Подно подно грејање: врсте, карактеристике избора, правила полагања

Правилним распоредом топлог пода подразумева се најефикасније коришћење топлотне енергије. Да би се повећала ефикасност система грејања, користе се различите технике уштеде топлоте.

Један од главних аспеката је изолациона подлога испод топлог дна воде, преусмеравање топлотних токова из воденог круга на завршни премаз. Детаљно ћемо испитати карактеристике сваке врсте термоизолационих заклопки, ситнице избора и уградње материјала за постељину.

Вредност подлоге за топлотну изолацију

Изолациони материјал - средњи слој између пода и цеви за воду са расхладном течношћу. Главна сврха супстрата је уштеда и преусмеравање протока топлоте према горе, односно у стамбену површину просторије.

Поред задатка очувања топлоте, средњи слој обавља и низ не мање значајних функција:

1. Хидроизолација. У хитним ситуацијама, водоотпорна подлога задржава воду, штити доње слојеве подземне „погаче“ и спречава продирање воде у подрум. Уз то елиминише улазак паре влаге из естриха на завршни под.
2. Топлотна изолација. Међуслојни слој делује као врста баријере између елемената са различитим температурама. У супротном, контакт са хладним подом ће допринети кондензацији и умањити карактеристичне квалитете изолације.
3. Равномерна расподела топлоте. Супстрат смањује вероватноћу очигледних температурних разлика - нема претјерано топлих или хладних зона. Ова карактеристика смањује негативан термички ефекат на завршне подове, уређаје и намештај.
4. Звучна баријера. Већина материјала за облоге апсорбује звучни ефекат ходања по поду и побољшава укупну звучну изолацију просторије.

Подлога омекшава ударна оптерећења на бази, распоређујући притисак у тачки - ово помаже у одржавању интегритета естриха.

Изолациони слој, због ниске топлотне проводљивости материјала, даје ефекат који рефлектује топлоту - главни ток топлотне енергије се убрзава. У недостатку супстрата, ефикасност круга грејања нагло се смањује, а рачуни за енергију повећавају (+)

Ат уређење воденог пода, подлога се обично поставља на грејач за максимално складиштење топлоте - остварује се „ефект термоса“, који смањује губитак топлоте.

Облога са капуљачама олакшава уградњу - можете користити различите опције за постављање грејног круга, одабир оптималних места за повезивање система и уградњу контролних сензора

Материјални захтеви за легло

Карактеристике подлоге се бирају у зависности од врсте подлоге за храпавост, завршног премаза и радних карактеристика воденог пода. Међутим, постоји основна листа својстава којима се мора удовољавати свака врста материјала за постељину.

Снага и отпорност. По правилу је круг грејања уграђен у цементно-песковиту естриху. Велико оптерећење саме подлоге водоводне цеви, посебно израђена од метала.

Материјал за облогу не сме неповратно да се деформише, савија и не мења дебљину. Важно је да супстрат има могућност враћања првобитног облика након ослобађања од стреса

Мала топлотна проводљивост. Оптимално, ако се топлотни капацитет материјала комбинује са његовом незнатном дебљином. Водени под систем смањује висину просторије, у зависности од врсте подлоге, величина "пите" може бити 5-15 цм.

Позитиван ефекат даје способност подлоге за рефлексију топлоте, што обезбеђује присуство фолијског филма са рефлексним својствима.

Висока својства хидроизолације. Важна карактеристика је проценат максималне апсорпције воде. Материјал не би требало да апсорбује и пушта влагу да прође кроз њега.

Дозвољени коефицијент апсорпције воде - не већи од 2-4%. Употреба такве подлоге је дозвољена ако је материјал у стању да се потпуно осуши без демонтаже пода - искључиво захваљујући природној вентилацији

Отпорност на температурне разлике. Декларирана својства подлоге треба одржавати при различитим температурним условима. Приликом избора важно је процијенити такав индикатор као дозвољене радне температуре. Вредност граничне вредности није мања од + 70 ° С.

Поред наведених захтева, супстрат не сме да емитује отровне, штетне материје. Недвојбени плус је ниска цена, једноставност уградње.

Практичне за употребу - загонетке за супстрат. Простирке су састављене у једно платно према типу дизајнера - ово омогућава лако подешавање круга грејања према конфигурацији просторије

Врсте супстрата: процена својстава и карактеристика

Различити материјали за топлотну изолацију у једној или другој степени удовољавају наведеним захтевима. Више од осталих, плоча од стиропора је ближа идеалу. Међутим, у неким ситуацијама је разумно користити алтернативне опције: фолија са полиетиленском пенастом фолијом, подлогом од плуте или отпорном на влагу.

Плоче од експандираног полистирена - решење са једним стопом

Експандирани полистирен резултат је индустријског пјењења полистирена. Готов производ садржи 2% главне компоненте са помоћним адитивима и 98% гаса. Зрак је затворен у херметички затвореним ћелијама, што омогућава материјалу да одржава добру температуру.

Топлотна проводљивост експандираног полистирена дебљине 10 цм еквивалентна је слоју дрвета 0,35 м, армирано-бетонским и зидовима од опеке - 4,8 м, односно 1,5 м.

Производња експандираног полистирена екструзијом омогућава добијање супстрата велике физичке снаге и густине. Затворене ћелије и минимална запремина пора осигуравају водоотпорност материјала

Техничке и оперативне карактеристике експандираног полистирена:

1. Топлотна проводљивост износи 0.028-0.034 В / м * К. Вриједност индикатора је директно пропорционална густоћи изолације.
2. Пропустљивост воде варира између 0,019-0,015 мг / м * х * Па. Екструдирани материјал је обликован истискивањем полимерног таљења кроз млазницу са прорезом.
3. Апсорпција влаге густа полистиренска пена је 0,4%, што је 10 пута мање у поређењу са класичном полистиренском пеном. Топлотна проводљивост супстрата се одржава чак и уз стално излагање влази.

Трајност екструдирани полистирен компресија код линеарног напрезања од 10% износи 0,25-0,50 МПа, у зависности од разреда материјала.

Пенасти полистиренски отирачи доступни су у облику погодном за монтажу. Глатко извршење премаза могуће је помоћу приштића за причвршћивање грејне завојнице

Слабости полистиренске пене: релативно ниска звучно изолациона способност и запаљивост. Подлога се боји растварача, ацетона, терпентина и керозина - под њиховим утицајем материјал се деформише.

За топлотну изолацију, не бирајте нестиснуту или аутоклавну полистиренску пену. Ове су врсте крхке.

Простирке од екструдиране или пресоване пјене погодне су као подлога за подно грејање воде - њихова топлотна проводљивост је приближно једнака. Популарна је код потрошача. термоизолација Пеноплекс.

Материјал од плуте - еколошка пријатност

Облога од плуте израђена је од дробљених, пресованих гранула дрвене коре помоћу различитих везива. Главни аргумент у корист таквог супстрата је природност и апсолутна пријатност за животну средину. Материјал је хипоалерген и нешкодљив за здравље.

Додатне предности плуте:

• отпорност на деформације - након краткотрајног ударног оптерећења враћа се у првобитни облик;
• порозност омогућава висока својства апсорпције звука;
• добре карактеристике топлотне изолације;
• погодност сечења, обликовања.

Навлака од плуте изведена је у облику ваљака и појединачних плоча од лима. Производи се разликују у дебљини јастучића: ваљани материјал - 2-4 мм, простирке од плуте - 4-10 мм.

Карактеристике подлоге: отпорност на компресију под притиском од 7 кг / цм2 деформација до 10%, влажност материјала - око 7%, коефицијент апсорпције звука на скали од десет тачака - 8.5

Недостаци плута подлоге:

• рањивост на влагу;
• строгост према хидроизолацији грубог пода;
• осетљивост на висока статичка оптерећења.

Класична верзија плута подлоге је боље не користити под системом воденог пода. У те сврхе је погодан облога од гуме-плуте, где гума делује као везиво. Поред отпорности на воду, амортизер има побољшане карактеристике звучне и вибрационе изолације, али више се не може назвати потпуно природним.

Подлога од битумен-плуте (2), за разлику од гуме-плуте (1), није погодна за стамбене просторе. Материјал одликује прекомерна токсичност и запаљивост.

Карактеристике пенастог полипропиленског амортизера

Најједноставније и најповољније решење је подлога од полиетиленске пене. Материјал се производи екструзијом полиетиленских гранула, а затим термичком обрадом и пресовањем. Резултат је еластична мрежа испуњена много ваздушних пора.

У зависности од структурних карактеристика, подлоге од полиетиленске пене се класификују у две групе: не-умрежене и умрежене.

Не-умрежена полиетиленска пена састоји се од ћелија напуњених гасом до 3 мм. Дебљина подлоге варира од 0,8 до 6 мм, ширина ваљака 1-1,5 м.

Главне предности такве подлоге укључују:

• висока отпорност на влагу - апсорпција воде не више од 1%;
• мала дебљина;
• ниска цена.

Међутим, умрежена полиетиленска пена има и више недостатака.Материјал је краткотрајан, брзо се истроши, гурне под тежину и временом губи своју флексибилност. Коефицијент топлотне проводљивости је 0,55 В / (м ° Ц), што указује на недовољно очување топлоте.

Умрежена полиетиленска пена (2) има молекуларну структуру знатно гушћу од оне нетретиране тканине (1). У процесу производње формирају се попречне везе које смањују величину ваздушних пора

Умрежена полиетиленска пена има следеће карактеристике:

• феноменална снага;
• повећана густина - 33 кг / кубни метар, сличан показатељ умреженог полиетилена - 25 кг / кубни метар;
• висок ниво апсорпције буке - до 18 дБ;
• низак ниво топлотне проводљивости - 0,031 В / (м ° Ц);
• излазни формат у ролама и простиркама, дебљина готовог производа - 1-20 мм.

Век супстрата достиже 15 година.

Минус „прошиваних“ модификација: велика цена. Најпопуларније марке пенасте подлоге: Полифом, Татфоум, Пенолон-Р, ППЕ-Исолон, Исолон-500

Метализиране подлоге које одбијају топлину

Подлоге од фолије се широко користе. Штавише, за базу се могу користити различити материјали: екструдирана полистиренска плоча, њена неекструдирана пена, плута или полиетиленска пена.

У сваком случају, метализовани филм побољшава почетне техничке карактеристике базе и допуњује је рефлексним особинама.

Зрцални премаз је израђен од алуминија и лавсана. Дебљина слоја фолије одређује степен топлотне рефлексије изолације.

Лавсан или метализовани филм повећавају ефикасност "воденог дна" до 94-98% и обезбеђују равномерну дистрибуцију топлоте. Премаз је отпоран на деформације и тихо подноси велика оптерећења.

Лавсан је отпоран на агресивно окружење - материјал задржава рефлектирајућу способност и функције хидрауличке баријере током дужег контакта са бетонским естрихом.

Вредни представници супстрата који рефлектује топлоту на бази полиетиленске пене: Пенофол, Исофлек, Ецофол. Пенаста изолација на бази полистиренске пене - Сунпол.

ОСБ и иверице - технологија "сувог" полагања

Материјали иверице играју улогу подлоге приликом уређења топлог пода помоћу финске технологије. Метода омогућава напуштање монолитног бетонског естриха.

Суштина методе: водни круг је постављен у припремљене канале. Чврстоћа основе обезбеђена је чврстим иверицама или системом шина који су везани за дрвене лајсне

Под на дрвеној основи има неколико карактеристика:

• једноставност монтаже;
• карактеристике високе чврстоће;
• сигурност животне средине;
• универзалност - погодна за декорисање разних подова.

Слаба страна иверице је осетљивост на влагу. Да бисте повећали показатеље хидро и топлотне изолације између цеви и дрвене базе, препоручује се полагање танке подлоге, најбоља опција је фолија полиетилен.

Избор подлоге према врсти подлоге

Физичке карактеристике декоративног пода знатно утичу на избор линеарних параметара и физичких квалитета подлоге. Што је већа тежина завршног слоја, јачи и поузданији би требао бити амортизер.

Керамичка плочица. Вода поплочан под опремљен је бетонском технологијом - склоп је монтиран под монолитном кошуљицом. Ова метода је повезана са значајним оптерећењима материјала за облогу.

Погодне су високе потпорне подлоге, попут екструдиране полистиренске пене. Могуће је користити и глатке простирке и облоге са избочинама

Ламинатни подови. Главни критеријум за избор подлоге за топли водени под са ламинатним премазом је највиша могућа стопа уштеде топлоте, јер сами панели не дозвољавају топлоти да добро прође.

Мала тежина ламината не врши значајан притисак на "систем воде".То омогућава употребу различитих врста јастучића, укључујући меке.

Оптимално решење је изолација која рефлектује топлоту са малим степеном топлотне проводљивости.

Линолеум. Монтажа ваљкастог слоја врши се на гипс картон, ОСБ или шперплочу од лима. Плоче имају импресивну тежину, што значи да су захтеви за чврстоћу подлоге пооштрени. Препоручује се давање предности полистирену, плутаним опцијама или подлози од умрежене полиетиленске пене.

Прочитајте више о уређају за под са грејањем воде под линолеумом овај чланак.

Технологија полагања: скуп основних правила

Уградња подлоге не представља потешкоће, посао се може извршити самостално. Главна ствар је следити једноставна и јасна правила.

Поступак полагања зависи од облика извођења облоге: изолација ролне, појединачних модула или плоча-слагалица, које се међусобно причвршћују бравом

Општи захтеви за уградњу подлоге:

1. Тачна калкулација. Потребно је унапред утврдити количину материјала, узимајући у обзир стандардне величине јастучића. Оптимално, ако је изолација постављена са минималним бројем спојева.
2. Припрема подова. Подножје треба бити равно. Не треба посебно да се ослањате на способност густе грађе да прикрива неправилности - било који производ ће на крају добити облик базе.
3. Хидроизолација. Облоге од природних компоненти (плутасти супстрат, иверица, ОСБ) захтевају претходну уградњу хидробаријера. Довољно да положите густи полиетилен.
4. Слагање. Ваљани, лимни материјал ваља се без натезања, обавезно се преклапају по зидовима. Плоче су постављене близу вертикалних површина заштићених заштитном траком од 10 цм.
5. Везање. Тканине ваљане изолације се преклапају и међусобно учвршћују грађевинском траком. Плоче и простирке су групирани од краја до краја.

Приликом уређења топлог пода под ламинатом потребно је узети у обзир оријентацију панела - они се постављају међусобно окомито на подлогу котрљања.

Закључци и корисни видео о овој теми

Приликом одабира подлоге боље је дати предност производима познатих марки. Међу популарним брендовима, домаће и стране компаније су се добро показале.

Уређај топлог пода помоћу екструдираног полистирена "Пеноплек":

Постављање подлоге од пене Изолон-500 под плутајући топли под:

Опште препоруке за избор грејача за полагање воденог круга:

Вредност изолационе подлоге под подним грејањем је тешко преценити. Ефикасност и исплативост система грејања у великој мери зависе од његовог квалитета, као и његове усклађености са подом и технологијом постављања „водене завојнице“.

Тражите супстрат за под са загрејаним водом? Или имате искуства са инсталирањем и употребом одређене врсте топлотно изолационог отпада? Молимо оставите коментаре на чланак, поставите питања и учествујте у дискусијама. Контакт образац се налази испод.