Gör-det-själv-pyrolyspanna: enhet, kretsar, driftsprincip

Termen "pyrolys" hänför sig till ett förfarande där det försenas förbränning av fast bränsle för att producera ett gasformigt medium. Trots strukturens ”professor” -namn är det relativt enkelt att göra en pyrolyspanna med egna händer, och hembakade produkter är ganska vanliga i praktiken.

Förklaringen är enkel - en vedeldad gaspanna är lättare att underhålla, ofta mer effektiv och mer ekonomisk än annan liknande utrustning. Låt oss titta på hur sådan utrustning fungerar och vad som behövs för dess tillverkning.

Principen för drift av pyrolyspannor

Pannor med värmesystem, där fasta brännbara material används som bränsle, förutom klassikerna, tillhör också pyrolysstrukturer. Vanligtvis kallas de gasgenererande pannor.

För att bättre förstå principen om drift av en hempyrolyspanna är det logiskt att noggrant överväga anordningen för en sådan teknik. Låt oss börja med funktionerna i ugnen som huvuddelen av värmekonstruktionen. I själva verket är arbetsområdet för bränslekammaren i pyrolyspannorna uppdelat i två separerade kamrar.

Utformningen av pyrolyspannan i samband med: 1 - lastningskammare (passiv), där pyrolysprocessen (ofullständig förbränning) äger rum; 2 - gasförbränningskammare (aktiv) genererad under pyrolys

Ett av dessa kamrar är laddat med fast bränsle - ved, pellets, briketter etc. Där börjar den primära processen att bränna fast bränsle med begränsad lufttillförsel. I det här tillståndet bränner bränslet inte utan smältare. Gaser som släpps ut vid långsam förbränning kommer in i ett annat område i kammaren - den aktiva, där de brinner ut intensivt även med ökad lufttillförsel.

Tekniskt sett genomförs en liknande förbränningsprocess på ett enkelt sätt. Underregionerna i den gemensamma kammaren separeras helt enkelt av rosten och munstycket. Den övre delen av kammaren är en passiv ugn, den nedre delen av kammaren är en aktiv ugn. I detta fall bör en konstruktionsfunktion beaktas - den övre lufttillförseln till bränslekammaren (övre sprängningen).

Egentligen skiljer detta utformningen av gaspannan från den klassiska enkelkammarkonstruktionen, där det lägre flödet används.

Den klassiska utformningen av en luftpump (ofta kallas en fläkt, men tekniskt är detta ett felaktigt namn), som används i pyrolyspannkretsen. Detta är en viktig del för att säkerställa utrustningens prestanda.

Teknologiskt, för arrangemang av pyrolyspannor, är ett karakteristiskt ögonblick också organiseringen av tvingad drag. Konstruktionen av den tvåstegade eldstaden har hög aerodynamisk dragkraft. Därför finns det inget sätt att göra utan att installera en luftpump.

Hur fungerar pannan i praktiken?

Det är bekvämt att överväga praktisk användning av utrustning i en steg-för-steg-process:

1. Laddar ved - lägger på gallret i kamerans övre område.
2. Tändning av bränsle och igångsättning av rökpumpen.
3. Bildningen av trägas vid en temperatur av 250-850 ° C.
4. Övergången av trägas till den nedre delen av ugnen.
5. Förbränning av trägas med ytterligare lufttillförsel.

Vidare används värmen som erhålls i det nedre området av bränslekammaren för att värma kylvätskan. Kylvätskan kan vara både vattenhaltigt medium och luft.

1 - aktiv kamera; 2 - vatteninlopp; 3 - sekundärluft; 4 - skorsten; 5 - utloppsrör; 6 - en fjärilsventil; 7 - vattenuttag; 8, 9 - sensorer; 10 - temperaturregulator; 11 - dörren till den passiva kammaren; 12 - primärluft; 13 - passiv kamera; 14 - luftpump; 15 - värmeväxlarkrets; 16 - munstycke; 17 - dörren till den aktiva kameran

Om du är uppmärksam på alla befintliga konstruktioner av huspannor som arbetar med fast bränsle är det traditionella alternativet huvudalternativet till pyrolyspannan.

Detta är en liknande version av en vedeldad panna, där det finns en odelad eldbox och principen om lägre lufttillförsel till förbränningskammaren fungerar. Men ett sådant system anses vara mindre effektivt och oekonomiskt på grund av den snabba förbränningen av bränsle.

Pyrolyspannan kan producera en prestandaskoefficient vid en nivå av 85-95% under förhållandet 100% belastning. Effektiviteten minskar emellertid kraftigt om lasten är mindre än 50%. Det är därför tillverkare av pyrolysutrustning rekommenderar användare att använda utrustning med maximal belastning.

Ett liknande tillvägagångssätt gäller för hemmagjorda strukturer, förutsatt att de fullt ut uppfyller det klassiska pyrolysschemat och driftskraven.

För "pyrolys" -krav bör det noteras, ganska strikt:

• obligatorisk utrustning med en luftpump;
• tillåten bränslefuktighet högst 25-35%;
• belastning av utrustning minst 50%;
• returtemperatur som inte är lägre än 60 ° С;
• laddning endast med en stor bränslemassa.

Det bör också noteras de höga kostnaderna pyrolyssystem industriell tillverkning. Det är förmodligen varför gör-det-själv-alternativet är mycket populärt.

Hemlagad pyrolyspanna

I tillverkningen av sådan värmeutrustning med sina egna händer tas som regel det populära Belyaev-schemat som bas. Det betyder inte att det här är en enkel lösning som gör att du kan skapa en värmare utan problem. Men kanske en av dessa lösningar som verkligen kan implementeras.

Tredimensionellt schema av en pyrolyspanna för DIY-produktion. Detta är en av de enkla kretsvariationer som kan göras i hemmet på egen hand.

För produktion av utrustning enligt detta schema behöver befälhavaren:

• metallrör (d = 32; 57; 159 mm);
• profilrör (s = 60x30; 80x40; 20x20 mm);
• stålremsa (20x4; 30x4; 80x4 mm);
• eldsten tegel;
• metallplåt;
• luftpump;
• temperatursensor.

Det är också nödvändigt att ha en komplett uppsättning bänkverktyg, plus en svetsmaskin (och svetsfärdigheterrespektive).Arbetet med tillverkning av en pyrolyspanna med egna händer är helt klart inte överväldigande ensam. Minst en assistent behövs.

Först av allt, i enlighet med det valda schemat, är det nödvändigt att förbereda arkdetaljer för strukturen. Det rekommenderas att förbereda arkpaneler, skär dem i storlek med professionell precisionsutrustning.

Ansökan om skärning av ett handverktyg som "slipmaskin" kräver också vissa färdigheter och säkerhetsåtgärder under drift, men garanterar inte skärningsnoggrannheten, vilket därefter påverkar kvaliteten på svetsprestanda. Denna punkt bör beaktas. En rimlig lösning för skärning av metallplåtar är en beställning i en mekanisk verkstad.

Montering av inre delar av utrustningen

Från en del av metallplåtarna är det nödvändigt att tillverka en bränslekammare. För detta ansluts och svetsas ett material som motsvarar kretsparametrarna. En konstruktion med två kammare bör erhållas, som bör kompletteras med luftkanaler.

Dessa element i bränslekammaren är tillverkade av en metallkanal eller ett profilrör används för tillverkning. Hål borras över hela området på kanalens främre sida.

Luftkanaler inuti förbränningskammaren. Luft tillförs genom dessa kanaler med hjälp av en luftpump. För jämn fördelning av luftflödet längs kanalens längd borras hål

Lägre i nivå, i området för den aktiva förbränningskammaren, kraschar ett metallrör (sekundär lufttillförsel) på en vägg belägen tvärs luftkanalerna. Därefter börjar arbetet med rör, eftersom svängen att montera en rörformig värmeväxlare har kommit.

Denna del av pyrolyssystemet är tillverkat av metallrör d = 57 mm:

1. Två metallplåtar tas till storleken på ritningen och markeringen görs.
2. Baserat på markeringen för placeringen av rören, hål d = 60 mm skärs ut på plåten.
3. Rör d = 57 mm i längd skärs.
4. Rörens ändar förs in i hålen på ett ark och skalas.
5. Upprepa åtgärden med ett annat ark.

Utgången ska vara en färdig värmeväxlare, som är fäst vid pannkroppen där kretsen indikerar.

Ett exempel på tillverkning av en värmeväxlare från två stålplåtar och rör, skärade till storlek. Här krävs högkvalitativ svetsning så att det senare inte kommer att bli några problem under drift av pannan

En gasventil är installerad bredvid värmeväxlaren (på övre nivå). Denna del är utrustad med ett handtag och är också svetsad till konstruktionen. Änddelen på gasspjället stängs med ett ark med ett rör under skorstenen.

Då återstår det bara att svetsa frampanelen på bränslekammaren med fönster för dörrar under var och en av de två sektionerna och en modul för luftpumpen.

Installerad värmeväxlare och del av gasreglaget. Variant av justeringsmekanismen i form av en manuell spak med möjlighet att fixera spjället i valfri position

Innan frontpanelen monteras måste insidan av förbränningskamrarna förstärkas med eldstenar. Detta material skärs till storlek, några i vinkel. Tegelstenen slipas och justeras vid läget.

Båda brandavsnitten i pannbränslekammaren utsätts för eldstenar. Samtidigt är området för klaffarna på luftutloppsrören (tillförsel) snyggt lagt runt. Efter att ha lagt ut tegelstenen är frontpanelen installerad.

Ett exempel på att lägga ut det inre området i bränslekammaren med eldstenar. Tegelfodret skyddar väggarna i kammaren i pyrolyspannan från möjlig utbrändhet under långvarig drift

I själva verket kan huvudaggregatet för pyrolyspannan i detta skede betraktas som färdig. Den monterade strukturen måste bearbetas - ta bort skalan från svetsningen, rena svetsarna, klipp om det finns något oegentligheter någonstans.

Nästa steg är avslutningen av den monterade strukturen i en förseglad kapsling.Denna del av strukturen är också tillverkad av metallplåtar. Emellertid behövs trycktest först.

Testning och slutmontering av strukturen

Den monterade strukturen måste testas. Obligatoriska åtgärder - kontrollera om det är tätt i pannområdet där kylvätskan ska cirkulera. För att utföra tryckprovning av värmeväxlaren är pluggar tillfälligt installerade på kylmedlets matnings- och returledningar.

Sedan laddas värmeväxlaren med vatten. Det rekommenderas att använda varmt vatten från värmenätet eller varmvattenförsörjningen för att kunna kontrollera svetsar under metallens termiska expansion.

Den främre delen av en nästan färdig konstruktion med uttag för lufttillförsel inuti arbetskamrarna. Fönstren i sektorn för bränslekammare är hittills utan dörrar. Denna struktur kommer att hylsas i skrovskivor.

Om det inte finns några läckor i värmeväxlarens sömmar, tappas vattnet och metallkonstruktionerna i pyrolyspannan inramas av externa metallpaneler. Även i detta skede tillverkas och hängs dörrarna till fönstren i sektionerna i förbränningskammaren.

Pyrolysinstallationens dörrar kräver utförande med hänsyn till driftsförhållanden vid hög temperatur. Därför är dessa konstruktionselement vanligtvis tillverkade (eller används redan gjorda) av gjutjärn med ytterligare termisk förstärkning av chamottetegelsten.

Ett exempel på utformningen av dörren till en av sektionerna i bränslekammaren i pyrolyspannan. För att förbättra skyddet mot effekterna av hög temperatur i förbränningsprocessen, används fyrkläggstenar utöver metall

Det sista steget är installationen av en pyrolyspanna i stället för dess framtida drift. Installation av strukturen utförs på fundamentet eller på en betongplatta. Grunden (plattans höjd) i förhållande till marknivån rekommenderas för att bibehålla en storlek på minst 100 mm.

Efter installation och balans efter nivåer är den nedre delen av pannan fixerad på fundamentet. Det återstår att ansluta skorstenen, installera en luftpump och ansluta kylvätsketillförsel- / utgångsledningarna.

Pyrolyspannan är helt innesluten i en metallhölje och klar för installation på arbetsplatsen. Vinklade krokar svetsas som stödelement i fästelementen på kroppen

Att göra en pyrolyspanna-design på egen hand är ett jobb som kräver en betydande satsning på ansträngning. Naturligtvis kan du inte göra utan omkostnader när det gäller ekonomiska resurser.

Kanske kommer köp av material och användning av tjänster från tredje part att kosta mindre än kostnaden för industriell utrustning. Skillnaden är dock troligtvis inte så betydande. Men huvudfrågan handlar inte om pengar.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Om oberoende tillverkning av en pyrolyspanna:

Tekniskt oberoende produktion av pyrolyspannor utan tillgång till en lämplig bas är en extremt komplex process. Dessutom krävs professionella färdigheter i att arbeta med metall, en tydlig förståelse för teknikscheman och tekniska finesser vid tillverkning av pannutrustning. Utan allt detta bör du inte ens börja arbeta.

Om du har nödvändig kunskap och färdigheter och kan ge värdefulla råd om montering av pyrolyspannan till andra besökare på webbplatsen - vänligen lämna dina kommentarer, dela färdighetshemligheterna, ställa frågor i blocket under artikeln.