Regler för kontroll av gasanalysatorer: arbetsfrekvens och metod
Det är troligt att du har stött på statlig kontroll av gasapparater. Kanske är du en entreprenör och till och med de mest obetydliga aspekterna i samband med utgifterna är viktiga för dig? Vi tror att ett mycket litet antal människor känner till reglerna för kalibrering av gasanalysatorer, och att en framgångsrik utvald enhet i slutändan kommer att kosta tiotusentals överbetalningar.
Vi försökte samla all användbar information tillsammans. Vi talar om alla viktiga punkter: standarder, periodicitet, verifieringsstadier. Du kommer noggrant att närma dig valet av en gasanalysator om du läser det material som presenteras av oss.
Gasanalysatorer är föremål för statlig reglering, eftersom de säkerställer säkerhet vid anläggningar från olika områden för mänsklig aktivitet. Detta gäller främst kalibreringar som utförs för att säkerställa överensstämmelse med metrologiska egenskaper. Låt oss se hur verifieringsaktiviteter hålls tillsammans.
Artikelens innehåll:
Funktioner i gasanalysinstrument
En gasanalysator är en anordning för att bestämma den kvantitativa och kvalitativa sammansättningen av en gasblandning. Så säger vetenskap. Manuella absorptionsanalysatorer används i stor utsträckning, i vilka reagens gradvis absorberar gaskomponenter. Automatiska enheter i kontinuerligt läge bestämmer de fysikaliska och fysikalisk-kemiska värdena på blandningar och deras komponenter.
Gasanalysatorer är indelade i 3 grupper. Alla enheter använder fysiska analysmetoder, och skillnaden uttrycks i förmågan att ta hänsyn till kemiska processer.
Typ 1-enheter övervakar bland annat relaterade kemiska reaktioner.Analysatorer bestämmer förändringar i bränsleblandningens tryck och dess volym efter kemisk interaktion mellan komponenterna.
Gasanalysatorer av typ 2 tillhandahåller indikatorer för fysisk analys, som gäller kromatografiska, fotojoniserade, elektrokemiska, termokemiska och andra fysikaliska och fysisk-kemiska processer.
Apparater av typ 3 fungerar endast enligt principen om fysisk analys. De mätmetoder som de har är magnetiska, densimetriska, termokonduktometriska och optiska.
Instrument för analys av gasblandningar klassificerar också:
- efter överenskommelse;
- med antalet mätkanaler;
- med antalet uppmätta komponenter;
- genom design;
- av funktionalitet.
Det är värt att veta mer om enheter som skiljer sig från det sista tecknet. Gasanalysatorer utför funktionerna hos konventionella mätinstrument, såväl som signalanordningar, läckdetektorer, indikatorer.
Omfattningar av gasanalysatorer
Gasmätare används i explosiva anläggningar, pannor från värmekraftverk, kemiska industriföretag och fordon. Analysatorer används också innan man skjuter i brunnar och källare.
Enheter gynnar ägare av gas-, vakuum- och kylutrustning: tack vare mätare bestämmer de läckor, läckor och koncentrationen av brännbara gaser. Läkare använder gasanalysatorer för att övervaka koncentrationer i andningskretsen under smärtstillande medel. Inom området naturskydd har dessa enheter också hittat användbara applikationer.
Läs mer om principen om drift av en gasanalysator i det här.
Kalibrering av gasanalysatorer i Ryssland
Mätinstrument som är föremål för statlig tillsyn inspekteras med avseende på metrologiska egenskaper. Vanliga medborgare och företagare bör vara medvetna om att verksamheten inom detta område sedan 2008 har reglerats Federal lag nr 102 "Att säkerställa måttens enhetlighet". En gasanalysator eller annan doseringsenhet kontrolleras med en viss frekvens, vanligtvis en gång per år.
Förberedelse för kalibrering av en gasmätare
Verifieringsgasblandningar (ASG) i cylindrar tål under dagen i rummet för verifiering. Själva gasanalysatorn lagras där i minst 2 timmar. Samtidigt förbereder inspektionsverktyg, som diskuteras i den operativa dokumentationen.
Baserat på dokumenten och bruksanvisningen för en viss produkt, kontrollerar de analysatorutrustningen, varefter enheten är förberedd för drift. Förberedande åtgärder är en del av kontrollförfarandet för alla typer av gasanalysatorer, i den tekniska dokumentationen motsvarar det punkt 5.
Kärnan i verifieringen är att ASG: er passeras genom gasanalysutrustning med önskad hastighet. När antalet cylindrar är mer än 1 används en flervägsventil. Kompositionen växlas genom en enkel kranvridning.
Utrustningskontrollsekvens
Verifiering börjar med en extern inspektion och tar hänsyn till synliga problem och skador. De tittar också på tydligheten i inskriptionerna på frontpanelen, gängan på gängan på beslag. Enligt instruktionerna för en specifik gasanalysator utförs en funktionskontroll.
Under processen passerar gasblandningen genom växellådan och faller i linje med sensorn. Testet kommer att komma till en logisk slutsats när specialisten bestämmer de viktigaste indikatorerna för metrologiska egenskaper: mätfel samt variationer i indikatorer vid olika gasinnehåll.
Den betrodda organisationen kommer att utfärda ett certifikat eller lämna en stämpel på enheten.På grund av designfunktionerna hos vissa gasanalysatorer läggs märket ibland direkt på ett pappersdokument.
Det finns 5 typer av verifiering:
- primär;
- periodisk;
- extraordinärt;
- inspektion;
- expert.
Den primära implementeringen innan analysatorns drift. Även efter reparationen måste ägarna upprepa förfarandet.
Periodiska kontroller utförs enligt plan. Diagram anges i dokumentationen och företagens metrologiska tjänster utgör dessa scheman. Efter att planen har godkänts av Rosstandart måste den fortfarande godkännas av företagets chef.
Extra verifiering kommer att krävas vid förlust av ett dokument om inspektion av utrustning, skador eller en lång driftstopp på enheten.
Dessutom måste gasanalysatorer kontrolleras. Detta innebär ett besök inom ramen för statlig metrologisk övervakning.
I händelse av oenighet om metrologiska egenskaper, tillämpar de expertkännedom. Det kan utses av åklagarmyndigheten eller domstolen, men ibland är konsumentens önskan tillräcklig.
Riktlinjer för kalibrering av gasanalysatorer
Enheter ska fungera korrekt med radiostörning med värden inom gränserna för Norm 1-72-9-72. När det gäller indikatorerna för själva gasanalysatorerna kan inte bara flödeshastigheten utan också flödeshastigheten istället för den utsättas för rationering vid behov. Huvudfelet ersätts i så fall av slumpmässiga och systematiska komponenter.
Metrologiska standarder fastställs i tekniska eller standardförhållanden för en specifik gasanalysator, beroende på omfattning och anger villkoren för verifieringsarbete på GOST 8.401-80. Under normala förhållanden fördelas skillnaden mellan de extrema värdena för mätningarna för det tillåtna grundfelet inom 25%.
Villkor för arbete
Först och främst ger de säkerhet. Endast de rum där det finns tillförsel och avgasventilation. Efter att ha uppfyllt detta krav kontrolleras innehållet i skadliga ämnen i företagets arbetsområde och normen anges i GOST 12.1.005.
Anställda är skyddade från elektriska stötar - baserat på GOST 12.2.007.0 och för andra krav från säkerhetsföreskrifter. användningen av gasblandningar i cylindrar ranson PB 03-576-03, de är - Regler för konstruktion och säker drift av fartyg som arbetar under tryck.
För verifiering måste du följa sådana krav och begränsningar:
- spänning på 220 V;
- konsumtion av ASG på nivån 0,18-0,35 dm³ / min;
- atmosfärstryck som inte är lägre än 84 kPa och inte högre än 106;
- relativ fuktighet i intervallet 30-80%;
- omgivningstemperatur från +15 till +25 ° C
Verifiering utförs endast av certifierade anställda med hjälp av mätning PR 50.2.012-94. Innan de gör sitt jobb måste de läsa manualen för gasanalysatorn och även arbeta med instrumenten.
Under processen kommer specialisten att spela in och ange följande data:
- dokumentnummer;
- datum;
- namn på ägaren till gasanalysatorn;
- nummer på enheten som ska verifieras;
- instrumentavläsningar och felparametrar.
Som ett resultat kommer mätarens ägare att få ett signerat certifikat med märket "Bra", men om du inte har tur med enhetens kvalitet, så kommer ett meddelande med posten "Inte bra".
Representanter för Center for Standardization and Metrology kommer omedelbart att sluta kontrollera om de får ett otillfredsställande resultat genom att variera avläsningarna, det huvudsakliga eller absoluta felet, larmsvarstiden.
Bränslemätningsutrustningen måste ha en informationsenhet, en laddare och ett pass innan verifiering. Detsamma gäller för den sista verifieringen, om den utförs, samt flyttbara patroner och eventuella fjärrsonder.
Vad behöver du veta om frekvens?
Lagstiftare på statlig nivå tvingade alla organisationer som äger gasanalysatorer att tillhandahålla dessa enheter för verifiering. Arbetet utförs av representanter för den statliga metrologiska tjänsten och certifierade tjänster från privata organisationer. Frekvensindikatorn för kontroll av sensorn beror på modellen för gasanalysatorn, men lagen säger om en period på 6 till 12 månader, men minst en gång per år. Vissa enheter kräver dock inspektion minst en gång var sjätte månad.
Perioden för inspektion av utrustning kan fastställas av lokala metrologiska servicestrukturer. Anställda vid Centers of Standardization and Metrology missbrukar ibland sin ställning och ökar undersökningsfrekvensen. FMC kan upprätta en sexmånaders verifieringsperiod utan väsentliga skäl.
Kalibrering skiljer sig också - en uppsättning åtgärder för gasanalysatorer som används utanför statens reglering. Intervallet mellan kalibreringar är inte klart inställt. Samtidigt indikerar metodiken ibland tekniskt sunda rekommendationer beträffande tidpunkten för nästa sådan procedur.
Vad är kärnan i verifieringsarbetsmetodiken?
Verifieringsförfarandet är ett dokument med detaljerade funktioner för att bekräfta giltighetsanalysorns giltighet. För olika märken och modeller är tillvägagångssätten annorlunda.
Dokumentet innehåller vanligtvis 7 poäng:
- Verifieringsoperationer. Vi pratar om de viktigaste indikatorerna, inklusive fel.
- Medel. Dessa inkluderar instrument och gasblandningar för testning och bestämning av metrologiska egenskaper.
- Säkerhetskrav.
- Villkor för innehav.
- Beredning.
- Genomföra.
- Presentation av verifieringsresultat. I detta skede upprättar den troende ett protokoll och utfärdar ett dokumentcertifikat.
Direkt verifiering börjar med att de fäster testgascylindern på reglerventilen. Därefter föres rotametern till utgången. Den senare är fäst med en adapter för kalibreringsarbete. Blandningen får sedan komma in i gasanalysatorn, och när instrumentet visar bevis är de fixerade.
Specialisten kommer att beräkna felet och bestämma tiden det tog för att fastställa vittnesbörden. Den troende kommer att jämföra indikatorerna med standarderna och utarbeta resultaten.
Slutsatser och användbar video om ämnet
Översikt över en inhemsk gasanalysator, anslutning, driftsprincip, test:
Verifiering av gasanalysatorer och gasdetektorer med modern utrustning:
Verifiering i sig orsakar inte organisatoriska svårigheter, särskilt om säkerhetsproblem har uppmärksammats. En anordning för att bestämma gasens sammansättning anses vara giltig efter det att huvudfel och absoluta fel är acceptabla. Det är möjligt att tidpunkten för kalibrering av gasanalysatorn blir ett problem. Konsumenten bör söka ett års intervall istället för en orimligt kort period. Ett otillfredsställande metrologiskt resultat kan också ifrågasättas.
Lämna dina kommentarer, ställ frågor om artikelns ämne, dela erfarenheter och dela användbar information. Kontaktformuläret finns under artikeln.