Visa brunnar för dränering: typer, arrangemang och installationsfunktioner
En hög grundvattennivå är en hydrogeologisk situation som negativt påverkar det tekniska tillståndet för underjordiska strukturer. Vid kontakt med betong- eller tegelstrukturer förstör vatten gradvis men extremt ihållande dem.
Ett dräneringssystem är utformat för att sänka vattennivån och dränera vatten. En av dess funktionella delar är manhål för dränering, nödvändig för granskning och rengöring av underjordiska verktyg.
Innan du fortsätter med installationsarbetet är det nödvändigt att bestämma den optimala typen av brunn, förbereda nödvändigt material och bekanta dig med installationsinstruktionerna. Alla dessa frågor har studerats i detalj av oss, och svaren på dem presenteras i den här artikeln.
Artikelens innehåll:
- Typer av dräneringsinspektionsbrunnar
- Typer av dräneringshål
- Vilket material att föredra
- Så här monterar du en visningsdrenering
- Grävningsutveckling och dess dimensioner
- Enhetsbasen på dräneringsbrunnen
- Installation eller tillverkning av botten
- Produktion av ett mottagningsbricka för rör
- Montering av den första ringen i arbetskammaren
- Installation av överlappning och nacke
- Vattentät arbetskammaren
- Efterbehandling: fyllning och installation av luckan
- Slutsatser och användbar video om ämnet
Typer av dräneringsinspektionsbrunnar
Dräneringshålen är en underjordisk hydraulkonstruktion utformad för att övervaka tillståndet och regelbundet rengöra systemet.
Formen på brunnen i planen kan vara rektangulär eller rund. De används för tryck och trycklösa dräneringssystem, men med vissa skillnader.
Som regel, arrangemang av dräneringskretsar gjord av ett trycklöst system. Detta är ett nätverk av sammankopplade dräneringssamlare, genom vilka översvämningsvatten och infiltrerat grundvatten uppsamlat av avlopp rör sig genom tyngdkraften. Tyngdkraften stimulerar rörelsens flöden till platserna för insamling och bortskaffande.
Trycksystemet kännetecknas av tvingad rörelse av avloppsvatten, vars transport beror på driften av pumputrustning.
Ett trycksystem är anordnat där deras spontana förflyttning till lagring för bortskaffande och bortskaffande eller till behandlingsanläggningar för bearbetning inte är möjlig. Om det till exempel inte är möjligt att installera enheten under dräneringsnivån.
Båda typerna av avloppssystem är konstruerade enligt SNiP 2.0403-85 “Avloppsvatten. Externa nätverk och anläggningar. ”
Design för Gravity Networks
När en tryckfri systemanordning beräknas tömning av rörledningen. Jag lägger bagagerummet i en rak linje som förbinder grenarna med brunnar.
Det är nödvändigt att tillhandahålla visning av dräneringsbrunnar i områden:
- direkt dräneringsrör för inspektion och underhåll;
- anslutning och förgrening av dräneringsledningen;
- förändringar i dräneringsrörledningens diameter;
- förändringar i dräneringsledningens lutning;
- förändras i strömriktningen (rotationsbrunn).
För raka delar av dräneringsledningen fastställs den maximala längden, vid vilken inspektionsbrunnens anordning krävs.
Detta värde beror på rörledningens diameter:
- 35 m - Ø 150 mm och mindre;
- 50 m - från Ø 200 till 450 mm;
- 75 m - Ø 500 till 600 mm;
- 100 m - Ø 700 till 900 mm;
- 150 m - från Ø 1000 till 1400 mm;
- 200 m - från Ø 1500 till 2000 mm;
- 250-300 m - över Ø2000 mm.
Ett sådant beroende av längden på rörledningen på diametern ges i den normativa dokumentationen som reglerar reglerna för konstruktion av alla typer av avloppssystem. Det är baserat på många års konstruktions-, övervaknings- och underhållspraxis.
Storleken på inspektionsbrunnarna (arbetskammaren i plan) beror också på dräneringsrörets största diameter D.
Värden för rektangulära brunnar:
- upp till Ø 600 mm - 1000 mm för längd och bredd;
- Ø 700 mm och mer, - D + 400 mm för längd och D + 500 mm för bredd.
De flesta manhål har en rund formad arbetskammare.
Beroendet av brunnens diameter beroende på rörets D diameter:
- Ø 1000 mm - upp till D 600 mm;
- Ø 1250 mm - D 700 mm;
- Ø 1500 mm - från D 800 mm till 1000 mm;
- Ø 2000 mm - D 1200 mm.
Måtten på svängbrunnen kan ökas för att ge en minsta vridradie för brickorna.
Det finns flera reservationer om storleken på manhålen, relaterade till djupet på botten av strukturen:
- om manhålets djup är 1,2 m eller mindre, för rörledningar högst 150 mm, tillåts en brunn med en diameter på 700 mm.
- För brunnar med ett djup av minst 3 m är arbetskammarens minsta storlek minst 1500 mm.
grunt manhålsom kan servas och inspekteras från ytan kallas inspektion. Brunnsstrukturer som kräver att utövaren ska sjunka ner till mer än 1 m djup klassificeras som service.
Höjden på arbetskammaren i inspektionsbrunnen mäts från botten (bottenplatta) till halsens övre kant. Det beror på dräneringssystemets djup och dess syfte: dränering av grundvatten från grunden eller dränering av en privat plats.
Brunnens mun ger tillgång för personer och utrustning inuti arbetskammaren, den lämpligaste diametern för detta är 700 mm. För nedstigning i arbetskammaren är inspektionsbrunnen utrustad med konsoler eller en stege.
När du arrangerar brickor för dräneringsrör bestäms höjden på brickhyllan av rörets största diameter. De översta linjerna på magasinhyllorna ska vara i linje med rörets överkant.
Manhål för trycknät
Tryckledningar behöver inte observera sluttningar. Förutom standardfunktioner utgör inspektionsbrunnar i trycknätverk rationella platser för installation, justering och underhåll av utrustning.
Ordna dem på installationsplatserna:
- låsutrustning;
- pumpstationer;
- på anslutningsplatser till motorvägar.
Storleken på arbetskammaren beror på utrustningen som installeras. Djupet bör vara 0,5 m djupare än noll temperaturpenetrationen. Om detta inte är möjligt bör brunnaxeln isoleras till det angivna djupet.
Avståndet från arbetskammarens väggar till rörledningen bör vara åtminstone:
- 0,3 m för rör Ø 400 mm och mindre;
- 0,5 m för rör från Ø 500 till 600 mm;
- 0,7 m för rör Ø 700 mm och mer.
Arbetskammarens höjd måste vara minst 1,5 m. För nedstigningen är brunnen utrustad med järnfästen eller trappor.
Typer av dräneringshål
Visningsbrunnar utformade för ett trycklöst dräneringssystem är indelade i följande typer:
- linjär;
- roterande;
- nodal med en eller två fästnoder.
Standardkonstruktionen av prefabricerade armerade betongmuffar är konstruerade enligt 3.003.1-1 / 87-serien ”Prefabricerad armerad betong, endelad brunn för underjordiska rörledningar”.
Linjära brunnar ordna på raka delar av rörledningen, ha två rör: en matning och en urladdning.
Svängbara brunnar kännetecknad av en acceptabel rotationsvinkel för rörledningen, som beror på rörets diameter och storleken på arbetskammaren.
Nodala brunnar konstruerad så att de anslutna rörledningarna har en spetsig vinkel med huvudledningen i fluidets riktning.
Vilket material att föredra
Visning av brunnar kan vara industriell eller självgjord. Som regel överensstämmer designen av brunnen med den operativa organisationen.
Branschen erbjuder olika alternativ för färdig visning av dräneringsbrunnar tillverkade av: betong, polymerer eller kompositer. Brunnar av oberoende tillverkning kan dessutom tillverkas av tegel, buta. Varje material har sina för- och nackdelar.
De allra flesta dräneringsbrunnar är gjorda av förstärkt betongringar.
Användningen av betong har sina fördelar:
- utmärkt motstånd mot vattenhållfastheten;
- förmåga att hålla tunga laster;
- möjligheten att manuellt tillverka på byggplatsen;
- lågt pris.
Armerad betong har en densitet på cirka 2,5 gånger den för vatten. Den har en stor massa och en hög friktionskoefficient med den omgivande jorden, vilket väl kompenserar för vattenens flytkraft.
En stor massa betong har emellertid sina nackdelar:
- behovet av lyftutrustning;
- svårigheten att skapa hål för in- och utmatning av dräneringsrör;
- behovet av att utrusta tillträdesvägar under installationsperioden.
- oförmågan att uppnå full vattenresistens.
Komposit och polymervisningsbrunnar prefabricerade kan användas på rörledningar upp till 400 mm.
Modern stadsutveckling använder i allt högre grad dräneringsbrunnar av polymer.
Det finns ett antal skäl till detta:
- enkel installation;
- brett urval av beslag;
- hög konstruktionshastighet;
- täthet;
- lätt vikt.
Transport av polymer- eller kompositbrunnar utförs med vanlig godstransport. Tre personer räcker för att montera och installera brunnen.
Sådana brunnar har emellertid också nackdelar:
- högt pris;
- brist på stabilitet;
- tillverkning enligt individuella konstruktionsdata är mycket dyr.
När du anskaffar en plastbrunn är det nödvändigt att uppmärksamma motståndslasterna, särskilt om brunnen är monterad i körbanan.
Tegelbrunnar har för- och nackdelar som liknar betongbrunnar. En ytterligare fördel med en tegelbrunn kan tillskrivas enkelheten att uppnå en given storlek. En sådan brunn kräver emellertid mer tid för konstruktion.
Så här monterar du en visningsdrenering
När arbetet med installationen av dräneringsbrunnen börjar bör rörledningen läggas men inte fyllas.
Allmän utveckling av byggnadsarbetet:
- grävgrop;
- basenhet;
- installation eller tillverkning av botten;
- tillverkning eller installation av ett bricka;
- montering av brunnens arbetskammare;
- Montering av toppen av arbetskammaren och halsen;
- vattentäta arbetskammaren;
- återfyllning och installation av luckan.
Överväg alternativet att bygga ett fabrikshuvudhål. Med självkonstruktion är konstruktionsstegen likadana.
Grävningsutveckling och dess dimensioner
Innan du börjar utvecklingen av gropen måste du se till att det inte finns något grundvatten i botten av brunnen. Om det finns vatten, är det nödvändigt att bygga en tillfällig dräneringsgrop eller genomföra periodisk pumpning.
Graven produceras i enlighet med storleken på den planerade brunnen för enheten. Botten på gropen bör vara större än basen för den framtida strukturen. Ju mindre tät mark och mindre lerpartiklar i sin sammansättning, desto mindre är dess förmåga att "hålla" produktionsformen.
Vanligtvis, när man gräver en grop i lös, lätt smulande sandjord, finns det mycket mer arbete för att utvinna dumpen än när man utvecklar en grop i sandig ler och ler. Om utsläpp av gangue kommer att störa utvecklingen av gropen måste utgrävningens väggar förstärkas.
Gravens djup utförs mer med 35-40 cm av dräneringsrörets nedre märke. Rörmärken kontrolleras med en nivå.
Enhetsbasen på dräneringsbrunnen
Efter att utgrävningen har grävts hälls grov grus eller grus med en bråkdel av 10-20 mm på botten. Tillräckligt med tjocklek på 20 cm.
Sand är täckt med ett skikt på 10-15 cm ovanpå grova klippor och sedan fuktas rikligt och kompakteras noggrant. En bra täthetsnivå på basen kan betraktas som en tätning där en persons fot inte sjunker ner i sanden (skor lämnar inte tryck).
Installation eller tillverkning av botten
Konstruktionen av botten är ett avgörande steg i hela konstruktionen av inspektionsbrunnen, eftersom det är botten som tar hela konstruktionens vikt och bestämmer dess vertikalitet.
Det finns två alternativ: att göra manuellt på plats eller att montera det färdiga.
Alternativ ett. Det är nödvändigt att se till att det inte finns vatten i minst 2 dagar, annars tvättas det mesta av bindemedlet ur betong. Bottentjockleken ska vara minst 10-15 cm.
För att förstärka botten med stavar med en diameter på 6 mm. Ett nät med en maskstorlek på cirka 10 cm är gjord av förstärkning.
Fyll först på halva volymen betong. Efter det att den nedre delen har satts, läggs nätet och betong hälls till den erforderliga tjockleken på brunnsbasen. Ändningarna på förstärkningen längs botten av botten bör täckas med betong. Denna design är lämplig för brunnar upp till 10 m djupa.
Alternativ två. Den färdiga botten är en armerad betongplatta, monterad på en förberedd och komprimerad bas. Kvaliteten på installationen kontrolleras med byggnadsnivån.
Efter att ha utfört alla åtgärder bör brunnens botten vara 5-10 cm lägre än grenrörets nedre punkt.
Produktion av ett mottagningsbricka för rör
Ett lager cementmortel läggs på den monterade botten och en bädd för dräneringsrör bildas. Med hjälp av nivån kontrolleras markeringarna.
Som regel har botten av den färdiga plastbrunnen redan de nödvändiga brickorna.
Montering av den första ringen i arbetskammaren
Avloppsrör måste först läggas på mottagningsbrickorna. Nedre delen av den första betongringen mittemot mottagningsbrickorna skärs motsvarande hål.
Installation av beslag på betongbrunnen, tätning av fogar och hål utförs med cementmurbruk av klass 100.
Plastbrunnens arbetskammare är monterad som en helhet.Om det finns risk för att översvämma gropen placeras brunnen under förtryck innan den fylls med jord.
Installation av överlappning och nacke
Överst på armerad betong som fungerar bra är en golvplatta. Standardöppningen för åtkomst till lagrings- eller kollektorkonstruktionens axel bör vara 700 mm i diameter.
Öppningen av inspektionsbrunnarna accepteras från 600 mm och mer: det bör ge fri tillgång till enheter för rengöring av nätverket vid behov.
Efter montering av den övre delen av arbetskammaren installeras funktionell utrustning för tryckavtappning.
Nästa är arrangemanget av brunnen på brunnen. Antalet och storleken på ringarna väljs med hänsyn till önskad höjd.
Nacken på vissa plastbrunnar är ett konformat kort rör, som enkelt kan skäras till önskad storlek.
Halsen är blockerad av en stödring under luckan.
För en plastbrunn är toppen och halsen formade delar installerade på tätningen.
När det gäller självtillverkning är toppen av arbetskammaren utformad för att motstå vikten av mark, fotgängare, fordon, om strukturen är anordnad under vägbanan. Tillverkad av armerad betong, enligt tekniken för tillverkning av botten.
Vattentät arbetskammaren
I händelse av att mark eller översvämningsvatten kan komma i kontakt med en inspektionsbrunn är väggarna vattentäta 500 mm över dess nivå under perioden med störst nederbörd.
för vattentätning beläggning tätskikt baserat på bituminös mastik används, det appliceras:
- på botten och brunnens arbetskammare;
- på cementfogar, dräneringsrörens ingångspunkter.
Dessutom tätas rören från utsidan av brunnen med ett lerlås.
I stället för bitumenmastik kan specialiserade vattentäthetsföreningar användas. Vattentätning appliceras på den inre ytan av brunnen. Tillsatser ökar lösningens vattentäthetsegenskaper till sammansättningen av murmurbruk.
Efterbehandling: fyllning och installation av luckan
Montera på brunnen avloppshål.
Monteringsnivån för luckan beror på beläggningstypen:
- på motorvägen - nivå med körbanan;
- i den gröna zonen - 50-70 mm över marknivån;
- i outvecklad del - 200 mm över marknivån.
Fyllningen runt brunnen görs med en grus-sandblandning. Ett skikt på cirka 20 cm hälls åt gången, varefter jorden komprimeras. För att underlätta tampning kan den tappas med vatten.
Delvis inträde av markväxtlagret i återfyllningen är extremt oönskat eftersom det inkluderar organiska ämnen. Med tiden kommer det organiska materialet att sönderdelas och minska i volym, och jorden runt brunnen kommer att sjunka.
Slutsatser och användbar video om ämnet
Installation av en plastbrunn:
Jämförelse av plastbrunnar:
De hål som är installerade på avloppet är en del av det hydrauliska systemet. Med korrekt design och utförande kräver de en engångstjänst på 5 år. Samtidigt mäts livslängden i årtionden.
Har du erfarenhet av att ordna visning av dräneringsbrunnar? Eller har du frågor om ämnet? Vänligen dela din åsikt och lämna kommentarer. Feedbackformuläret finns nedan.
På vår fabrik, under ombyggnaden av dräneringssystemet, ersattes alla betongbrunnar med polymer. Jag läste att för deras användning är det nödvändigt att utarbeta en individuell plan - ett projekt, och att renovera hela dräneringssystemet helt, och inte delvis, som vi gjorde. Generellt sett har jag en fråga: vilka problem kan uppstå med en sådan ersättning? Och kan de på något sätt elimineras utan att ändra systemet?
Det är omöjligt att säga entydigt, eftersom hela situationen i sin helhet inte är klar. Projektet för att ersätta inspektionsbrunnarna, särskilt på företaget, måste avtalas med någon utan att misslyckas.
Tja, det kan inte vara så att de tar och helt enkelt byter ut betonghålen med plast, utan att ta hänsyn till dräneringssystemets nuvarande drift som helhet.
Om ersättningen gjordes med hänsyn till utformningen av det nuvarande systemet, bör svårigheter inte uppstå. Om utbytet gjordes utan att ta hänsyn till designfunktioner och aktuella egenskaper, är följande problem möjliga:
- blockeringar;
- deformation under tunga belastningar;
- kränkning av tätheten.
Jag råder dig att inte eliminera någonting om det finns problem, eftersom de bör lösas av specialister som var involverade i installationen av inspektionsbrunnar.