Polyetenrör för en gasrörledning: typer och specifikationer för att lägga rörledningar av polyeten

Tidigare användes rör gjorda av gjutjärn, stål och koppar i industriell och inhemsk kommunikation. Med tillkomsten av polymerer som inte är underlägsen metallprodukter när det gäller styrka, slitstyrka och inertitet mot kemikalier började rörmaterialet vara tillverkat av polypropen, polyeten, polyvinylklorid, polybutylen, etc.

Polyetenrör för gasledningen har visat sig vara bra - praktiska, flexibla, lätta och väsentligt underlättar transport och installation. Om du bestämmer dig för förgasning av ett privat hus, är det inte överflödigt att lära sig mer om de tekniska egenskaperna, villkoren och metoderna för installation av polyetenrör.

PND-rör för gasledningen

Lågtryckspolyeten används inte bara för tillverkning av gasledningselement. Det används också för annan kommunikation - vattenförsörjning, avlopp, skyddande tekniska rörledningar. Rörtyper skiljer sig åt i sammansättning, egenskaper, märkning.

Låt oss tänka på produkter för transport av gas, vars produktion är föremål för kraven GOST R 50838-2009 (föråldrad utgåva - GOST R 50838-95).

Typer och storlekar

Polymertrycksledningar för gas kan endast bestå av polyeten eller förstärkas med ytterligare lager.

Således finns det tre typer:

• polyeten, inklusive sådana märkta med gula ränder;
• polyeten med samekstruderingsskikt belägna inom eller utanför;
• polyeten med termoplastiskt skyddsskal, som måste tas bort innan installationen.

Alla typer av rörmaterial är avsedda för transport av olika gaser som uppfyller kraven i GOST 5542 och används som råmaterial eller bränsle för industriella och inhemska behov. Antagna begränsningar för användning av rörledningar: max slav. tryck - 1,2 MPa, max slav. temperatur - / + 40 ° С.

Rör säljs i olika typer av förpackningar: produkter med en diameter på 200 mm och över - endast i raka sektioner, tunnare - i spolar eller vikar

Industriprodukter levereras i segment på 5-24 m, multiplar på 0,25 m, men oftare av medellång längd, bekvämt att transportera med specialutrustning - till exempel 13 m. Att linda ett tunt rör i en vik förutsätter olika längder, men oftare kan du se nålar på 200, 500, 700 m. Det är möjligt att tillverka produkter och andra längder, men bara efter överenskommelse med kunderna.

Beroende på väggtjocklek och slav. rörtrycket är indelat i två typer:

• PE-80. Väggtjocklek - 2-3 mm, slav. tryck - 3-6 MPa; lämplig för gasledningar och vattenledningar;
• PE 100. Väggtjocklek - 3,5 mm, slav. tryck - 8-12 MPa; Detta är en förbättrad version av PE 80, kännetecknad av värmebeständighet och ökad densitet.

PE (alternativ - PE, PE) i namnet är polyeten, siffrorna 80 och 100 är polyetylenmärken.

Mot bakgrund av ekonomisk genomförbarhet används varumärket PE 100 när man installerar en högtrycksgasledning eller i speciella fall - till exempel för rekonstruktion av en gammal sliten rörledning eller konstruktion av experimentgrenar med ett tryck på 0,6 MPa och högre.

Specifikationer och märkning

Fabrikstillverkade polyetenrör omfattas av kraven i GOST R 50838-2009. Bland dem finns rekommendationer för utseende och tekniska egenskaper.

Externt bör rören ha en slät yta utan bubblor, skal och sprickor. Yttre inneslutningar synliga med blotta ögat är också uteslutna. Endast små vågor och längsgående band är tillåtna.

När det gäller färg, möjligheten till variation:

• PE 80 - gul;
• PE 100 - gul, orange, svart med gula / orange ränder fördelade jämnt.

Dokumentet beskriver normer och egenskaper såsom motstånd mot konstant inre tryck, töjning vid brott, motstånd mot sprickutbredning, termisk stabilitet och svetsbarhet.

Tillverkarna tillämpar märkning på olika sätt: termisk prägling, färgtryck, termisk prägling med färg. Intervall mellan skyltar - högst 1 m

Märkning ska inte påverka materialets kvalitet, dvs provosera sprickor, svullnad etc.

Bokstäver och siffror bör vara lätta att läsa, läsbara och förståelige. Obligatorisk inkludera:

• tillverkarens varumärke eller namn;
• rörsymbol
• produktionsdatum;
• nominell diameter / väggtjocklek;
• utnämning;
• GOST.

Resten av uppgifterna - landets namn, batchnummer osv. - tillämpas efter behov.

Till exempel kommer vi att analysera ett av proverna:

Sphere LLC PE 80 SDR 11 - 150x10.5 GAS GOST R 50838-2009

1. Sphere LLC - tillverkare
2. PE-80 - typ av polyetenrör
3. SDR 11 - standardstorlek
4. 150 - diameter
5. 10.5 - väggtjocklek
6. GAS - utnämning
7. GOST R 50838-2009 - föreskrivande dokument

Genom att markera är det enkelt att avgöra om rören är lämpliga för hushållsindustri eller industriell användning, om de är lämpliga för ändamål och diameter.

Fördelar och nackdelar med polyeten

På grund av fördelarna med polyeten används den för att transportera en sådan farlig typ av bränsle som naturgas.

De viktigaste fördelarna inkluderar sådana egenskaper som:

• Elektriska isoleringsegenskaper. Polyeten är en fullfjädrad dielektrik, den leder inte elektriska strömmar. Installation kräver inte jordning.
• Resistens mot aggressiva kemikaliersom kan finnas i marken eller på arbetsplatsen.
• Ingen korrosion, möjligheten att använda i en fuktig miljö.
• duktilitetpå grund av vilken rörledningen är skyddad från markrörelser, expansion under frysning, vattenhammer.
• Akustisk vibrationspassivitet.

Graden av slitstyrka är ganska stor - tillverkare av moderna PE-rör för gas ger en garanti på 30 till 50 år.

En av de betydande fördelarna är rörens lätta vikt, vilket förenklar transport, lagring och installation. Ofta finns det inget behov av att använda specialutrustning, vilket minskar den totala kostnaden för förgasning av anläggningar

Nackdelarna inkluderar en sådan egenskap hos polyeten som fotodegradering. Detta innebär att materialet under påverkan av ultraviolett snabbt åldras och smälter. För att på något sätt förbättra polyetenens motstånd mot solstrålning tillsätts svart pigment till materialet som ett stabiliseringsmedel.

Bland de andra nackdelarna - ett litet antal driftstemperaturer för det transporterade ämnet, syrepermeabilitet, beroendet av tekniska egenskaper på extern temperatur.

På grund av dessa brister används gasledningar av polyetenrör endast i marken, metallanaloger installeras i öppna områden.

Installation av gasrör av polyeten

Det är förbjudet att självständigt installera gasledningen till ett privat hus eller industriell anläggning. Detta bör göras av en organisation som har en licens och den licens som är motiverad med licensen för att utföra denna typ av arbete. I framtiden utför den också underhåll - den utför inspektion, testning eller reparationsarbete.

Typiskt utförs konstruktionen av huvudgasledningen av ett team av arbetare enligt en tidigare utvecklad plan. Nästan alltid utan tung utrustning och ett specialverktyg kan inte göra

Först får de tillstånd att utföra byggarbete, skapa ett paket med konstruktion och uppskatta dokumentation och bygga en geodetisk centrumaxel. Sedan genomför de förberedelser, som inkluderar ruttplanering, jordbearbetning, transport och rörläggning, installation svetsverktyg. Och först då börjar de direkt till installationsarbetet - läggning och svetsning av rör.

Översikt över röranslutningsmetoder

Polyeten är annorlunda på det sättet att den värms upp och ändrar dess egenskaper och smälter. Denna kvalitet används för att skapa permanenta anslutningar av gasledningen - det vill säga för rörsvetsning.

Två svetsmetoder skiljer sig:

• buttutan användning av formade element;
• Elektromed elektriska motståndskopplingar.

Den första metoden används för industriella ändamål, för svetsning av rör med stor diameter, den andra - för att skapa hushållsgasfilialer från centralvägen.

Om en avtagbar anslutning är nödvändig används den tredje metoden - kompression. Rörens ändar är förbundna med krympbeslag, som vid behov kan tas bort eller bytas ut.

Komprimeringsteknologi är relevant för tillfälliga lösningar eller projekt som planeras uppgraderas ytterligare. Men oftare används löstagbara anslutningar för vattenförsörjning

Tänk först på hur du utför svetsning. Det förberedande arbetet sker enligt en plan:

1. Val och verifiering av material för installation och verktyg. Värmare, skrapor och trimverktyg rengörs, ta bort återstående polyeten och damm, torka av med ett lösningsmedel. Friktionsytor och komponenter smörjer. Lämpliga i foder och klämmor i diameter.
2. Val av svets. Verktygsprogram, ange vissa parametrar i minnet på värmeutrustningen.
3. Förberedelse av webbplatsen. Rörens ändar rengörs av sand, vidhäftande lera, damm, torkas. De fria ändarna är täckta med pluggar. De oxiderade ändarna rengörs med skrapor.
4. Fäst- och centreringsrör. Innan svetsning är det nödvändigt att eliminera ovaliteten, så att rörens ändar är centrerade och sedan fixeras i rätt läge - exakt mitt emot varandra.
5. Avsluta behandlingen. Spån med en tjocklek av 0,1-0,3 mm avlägsnas från ytan vid ändarna. Spalten mellan de anslutna segmenten ände till ände bör vara högst 0,3 mm. Efter rengöring är det nödvändigt att svetsa för att förhindra kontaminering.

Efter förberedelser utförs svetsning.

Butt svetsfog uppstår på grund av "smältningen" av de smälta ändarna. Smältning kan uppnås med hjälp av ett värmeverktyg med ett skivarbetselement.

Vid svetsprocessen är det viktigt att ta hänsyn till kriterier som temperatur och tid för återflöde, tryckkraften för ändarna, varaktigheten för upprörelseperioden, tryck under upprörelse och kylningstid.

Arbetsordning:

Tecken på en pålitlig söm är ett enhetligt homogent ärr, oförmågan att koppla bort röret med kraft. Svetsning genom smältning anses vara mycket hållbar och kräver inte ytterligare tätningsåtgärder.

Det andra sättet är elektro - kännetecknad av närvaron av kopplingselement - kopplingar, adaptrar, böjningar, tees. En metallspiral fixeras på beslagens inneryta, som värms upp med elektrisk ström och smälter polyeten. Som ett resultat smälter beslagen med rören och bildar fogar i ett stycke.

När du väljer element för anslutning av rör för gas från polyeten, såväl som under proceduren, är det viktigt att ta hänsyn till parametrar som spänning, svetsning och kyltider.

Tekniken är enklare än rumpsvetsning och förekommer i följande ordning:

Moderna svetsmaskiner är utrustade med en kontrollpanel med display.Proceduren utförs enligt det valda programmet beroende på rörtyp.

Löstagbara anslutningar när gasledningen används extremt sällan. Beslag används också för detta, men de fixeras mekaniskt utan uppvärmning.

Anslutningselementen består av två delar - en kompressionsring och ett hölje. Vridning av de gängade delarna resulterar i en stark men instabil anslutning. Om ytterligare tillförlitlighet behövs vrids delarna på beslaget med bultar och muttrar.

Regler för arrangemang av PND-gasledningen

Under installation och drift av polyetenrör bör många regler följas som säkerställer både gasledningens och utrustningens hälsa och användarnas säkerhet.

Det finns många förbud mot att lägga motorvägar. Till exempel är det omöjligt att leda gas med hjälp av HDPE-rör i steniga och kraftigt smutsiga jordar, såväl som i jordar av den andra sjävtypen. Om området är benäget för jordbävningar och seismicitet över 6 poäng observeras, är det nödvändigt att använda annat material för att lägga kommunikation.

Polyeten används inte i industri- och bostadshus, utomhus, i avlopp och kanaler. Stålrör installeras istället

Om det är tillåtet att använda HDPE-rör måste ett antal villkor vara uppfyllda. Till exempel i branta sluttningar är det nödvändigt att skydda gasledningen mot eventuell erosion av diken och vidta ytterligare åtgärder för att stärka dem.

Vid korsning av underjordiska avlopp eller kanaler, avlopp eller kraftledningar, brunnar, polyetenrör är inneslutna i metallhöljen. Avståndet från gasledningens yta till husets innervägg är minst 10 cm.

Två eller flera gasledningar kan placeras i en dike, men med åtkomst till varje gren för underhåll eller reparation.

I de norra regionerna, där temperaturen sjunker under -40 ° C, ökar installationsdjupet till 2,0-3,2 m.

Hur man lägger en gasledning i ett fall med inträde i ett förgasat hus nästa artikel, som vi råder alla ägare av förortsfastigheter att läsa.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Regler för elektrofusionssvetsning:

Om funktionerna i rumpsvetsning:

Hur fungerar svetsmaskinen för HDPE-rör:

Användningen av polyetenrör för förgasning av industri- och bostadsanläggningar har blivit en tradition.

HDPE är ett hållbart och pålitligt material som inte orsakar oro. Men installationen av gasledningen bör göras uteslutande av gasnätinstallatörer med erfarenhet och kunskap om polyetensvetsningsteknik.

Lämna kommentarer i blockformuläret nedan, posta ett foto om artikelns ämne, ställ frågor. Dela din egen erfarenhet av att bygga en gasledning av polyeten. Det är möjligt att informationen och rekommendationerna som du skickade kommer att vara användbara för besökare.