Kondensering av gaspanna: handlingsdetaljer, fördelar och nackdelar + skillnad från klassiska modeller

Säljare av kondensationsvärmegeneratorer förklarar att effektiviteten för den innovativa utrustning som erbjuds oss överstiger 100%. Men du måste erkänna att detta strider mot lagen om bevarande av energi, som vi alla känner från skolfysik kursen. Så vad är mysteriet?

Å ena sidan är sådana uttalanden en knep av marknadsförare. Å andra sidan finns det ett sanningskorn i deras försäkringar av köpare som övertygar köparen. Vi kommer att analysera i detalj hur kondenspannan är arrangerad: fördelarna och nackdelarna, dess arbetsdetaljer och design förtjänar en detaljerad studie.

För att få en fullständig uppfattning om kondensation av utrustning jämför vi den med den klassiska formen av en termisk energegenerator. Här är funktionerna i dess anslutning och drift. Avslöja hemligheterna med ultrahög prestanda.

Gaskondenspanna

Den höga effektiviteten hos kondensgasvärmegeneratorn säkerställs genom närvaron av en ytterligare värmeväxlare i dess utformning. Den första värmeväxlarenheten, standard för alla värmepannor, överför energin från det brända bränslet till värmebäraren. Och den andra lägger också till detta värmen från återvinningen av avgaserna.

Kondenspannor arbetar med "blått bränsle":

• huvudsaklig (gasblandning med en övervägande metan);
• bensintank eller ballong (en blandning av propan och butan med övervägande av antingen den första eller andra komponenten).

Det är tillåtet att använda någon typ av gas. Det viktigaste är att brännaren är utformad för att arbeta med en eller annan typ av bränsle.

Kondensering av gaspannor är dyrare än konventionella konvektionsmodeller, men de drar nytta av bränslekostnaderna genom att minska gasförbrukningen med 20-30%

Kondensvärmegeneratorn visar den bästa effektiviteten när man bränner metan. Propan-butan-blandningen här är något underlägsen. Dessutom, ju större andel propan, desto bättre.

I detta avseende ger "vinter" -gas för en gastank en lite högre verkningseffekt än en "sommar", eftersom propankomponenten i första hand är högre.

Till skillnad från en kondenserad gaspanna, i konvektionsdelen av den termiska energin går in i skorstenen tillsammans med förbränningsprodukterna. Därför är effektiviteten hos klassiska mönster i området 90%. Du kan höja det högre, men tekniskt för svårt.

Ekonomiskt är detta inte motiverat. Men i kondensatorer används värmen som mottas från brinnande gas mer rationellt och fullständigt, eftersom värmen som genereras under behandling av ånga ackumuleras och överförs värmesystem. Således värms kylvätskan ytterligare, vilket gör det möjligt att minska bränsleförbrukningen per 1 kW mottagen värme.

Enhet och princip för drift

Genom design liknar kondenspannan på många sätt en konvektionsanalog med en stängd förbränningskammare. Endast inuti den kompletteras av en sekundär värmeväxlare och en återvinningsenhet.

Huvudfunktionerna hos kondenseringsvärmegeneratorn är närvaron av en andra värmeväxlare och en stängd förbränningskammare med en fläkt

Gasskondenseringspannan består av:

• stängda förbränningskamrar med en modulerad brännare;
• primär värmeväxlare nr 1;
• avgaskylningskammare upp till + 56–57 ⁰C (daggpunkt);
• sekundär kondensationsvärmeväxlare nr 2;
• skorsten;
• luftförsörjningsfläkt;
• kondensatbehållare och dess dräneringssystem.

Utrustningen i fråga är nästan alltid utrustad med en integrerad cirkulationspump för kylmedel. Det vanliga alternativet med ett naturligt vattenflöde genom värmerör är lite användbart här. Om det inte finns någon pump i satsen, måste den definitivt tillhandahållas vid beredningen av pannledningsprojektet.

Ytterligare procentuell effektivitet för kondenspannan bildas som ett resultat av uppvärmning av returen på grund av kylning av avgaser i skorstenen

Kondensatorpannor till salu är enkretsade och combisåväl som golv- och väggversioner. I detta har de inga skillnader från klassiska konvektionsmodeller.

Funktionen för en kondenserad gaspanna är följande:

1. Uppvärmt vatten tar emot huvudvärmen i värmeväxlaren nr 1 från gasförbränning.
2. Sedan passerar kylmediet genom värmekretsen, kyls ner och kommer in i den sekundära värmeväxlarenheten.
3. Som ett resultat av kondensation av förbränningsprodukterna i värmeväxlare nr 2 värms det kylda vattnet av den återvunna värmen (sparar upp till 30% bränsle) och går tillbaka till nr 1 i en ny cirkulationscykel.

För att exakt kontrollera temperaturen på avgaserna är kondenspannorna alltid utrustade med en moduleringsbrännare med ett effektslag på 20 till 100% och en luftförsörjningsfläkt.

Nyanser av drift: kondensat och skorsten

I en konvektionspanna, förbränningsprodukter av naturgas CO₂kväveoxider och ånga kyls endast till 140-160 ⁰C. Om du kyler ned dem kommer droppen att släppas i skorstenen, aggressivt kondensat börjar bildas och brännaren slocknar.

En sådan utveckling, alla tillverkare klassiska gasvärmegeneratorer sträva efter att undvika för att maximera arbetets säkerhet, samt förlänga livslängden på deras utrustning.

I en kondenspanna varierar temperaturen på gaserna i skorstenen cirka 40 ⁰C. Å ena sidan minskar detta kraven på värmebeständighet för skorstenens rörmaterial, men å andra sidan sätter det begränsningar för dess val när det gäller motstånd mot syrans effekter.

Avgaserna från gaspannan under kylning bildar ett aggressivt kondensat med hög surhet, vilket lätt korroderar även stål

Värmeväxlare i kondenserande värmegeneratorer är tillverkade av:

• rostfritt stål;
• silumin (aluminium med kisel).

Båda dessa material har förbättrad syrabeständighet. Gjutjärn och vanligt stål passar inte alls för kondensatorer.

Skorstenen för kondenspannan får endast installeras i rostfritt stål eller syrafast plast. Tegel, järn och andra skorstenar för sådan utrustning är inte lämpliga.

Under återvinningen bildas kondensat i den sekundära värmeväxlaren, som är en svag syralösning och måste tas bort från vattenvärmaren

När en kondenspanna med en kapacitet på 35–40 kW är i drift bildas cirka 4–6 liter kondensat. Förenklad effekt är cirka 0,14-0,15 liter per 1 kW värmeenergi.

I själva verket är detta en svag syra, som är förbjuden att dräneras i ett autonomt avlopp, eftersom det kommer att förstöra de bakterier som är involverade i avfallshanteringen. Ja, och innan du dumpar i ett centraliserat system rekommenderas det att du späds ut med vatten i en andel av upp till 25: 1. Och sedan kan du ta bort det utan rädsla för att förstöra röret.

Om pannan är installerad i en stuga med en septiktank eller VOC, måste kondensatet först neutraliseras. Annars kommer det att döda all mikroflora i det autonoma behandlingssystemet.

”Neutralisatorn” tillverkas i form av en behållare med marmorchips med en totalvikt på 20–40 kg. När man passerar genom marmor stiger kondensatet från pannan i pH. Vätskan blir neutral eller låg alkalisk, redan farlig för bakterier i septiktanken och för själva sumpens material. Det är nödvändigt att byta fyllmedel i en sådan omvandlare en gång var 4-6 månad.

Var är effektiviteten över 100%?

När de anger en gaspanna effektivitet tar tillverkarna indikatorn för lägre gasförbränningsvärme utan att ta hänsyn till värmen som genereras under kondensering av vattenånga som bas. I en konvektionsvärmegenerator förbrukas den senare, tillsammans med cirka 10% av värmeenergin skorstendärför beaktas det inte.

Men om du lägger till kondensationens sekundärvärme och det huvudsakliga från den förbrända naturgasen, kommer mer än 100% effektivitet att komma ut. Inget bedrägeri, bara ett litet trick i antal.

Vid beräkning av effektiviteten för det högsta brännvärdet för en konvektionspanna kommer den att ligga i området 83–85%, och för en kondensationspanna kommer den att vara cirka 95–97%

Faktum är att den ”felaktiga” effektiviteten över 100% beror på tillverkarnas önskan om värmegenererande utrustning att jämföra de jämförda indikatorerna.

Det är bara att i en konvektionsanordning inte "vattenånga" övervägs alls, men det måste beaktas i en kondensationsenhet. Därför de små skillnaderna med logiken i grundfysiken som undervisas i skolan.

Fördelar och nackdelar med en kondensvärmare

Bland fördelarna med en kondenspanna är:

1. Minskningen av 60–70% i mängden skadliga utsläpp (mest av koldioxid och kväveoxider går i kondensat).
2. Jämfört med konvektionsmodeller sparar du upp till 30% gasbränsle per genererad 1 kW.
3. Mindre dimensioner på gaseldad värmeutrustning med samma effekt.
4. Låg temperatur på förbränningsprodukter i skorstenen (endast cirka 40 ⁰C).
5. Möjligheten att installera en kaskad av flera pannor.
6. Mångsidighet (lämplig både för värmeelement och för "varma golv").
7. Förekomsten av intelligent automatisering och fullständig autonomi för gasvärmegeneratorn utan mänsklig ingripande.

Med ett kaskadesystem med två eller tre värmegeneratorer kan du installera lågeffektpannor som är mindre bullriga och vibrerar under drift än kraftfullare modeller.

Detta förenklar installationen av hela värmesystemet och minskar storleken hempanna. På grund av möjligheten till en mer flexibel reglering av värmeproduktionsprocessen ökas den totala effektiviteten för användningen av värmealstrande utrustning.

Kostnaderna för en kondenspanna, jämfört med en konventionell konvektionspanna, slås av på 5–6 år på grund av besparingar på naturgas

Av minusen för kondenserande värmegeneratorer bör nämnas:

1. En hög prislapp för utrustning (1,5–2 gånger högre än för modeller med liknande effekt av klassisk konvektionstyp).
2. Problem med kondensavfall.
3. Minskad effektivitet vid användning av pannan i högtemperaturvärmesystem.
4. Volatilitet - Elektricitet krävs för att fläkten, automatiseringen och cirkulationspumpen ska fungera.
5. Förbud mot användning med frostskyddsmedel.

Trots de betydande kostnaderna i förväg är kondenspannan berättigad ur ekonomisk synvinkel. Under drift returnerar han mer än alla pengar som ursprungligen använts.

I Ryssland är sådan utrustning ännu inte utbredd. Gaspannan med återvinning är fortfarande för ovanlig och lite studerad på vår marknad. Men intresset för sådana värmegeneratorer växer gradvis.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Hur fungerar en kondenserande värmegenerator:

Enheten för gaspannor med vattenångaåtervinning:

Alla fördelarna med kondenspannor:

Om du noggrant förstår hur och med vilka principer en gaskondenseringspanna fungerar, blir den "felaktiga" 108–110% effektiviteten vid första anblicken ganska förståelig och motiverad av siffrorna.

En värmegenerator med avgasåtervinning är faktiskt effektivare än den klassiska designen. Dess enda allvarliga nackdel är kondensat med hög surhet, som måste kasseras någonstans.

Skriv kommentarer i blockformuläret nedan. Det är möjligt att du äger information som kan fylla på lagret med information som presenteras i artikeln. Ställ frågor, dela din egen erfarenhet av val och drift av kondenseringspannor, lägg ett foto om artikelns ämne.