul de gaz de la sursa de alimentare.

Aici, aproximativ, o astfel de condiție a ventilatorului cazanului de gaz ar trebui să se afle în procesul de funcționare a echipamentului pentru a asigura un tiraj optim de gaze arse

Înăbușirea apei trebuie efectuată astfel încât umiditatea să nu ajungă la înfășurarea statorică a motorului electric și a altor elemente electrice. Cea mai bună opțiune pare a fi curățarea prin suflarea zonei interioare a cohleei și a lamelor cu aer comprimat. Adevărat, acasă, această opțiune este adesea imposibilă.

Recomandări pentru curățarea și întreținerea geyser-ului pe care l-am dat articolul următor.

Etapa # 4 - Retestare a tracțiunii

După finalizarea procedurii de curățare a ventilatorului de turbină cu cazan de gaz și instalarea acestei componente la locul de muncă, este necesar să se repete testarea echipamentului pentru nivelul de tiraj al gazelor de ardere.

Aceasta este, din nou, operația descrisă mai sus - verificarea nivelului de vid din interiorul camerei de ardere. Trebuie pus în funcțiune corpul demontat anterior al cazanului de gaz - aduceți cazanul în condiții de funcționare depline.

Cazanul de gaz asamblat este o condiție necesară înainte de testarea nivelului de vid în interiorul camerei de ardere, deoarece carcasa deschisă încalcă funcționarea normală a turbinei

De regulă, rezultatele testelor arată o ușoară creștere a manometrului, ceea ce indică starea normală de lucru a conductei de gaze arse. Având în vedere această practică, se poate concluziona că senzorul de temperatură sau presostatul nu sunt întotdeauna cauza principală a încălcării modului de tiraj al unui cazan de gaz.

Prin urmare, inițial trebuie să verificați toate echipamentele și accesoriile implicate în schema conductelor de fum. Într-adevăr, în acest caz, problema a fost înfundarea ventilatorului de turbină al cazanului pe gaz.

Cauze posibile pentru declanșarea senzorului

Adesea, o funcționare frecventă a senzorului de tiraj al cazanului de gaz este observată imediat după instalarea echipamentelor noi, cu punerea în funcțiune ulterioară.

Defecțiunile de funcționare a cazanului cu această opțiune sunt de obicei cauzate de:

• incorect schema de construire a canalelor eliminarea fumului;
• condiții meteorologice neobișnuite în regiune;
• încălcarea caracteristicilor de tracțiune ale echipamentului;
• Configurare incorectă a controlerului de control.

În regiunile în care predomină vânturile puternice, motivul de declanșare a senzorului poate fi obișnuit - vântul care intră în canalul de evacuare a gazelor arse. Pentru astfel de cazuri, se recomandă instalarea suplimentară pe conductă. stabilizator de tracțiune.

Caracteristicile de tracțiune au fost menționate mai sus, iar specialiștii ar trebui implicați în configurarea controlerului coloanei de gaz.

Concluzii și video util pe această temă

Videoclipul discută detaliile structurale ale senzorilor de tracțiune, locația acestor componente și principiul lor de funcționare:

Dacă stăpânii profesioniști sunt destul de familiarizați cu echipamentele pe gaz, pentru utilizatorii obișnuiți, depanarea unui cazan este o „pădure întunecată”. În plus, manipularea sistemelor de gaze în absența cunoștințelor relevante este plină de consecințe grave.

Prin urmare, atunci când există dorința de a înlocui sau repara în mod independent același senzor de tiraj sau un alt echipament pentru o coloană de gaz, trebuie mai întâi să studiați cel puțin sistemul. Dar cea mai bună modalitate de a elimina defectele din sistemul de gaze este de a contacta specialiști.

Doriți să suplimentați materialul de mai sus cu comentarii utile cu privire la principiul senzorului de tracțiune? Sau doriți să împărtășiți experiența de testare a senzorului cu alți utilizatori? Scrieți comentariile și comentariile dvs. în blocul de mai jos, adăugați fotografii unice ale testării proprii.