Soudage de tubes en polypropylène: règles de travail et analyse des éventuelles erreurs

La capacité d'assembler des pipelines indépendamment est un atout incontestable des produits en polypropylène. À l'aide d'un matériau pratique et léger, vous pouvez construire vous-même un égout, réparer et améliorer le système d'alimentation en eau.

L'essentiel est de comprendre les spécificités de la connexion d'éléments préfabriqués entre eux. D'accord, c'est une partie importante du travail responsable de l'étanchéité de la ligne et de son fonctionnement sans problème.

Nous vous proposons des informations détaillées sur la façon de souder des tuyaux en polypropylène, quel équipement est utilisé dans le travail, et répertorions également les erreurs les plus courantes des soudeurs débutants.

Les informations que nous proposons vous aideront à établir des communications fiables. Pour la perception visuelle, l'article est complété par des applications graphiques et un guide vidéo.

Les spécificités des tubes à souder en polypropylène

Le processus de soudage est réalisé grâce aux propriétés thermoplastiques prononcées du matériau. Le polypropylène se ramollit lorsqu'il est chauffé - il acquiert un état similaire à la pâte à modeler.

Aperçu technologique

Le retour du matériau dans les conditions d'un fond de température normal contribue à durcir sa structure à un état normal.Ces propriétés sont devenues la principale technologie de brasage, appelée techniquement soudage par polyfusion.

La méthode de soudage de la plomberie à base de plastique est très répandue. La technologie est simple et nécessite un investissement minimal d'efforts et d'argent

En pratique, deux méthodes d'assemblage des pièces soudées sont appliquées:

1. Couplage.
2. Direct.

Méthode de couplage. La technique de soudage montre comment souder tuyaux en polypropylèneen utilisant une pièce façonnée pour cela - un manchon ou un tuyau d'un plus grand diamètre extérieur. Habituellement, de cette manière, le soudage des tuyaux en plastique est effectué, dont le diamètre ne dépasse pas 63 mm.

Le principe du soudage de deux pièces dans ce cas est basé sur la fusion de la pièce de tuyau le long de la circonférence extérieure et de la partie du raccord le long de la région intérieure. Ensuite, les deux parties s'emboîtent étroitement.

Raccordement à souder: 1 - tuyau en plastique, 2 - raccord (ou douille de raccord), 3 - élément chauffant en fer à souder, 4 et 5 - buses métalliques (ébauches)

Voie directe. La méthode est basée sur le même principe de fusion de petites sections de tuyaux en plastique avec leur assemblage ultérieur. Mais dans ce mode de réalisation, les éléments bout à bout sont deux tuyaux de mêmes diamètres, et ils sont reliés par les surfaces d'extrémité.

Ceci, à première vue, une méthode simple de brasage du polypropylène nécessite un usinage de haute précision des joints et l'installation exacte de deux pièces le long des axes lors de leur brasage.

Soudure directe: 4 - l'élément chauffant du fer à souder, 5 - la zone du tuyau soumise à la fusion. Cette technique de soudage des tuyaux en plastique est rarement utilisée dans le secteur domestique.

Parallèlement aux technologies désignées «à chaud», la technique de soudage «à froid» est également pratiquée. Ici, un solvant spécial est utilisé comme composant de brasage actif, capable d'adoucir la structure du polypropylène. Cependant, une telle technique ne diffère pas par son niveau élevé de popularité.

Machines à souder à souder les tuyaux

Le manchon et les méthodes directes nécessitent de souder des tuyaux en plastique avec des machines à souder. Structurellement, la technique de soudage ressemble à un fer à repasser électrique.

La base des appareils est un élément chauffant en métal massif, à la surface duquel des buses amovibles sont installées - des lingots métalliques de différents diamètres. Un tel fer à souder est appelé fer à souder.

Il s'agit d'un fer à souder («fer») pour tuyaux en polypropylène. Un appareil électrique simple, semi-automatique, grâce auquel l'adhésion plastique est réalisée

Pour effectuer un soudage bout à bout, les conceptions des dispositifs de brasage sont d'une complexité accrue. Typiquement, une telle technique comprend non seulement un élément chauffant, mais également un système de centrage pour les pièces à souder.

En règle générale, l'équipement de soudage direct, comme la technologie elle-même, est rarement utilisé dans le domaine domestique. La priorité est l'industrie.

Un dispositif plus complexe, à l'aide duquel l'alignement exact des pièces à souder est effectué avec le processus de chauffage et de soudage supplémentaire. Utilisé avec la technologie de soudage direct

En plus des fers à souder, le maître aura également besoin:

• ciseaux - coupe-tube pour tubes en polypropylène;
• construire la roulette;
• ferronnerie carrée;
• rasoir pour tuyaux avec armature;
• marqueur ou crayon;
• dégraissant de surface.

Le travail étant effectué sur des équipements à haute température, il est impératif de porter des gants de travail serrés.

Procédure de soudage du polypropylène

Attention importante! Le soudage des matériaux polymériques doit être effectué dans des conditions de bonne ventilation de la pièce. Lorsque les polymères sont chauffés et fondus, des substances toxiques sont libérées qui, à une certaine concentration, ont un effet grave sur la santé humaine.

La procédure de soudage du polypropylène est simple, mais nécessite une précision et une précision dans le travail.Les erreurs courantes telles qu'un chauffage insuffisant ou excessif doivent également être évitées.

La première chose dont vous avez besoin pour vous préparer au travail:

1. Sur le plateau du radiateur, installez les ébauches du diamètre souhaité.
2. Régulateur températures de soudage réglé sur 260ºС.
3. Préparez les pièces d'accouplement - marque, chanfrein, dégraisser.
4. Allumez la station de soudage.
5. Attendez un ensemble de température de fonctionnement - en allumant le voyant vert.

Les pièces de raccordement (tuyau - raccord) s'adaptent en même temps sur les ébauches de la station de soudage. Dans ce cas, le tuyau en polypropylène est inséré dans la région intérieure d'un disque, et le manchon (ou douille de la pièce façonnée) sur la surface extérieure de l'autre disque.

En règle générale, les extrémités du tuyau sont insérées le long de la limite de la ligne précédemment marquée et le manchon est entièrement inséré. En maintenant les pièces en polypropylène sur les disques préchauffés, il faut garder à l'esprit la nuance importante de la technologie - le temps de maintien.

Si l'exposition au temps est insuffisante, il existe un risque d'obtenir un faible degré de diffusion du matériau, ce qui affectera la qualité de la jonction. S'il s'agit de pièces surexposées, le risque de déformation de la structure du produit est élevé. Ceci est lourd de détérioration de la qualité des adhérences.

Il est recommandé d'utiliser le tableau, qui indique le moment optimal pour des tuyaux avec différents paramètres techniques.

Calendrier de brasage PP

Après avoir maintenu les pièces sur les flans pendant une durée optimale, elles sont retirées et rapidement rejointes par les pièces chauffées. La procédure d'assemblage doit être effectuée clairement, rapidement (dans le temps dans le tableau), sous réserve de l'alignement des pièces soudées.

Il est permis de faire des ajustements mineurs le long des axes (dans les 1-2 secondes), mais tourner les pièces l'une par rapport à l'autre est inacceptable.

Voici à quoi ressemble une structure soudée - un fragment d'un pipeline en polypropylène. Une soudure de haute qualité est indiquée par une couture caractéristique à l'endroit où le tuyau pénètre dans le raccord

Le temps de soudage indiqué pour tous les tuyaux en polypropylène peut être ajusté en fonction des conditions de travail et des indicateurs de matériaux.

Par exemple, si l'installation est effectuée à des températures ambiantes inférieures à zéro, les normes spécifiées augmentent naturellement jusqu'à 50% de la valeur nominale. Pour chaque condition individuelle non standard, le temps de chauffage est sélectionné par brasage d'essai.

Tubes à souder avec renfort

Considérez comment souder des tuyaux en polypropylène renforcé. Il est obligatoire de retirer le matériau de protection. La présence d'une couche renforcée (feuille d'aluminium) dans la structure du tuyau nécessite un chauffage supplémentaire. Mais ce n'est pas la question.

En règle générale, ces produits ont un diamètre accru et ne conviennent pas aux pointes de fer à souder standard. Ils doivent être nettoyés avant le processus de soudage. Les tuyaux renforcés de fibre de verre constituent une exception. Ils sont soudés en standard.

Compte tenu de la variété des technologies de renforcement des tuyaux en polypropylène, diverses méthodes de traitement sont utilisées avant le soudage. Traditionnellement, un décapant est utilisé pour le décapage.

Ce nom a un dispositif spécial sous la forme d'un manchon en métal avec des couteaux. Le rasoir est placé sur l'extrémité du tuyau à souder et, par des mouvements de rotation autour de l'axe du tuyau, il nettoie la couche renforcée pour nettoyer le plastique.

Si la couche renforcée est située au milieu de la paroi du tuyau en plastique, il est ici plus raisonnable d'utiliser un autre outil pour le traitement - un coupe-tube en plastique.

Un autre appareil est un outil de coupe, nécessaire pour souder des tuyaux renforcés. En règle générale, une coupe transversale est utilisée sur les tuyaux dont la structure du mur contient une couche renforcée dans la région centrale

L'appareil n'est pas très différent de la couturière, à l'exception du placement et de la conception des éléments de coupe. Après usinage avec une fraise torse, la partie d'extrémité du tuyau est alignée le long de l'extrémité, plus une partie de la couche renforcée est coupée à une profondeur de 2 mm sur toute la circonférence. Ce traitement vous permet d'effectuer des soudures sans défauts.

L'effet des erreurs sur la qualité du soudage

Des actions lentes et soigneusement réfléchies sont une garantie contre les erreurs qui peuvent annuler tout travail. Tous les détails de la technologie de brasage doivent être pris en compte et non à quelques pas d'eux.

Erreurs courantes entraînant des nœuds défectueux d'un réseau d'alimentation en eau propylène monté:

1. La surface du tuyau n'a pas été nettoyée du film de graisse.
2. L'angle de coupe des pièces d'accouplement diffère de la valeur de 90º.
3. Ajustement lâche de l'extrémité du tuyau dans le raccord.
4. Chauffage insuffisant ou excessif des pièces soudées.
5. Élimination incomplète de la couche renforcée du tuyau.
6. Correction de la position des pièces après la prise du polymère.

Parfois, sur des matériaux de haute qualité, un échauffement excessif ne donne pas de défauts extérieurs visibles. Cependant, une déformation interne est constatée lorsque le polypropylène fondu ferme le passage intérieur du tuyau. À l'avenir, un tel nœud perd sa capacité de travail - il devient rapidement obstrué et bloque l'écoulement de l'eau.

Un exemple de défaut de soudure résultant d'actions erronées. Le capitaine a surchauffé le tuyau en plastique qui, à son tour, s'est déformé de l'intérieur

Si l'angle de coupe des pièces d'extrémité diffère de 90 °, au moment de joindre les pièces, les extrémités des tuyaux se trouvent dans un plan biseauté. Un désalignement des pièces se forme, ce qui devient visible lorsqu'une ligne de plusieurs mètres de long est déjà montée.

Souvent, pour cette raison, vous devez refaire tout l'assemblage. Surtout lors de la pose de tuyaux dans les portes.

Un mauvais dégraissage des surfaces articulées contribue à la formation d '«îlots de rejet». À ces points, le soudage polyfusible ne se produit pas du tout ou partiellement.

Pendant un certain temps, les tuyaux présentant un défaut similaire fonctionnent, mais à tout moment, une ruée peut se former. Les erreurs associées à un ajustement lâche du tuyau à l'intérieur du raccord sont également courantes.

Une erreur courante lors de la soudure de tuyaux en polypropylène est une entrée lâche de l'extrémité du tuyau dans la douille.Le tuyau doit s'étendre jusqu'au bord de la jante ou de la ligne de marquage

Un résultat similaire est montré pour les composés fabriqués avec un nettoyage incomplet de la couche de renforcement. En règle générale, un tuyau avec renfort est placé sur des lignes à haute pression. Une feuille d'aluminium résiduelle crée une zone sans contact dans la zone de soudure. C'est à ce stade que les fuites se produisent souvent.

La pire erreur est une tentative de corriger les éléments soudés en faisant défiler autour de l'axe les uns par rapport aux autres. De telles actions réduisent fortement l'effet du soudage par polyfusion.

Néanmoins, à certains moments, un pic est formé et le soi-disant «tack» est obtenu. Avec une petite force de traction, le tack maintient le joint. Cependant, si vous venez de mettre la connexion sous pression, l'adhérence s'effondrera immédiatement.

Des informations supplémentaires sur le soudage des tuyaux en polypropylène sont fournies dans cet article.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Les professionnels ont toujours quelque chose à apprendre. Comment travailler avec du polypropylène peut être vu dans la vidéo suivante:

Le montage de pipelines en polymères en les soudant «à chaud» est une technique pratique et populaire. Il est utilisé avec succès dans l'installation de communications, y compris au niveau des ménages.

Cette méthode de soudage peut être utilisée par des personnes sans expérience. L'essentiel est de bien comprendre la technologie et d'assurer sa précision. Et l'équipement technologique peut être acheté ou loué.

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