Instalație de foraj DIY: realizarea unei burghie de casă pentru forarea puțurilor

Forajul puțurilor din zonă este o sarcină pe scară largă. Serviciile unei echipe profesionale nu sunt accesibile pentru fiecare proprietar al casei, iar angajarea „meșterilor” înseamnă, în cele mai multe cazuri, doar aruncarea banilor.

Este mai ușor să faci singur toate lucrurile: muncești mai mult pentru tine și costuri mai mici. În plus, dacă se realizează o instalație de foraj do-it-yourself, costurile vor părea literalmente ridicole în comparație cu costurile reale de foraj.

Vă vom spune cum să faceți o mașină pentru conducerea manuală a aportului de apă în zonă. Informațiile prezentate de noi se bazează pe experiența practică a burghiilor independente. Pentru o completă percepție a unui subiect dificil, informațiile propuse sunt completate de scheme utile, colecții de fotografii, videoclipuri.

Ce și cum este mai bine să găuriți o fântână?

Un găurit începător trebuie să aibă răbdare și să se pregătească să facă cea mai dificilă treabă.

Mai aveți nevoie de instrumente improvizate și materiale ieftine pentru fabricarea platformei și a burghiei, precum și de bunul simț și de câțiva prieteni pentru a vă ajuta.

Forajul sondelor este similar artei, deoarece rezultatul este imprevizibil, iar fiecare structură este unică. Sarcina este de a face un arbore lung și îngust în sol până la acvifer și coborâți carcasa în el pentru a consolida pereții minei.

În acest proces, va trebui să extrageți mult sol, iar acest sol poate fi foarte diferit: de la bucăți de granit până la nisip amestecat cu apă.

Mult depinde de adâncimea acviferului. Uneori trebuie să mergi la mai puțin de 10 metri până la ea, iar alteori puțuri acvifere atinge câteva zeci sau chiar sute de metri. Toate acestea afectează metodele de foraj și sincronizarea acesteia. Pentru a construi un puț, există două metode principale: șnurul de șoc și rotația, în interpretarea modernă a șnurului.

Instalațiile de găurire casnice pentru foraj manual sunt construite în conformitate cu o schemă unică. Echipamentul este un trepied.

În primul caz forajul este în derulare cu un proiectil îngust și greu numit ciocănitor. Este suspendat pe o funie sau cablu, care este aruncat peste un bloc montat pe un trepied. Un troliu cu motor este folosit pentru a trage un burghiu din mină, deși acest lucru se poate realiza și manual, dacă se dorește.

Învelișul este aruncat de mai multe ori pe fundul minei de la o înălțime de câțiva metri. El dezleagă solul, o parte din care intră în cavitatea cazanului. După adâncirea în pământ cu aproximativ 0,5 m, burghiul este îndepărtat din portbagaj. Învelișul este curățat și aruncat înapoi în mină. Procesul se repetă până ajung în apă.

Metoda cu coarda de șoc este foarte veche, a fost folosită de secole, dacă nu chiar de milenii. Este ușor să realizați bobina, veți avea nevoie de foi de oțel cu o grosime de 4-5 mm sau de o țeavă cu pereți groși Ø 110-120 mm, precum și de abilități în lucrul cu mașina de sudat. Și puteți lucra cu un bouncer chiar singur, deși cu un asistent va merge mult mai repede.

Avantajele forajului la impact nu sunt doar disponibilitatea acestuia. Cazanul este de încredere, trece aproape orice sol cu ​​excepția stâncii. Dacă trebuie să depășești un strat de lut sau nisip, înlocuiți baiterul cu un geam de dimensiuni adecvate - un cilindru îngust, fără supapă în partea de jos.

Cazanul este utilizat pentru ridicarea tuturor tipurilor de soluri incoerente: nisip, pietriș, pietriș și depozite de pietricele. Este utilizat pentru curățarea fundului puțului și în timpul funcționării minei pentru a îndepărta depozitele de silt.

Un pahar distruge în mod eficient rocile de argilă, care, datorită propriei capacități de condensare și lipire de pereți, sunt păstrate în cavitatea sa.În forajul manual cu frânghie, șuvița și sticla sunt alternate după cum este necesar.

De îndată ce penetrarea găurii esențiale este redusă, înseamnă că ea a întâlnit acoperișul unei loamuri sau a unui nisip, motiv pentru care este schimbat cu un pahar. De îndată ce solul distrus în sondă încetează să mai zăbovească în cavitatea de sticlă, acesta este schimbat într-un cazan.

Într-o „ședință” puteți adânci arborele cu un metru, deși mai des acest indicator este mai modest, de aproximativ 20-40 cm. Acesta este dezavantajul metodei de șoc - o lungă perioadă de lucru. Pe solurile din plastic argilos, este mai eficient să folosiți un șurub sau altfel un burghiu.

În forajul manual, cel mai adesea este necesar să combinați metodele cu coarda de șoc cu cele de rotație, de aceea este mai bine să vă aprovizionați cu setul minim de cochilii prezentate în diagrama

Instrumentul de lucru al instalației cu șuruburi este o coloană de tije cu un burghiu la capătul inferior.Instrumentul este înșurubat literalmente în sol, care este ținut parțial pe lamele sale.

Periodic, șuvița, împreună cu solul dezlănțuit, este îndepărtată pe suprafața zilei, iar fața cu o lamă prăbușită este curățată de un cazan. Apoi din nou găurit cu un șurub, pătrundând mai adânc în pământ cu fiecare revoluție.

Tijele cresc treptat pe măsură ce arborele se adâncește. În primul rând, lungimea șirului de foraj este mărită prin fixarea unei tije. Când partea superioară a acestuia este aproape aliniată cu capul puțului, se leagă o secundă, apoi o treime etc.

Puteți roti burghiul manual sau utilizând rotorul unui motor electric. Pentru a menține tija în poziția verticală corectă, în cadrul platformelor industriale de foraj mobil este utilizat un cadru vertical montat pe pat. Conform acestui principiu, puteți face propria mașină.

Diagrama prezintă o platformă do-it-yourself, precum și rezultatul: un dispozitiv relativ compact pentru forarea puțurilor

Concomitent cu adâncirea, puțul este adâncit, adică. o țeavă este instalată în gaura găurită, al cărei diametru este cu 1-2 cm mai mare decât o dimensiune similară a proiectilului. Legăturile carcasei sunt conectate într-o singură structură prin înșurubare sau sudare.

Dacă se pompează o cantitate mare de apă într-o fântână sub presiune, fața poate fi curățată fără utilizarea unui deflector. Această metodă a fost aplicată cu succes de către echipe profesionale. Apa erodează solul slăbit și îl scurg la suprafață.

Lichidul de foraj grăbește lucrările de mai multe ori, dar tot ce este înconjurător va fi inundat cu apă amestecată cu noroi. Da, și solurile stâncoase în acest fel nu vor trece. Toate acestea trebuie luate în considerare înainte de a continua cu fabricarea propriului nostru sistem de foraj. În plus, trebuie să vă determinați obiectivele și obiectivele.

Dacă aveți nevoie de un ansamblu pentru construcția unui singur sau a două puțuri, nu puteți, în special, să nu vă plasați cu atenția asupra execuției. Dar o platformă de foraj solidă și durabilă poate fi un motiv bun pentru a începe propria afacere pentru forarea puțurilor.

Veți găsi informații detaliate despre metodele de foraj pentru puțurile de apă într-una din articole populare site-ul nostru

Producția platformei de foraj cu șocuri

Trepied cu balustradă - designul este simplu, ca toate ingenioase. Dimensiunile sale pot fi estimate „după ochi”, în special aici nu sunt necesare calcule precise. De exemplu, înălțimea trepiedului pe care va fi fixată bobina trebuie să fie cu aproximativ un metru mai mare decât această burghie.

dacă lucrări de foraj ținut în subsolul casei, dimensiunile structurii vor fi limitate de înălțimea tavanului.

Forajul cu frânghie este efectuat cu ajutorul unui proiectil greu - clapă. Acesta este aruncat de la înălțime, solul este distrus și umple cavitatea din interiorul bailerului, după care dispozitivul este scos și curățat

În spațiu deschis, burlanul poate fi agățat pentru a crește forța de impact. Dar nu o face prea mare, nu este eficientă. Clapeta în sine trebuie să fie suficient de grea. Pentru a slăbi eficient solul, este mai bine să faceți crestături sau să tăiați o margine ascuțită pe talpa sa.

Optimul de foraj este considerat a fi o lungime a proiectilului în intervalul 1,8 - 2,2 metri, astfel încât burghiul să poată atinge liber partea de sus a burghiului pentru fixarea sau deconectarea cablului. Cu toate acestea, în forarea manuală, 1.0-11.2 m este considerată cea mai bună lungime a sufocării. Această dimensiune vă permite să ajungeți la partea inferioară a proiectilului cu mâna, dacă nu este golită atunci când se lipește loamul.

În forajul cu coarde de șoc, o bobină este utilizată cu o lungime de aproximativ 1,2 - 2,0 metri. Proiectilul trebuie să fie suficient de greu pentru a rupe solul și a-l trage la suprafață în cantități mari

Cel mai adesea, fac o bailer dintr-o bucată de țeavă, grosimea dorită este de 4-6 mm.

Pentru realizarea unui astfel de dispozitiv de foraj, trebuie efectuate următoarele operații:

1. Pregătiți o bucată de țeavă de dimensiuni potrivite.
2. Faceți o supapă în partea de jos a proiectilului.
3. Se sudează plasa de siguranță deasupra.
4. Fierbeți mânerul sau „urechile” pentru a fixa frânghia.
5. Conturați partea de jos a proiectilului sau sudați câțiva „dinți” din bucăți de metal sau din bucăți de sârmă groasă.
6. Faceți un trepied din țevi metalice.
7. Instalați blocul, troliu și motorul pentru a ridica proiectilul din ax.
8. Legați o frânghie la bobină și asamblați structura.

Valva cu clapeta merită o atenție deosebită. Învelișurile cu diametrul mic folosesc o supapă cu bilă. O rolă metalică cu un diametru de puțin mai mult de jumătate din diametrul clapetei este potrivită pentru rolul său.

Dacă nu s-a găsit o bilă adecvată, aceasta poate fi făcută din materiale improvizate. De exemplu, un amestec de plumb și epoxidic este adesea folosit în aceste scopuri; un fel de minge pentru copii din plastic sau cauciuc joacă rolul unei matrițe de turnare.

Supapa de clapă cu clapeta constă dintr-o bucată rotundă de metal care se suprapune golul din partea inferioară a cupei, precum și un arc care îl ține închis

De jos, o șaibă este sudată cu un orificiu al cărui diametru este mai mic decât dimensiunea bilei, pentru a nu zbura. În aceleași scopuri, în partea de sus, la o anumită distanță de grătarul de protecție, este plasată o oprire - o bucată de metal care restricționează bila în mișcare în sus. Grătarul de sârmă nu lasă bucăți mari de pământ să cadă din jgheab.

Mingea valvei nu trebuie să cadă sub nivelul unei muchii îndreptate sau a dinților metalici, altfel va amortiza forța de impact. Pe de altă parte, „dinții” nu ar trebui să fie făcuți prea mult timp, altfel nu vor permite ca o parte a solului să intre în barieră.

O fereastră este decupată în treimea superioară a corpului. Va fi nevoie atunci când caierul complet va trebui curățat de solul acumulat în interior.

Pentru fabricarea unei supape cu bile, suflarea are nevoie de o bilă metalică cu un diametru de aproximativ 60 mm. Un astfel de element poate fi scos dintr-un rulment mare

O altă variantă a valvei este clapeta. Este fabricat dintr-o bucată de metal. Supapa de petală arată ca o ușă rotundă montată pe un arc în partea de jos a sufocării. Când proiectilul se mișcă în jos, supapa se deschide sub presiunea solului, iar apoi arcul îl închide și ține solul în interior. Uneori, o astfel de supapă este sigilată cu o bucată de cauciuc, dar acest lucru nu este necesar.

Dacă în timpul forajului bailer de casă se dovedește că captează prea puțin sol, poate trebuie doar să repari puțin structura. Uneori, trebuie să pierdeți ușor golul din partea inferioară a dispozitivului. Dacă proiectilul este prea ușor, ar trebui să fie mai greu.

Pentru a face acest lucru, partea superioară a clapetei este turnată uneori cu beton. Dar puteți atașa pur și simplu o sarcină suplimentară pe articulația mobilă.

Un trepied pentru foraj cu frânghii de șoc poate fi realizat dintr-o țeavă metalică, dar pentru utilizare pe termen scurt, lemnul tare este potrivit, de exemplu, o bară de 150-200 mm

Pe solurile vâscoase, o versiune fără flacare poate fi eficientă. Solul dens este umplut în coajă și ținut acolo natural. Curățați un astfel de dispozitiv printr-o gaură verticală îngustă din partea sa.

Dacă este posibil și necesar, ar trebui făcute două momeli diferite pentru a le folosi pe soluri diferite. Bailerul este folosit și pentru curățarea godeului finisat de nisip și murdărie. Însă în această situație nu este necesar să faceți un proiectil atât de mare, un dispozitiv cu o lungime de aproximativ 0,8 -1,0 metri este de asemenea potrivit.

Construcție de mașină de găurit cu august

Cadrul unei astfel de instalații poate fi realizat sub forma unui trepied, dar mai des este realizat din ghidaje verticale montate pe un suport și conectate de sus de o structură orizontală. Cadrul mașinii trebuie să țină în siguranță coloana de lucru burghiu și tije stivuibile la preluarea lor din puțul lor.

Diagrama ilustrează dispozitivul platformei de foraj de pe un cadru metalic cu un pivotant, un burghiu, un troliu electric și un motor de angrenaj (+)

Forajul se face după cum urmează:

1. O pereche de viraje dintr-o bandă metalică sunt sudate la o bucată de țeavă îngustă de metal de aproximativ 1,5 metri lungime pentru a realiza un fir ca un fir.
2. Cuțitele sunt atașate la marginile șurubului, ale căror muchii de tăiere ar trebui să fie în unghi față de orizontală.
3. Cuțitele sunt ascuțite.
4. Un tee cu fir intern este înșurubat sau sudat la marginea superioară a burghiului.
5. Se prepară bucăți de țeavă de metal cu același diametru. ca țeavă cu șurub, pentru a crește în continuare lungimea șirului de foraj. Acestea sunt tije.
6. Pe aceste bucăți de țeavă, este tăiat un fir pentru a le conecta sau o găură este găurită pentru fixare cu un deget de blocare.

Cu toate acestea, pentru a crește lungimea tijei de foraj, o conexiune cu mânecă sau blocare este de asemenea folosită cu succes. Instalația de foraj poate fi realizată din țevi metalice, canal sau din lemn. Principalul lucru este că ține în mod fiabil șirul de foraj.

În partea superioară a cadrului, este instalat un bloc, care este conectat la un troliu pentru ridicarea șirului de țeavă cu un burghiu. Se crede că turnul este necesar doar atunci când foraj bine mai mult de opt metri adâncime. O structură mică poate fi forată fără ea, dar munca va fi în continuare dificilă.

Extensia lungimii tijei de foraj complică semnificativ șirul, astfel încât un motor electric cu un troliu este folosit pentru ridicarea acestuia. Dacă se presupune că va efectua o foraj „umed”, rotația burghiei se realizează și cu ajutorul unui motor electric.

Experții consideră cea mai bună opțiune în acest scop un dispozitiv tipic cu o capacitate de 2,2 kW la 60-70 de rotații, care poate fi alimentat de la o priză convențională de 220 V. Modele de tipul 3MP 31,5, 3MP 40 sau 3MP 50 pot fi potrivite.

Un pivot este un element cu ajutorul căruia se transmite un cuplu de la un motor electric la o tijă de foraj. Prin intermediul acestuia, fluidul de foraj este furnizat și la arbore. Tijele de găurit sunt fixate pe partea mobilă a acestui dispozitiv. O conductă sigilată specială este proiectată pentru găurirea fluidului.

Diagrama prezintă designul pivotului pentru o instalație de foraj de dimensiuni mici. Lichidul de spălare (+) este furnizat prin conducta laterală în ax

Deoarece pivotul se mișcă constant în timpul forajului, cu performanțe slabe, se poate rupe foarte repede. Pentru a evita acest lucru, trebuie respectate două reguli: să folosești numai oțel de înaltă rezistență pentru fabricarea acestuia și să asigure o distincție minimă între elementele statice și cele mobile ale dispozitivului.

Așa cum am menționat deja, nu există reguli super-stricte pentru construirea de platforme de foraj auto-fabricate pentru puțuri. Cel mai adesea, se construiește o structură hibridă, care permite utilizarea atât a metodei cu șnur, cât și a găurării rotative.

În acest design, același cadru este aranjat, ceea ce vă permite să treceți de la o metodă la alta fără să faceți modificări de proiectare.

Aceasta este o variantă a unei instalații de foraj de tip combinat, care poate fi folosită atât pentru foraj cu șocuri, cât și cu șuruburi

Dacă vrei să fii angajat profesional foraj bine, atunci este mai bine să cumpărați toate detaliile din lateral, decât să o faceți singuri sau să le închiriați. Puteți comanda toate aceste articole de la un viraj cu experiență. Va trebui să cumpărați un motor electric fiabil, cu o cutie de viteze, și o pompă de motor, manșon și furtun dacă intenționați să efectuați lucrări folosind un cap hidraulic.

Este mai bine să faceți un cadru și o semănătoare după un pivotant, un motor electric și un troliu sunt achiziționate. Acest lucru vă va permite să vă potriviți corect și rapid toate părțile din instalație între ele. Pentru a putea construi tije mai lungi pe burghiu, se recomandă realizarea unui cadru cu o marjă de aproximativ 3,3 m.

Pentru fabricarea pivotelor și a încuietorilor, trebuie utilizat oțel de înaltă calitate, deoarece aceste părți ale structurii au cele mai mari sarcini în timpul forajului.

Un pivot pentru o instalație de foraj do-it-yourself poate fi, de asemenea, realizat independent, dar va fi mai ușor și mai fiabil să utilizați un model industrial al unui astfel de dispozitiv

Oțelul întărit nu este foarte potrivit pentru fabricarea platformelor de foraj de casă, deoarece după prelucrare are nevoie de măcinare suplimentară, este mai bine să luați oțel obișnuit. Pe tije, cel mai bine este să folosiți fire trapezoidale și nu conice.

Are caracteristici de rezistență suficiente și orice viraj va face față performanței unui astfel de fir. Dar pentru fabricarea tijelor filetate conice, va trebui să căutați un specialist.

Pentru foraj la o adâncime mai mare de 30 de metri, se recomandă realizarea tijelor din conducte cu un perete gros de 5-6 mm. Țevile convenționale cu un perete de 3,5 mm pot să nu suporte astfel de încărcături. Pentru fabricarea unei burghie, este mai bine să nu luați oțel din aliaj, ci obișnuit, astfel încât să nu existe probleme în procesul de sudare.

Pentru găurirea solurilor dure, are sens să folosiți un burghiu industrial de înaltă rezistență. Utilizarea unui proiectil cu trei lame dă un efect bun. Atunci când este utilizat, se utilizează rotația ciclică, care permite slăbirea solului cât mai eficient.

Instrumentele de foraj pentru lucrul manual sunt diferite în ceea ce privește designul. Distingeți între modelele cu linguri și bobine, precum și un burghiu. Perforatoarele cu linguri sunt eficiente pe solurile din plastic: lut nisipos, loam, argilă. Cuțitul unui astfel de burghiu este de obicei realizat sub formă de găleată. Un astfel de burghiu poate fi realizat independent dintr-o țeavă cu diametrul adecvat.

Pe loams dens, puteți utiliza, de asemenea, un burghiu cu bobină. Acest dispozitiv seamănă cu o șurubelniță în design, iar elementul de tăiere este o coadă bifurcată, așa-numită înghițire. Ca o alternativă la burghiu serpentin, poate fi utilizat un analog al burghiei, dar poate să nu fie la fel de eficient.

Pe roci solide, este prezentat cel mai bine un burghiu cu un unghi de ascuțire de 110-130 grade. Bitul poate avea o formă foarte diferită, deoarece acestea sunt calculate pe distrugerea rocilor cu diferite grade de duritate.

Burghiul este potrivit pentru lucrul pe soluri dure și moi. Un astfel de burghiu poate fi realizat din materiale improvizate.

Pentru forarea secțiunilor geologice complexe, uneori este mai bine să folosiți foraj în două etape cu două burghie diferite. În primul rând, un burghiu îngust este găurit cu un diametru de aproximativ 80 mm. După o astfel de foraj explorator, lucrarea este efectuată cu un burghiu cu diametru mai mare pentru a obține un puț de dimensiunea dorită.

Capacitatea de ridicare trebuie să fie de cel puțin o tonă. Pe lângă troliu electric, unii stăpâni pun imediat un altul, unul mecanic. Acesta face față mai eficient în unele cazuri, de exemplu, dacă carcasa este blocată. Pentru motorul electric și troliu se recomandă utilizarea a două panouri de control diferite.

Concluzii și video util pe această temă

Video # 1. Prezentare vizuală a unui echipament de lucru:

Video # 2. Opțiune platformă de foraj combinată pentru foraj cu șocuri și șuruburi:

Video # 3. Utilizarea bobinelor pentru foraj cu ciocan:

O instalație făcută la domiciliu pentru forarea puțurilor nu este o unitate foarte complicată, lăsând loc lucrărilor de inginerie. Dar trebuie amintit că nodurile și mecanismele unui astfel de dispozitiv în timpul găurării prezintă sarcini semnificative. Prin urmare, materialele trebuie să fie durabile, iar munca trebuie făcută cât mai bine.

Doriți să vă împărtășiți experiența personală în asamblarea și punerea în practică a unei platforme? Aveți întrebări despre subiectul articolului, doriți să sortați puncte obscure? Vă rugăm să scrieți comentarii în blocul de mai jos.