Дизајн и рад филтера за врећицу: предности и недостаци + функције замене филтер вреће

Наравно, поштовање еколошких стандарда је важан услов за успјешно и сигурно функционисање било које производње. Прочишћавање ваздуха загађеног прерађеним производима главни је захтев за рударска, цементарска, хемијска, брашна, металуршка и друга предузећа у току којих се ствара велика количина прашине, чађе и других микроскопских загађивача.

Али савремене структуре за чишћење могу ефикасно решити проблем превелике прашине ваздуха: уређај и рад филтера за вреће циљани су управо на уклањање и најмањих честица штетних суспензија. Након инсталирања овог уређаја, сва прашина и прљавштина таложе се на зидовима филтера, а лакши и без нечистоћа ваздух се емитује у атмосферу.

У овом ћемо материјалу размотрити структуру и принципе филтера за врећице, научити како да их регенеришемо и заменити, а такође ћемо открити предности и недостатке овог дизајна чишћења.

Потреба за пречишћавањем ваздуха у производњи

Еколошка криза на планети се погоршава сваким даном. Произвођачка предузећа играју важну улогу у томе: хемијско цурење, загађење водних тијела канализацијом и емисија прашине негативно утичу на стање природе и здравље људи.

Поред директне штете радницима и становницима који живе у близини производње, прашина наноси штету и самом предузећу. Наслаге прашине негативно утичу на рад опреме, погоршава стањевентилациони систем и измењивачи топлотеОви фактори могу довести до смањења квалитета произведених производа и чак повећати њихове трошкове због кварова и бржег трошења употребљене опреме.

Сузбијање прашине у предузећима се организује различитим методама. Поред снимања суспензије посебним филтерима, може се користити и систем за маглу, захваљујући којем се честице прљавштине таложе заједно са микродропама воде

Зато је висококвалитетно сакупљање и неутрализација прашине саставни део целокупног технолошког процеса у производњи. Филтер за вреће учинковито се носи са задацима и штити не само природу и људе, већ и опрему предузећа.

Како је филтер врећице уређен и ради?

Опрема за чишћење са филтер врећицом може се користити као део унутрашње вентилације, обезбеђујући повратак прочишћеног ваздуха у просторију, као и систем комплетног пречишћавања ваздуха пре него што се он испусти у околину.

Филтер за торбу је прилично једноставног дизајна, који се састоји од главних елемената:

• кућишта за филтер јединице;
• коморе за чист и прљав ваздух;
• спремници и носачи;
• улазни вентил кроз који пролази ваздушна мешавина;
• чахуру за чишћење или комплекс рукава који се налазе у ваздушном путу;
• излазни вентил са регулатором притиска који пролази кроз очишћени ток;
• систем за регенерацију филтера, који вам омогућава повремено чишћење чахуре од прашине.

Дизајн уређаја дизајниран је да прође довољно велике количине ваздуха или гаса. Проток кроз улазни вентил пролази кроз систем, остављајући честице прашине или чађи на површини филтера на тканој или нетканој основи.

На горњем дијаграму приказана је структура филтера за врећу и правац протока контаминираног и пречишћеног ваздуха кроз систем за прочишћавање ваздуха.

Филтер може бити појединачан, али комплекси са батеријом рукаваца, који ефикасније чисте ваздух, остају ефикаснији. Након рукава, рециклирани зрак се испушта кроз излазни вентил опремљен аутоматском опремом за регулацију притиска.

У ствари, дизајн обавља три главна задатка:

• квалитативно чисти мешавину гас-ваздух од загађивача;
• пружа уједначеност оптерећења прашином;
• подешава количину ваздуха која улази за филтрирање.

Одвајање ситних честица у испушном ваздуху омогућава осигурање одговарајуће чистоће испушног струје. Нежељене суспензије се чврсто држе унутар чахуре, која се током чишћења самочишћује.

Главне врсте филтер кеса

Избор одговарајућег филтера за вреће заснован је на карактеристикама производње и природи прашине која се ствара током његовог процеса. Главни критеријуми на које треба да се ослањају при избору ове опреме су перформансе инсталације и дубина прочишћавања долазног ваздуха. Преостали параметри су појединачни: степен њихове важности зависи од услова производње.

На пример, избор материјала од кога се прави филтер у потпуности зависи од карактеристика загађивача прашине који се јављају током производње.

Бр. 1: Разлика у перформансама опреме

Филтери за кесе су подељени у две главне врсте: округли и стан. Први тип је дизајниран за рад у предузећима са великим оптерећењем прашине и може проћи и очистити прилично озбиљне количине ваздуха: више од 100 хиљада м³ на сат

Међутим, рад такве продуктивне опреме захтева додатно снабдевање компримованим ваздухом у систем. Проток може да достигне 4000 литара у минути

Равни рукави имају скромније перформансе, али имају и компактнији дизајн.Такви системи за чишћење погодни су за радионице са малим оптерећењем прашине.

Бр. 2: Класификација према врсти уградње црева

Према врсти инсталације могу бити системи са врећарским филтерима вертикално било хоризонтално. Потоњи остају ефикаснији јер пуштају више ваздуха или гаса.

Пут протока дуж рукавца је прилично дуг, тако да поре филтрирајућег материјала задржавају више загађивача.

Рукави се такође разликују по облику: елипсоидни, цилиндрични, правоугаони.

Бр. 3: Сорте према материјалу производње

На класификацију и принцип рада врећице филтар такође утиче материјал од кога је направљен филтер филтер. Често је израђена од тканине.

Материјал од кога се израђује филтер за вреће директно утиче на отпорност на хабање опреме. Неке врсте тканина мање су подложне кидању и уклањању притиска, што доприноси рјеђој замјени филтера

То може бити природни памук или вуна или синтетички материјали:

• полиестер;
• фиберглас;
• полиамид;
• мета-арамид;
• политетрафлуороетилен;
• полиакрилонитрил итд.

Избор материјала рукава заснован је на врсти производње, карактеристикама смеше која се филтрира, дисперзији и својствима прашине, те агресивности медијума.

У посљедње вријеме посебно су популарни неткани филтери једноличније и фино порозне структуре, који задржавају више загађивача због влакнасте површине.

Бр. 4: Класификација по начину регенерације

Метода опоравка филтера може се сматрати другом категоризацијском категоријом за ове уређаје. Регенерација склопа црева је важна фаза у конструкцији, па вреди обратити посебну пажњу на њега.

Најпопуларнија метода регенерације филтера за врећицу је прочишћавање импулса, као што је приказано на горњем дијаграму. Међутим, ова метода пречишћавања није погодна за све врсте индустрије.

У ствари, регенерација је процес чишћења навлаке од накупљене нечистоће.

Поступак се може извести на више начина, чији избор зависи од природе прашине:

1. Виброцлеанингтоком којих се чахура или батерија рукава снажно тресе, након чега честице нечистоће падају у посебан резервоар за касније уклањање. Прашина се уклања са њега помоћу система за превоз прашине: вијчаним или пнеуматским транспортером, ротационим предворјем, ланцем стругача, клизним вратима или вентилом.
2. Прочишћавање импулса или пречишћавање ваздуха. Филтер се подвргава пулсирајућем прочишћавању или пнеуматском чишћењу коришћењем обрнутог протока ваздуха, који избацује микрочестице из пора.
3. Комбиновано чишћење. Батерија или једноструки слој подвргавају се комбинованом чишћењу, током кога се филтер тресе и окружен струјама чистог ваздуха.

Чишћење вибро може се догодити не само аутоматски: процес регенерације се понекад изводи ручно захваљујући посебној ручици и назива се механичким чишћењем чахуре.

Али најчешће се процес регенерације изводи аутоматски захваљујући раду сензора загађења, који реагују на количину сакупљеног легла и одређују притисак и пропусност чахуре. Ако притисак на излазу конструкције падне, сензор покреће поступак прочишћавања или механизам за тресење.

Регенерација је систематска и може значајно продужити век филтера за кесице. Просечна употреба филтарског елемента може достићи три године.

Са малим оптерећењем прашине у неагресивном окружењу на малом производном подручју, потпуно функционисање филтера за кесице може достићи пет година, након чега ће га требати планирати заменити.

Карактеристике замене филтера врећице

Као и инсталација, замена рабљених филтера врши се на основу пројектне документације и услова у којима уређај за чишћење ради.

Многи кључни фактори се узимају у обзир:

• оптерећење прашином;
• дисперзија прашине и њен квалитет;
• карактеристике радног окружења;
• перформансе филтера;
• место инсталације;
• дубина чишћења смеше итд.

Ако у батерији није у реду само једна чахура, можете да прекинете њен рад без замене. Да бисте то учинили, филтер је зачепљен на нивоу лимова цеви. Нема потребе за уклањањем цеви за прочишћавање или оквира.

Филтер врећице се замењује након што се потпуно истроши или се смањи ефикасност регенерације. Ако се у материјалу формирају рупе, замена се може обавити много раније од рока.

Ако чвор захтева потпуну замену, морате извршити следеће кораке:

1. Затворите капке на улазу и излазу у одјељак, ако је то предвиђено дизајнерским карактеристикама система.
2. Кроз прозор за преглед уклоните цијев за прочишћавање која води до замјењиве чахуре или батерије.
3. Уклоните оквир рукава.
4. Уклоните чахуру са конструкције. Може се подићи дуж лимова цеви или бацити у канту за прашину. У овом другом случају филтар треба уклонити из одељка кроз прозор за преглед.
5. Инсталирајте нову чахуру обрнутим редоследом. Након повезивања, причврстите оквир, водите одводну цев.

Након мера замене, потребно је извршити пробни рад опреме како бисте били сигурни да она ради.

Замену је боље поверити специјализованој компанији чији запослени имају вештине и искуство у уклањању и уградњи филтера у врећице.

На сајту такође имамо чланак са детаљним упутствима о замена филтера у доводној вентилацији.

Предности и недостаци уређаја

Као и било која друга опрема и системи за чишћење, на пример, тежњаФилтер за вреће има своје радне карактеристике, током којих су идентификоване карактеристичне предности и недостаци система.

Предности овог комплекса су много веће од недостатака, па се врећасти филтри широко користе у разним областима производње.

Распоред вентилационог система са врећним филтером погодан је не само за велику и комплексну производњу, на пример, у металуршкој индустрији. Сличан систем филтрације ваздуха је погодан у малим радионицама за производњу намештаја, плочника и другог

Непобитне предности врећастих филтера укључују следеће карактеристике:

1. Дизајн је универзалан, па се лако интегрише у системе вентилације и прочишћавања разних индустријских сектора.
2. Комплекс са врећарским филтером лако се интегрише у производну линију и није захтеван у погледу количине простора потребног за његово уређење.
3. Степен прочишћавања смеше гас-ваздух достиже 90-99%, што је изузетно висок показатељ за систем хемијског чишћења.
4. Филтрација је подједнако ефикасна и при екстремно ниским температурама ваздуха и у загрејаној просторији.
5. Управљање комплексом је врло једноставно и може се у потпуности аутоматизовати.
6. Планирана замена рабљених филтера за вреће врши се једном у две до три године.

Поред предности, филтер за вреће има и мање недостатке. Главна од њих је потреба за доводом компримованог ваздуха у условима филтрације запремине ваздуха веће од 150 м³ на сат

За одређене врсте производње или агресивне радне услове, могу бити потребни филтри од скупих материјала, попут стаклопластике или мета-арамида, који су отпорнији на хабање.

Остале врсте филтера се такође користе у систему вентилације. Прочитајте више о системима за филтрацију ваздуха и угља. у следећем чланку.

Закључци и корисни видео о овој теми

Структура и принцип рада система за чишћење са филтер врећама јасно је приказан у видеу испод:

Процес испитивања рукава и механизма за чишћење филтера је демонстрирао произвођач опреме за чишћење:

Филтер за вреће један је од најједноставнијих и најефикаснијих начина сушења чистог ваздуха од прашине различитог порекла. Универзални систем може се успешно интегрисати у скоро сваки технолошки процес, током кога се формирају велике количине медијума за филтрацију, што захтева максимално уклањање нежељених суспензија. Рукавице је прилично једноставно заменити, не захтевају компликовано или скупо одржавање. Због тога власници производних погона дефинитивно би требали да се позабаве овом врстом пречишћавања издувног ваздуха.

Желите ли горњи материјал надопунити корисним информацијама или разговарати о значајкама употребе филтера на основу личног искуства? Напишите своје коментаре и додатке, поставите питања нашим стручњацима - блок за повратне информације налази се испод.