Филтери за гас: врсте, уређај, сврха и карактеристике избора филтера за гас

Потребан технички уређај за систем за дистрибуцију гаса је филтер за гас - уређај који врши функције елементарног чишћења радне средине од загађења. Али како је то уређено и је ли могуће без њега? О томе ћемо говорити у нашој публикацији - размотрићемо дизајнерске карактеристике филтера, њихове сорте.

Такође дајемо препоруке за исправан избор погодне опције на основу карактеристика рада. Поред презентираног материјала покупит ћемо и визуалне фотографије, дијаграме и тематске видео записе.

Дизајн и карактеристике филтера

Захваљујући елементима попут филтера инсталираних на линији, обезбеђен је дугорочан рад инструментације, запорни вентили и друге значајне компоненте. Због тога, опремање гасних система филтрирним елементима није само пожељно, већ и предуслов, с обзиром на технолошке карактеристике употреба гаса за домаћинство.

Упркос привидној спољној једноставности извршења, гасни филтри су прилично разнолики у техничком и оперативном погледу. Дакле, у пракси уређаји који структуралне перформансе условно би требало поделити на угаона и линеарни.

Фотографија приказује угаони филтерски елемент дизајниран за транспорт гасног тока. Ово је једна од постојећих варијација асортимана оваквих уређаја.

Поред тога, разлике у дизајну гасних филтера се такође манифестују у правац путовања проток гаса кроз уређај. Према томе, постоје две врсте извршења: директни ток и окретни.

Традиционално, каросеријски део филтера за гас прављен је од метала - ливеног гвожђа, челика, алуминијума, а овде је потребно узети у обзир и разноликост дизајне каросерије.

Коначно, гасни филтери су такође раздвојени таквим критеријом као што је материјал за филтрацију:

• мрежа;
• касета.

За прву је карактеристика карактеристична метална мрежаткани од танке жице.

У другом случају обично говоримо о посебном штампане касетегде се користи танка капронова нит или коњска длака. Ови материјали су додатно натопљени специјалним (висцин) уљем.

Висциново уље је производ који се традиционално користи за обраду елемената филтра улошком како би се осигурало ефикасно деловање. Користи се не само за уређаје за филтрирање природног гаса, већ и у другим системима

Филтарски материјал коришћен за дизајн гасних филтера мора имати одговарајућа хемијска и физикална својства, пружити физичку отпорност на радно окружење. Све ове нијансе узимају се у обзир током развоја и дизајна.

Како је унутра филтер за гас?

Без обзира на разноликост гасних филтера, скоро сви имају сличан унутрашњи технолошки систем, са изузетком неких појединачних делова.

На слици испод приказани су дијаграми типичних плинских филтера који се широко користе у раду гасних мрежа.

Унутрашњи уређај филтера за гас на примеру два широко коришћена уређаја - мрежа и касета: 1 - поклопац; 2 - део тела; 3 - жичана мрежа; 4, 5 - касета пуњена коњским длакама или свиленом нити; 6 - цев (излаз)

Треба напоменути неке танкоће унутрашњег дизајна. На пример, метални слојеви су својствени фактору повећања степена рафинираности чишћења услед накупљања зачепљења. У исто време, у складу са тим, пропусност филтарског елемента се смањује. Овај ефекат је посебно изражен код вишеслојних структура.

У касетним системима у којима се коњска коса користи као филтер елемент, напротив, степен суптилности чишћења слаби. То је због чињенице да пролазни ток гаса током рада уређаја постепено одводи део филтрирајућег материјала у облику ситних честица.

Због тога, како би се смањила количина ухваћених честица и одржавала ефикасна филтрација, они теже избору оптималне брзине радног медија током рада касетних филтера.

Диференцијални притисак и принцип рада

Опћенито, граничне допуштене вриједности пада тлака приликом кориштења плинских филтера требају бити 5,000 Па (за мрежасте елементе) и 10 000 Па (за елементе типа кертриџа).

Сходно томе, у моменту почетка рада било које врсте филтера за гас, ови параметри морају одговарати бројевима:

• 2.000 - 2.500 Па (за елементе мреже);
• 4.000 - 5.000 Па (за елементе типа кертриџа).

Није тешко описати рад механизма мрежице за филтрирање: кућни гас који пролази кроз систем цевовода на путу наилази на филтер и прелази у уређај кроз улазну цев.

Продирејући кроз металну мрежу, гас за домаћинство се чисти од страних садржаја, а затим прелази у излазну цев.

Линеарни филтер касете за кућни гас и заменљиви уложак у случају потпуног отказа филтрирног материјала кертриџа у раду са филтером

Крхотине заробљене мрежом падају у доњи дио кућишта цједила (у неким изведбама) или се присилно чисте. Током сервисирања, отпад који се накупља у доњем делу уклања се кроз отвор, који остаје затворен чепом у време рада филтера.

Нешто софистициранији филтер филтер елемент функционише, узимајући у обзир карактеристике коришћеног материјала. Унутар филтера дуж радног медијума налази се касета напуњена длаком. Поред тога, испред ње се поставља кочница - метална плоча која штити кертриџ од оштећења крутих страних тела круте конструкције.

Уређај ове кертриџе је једноставан - обично је правоугаони (цевасти) оквир, чији су спољни делови затворени жичаном мрежом. Унутрашњи део оквира испуњен је влакнастим најлоном или природним (коњским) материјалом. Приликом пуњења, хомогени материјал је густо пакован и додаје се додатно мазиво.

Гас који пролази кроз такву касету чисти се од страних садржаја и улази у перфорирани метални решетку. Ово је још једна компонента касетског филтера која штити од увлачења честица филтарског материјала у систем.

Како се зачепљује, уложак се уклања у оквиру одржавања и чисти / испере са посебним растварачима.

Оптимална регулација диференцијалног притиска

Готово сви дизајни филтера за гас нуде диференцијална контрола притиска. Неки дизајни (обично застарели) за такве сврхе опремљени су арматурама где је индикатор повезан.

Један од дизајна филтера за гас, који користи индикатор диференцијалног притиска. За његово повезивање предвиђени су фитинзи у кућишту уређаја

Остали, савременији производи су директно опремљени индикаторским елементом. Такав елемент је уграђен у тело уређаја и представља информациону лествицу, обично подељену зонама боја (зелена и црвена). Постоје индикатори са једним и два показивача.

Опција бр. 1 - индикатор једног показивача

У условима нормалног рада филтера за гас, показивач показивача је у зеленој области, што јасно показује оптимални ниво диференцијалног притиска.

Ако се стрелица индикатора помера у област скале, обојена је црвеном бојом, овај фактор указује да је филтер зачепљен.

На таквим диференцијалним индикаторима, примарна пажња особља посвећена је црвеном сегменту скале и одговарајућем индикатору. Када је црвена стрелица присутна у подручју црвеног сегмента, филтер је подвргнут превентивном одржавању након чега следи чишћење или замена филтарског материјала.

Опција бр. 2 - индикатор са две стрелице

За ово остварење, контролна скала је подељена у два сегмента, обојена црно и црвено. Показивачки елементи (стрелице) такође одговарају боји сегмената.

Црна област користи се за контролу пада притиска у тренутном времену. Подручје црвене боје користи се за контролу пада у временима максималне потрошње.

Уграђени индикатор који фиксира ниво диференцијалног притиска са две стрелице на два сегмента: 1 - тренутни ниво диференцијала; 2 - достигнути ниво разлике при максималној потрошњи; 3 - ручно ресетовање црвеног показивача (током одржавања)

Значајке таквих показатеља су да ако показивач на црни сегмент скале има могућност да се врати на извор, показивач на црвени сегмент није обдарен овом способношћу.

Ако црвени показивач утврди прецењену разлику, стрелица (црвена) се неповратно зауставља на достигнутој ознаци. Враћање на нулту ознаку могуће је само ручно током одржавања.

Карактеристике избора филтера за гас

Приликом одабира одговарајућег филтера за гас треба узети у обзир следеће карактеристике:

• пречник цевигде је предвиђена инсталација;
• проток гаса (израчунати параметар);
• притисак - морате знати вредност апсолутног притиска на улазу уређаја за филтрирање;
• густина - пожељно је имати податке о густини гасовитог медијума.

Уређаји за филтрирање различитих произвођача разликују се по изгледу и карактеристикама. Међутим, сваки је производ обележен у складу с тим. Означавање вам омогућава да одаберете филтер на основу главних критеријума.

Означавање на гасном филтеру серије ФН: 1 - маркер серије; 2 - монтажне димензије (у инчима); 3 - радни притисак (номинални), бар; 4 - класа перформанси уређаја; 5 - присуство (одсуство) уграђеног индикатора; 6 - материјал уређаја

Да би се постигао довољан степен прочишћавања помоћу филтарског елемента, избор обично узима у обзир ограничење брзине протока медијума који пролази кроз филтер филтер.

Параметар брзине се, по правилу, одређује параметром максималног дозвољеног диференцијалног притиска. Ако је филтер у чистом стању, тада је дозвољена разлика на нивоу не већој од 50% максималне дозвољене вредности.

Обично је за тачан избор филтера за гасну цев погодно користити посебне таблице. Ако приступ табелама није могућ или је потребан јединствени избор, логично је користити формулу израчуна приказану на доњој слици.

Формула за прорачун гасног филтра: Км - пропусност уређаја, м3 / х; П вредност улазног притиска, кПа; Пм је вредност притиска на филтеру, кПа; п је густина гасовитог медијума

Традиционално, избор гасног филтера је упоређен са пречник линеарни цевовод на којем је уређај требао бити инсталиран. У исто време, пропусност уређаја повезана је са параметрима протока на тачки расподеле гаса - они су вођени сличном или већом вредностима.

Закључци и корисни видео о овој теми

Видео о гасним филтерима, њиховим карактеристикама и потреби њихове употребе:

Рад гасовода без употребе филтера биће неефикасан и непрактичан. У таквим условима рада постоји ризик од брзог квара технолошке опреме, што утиче на економску страну оперативних система. Наравно, недостатак филтера утиче на степен сигурности опреме.

Желите да горњи материјал употпуните са занимљивим чињеницама? Или имате питања у вези са темом чланка? Питајте их нашим стручњацима и другим посетиоцима веб локације, напишите своје коментаре и савете - блок за повратне информације налази се испод.