Splyňovanie priemyselných zariadení: možnosti a normy pre splyňovanie priemyselných podnikov

Čo spôsobuje potrebu umiestniť systém dodávky plynu do závodu, závodu, závodu alebo elektrárne? Splyňovanie priemyselných zariadení im v prvom rade zabezpečuje nepretržité vykurovanie.

Po druhé, je to možnosť nepretržitého zásobovania teplou vodou. Po tretie, plyn sa môže používať ako palivo v rôznych technologických procesoch a niektoré podniky potrebujú dodávku pary.

Budeme hovoriť o tom, ako sa vykonáva organizácia zásobovania vodou vo výrobných podnikoch. V našom článku podrobne popisujeme možnosti inštalácie systémov dodávok plynu a ich populárne varianty. Zohľadňujú sa náklady pridelené na výstavbu hlavných okruhov dodávok plynu.

Možnosti plynného paliva

Hlavnými odberateľmi plynu sú továrne a elektrárne. Využívajú plyn ako efektívne palivo. Podniky chemického, hutníckeho a strojárskeho priemyslu využívajú plyn pri zavádzaní technologických procesov. V mestách sa potravinársky priemysel aktívne prechádza na plyn.

Dodávka plynu priemyselnému podniku v závislosti od zdrojov paliva sa môže vykonávať rôznymi spôsobmi. Veľké priemyselné podniky využívajú vlastné zdroje plynu. Vo väčšine prípadov ide o plyn z generátora, koksu alebo z vysokej pece. Pri spracovaní uhlia sa uvoľňujú umelé plyny: ľahší plyn, koksárenský plyn a ďalšie.

Interakcia chemických prvkov vo výrobných procesoch spôsobuje uvoľňovanie plynu vo forme vedľajšieho produktu. Ak sa zistí nedostatok a nedostatok zdrojov, potom sú priemyselné podniky často pripojené k hlavnému plynovodu, v ktorom sa dodáva zemný plyn: štandardná alebo pridružená ropa.

Koksovanie alebo pyrolýza uhlia sa uskutočňuje jeho zahrievaním na veľmi vysoké teploty.Pece, v ktorých sa tento proces uskutočňuje, nedovoľujú prívod kyslíka. Výsledkom je, že okrem mnohých vedľajších produktov sa získajú tiež plynné zlúčeniny.

Za zemný plyn sa považuje najlepšia možnosť na dodávku paliva.

Dôvodom sú nasledujúce výhody:

• nízka cena za zemný plyn;
• vysoká výhrevnosť;
• schopnosť rýchlej a lacnej dopravy;
• malé množstvo škodlivých emisií do nádrže počas spaľovania;
• úplná automatizácia spaľovania.

Plynové výhry v porovnaní s inými druhmi pohonných hmôt v dôsledku skutočnosti, že ich dodávka sa vykonáva hlavne potrubím.

To umožňuje vlastníkom priemyselných podnikov uvoľniť pôdu určenú na tuhé palivá a ich odpad. Tiež nie sú potrebné vozidlá na nepretržitú prepravu veľkého množstva paliva.

Druhy systémov dodávky plynu

Priemyselné podniky môžu byť splynované niekoľkými schémami, ktoré sa líšia v závislosti od konštrukčných podmienok každého jednotlivého objektu.

Použitie špecifickej schémy dodávok plynu alebo kombinácie a kombinácie niekoľkých schém je určené individuálnymi projektovými podmienkami. Kombinácia okruhov sa zvyčajne navrhuje v prípadoch, keď sa dopyt po plyne v dielňach podniku veľmi líši

Jednostupňové systémy dodávky plynu sú navrhnuté v prípadoch, keď:

• Plánuje sa spojenie podniku s plynovodom mesta s nízkou úrovňou tlaku;
• Predpokladá sa, že priemyselný podnik bude pripojený k mestskej plynárenskej sieti prostredníctvom centrálnej stanice na kontrolu plynu, ak je to potrebné, aby sa zabezpečil nízky tlak v plynovode objektu;
• Rozvíjame pripojenie priemyselného zariadenia k mestským sieťam pripojením na centrálny systém prostredníctvom distribučného bodu plynu s budúcou priemernou úrovňou tlaku plynu v potrubiach.

Inštalácia dvojstupňových systémov sa poskytuje v týchto prípadoch:

• pri pripájaní dielenských rozvodov plynu priemyselného zariadenia k mestskému plynovodu cez stredné a nízkotlakové rozvody v dielňových plynovodoch;
• pri pripájaní dielňových distribučných jednotiek priemyselného podniku k strednotlakovej mestskej plynárenskej sieti s priemernou úrovňou tlaku v dielňových plynovodoch;
• pri pripájaní dielenských plynárenských distribučných jednotiek k centrálnemu distribučnému miestu plynu mestských sietí s priemernou úrovňou tlaku v medzip dielňových plynovodoch a nízkou úrovňou tlaku v dielenských plynovodoch;
• pri pripájaní dielňových distribučných jednotiek plynu k centrálnemu distribučnému bodu plynu mestských sietí na priemernej úrovni tlak plynu v medzip dielňových plynovodoch a s priemernou úrovňou tlaku v dielenských plynovodoch.

Pri navrhovaní systému dodávky plynu pre samostatný priemyselný podnik sa inžinieri často stretávajú s potrebou kombinovať koncepcie špecifických podmienok splynovaného zariadenia.

Centralizované splyňovanie priemyselných podnikov

Systémy na dodávku priemyselného plynu zahŕňajú množstvo komponentov.

Medzi hlavné komponenty patria:

• prívody plynovodov na území organizácie;
• sieť medzip dielňových plynovodov;
• vnútorný dielenský systém dodávky plynu;
• regulačné miesta a zariadenia;
• prístroje na meranie prietoku plynu;
• plynovody pre plynové spotrebiče.

Splyňovanie pripojením k hlavnému plynovodu je charakteristické pre najväčšie elektrárne - vlajkové lode priemyselnej výroby. Prevažná väčšina malých a stredných zástupcov priemyslu využíva služby dodávok plynu v mestách.

Potrubie sa vykonáva prísne v súlade s technickým riešením v projekte.Zohľadňujú sa všetky vlastnosti a individuálne podmienky ukladania potrubí. Ako ložiskový prvok sa pri pokládke používajú hlavne zemné násypy alebo podpery.

Dodávka plynu do priemyselných zariadení pochádza zo slučkovej distribučnej siete. Existujú tri úrovne tlaku: vysoký, stredný a nízky. Väčšina zariadení a elektrární je poháňaná vysokotlakovými a strednotlakovými systémami protivzdušnej obrany. A len malý počet malých mestských priemyselných zariadení má dostatočný nízky tlak.

Dva veľké prívodné potrubia z rôznych diaľnic sú spojené s veľkými priemyselnými zariadeniami, ktoré sa potom kombinujú v areáli zariadenia. Potrubia prepravujúce plyn k objektu sú vyrobené z pevniny alebo z podzemia.

Potrubia na pevnine sú obľúbenejšou možnosťou, pretože sa ľahšie kontrolujú a udržiavajú. V prípade úniku plynu nie sú také potrubia také nebezpečné. Taktiež nepodliehajú neustálemu procesu korózie.

Sú inštalované na podperách alebo nesené pozdĺž ohňovzdorných vonkajších stien a štruktúr. Výška pokládky je regulovaná regulačnými dokumentmi.

Potrubia pre pozemný plyn prepravujú palivo za podmienok premenlivých tepelných podmienok. Môžu sa inštalovať pozdĺž vonkajších stien budov, v ktorých sú výrobné zariadenia klasifikované ako kategórie G a D. Je tiež možné položiť protipožiarne miestnosti prvého a druhého stupňa požiarnej odolnosti.

V potrubí je nainštalovaných niekoľko kohútikov alebo ventilov s kompenzátorom šošoviek: jeden mimo priemyselnej budovy a niekoľko v závislosti od potrieb podniku priamo na mieste.

Vo veľkých elektrárňach má každý medzipodnikový plynovod vlastný osobitne vyvinutý systém, ktorý sa zostavuje v závislosti od úrovne spotreby plynu. Schémy medzipodnikových plynovodov sa vo veľkej miere líšia počtom, umiestnením a typom regulačných miest pre plyn.

V malých továrňach, ktoré sú napájané z nízkotlakovej kruhovej distribučnej siete, nie sú zvyčajne inštalované kontrolné body plynu, ale vyžaduje sa inštalácia meracieho bodu prietoku plynu.

Ak je úroveň tlaku vyššia ako je potrebné, na území priemyselného zariadenia je nainštalovaný centrálny distribučný bod plynu. Zariadenie znižuje tlak na úroveň požadovanú v podniku.

Ak je to potrebné, v niektorej dielni poskytujúcej inú hodnotu tlaku je v nej nainštalovaná rozvodná jednotka plynu, pomocou ktorej môžete nastavovať ukazovatele tlaku.

Moderný technický vývoj umožňuje zavedenie nových zariadení. Riadenie dodávok plynu a jeho distribúcie cez systémové potrubia je výrazne zjednodušené, čo pomáha predchádzať nepriaznivým následkom v prípade únikov a nepredvídaných nehôd.

Ak je potrebná individuálna úroveň tlaku v každej dielni v podniku, je možné vykonať plynovod do každej jednotlivej dielne. Preto musí byť najskôr nainštalovaná jednotka na distribúciu plynu.

Spotreba plynu v rôznych podnikoch je nerovnomerná a závisí od mnohých faktorov. Zvýšená spotreba zdrojov sa zvyčajne vyskytuje vo dne, keď sa hlavné technologické procesy vykonávajú v továrňach.

Vo všedných dňoch je spotreba plynu vo väčšine priemyselných podnikov vyššia ako cez víkendy. Niektoré továrne však fungujú bez technologických prestojov.

Pri výpočte spotreby plynu je dôležité zohľadniť sezónnosť. V zime, v chladnejších oblastiach, je spotreba zdrojov niekoľkokrát vyššia ako v lete. Z dôvodu nerovnomernosti spotreby plynu vznikajú mnohé problémy.

V lete nefungujú diaľkové plynovody na plnú kapacitu av zime je potrebné obmedziť alebo úplne zastaviť dodávku plynu do jednotlivých úsekov.

Vďaka možnosti výberu vhodného držiteľa plynu majú priemyselné podniky možnosť zorganizovať efektívne a nepretržité dodávky plynu. Pri nákupe palivovej nádrže by ste mali venovať pozornosť súladu s európskymi normami kvality

Pri výstavbe autonómnych sietí dodávok plynu pre podniky nachádzajúce sa v teréne neprístupnom pre položenie plynovodu sa používajú špeciálne kontajnery - držiaky plynu určené pre priemyselné zariadenia. Táto možnosť sa uplatňuje aj v prípade, ak je organizácia štandardného plynovodu nerentabilná.

Aby sa tento zdroj mohol v lete plne využívať, sú nainštalované spotrebiče nárazníkov, ktoré môžu bežať na niekoľkých druhoch paliva. Sú určené na rýchly prechod jednotky zo spotreby jedného zdroja na druhý.

Autonómne dodávky plynu organizáciám

Ak podnikateľ uvažuje, ako splynúť svoj podnik, jedným z možných riešení je pripojenie sa k centralizovanej dodávke plynu. Zákon však ustanovuje aj použitie autonómnych zdrojov plynu.

Medzi výhody autonómneho splyňovania patrí zníženie spotreby plynu zo spoločnej siete. Náklady na vybudovanie autonómneho zásobníka plynu, ako aj náklady na inštaláciu plynovej nádrže na prímestskej oblasti, podstatne nižšie ako náklady na kladenie potrubí a pripojenie na centralizovanú diaľnicu.

Takéto systémy sa používajú na tieto účely:

• poskytovanie kogeneračných zariadení potrebného paliva na efektívnu výrobu elektrickej a tepelnej energie;
• prívod paliva do plynových infračervených ohrievačov;
• zabezpečenie nepretržitej prevádzky plynových generátorov;
• zabezpečenie potrebných zdrojov pre plynové kotolne.

V priemyselných podnikoch sa môže plyn použiť ako hlavný energetický nosič alebo ako zdroj na zabezpečenie fungovania systému záložnej dodávky energie. V druhom prípade sa kupujú držiaky plynu, ktoré by sa mali inštalovať prísne v súlade s normami GOST a SNiP.

Telesá zásobníkov plynu sú potiahnuté ochrannou vrstvou, ktorá zabraňuje procesom elektrochemickej korózie.

Väčšina typov držiakov plynu je navrhnutá tak, aby boli umiestnené pod zemou. Toto výhodné riešenie vám umožňuje šetriť výrobný priestor a využívať pôdu pre iné potreby. Podzemné zariadenia sú pokryté ochrannou vrstvou poskytnutou vo výrobnej fáze

Medzi potrebné vybavenie na vykonávanie autonómnej plynárenskej sústavy v zariadení patria:

• Kvapalné alebo elektrické odparovače, ktoré sú dodatočne vybavené regulačnou skupinou. Zvyšujú produktivitu dizajnu.
• Miešačky inštalované na potrubiach podnikov napojených na centrálnu diaľnicu;
• Odtoková jednotka umožňujúca odstránenie kondenzátu;
• Plynovody na rôzne fázy zmesí plynov;
• Zberače kondenzátu, ktoré zhromažďujú a vypúšťajú kondenzát z potrubia do odparovačov alebo zariadení na jeho likvidáciu;
• Komplex riadenia určený na automatizáciu riadenia tankovej farmy.

Zariadenia v cisternách majú nasledujúcu pracovnú schému:

• Plnenie kvapalným plynom;
• Skladovanie tekutého paliva pod tlakom v nádrži;
• Prívod kvapalnej fázy do odparovača;
• Premena kvapalnej fázy na paru;
• Prívod pary do zariadení a horákov.

Plyn sa dodáva do výparníka pomocou čerpadiel. Komplex nádrže musí byť vybavený automatickým riadiacim systémom.

Medzi nedostatkami podzemných držiteľov plynu sú vysoké náklady na ich inštaláciu a možné riziká. Ak systém nie je dostatočne izolovaný, môže zamrznúť. Existujú tiež bezohľadní dodávatelia, ktorí dopĺňajú surový plyn. Práca s plynom si vyžaduje zvýšenú pozornosť.

Postup splyňovania priemyselného podniku nezávisí od toho, či sa plyn používa ako hlavný zdroj energie alebo ako palivo na záložné zásobovanie energiou. Na splyňovanie organizácie je potrebné vykonať niekoľko po sebe nasledujúcich opatrení.

Dokonca aj vo fáze návrhu je špecifikovaný a špecifikovaný pojem „splyňovanie podniku“. Splyňovanie je teda uvedené v dokumentácii postupne: vybavenie, komunikačné systémy, dielňa a podnik.

Najprv by ste sa mali prihlásiť do dizajnérskeho inštitútu. Tam sa vykonávajú výpočty tepelnej techniky a potreba plynofikovaného objektu v palive sa určuje v závislosti od technologických podmienok v podniku.

Ďalším krokom je zaslanie listu organizácii distribúcie plynu v regióne. Malo by obsahovať žiadosť o osvedčenie potvrdzujúce dostupnosť technickej realizovateľnosti pripojenia priemyselného zariadenia k regionálnym plynárenským sieťam.

K uvedenému súboru dokumentov by sa mal priložiť návrh situačného plánu a výpočty tepelného inžinierstva, ktoré sa vykonajú v konštrukčnom ústave.

Predpokladom pre systém dodávky plynu je inštalácia merača plynu. Zobrazená spotreba paliva vám umožní nielen sledovať a počítať ukazovatele a budúce výdavky, ale tiež pomôže zistiť únik na miestach neprístupných pre oko.

Regionálna organizácia pre distribúciu plynu tiež dostáva osvedčenie o technickej realizovateľnosti na pripojenie spoločnosti k plynárenským distribučným sieťam.

Dostať technické podmienky na splyňovanie v projekčnom a technickom oddelení projekčnej organizácie, ktorá vypracúva projekt a odhad, musíte získať povolenie na používanie zemného plynu ako paliva.

Medzi dodávateľom plynu, spotrebiteľom a organizáciou distribúcie plynu sa podpísala aj tripartitná dohoda. Po obdržaní všetkých dokumentov a povolení sa vykoná inštalácia a inštalácia všetkých systémov a zariadení a priamo sa spustí plyn.

Náklady na služby splyňovania

Využívanie zemného plynu je hospodárne, nepretržité dodávky a vysoká ekologickosť. Keď majitelia a subjekty s rozhodovacou právomocou v priemyselných podnikoch, továrňach, továrňach uvedomia budúce výhody plynofikácie, zaujímajú sa o náklady na plynovodné služby.

Majitelia súkromných domácností kladú podobné otázky. náklady na pripojenie starosti nie menej ako manažéri a predstavenstvo podnikov. V zásade sú nákladové položky pre súkromných a komerčných spotrebiteľov podobné, rozdiel spočíva najmä v colných sadzbách.

Plynovod je možný iba vtedy, ak existuje potvrdenie technickej realizovateľnosti od organizácie distribúcie plynu. Po vynesení rozsudku o prípustnosti pripojenia k plynovodu sa vypracuje odhad výkonu prác.

Na jednej strane je možné zbierať potrebnú dokumentáciu osobne. V takom prípade budete musieť čeliť problémom s dokumentáciou, tráviť osobný čas, peniaze a ponoriť sa do všetkých procesov. Priama inštalácia plynových systémov by sa mala vykonávať v súlade s normami a predpismi schválenými štátnymi orgánmi.

Vykonávať takúto prácu môžu iba spoločnosti špecializujúce sa na inštaláciu plynovodov. Môžete využívať služby malých tímov, dodávateľov alebo tímov veľkých služieb.

Na druhej strane na trhu pôsobí množstvo spoločností, ktoré poskytujú komplexné služby v oblasti dodávok plynu priemyselným a obchodným podnikom. Takéto organizácie budú vo vopred stanovenom množstve vykonávať celú škálu prác vrátane dokumentácie, obstarávania vybavenia a inštalácie všetkých systémov.

Kvalitné integrované plynovodné služby s fázovou podporou od návrhu až po spustenie všetkých systémov poskytujú iba certifikované spoločnosti. Pri kontakte s nekompetentnými odborníkmi sa môže postup práce zastaviť v počiatočnej fáze

Služby takýchto spoločností budú samozrejme stáť veľa. Zaručujú však vysoko kvalitnú prácu a čo najskôr plnia objednávky.

Náklady na služby špecializovaných spoločností sa líšia v závislosti od mnohých faktorov:

• inštalovaný výkon zariadenia meraný v kW;
• počet zariadení v podniku, ktoré budú splynované;
• prítomnosť a množstvo technologických zariadení spotrebúvajúcich plyn;
• projektovaná dĺžka plynovodu meraná v metroch;
• geologické podmienky trasy, po ktorej sa bude potrubie vykonávať.

S cieľom ušetriť na splyňovaní sa odporúča dodržiavať nasledujúce tipy:

• otepľovanie štruktúr vedúcich plyn znižuje tepelné straty zahrievaných predmetov a potrebnú silu zariadenia;
• inštalácia moderných vykurovacích systémov sa oplatí v krátkom čase kvôli ich vysokej energetickej účinnosti;
• v prítomnosti priemyselných zariadení v susedstve je potrebné zamyslieť sa nad spoločným návrhom trás dodávok plynu;
• vypočítať najoptimálnejšiu cestu a metódu ukladania plynových ciest

V priemere trvá 12 až 15 mesiacov, aby sa dokončili všetky etapy od projektovania po spustenie systémov dodávok plynu.

Závery a užitočné video na túto tému

Ako vybrať a nainštalovať držiteľa plynu:

Pokládka plynovodu v podzemí:

Realizácia plynovodu a priľahlých plynových systémov do priemyselných zariadení je zložitý a viacstupňový proces. Pre jeho úspešnú implementáciu by sa mali zvážiť mnohé nuansy a vlastnosti. Vyžaduje si to aj vážne finančné investície na nákup vybavenia a platbu za inštalačné práce.

Peniaze, ktoré sa minú, sa však vyplatia v blízkej budúcnosti. Dôvodom sú nízke náklady na zemný plyn, dobrá hodnota za peniaze a vysoká ekologickosť. Spoločnosť nebude musieť kupovať drahé filtračné zariadenie, aby neznečisťovala životné prostredie.

Existuje niekoľko možných problémov, ktorým bude musieť podnik čeliť. Získanie dohôd a licencií môže byť náročné. Je tiež potrebné získať súhlas vlastníkov pôdy, na ktorú sa bude potrubie ukladať. Všetky problémy sa dajú ľahko vyriešiť výberom správneho prístupu.

Keďže práca s plynom je v prvom rade zodpovednosťou a kvalifikáciou, je dôležité vybrať si dobrého dodávateľa. Odporúča sa spolupracovať s firmami s pozitívnymi skúsenosťami v oblasti plynovej komunikácie. Spoločnosť musí poznať všetky zložitosti práce a musí si byť vedomá svojej zodpovednosti.

V ťažkých situáciách musíte spolupracovať s orgánmi štátneho dohľadu a plniť ich požiadavky a odporúčania. Je tiež možné vykonať úpravy počas procesu inštalácie a inštalácie.