Gasrör: en jämförande översikt över alla typer av gasrör + hur man väljer det bästa alternativet

En av de viktigaste frågorna vid autonom förgasning av ett hus är efterlevnaden av brandsäkerhetsstandarder och krav. Även i konstruktionsstadiet måste du tydligt veta vilka gasrör som är tillämpliga för extern och intern installation. En framgångsrik kombination av deras olika typer ger maximal tillförlitlighet för rörledningen.

Vi kommer att beskriva hur valet av rör görs beroende på gasledningens driftskategori. Vi visar vilka produkter som används för att lägga till externa grenar och interna kablar. Baserat på våra rekommendationer kan du välja material för systemenheten perfekt och kontrollera anställda gasarbetare.

Den huvudsakliga klassificeringen av gasledningar

Gasledningskategorin, som beror på gastrycket, är ett av de viktigaste kriterierna som har en betydande inverkan på valet av rörmaterial.

Det finns fem huvudkategorier i gasnätet:

1. I-A - konstruktion med högsta tryck som överstiger 1,2 MPa. Rörets diameter är 1000-1200 mm, syftet är att ansluta värmestationer, turbiner och ånganläggningar.
2. I - ett system med högt tryck i intervallet 0,6-1,2 MPa. Syftet är transport av gas och arrangemang av gasfördelningspunkter.
3. II - trycket är lägre än i föregående kategori, men anses fortfarande som högt. Det sträcker sig från 300-600 kPa. Rörets diameter är 500-1000 mm, syftet med rörledningen är att leverera gas från gasfördelare till industrianläggningar, bostäder och sociala byggnader.
4. III - konstruktion med medeltryck med indikatorer på 5-300 kPa. Användning av rör med en diameter på 300-500 mm är tillåten.Syftet är att transportera gas från motorvägen till gasfördelningspunkter som ligger nära bostadshus.
5. IV - ett system med ett minimalt tryck (mindre än 5 kPa). Rörets diameter överstiger inte 300 mm, syftet är att leverera gas från inloppsgasledningen till bostadshus och direkt till slutgasförbrukningsanordningarna.

Förutom rörledningskategorin och tryckvärden, ett viktigt inflytande på valet av rör utövas av funktionerna i deras läggnings- och driftsförhållanden - extern eller inre läggning, mark eller underjordisk.

Om de läggs i marken, måste du tänka på faktorer som frysdjup, jordens täthet och tjocklek, sannolikheten för korrosionsprocesser, närvaron av ströströmmar.

Marklednings- eller luftgasledningar är enkla att utföra installationsarbeten för att skapa, men för tillförlitlig drift kräver ytterligare underhåll

För att säkerställa en stabil och långsiktig drift av gasledningen är det nödvändigt att vid förberedelser och konstruktionsarbeten ta hänsyn till funktionerna i installation och drift för att utföra alla analyser som föreskriver förgasningsstandarder.

Materialtyper för gasrör

De viktigaste kraven för ett gastransportsystem är deras brandsäkerhet, som uppnås genom fullständig tätning av skaftfogarna. Tidigare användes endast stålprodukter för nätverksenheten, vars livslängd berodde på materialets tjocklek och systemet i trycket.

Idag, tillsammans med stålrör, används industriprodukter tillverkade av koppar och polyeten mycket aktivt för att skapa och arrangera gasledningar. Räckvidden påverkar direkt materialvalet.

Således är stålrör lämpliga för gasledningar över jord och underjordiska. De används framgångsrikt både för husledning och för att skapa högtrycksledningar. Polyetenrör är endast lämpliga för underjordisk installation, medan kopparrör är lämpliga för installation av gassystem i lägenheter och hus.

Rörledningar av polyetylengas förskjuter framgångsrikt underjordiska stålkonstruktioner av ett liknande syfte på grund av enkel installation, hållbarhet och lägre kostnad

För att förstå vilka rör som kan användas för att transportera gas är det nödvändigt att inte bara bekanta dig med enhetens normer design av gasledningar, men också för att förstå svagheterna och styrkorna i vart och ett av deras material.

Karakterisering och användning av stålrör

För närvarande är stålrörledningar de vanligaste. Detta beror på materialets höga tillförlitlighet och ett brett spektrum av applikationer.

Allmän beskrivning av stålprodukter

Svetsade rör med spiral eller rak söm eller sömlösa varm- eller kallvalsprodukter uppfyller kraven i byggnadsförgasningsstandarder. De är allestädes närvarande och används i konstruktion som rörledningar så och linjer anslutningar till privata hem.

För tillverkning av stålrör som används för förgasning används lågkolstål (upp till 0,25%). Svavel (innehåll av högst 0,056%) och fosfor (innehåll av högst 0,046%) avlägsnas från det. Detta är nödvändigt för att ge materialet de önskade egenskaperna.

Huvudparametrarna för rören är stålväggens tjocklek och gasrörets diametersom bestäms genom beräkning och beror på volymen pumpad gas och trycket i systemet.

Sömlösa stålrör används oftast för konstruktion av en högtrycksgasledning, detta beror på den maximala tätheten för fogarna som erhålls under anslutningen

Utöver de beräknade värdena måste stålröret uppfylla GOST, vars huvudkrav är i följande parametrar:

• diametern för den inre gasledningen bör vara 25 mm eller mer;
• rördiameter för gasfördelningssystem - 50 mm;
• för konstruktion av en gaskanal ovanför marken är det tillåtet att använda en produkt vid tillverkningen av vilket stål som är 2 mm tjockt och högre används;
• tjockleken på det underjordiska gaskanalstålet bör vara minst 3 mm.

Förutom metoden att lägga gasrörledningen kan diameter och väggtjocklek hos stålprodukter påverkas av de seismiska och klimatiska kännetecknen i det territorium på vilket konstruktion utförs.

Stålrörsmärkning

Varje specialist måste förstå märkning av rör, eftersom viktig information är gömd bakom en uppsättning enkla bokstäver och siffror. Så förkortningen VGP betyder att du har ett vatten- och gasrör, vars tillverkning bör regleras av GOST 3262-75.

Gasrörets huvudparameter är den villkorade diametern, markerad som DU. För tillverkade produkter med DN 6-150 mm ligger standardväggtjockleken inom området 1,8-4 mm. Armerade rör tillverkas industriellt och stål används för tillverkning, vars tjocklek kan överstiga 5,5 mm.

På paketet med stålrör med en diameter på mindre än 159 mm är en etikett med märkning placerad, efter att du har gjort dig bekant med vilken du kan ta reda på produktens fulla egenskaper

Markering finns direkt på röret, vars tjocklek är mer än 3,5 mm, och fjärrkontrollen överstiger 159 mm. Annars markeras ett paket med produkter på vilket en etikett är placerad som innehåller information om längd och diameter, stålkvalitet som används. Se till att märka tillverkarens OTC-märke.

Bokstäverna i markeringen av stålrör motsvarar följande parametrar:

• P - stål med hög noggrannhet;
• N - närvaron av räfflade trådar;
• P - närvaron av hackade trådar;
• D - långsträckt tråd;
• M - kopplingsutrustning.

Standardlängden på stålrör VGP är 4-12 m. De kallas dimensionella. Med en längd på mer än 12 m kallas de omöjliga.

Funktioner i stålrörledningar

Tunnväggiga lätta stålrör används uteslutande i lågtryckskanaler som används i förgasning av privata hus och vid konstruktion av kablar inom lägenheten. Materialets lätta vikt gör det lättare att arbeta med rör och gör att du enkelt kan lägga ett nätverk, kännetecknat av komplexa strukturella funktioner.

Lätta produkter kan böjas i en liten vinkel utan att ta till en rörbockare. Rör av stål med tunna väggar kännetecknas av hög värmeledningsförmåga, vilket ofta leder till bildning av kondensat.

Det är möjligt att undvika för tidigt åldrande till följd av korrosion om deras yta behandlas med oljefärg efter installation av rörledningen. Ju fler lager som appliceras, desto effektivare blir skyddet av stål. Sådana produkter kan enkelt anslutas genom lödning, och gängade anslutningar med beslag är också tillåtna.

Den gängade anslutningen är den mest sårbara punkten i gasledningen, det är bäst att använda linfibrer för tätning och kontrollera efter installationen tätheten på anslutningen genom att applicera en tvållösning på fogen

Vid behov, installation av en gaskanal som tål högsta tryck, är det vanligt att använda mer massiva tjockväggiga förstärkta rör. Gasrörledningens högsta hållfasthet uppnås med högkvalitativ sammanfogning av sömlösa stålrör genom svetsning, i slutskedet är kontrollen av fogar obligatorisk.

Fördelar och nackdelar med design

På grund av deras fysiska egenskaper kännetecknas stålprodukter av hög hållfasthet och svetsarbete av hög kvalitet säkerställer tillförlitlighet och täthet i sömmen. De kan betraktas som universella på grund av förmågan att utföra mark- och underjordisk styling. De är också lämpliga för både inomhus och utomhusbruk.

Tillsammans med de positiva aspekterna finns det också ett antal nackdelar som inte kan ignoreras när man väljer rör och vidtar åtgärder för att optimera livslängden för stålgasledningar:

• komplexiteten i installationsarbetet;
• låg korrosionsbeständighet;
• en tendens att bilda kondensat, särskilt aktivt manifesterad i ljusrör;
• hög massa;
• hög kostnad;
• dålig flexibilitet.

Med förbehåll för byggnormer, installationsregler, drift och säkerställande av högkvalitativ isolering kommer den oavbrutna driften av en stålgasledning att vara minst fyra decennier.

Funktioner i gasrör av polyeten

Tillsammans med stålkonstruktioner har andra produkter nyligen använts aktivt för tillverkning av vilka polymermaterial används.

Installationsarbetet för installationen av en polyetylengasledning utförs mycket snabbare än för stålrör, vilket förklaras av avsaknaden av gängade anslutningar och behovet av att använda tung elektrisk och gassvetsutrustning.

Metoder för att förena polymerstrukturer

Idag gör kvaliteten på polyetenrör det möjligt att bygga pålitliga underjordiska gasledningar, vars livslängd når 80-90 år. Oftast arrangeras ett nätverk av polyetenmaterial för att leda linjen till privata hus.

Dessutom kan sådana produkter användas för att transportera gas i system vars tryck inte överstiger 1,2 MPa.

För att ansluta polyetylenrör från ende till ände måste du försiktigt centrera dem, värma kanterna tills de smälter och anslut under tryck, som är inställd på en justerbar centraliserare

Tätheten för anslutningen av polyetenrör av rätt kvalitet säkerställs genom svetsning, vilket kan utföras på två sätt:

1. Rör, vars kanter är förvärmda med ett speciellt lödkolv, är monterade ände till ände. På liknande sätt installeras beslag. Uppvärmning måste utföras tills viskositeten uppnås.
2. Produktens kanter sätts in i en speciell koppling, vars insida finns värmeelement. Den pålagda spänningen säkerställer uppvärmning av elementen och fixering av rören i beslaget. Skarven erhållen genom elektrofusionssvetsning tål tryck upp till 16 MPa.

Om du bestämmer dig för den enskilda anslutningen till gasnätet, är det bättre att föredra ett billigare installationsalternativ, som förutsätter rumssvetsning.

Med kollektiv förgasning av stugbyar, sommarstugor, byar är det bättre att ta till dyrare elektrofusionssvetsning av polyetenelement i gasledningen. Denna metod ger maximal täthet och tillförlitlighet för anslutningen.

Egenskaper hos polyetenrör

Rör tillverkade av polyeten produceras med en diameter på 20 till 400 mm, standardstorlekar är märkta SDR11 och SDR17.6. Beroende på hållfasthetsklass skiljer man produkter med märkningen PE80 (svart med gula skär) och PE100 (svart med blå skär).

PE-80 polyetenrör är märkt med en karakteristisk blå linje, det används för installation av en underjordisk gasledning med lågt tryck

PE80-polyetenrör är lämpliga för individuell förgasning och anordning av en lågtrycksledning. I sin tur har PE100-produkter högre hållfasthet och de kan användas för att skapa gaskanaler med ett tryck upp till 1,2 MPa.

Det bör noteras att installationen av PE100-rör kommer att kräva mycket ansträngning, eftersom de måste värmas upp till en högre temperatur, men dessa kostnader kompenseras av anslutningens utmärkta kvalitet.

Fördelar och nackdelar med gaspolymerrör

Den tidigare populära stålrörsvalsningen ersätts märkbart av polyetenanaloger.

Det finns många rimliga förklaringar till detta faktum, som ligger i de användbara egenskaperna hos PE-rör:

1. Bra korrosionsbeständighet, förmåga att motstå effekterna av kemiskt aggressiva föreningar.
2. Hög hållfasthet, motstånd mot mekanisk spänning.
3. Utmärkt kapacitet utan grovhet.Om vi ​​jämför polyetylenprodukter med stål med samma diameter kommer gasledningen från PE-rör att vara 30% högre.
4. Enkel installation. PET-svetsning kräver inte tung gas och elektrisk svetsutrustning, som vid installation av en stålgasledning. Dessutom är rör av polyeten lätt böjda, vilket gör att du kan kringgå hinder som uppstår i vägen mot gasledningen.
5. Låga kostnader för polyetenprodukter jämfört med liknande tillverkade av koppar och stål.

Polyetenrör används ganska aktivt i anslutning av gas till ett privat hus. Detta beror på ett antal positiva egenskaper. Det finns emellertid vissa funktioner i deras tillämpning som begränsar eller till och med helt utesluter möjligheten att bygga ett gasnätverk från polyetenstrukturer.

Så du kan inte använda PET i seismiska aktiva zoner, i områden där temperaturen sjunker till -45 grader, i gasledningar med ett tryck på mer än 1,2 MPa.

Dessutom är polyetylenrör helt oförenliga med läggningen av nätverk i tunnlar och avlopp, medan stålrör tillåter detta alternativ. Det måste beaktas att när polyeten upphettas till 80 grader deformeras det med efterföljande förstörelse.

Det rekommenderas inte att använda PET för att skapa markbaserade gaskanaler, eftersom materialet snabbt förstörs under påverkan av ultraviolett strålning. Om ett beslut fattas om installationen av en rörledning på land, måste rören beläggas med en speciell skyddande polymersammansättning.

Nyanser av att bygga en kopparrörledning

Kopparrör har nyligen börjat användas för att bygga ett gasnät. Dragna och kallvalsade är tillåtna. kopparrör med en väggtjocklek på minst 1 mm för intern kabeldragning.

Koppar är ett ganska dyrt material, men användningen motiveras av enkelheten i installationsarbetet och förmågan att skapa linjer med komplex konfiguration.

Korrekt anslutna kopparrör garanterar inte bara fullständig täthet i fogarna, utan passar också perfekt in i det inre rummet

Ett annat obestridligt faktum till förmån för kopparrör är deras attraktiva utseende. Eftersom gasledningen inte kan döljas i nischer på väggar och kanaler, kan stålkonstruktioner lätt förstöra utseendet på rummet, medan kopparrör bara berikar interiören.

Kopparprodukter har följande positiva egenskaper, vilket kan vara avgörande när du väljer dem för en gaskanalanordning:

• hög duktilitet, på grund av vilken det är möjligt att lägga linjer med komplex konfiguration;
• enkelhet och enkel installation, produkten är lätt att klippa, rören är anslutna med hjälp av pressbeslag eller lödning;
• attraktivt utseende;
• hållbarhet - livslängden, med förbehåll för teknik, når 100 år;
• motståndskraft mot mekanisk skada och motstånd mot effekterna av kemiskt aktiva föreningar.

Kopparrör har sina egna svagheter, vars huvudsakliga är hög värmeledningsförmåga, vilket bidrar till bildandet av kondensat. Och även deras styrka är mycket lägre än stål, och priset är mycket högre.

Med tekniken för lödning av kopparrör, som ger en tät anslutning, kommer att introducera nästa artikelsom vi rekommenderar att du läser.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Videon visar processen för tillverkning av sömlösa stålrör:

Elektrofusionssvetsning av polyetenrör i videon:

För närvarande kan koppar- och polymerrör, även om de i vissa fall kan konkurrera med stålrör, inte helt ersätta dem. Polyetenkonstruktioner är idealiska för underjordiska gasledningar, kopparkonstruktioner underlättar installationen av interna ledningar och stålkonstruktioner är universella och kan användas för att skapa alla typer av gasnätverk.

Har du några värdefulla råd om att välja gasrör? Vill du berätta hur du ordnade gasförsörjningen i ditt hus? Skriv kommentarer, skriv ett foto om ämnet, ställ frågor i blocket nedan.