Sisteme de aspirație: tipuri, dispozitiv, criterii de selectare a instalării

Procesele de producție sunt adesea însoțite de eliberarea de elemente sau gaze praf care poluează aerul din interior. Problema va fi rezolvată prin sisteme de aspirație proiectate și instalate în conformitate cu cerințele de reglementare.

Vom înțelege cum funcționează și unde sunt utilizate astfel de dispozitive, ce tipuri de complexe de curățare a aerului sunt. Vom desemna principalele unități de lucru, vom descrie standardele de proiectare și regulile de instalare pentru sistemele de aspirație.

Cum funcționează

Poluarea aerului este o parte inevitabilă a multor procese de fabricație. Pentru a respecta standardele sanitare stabilite pentru puritatea aerului, sunt utilizate procese de aspirație. Cu ajutorul lor, puteți elimina eficient praful, murdăria, fibrele și alte impurități similare.

Aspirația este o aspirație, care se realizează prin crearea în imediata apropiere a sursei de contaminare a unei zone cu presiune joasă.

Pentru a crea astfel de sisteme, aveți nevoie de cunoștințe de specialitate serioase și experiență practică. Deși funcționarea mijloacelor de aspirație este strâns legată de funcționare sisteme de ventilațienu orice specialist în ventilație va face față proiectării și instalării acestui tip de echipament.

Pentru a obține eficiența maximă, metodele de ventilație și aspirație sunt combinate. Sistemul de ventilație din sala de producție trebuie să fie echipat complex de alimentare și evacuarepentru a asigura o furnizare constantă de aer proaspăt din exterior.

Aspirația este utilizată pe scară largă în astfel de domenii ale industriei:

• producția de zdrobire;
• prelucrarea lemnului;
• fabricarea de produse de larg consum;
• alte procese care sunt însoțite de eliberarea unui număr mare de substanțe dăunătoare inhalării.

Este departe de a fi întotdeauna posibil să se asigure siguranța angajaților cu echipamente de protecție standard, iar aspirația poate fi singura modalitate de a stabili un proces de producție sigur în atelier.

Instalațiile de aspirație sunt concepute pentru a elimina eficient și rapid diversii contaminanți mici din aer care se formează în timpul producției industriale.

Eliminarea contaminanților folosind acest tip de sistem se realizează prin conducte speciale care au un unghi mare de înclinare. Această poziție ajută la prevenirea apariției așa-numitelor zone de stagnare.

Unitățile mobile de ventilație și aspirație sunt ușor de instalat și operat, sunt perfecte pentru întreprinderile mici sau chiar pentru un atelier de acasă

Un indicator al performanței unui astfel de sistem este considerat gradul de non-ciocănire, adică. raportul dintre cantitatea de contaminanți care au fost eliminați și masa substanțelor dăunătoare care nu au intrat în sistem.

Există două tipuri de sisteme de aspirație:

• sisteme modulare - dispozitiv staționar;
• monoblock - instalații mobile.

În plus, sistemele de aspirație sunt clasificate în funcție de nivelul de presiune:

• presiune scăzută - mai puțin de 7,5 kPa;
• presiune medie - 7,5-30 kPa;
• presiune mare - peste 30 kPa.

Setul complet de sistem de aspirație de tip modular și monobloc diferă.

Explicații pentru schemă: 1 - sursa de selecție a căderilor (echipament de prelucrare a cerealelor), 2 - o umbrelă, 3 - un ventilator centrifugal, 4 - conducte, 5 - un ciclon, 6 - o coș de colectare a prafului (+)

Monoblocurile constau din următoarele elemente:

• ventilator;
• un separator;
• depozitarea deșeurilor.

Separatorul este un filtru pentru curățarea aerului care trece prin dispozitiv. Acumulatorul de deșeuri poate fi atât staționar, adică. bara de bomboane încorporată și detașabilă.

O astfel de unitate poate fi achiziționată gata pregătită și instalată pur și simplu într-un loc potrivit pentru efectuarea procedurilor de aspirație. Cu toate acestea, nu sunt greu de conectat la sistemele centralizate existente.

Sistemele modulare sunt mai greu de instalat și mai scumpe, dar utilizarea lor este mult mai eficientă decât atunci când se utilizează proiecte monobloc. Astfel de sisteme nu sunt tipice, sunt proiectate mai întâi ținând cont de condiții și sarcini specifice.

Acest lucru ține cont de o serie de factori:

• caracteristicile camerei de producție;
• caracteristicile procesului;
• calitatea mediului transportat etc.

Acesta este de obicei un sistem centralizat care constă din set de conducte și unitate de aspirație. Pentru întreprinderile mari, un sistem poate fi utilizat nu cu una, ci cu două sau mai multe astfel de unități.

Materialul conductelor poate fi diferit, în funcție de natura și cantitatea de contaminare care se presupune că vor fi transportate prin ele.

Aspirația și adăpostul sunt montate cât mai aproape de zona din care vor fi îndepărtați contaminanții, dar nu ar trebui să interfereze cu personalul care îndeplinește sarcini de muncă

Cele mai durabile construcții sunt din metale feroase, dar sunt și cele mai scumpe. În orice caz, secțiuni individuale ale liniei aeriene sunt conectate ermetic folosind flanșe cu șuruburi.

Printre avantajele sistemelor de aspirație pot fi menționate:

• simplitate relativă a designului;
• compatibilitatea cu diverse tipuri de echipamente de producție;
• siguranța mediului;
• capacitatea de a automatiza munca;
• creșterea siguranței la foc a încăperii etc.

Dezavantajele unor astfel de instalații includ, în primul rând, creșterea costurilor de energie, în special cu proiectarea necorespunzătoare, precum și rezistența scăzută a uzurii conductelor metalice. Aceste puncte ar trebui luate în considerare atunci când alegeți un design adecvat.

De ce este nevoie de design

Pentru a crea un sistem modular de aspirație, este planificată instalarea următoarelor elemente:

• aspirație locală;
• conducte înclinate;
• sisteme de filtrare;
• ventilator de înaltă presiune etc.

Ca o aspirație locală, se pot folosi diferite modele de dispozitive, de exemplu, aspirații aeriene, „umbrelă”, structuri „adăpost” și altele.Conductele de aer sunt dispuse de la locul de colectare a deșeurilor până la punctul de a se deplasa în spațiul exterior.

Sistemul de filtrare poate presupune atât îndepărtarea maselor de aer curățate din încăpere, cât și revenirea lor după filtrare la gard.

Sistemele de aspirație staționare în întreprinderile mari sunt structuri mari care ar trebui proiectate ținând cont de caracteristicile încăperii, de caracteristicile poluării, de configurația sistemului de ventilație și de mulți alți indicatori

Înainte de a redacta unitatea de aspirare, este necesar să se efectueze o examinare tehnică a stării instalației. În această etapă, este posibilă identificarea și eliminarea deficiențelor sistemului. Sistemele de ventilație și aspirație existente pot fi supuse unui test similar.

Eficiența aspirației depinde în mare măsură de volumul de aer care trece prin conductele pe unitate de timp. Cu cât este mai mare acest indicator, cu atât este mai scumpă instalarea structurii, precum și costul funcționării acesteia.

Dacă selectați corect componentele sistemului, costurile, atât inițiale, cât și operaționale, pot fi reduse semnificativ.

Sistemul de aspirație staționară este format din mai multe module și elemente, a căror configurație este selectată separat pentru fiecare întreprindere pentru a asigura eficiența maximă (+)

Aceasta include selecția unui dispozitiv adecvat pentru aspirarea aerului, calcule competente pentru distribuția aerului de alimentare etc. Drept urmare, încărcarea pe sistem va scădea, filtrele vor necesita mai puțin curățare, durata de utilizare a fanilor va crește etc.

Unii proprietari de instalații industriale, atunci când aleg un sistem de curățare, merg pe calea cea mai mică rezistență. Ei pornesc de la parametrii instalației de tip ciclon, informând pur și simplu furnizorul despre condițiile de funcționare a acestuia: consumul de aer și natura poluării.

În consecință, obțin un dispozitiv a cărui performanță este selectată în funcție de tabele, fără a ține cont de alți parametri. Designerii experimentați susțin că această abordare duce de obicei la creșterea costurilor și la reducerea eficienței echipamentelor.

Costul instalării ciclonului este mai mare, cu atât este mai mare volumul de aer care se deplasează prin el. Dacă optimizați un sistem de distribuție de aer existent, puteți alege aspirația și filtrele care vor produce efectul dorit cu un consum mai mic de aer.

Astfel de echipamente vor costa mai puțin, economisirea poate reprezenta aproximativ o treime din costul total. De aceea, înainte de a alege echipamentul pentru un sistem de aspirație, ar trebui să aveți grijă de expertiza tehnică și să invitați designeri cu experiență.

Caracteristici ale instalării unor astfel de structuri

Deoarece volumele considerabile de contaminanți sunt transportate prin conductele de aer ale sistemelor de aspirație, cereri crescute pentru astfel de structuri din punct de vedere al rezistenței, în contrast cu sistemele de ventilație de alimentare.

Pentru fabricarea lor, se folosește oțel cu o grosime de 1,2 până la 5,0 mm, iar pentru piesele în formă se recomandă să se ia oțel, a cărui grosime este cu 1,0 mm mai mare decât materialul conductei.

Pentru conductele de aer ale sistemelor de aspirație, utilizați oțel tare din tablă, cu o grosime de cel puțin 1,2 mm. Îmbinările conectabile facilitează curățarea sistemului de contaminare

Nu montați conductele de aspirație cu cleme pe suspensie. Doar utilizarea clemelor fixate cu paranteze este permisă, în unele cazuri, lanțurile sunt utilizate ca elemente de fixare.

Distanța maximă între paranteze trebuie să fie de trei metri pentru conductele cu un diametru mai mare de 40 mm și patru metri pentru structurile cu un diametru de 400 mm sau mai puțin. Acești parametri vor asigura o rezistență structurală suficientă și vor reduce riscul de rupere a conductelor în timpul funcționării.

O altă caracteristică a conductelor de aspirație este aceea că adesea trebuie dezasamblate pentru a curăța de murdăria acumulată de pe pereți. În plus, ca urmare a uzurii rapide, elementele individuale trebuie înlocuite periodic.

Din acest motiv, se recomandă utilizarea elementelor de cuplare cu deconectare rapidă pentru instalarea structurilor, mai degrabă decât cu flanșele tradiționale care nu reușesc rapid să se demonteze.

Pentru a preveni acumularea contaminării în proiectarea sistemului de aspirație, este necesar să se acorde conductelor panta corectă, care depinde de viteza estimată de mișcare a maselor de aer

Pentru a regla fluxul de aer, sunt utilizate porți oblice, care arată o rezistență mai mică la flux și previn mai bine acumularea de contaminanți. Nu este recomandată utilizarea supapelor de control a accelerației în sistemele de aspirație. Este foarte important ca conductele să fie poziționate în unghiul drept.

Poziția structurii depinde de debitul de aer setat, care este determinat de natura contaminanților eliminați. Deci, pentru a asigura o viteză de aproximativ 20 m / s, este necesară o pantă de 60 °, pentru o viteză de 45 m / s, un unghi mai mic de 60 ° etc.

Dacă natura impurităților permite prezicerea acumulării de praf lipicios în conductele de aer, se recomandă ca astfel de sisteme de aspirație industrială să fie proiectate inițial în vederea vitezei maxime de deplasare a maselor de aer.

În sistemele de aspirație mici, pentru aspirarea poate fi utilizat un furtun de polietilenă cu diametrul adecvat. Acesta este un element convenabil, dar nu prea durabil, care va trebui în cele din urmă înlocuit.

Pentru a facilita curățarea structurii, inserții speciale de film, hârtie și alte materiale adecvate sunt introduse în conducte. Ventilatoarele convenționale și chiar unele ventilatoare industriale pentru sistemele de aspirație nu sunt adecvate, chiar dacă au performanțe suficient de ridicate.

Avem nevoie de dispozitive cu o rezistență crescută la uzură, care pot funcționa sub sarcină ridicată mult timp fără întreruperi.

O problemă comună pentru sistemele de aspirație cu eficiență scăzută este pierderea de aer. Pentru a preveni acest fenomen, experții recomandă alege fani cu o oarecare rezervă de energie. În practică, pierderea de aer poate atinge 30% în comparație cu datele calculate.

Alegerea greșită a aspirației locale poate afecta negativ întregul sistem. Nu puteți alege un astfel de element fără a ține cont de caracteristicile procesului.

În unele cazuri, un adăpost de tip umbrelă va fi eficient, în altele o „vitrină”, o capotă de fum, o cabină etc. Acest punct trebuie neapărat de acord cu tehnologul unei anumite producții.

Majoritatea unităților de aspirație sunt concepute pentru a muta aerul purificat în atmosferă, dar uneori astfel de mase de aer sunt returnate în camera de producție (+)

Pentru curățarea brută a aerului de praf, pungi de praf, camere de praf fără partiție, conducte de gaz încorporate, cicloni uscați și alte dispozitive similare sunt utilizate în funcție de natura prafului.

Spălătorii sunt adesea folosiți pentru curățarea medie, iar curățarea fină se realizează folosind un set de unelte, care pot include un precipitator electrostatic de tip ciclon și un filtru cu sac, în unele cazuri se utilizează un ventur de înaltă presiune sau alte unități adecvate.

De ce apar probleme

Chiar dacă există un sistem de aspirație în camera de producție, este necesar să verificați periodic nivelul de poluare din aer. Se întâmplă că sistemul funcționează normal, filtrele sunt în ordine, dar poluarea aerului rămâne prea mare.

Cauza dezavantajelor poate fi unele fenomene:

• praf acumulat în conducte;
• ventilator de evacuare cu performanțe reduse;
• consum prea mare de aer;
• debit insuficient de mase de aer curat.

Dacă în conducte se acumulează o cantitate mare de praf, acest lucru indică faptul că inițial proiectul avea viteze prea mici pentru deplasarea maselor de aer. Un alt motiv al acestui fenomen este defecțiunile în configurarea elementelor sistemului de aspirație.

Prezența unor viraje excesiv de ascuțite, secțiuni cu o pantă mică, lipsa unui număr suficient de trape de curățare etc., pot împiedica eliminarea în timp util a particulelor de praf din sistem.

Dacă sistemul de aspirație este proiectat și / sau montat cu defecte, acesta va suferi o tensiune crescută și va deveni inutilizabil în curând.

Instalarea sau erorile incorecte pot cauza pierderi excesive de aer în sistem, ceea ce duce la o scădere generală a performanței dispozitivului. Scurgeri de aer pot apărea ca urmare a funcționării necorespunzătoare a sistemului de filtrare. Din acest motiv, atunci când se calculează, se recomandă să se stabilească un procent suficient pentru astfel de pierderi.

Dacă trece o cantitate suficientă de aer prin sistem, dar funcționarea sistemului încă nu demonstrează eficiența scontată, poate fi necesară revizuirea proiectării adăpostului local de aspirație.

Acesta trebuie amplasat astfel încât să colecteze cantitatea maximă de contaminanți, împiedicându-i să intre în aerul din cameră. Această structură este concepută astfel încât să nu interfereze cu munca și mișcarea personalului.

Înainte de a proiecta un sistem de aspirație staționară, este necesar să se efectueze o examinare tehnică a camerei de producție pentru a determina dimensiunea schimbului de aer și parametrii principali ai sistemului (+)

Dacă camera nu primește suficient aer proaspăt, atunci nu va fi suficient să funcționeze sistemul de aspirație. Pentru a compensa eficiența crescută a schimbului de aer, o aprovizionare ventilație recuperată.

În atelierele fierbinți, încălzirea aerului care intră din exterior nu este necesară, trebuie doar să faceți o deschidere în perete și să o închideți cu un amortizor.

Concluzii și video util pe această temă

Iată o imagine de ansamblu asupra dezambalării și instalării sistemului de aspirație mobilă RIKON DC3000 pentru industria prelucrării lemnului:

Acest videoclip demonstrează sistemul staționar de aspirație utilizat la fabricarea de mobilă:

Sisteme de aspirație - un mod modern și fiabil de a curăța aerul din spațiile industriale de poluarea periculoasă. Dacă proiectarea este corect proiectată și instalată fără erori, va demonstra eficiență ridicată la costuri minime.

Există ceva de completat sau aveți întrebări despre sistemele de aspirație? Vă rugăm să lăsați comentarii cu privire la publicație. Formularul de contact se află în blocul inferior.