Rörklippare för stålrör: typer, tips för val av modell och nyanser av kompetent drift
Implementeringen av olika kommunikations-, konstruktions- och reparations- och installationsarbeten innebär att stålrör skärs i fragment av önskad storlek. För detta kan du i vardagen använda ett enkelt improviserat verktyg, till exempel en bågsåg för metall.
Men det är klokare och mer praktiskt att köpa en rörskärare för stålrör. Denna enhet påskyndar processen och gör den mycket mindre komplex och tidskrävande. Låt oss förstå varianterna av detta verktyg, principerna för dess drift, samt funktionerna i valet av utrustning.
Artikelens innehåll:
- Klassificering av rörskärare efter typ av drivning
- Typer av separationselement
- Designfunktioner för klämmontering
- Hur väljer jag ett blad för ett verktyg?
- Funktionen för manuella modeller
- Vad är elektriska rörskärare?
- Förberedelse och skärning av stålrör
- Regler för drift och vård
- Slutsatser och användbar video om ämnet
Klassificering av rörskärare efter typ av drivning
Moderna modeller av rörskärare avsedda för skärning av stålrör med olika diametrar skiljer sig åt i typ av drivenhet.
Handhållen verktyg anses vara de enklaste och kräver inte särskilda färdigheter för användning. Vanligtvis är de helt enkelt fixerade i behandlingsområdet, gjort flera varv och får ett fragment med ett tydligt snitt. Men detta alternativ innebär användning av betydande fysisk ansträngning och är inte lämplig för storskaligt arbete.
elektriska enheterna är gjorda av mer slitstarka, slitstarka material, så de är lämpliga för aktiv användning, klarar lätt med intensiva belastningar och kan kvalitativt klippa stålrör med vilken diameter som helst, inklusive stora.
Pneumatic rörskärare är professionell utrustning.De ger bearbetning med hög precision och gör snabbt det nödvändiga skäret.
Skär rör av valfri tjocklek (från tunnväggig till 60 mm). De tillåter dig att utföra nödvändigt arbete i ett litet rum och har funktionen att borra rörets innerdiameter för efterföljande svetsning.
De har hög effekt och kan lätt hantera ökade belastningar i industriell skala.
hydraulisk rörskärare kräver ingen elektrisk anslutning, och principen om vätsketryck används i arbetet. Pumpar genom pumpen, den verkar på kolven och driver enheten. När vattentrycket minskar återgår skärelementen till sitt ursprungliga läge.
Verktyg i denna klass är kraftfullare än manuella, men de är underlägsen för elektriska apparater i alla avseenden.
Valet av enhet beror först och främst på hur mycket arbete som planeras utföras. För en enda användning räcker det med ett enkelt handverktyg, och för stora evenemang (som att lägga kommunikation på en personlig webbplats) är det bättre att använda det elektriska alternativet.
Om det inte finns någon möjlighet att ansluta till nätverket, måste du överväga att köpa eller hyra en hydraulisk rörskärare för hushållsändamål. Inom branschen är den mest produktiva användningen av pneumatiska maskiner för skärning av stålrör.
Typer av separationselement
Enheter designade för skärning av stål rör med olika diametrar, skiljer sig från varandra i typen av trimmer.
vals verktyg består av 1-4 skärning och flera matarvalsar. En modell med en drivrulle låter dig bearbeta ett stålrör med en diameter på upp till 50 millimeter, och en trevals klarar lätt med en del med ett tvärsnitt på upp till 100 millimeter.
Det är dock extremt sällsynt att få det perfekta snittet utan ojämnhet från rullaggregat, och detta ögonblick anses vara den största nackdelen med utrustningen.
incisala anordningar är en järnhylsa som täcker arbetsstycket. Högkvalitativt och hållbart material i arbetselementet gör att du kan använda verktyget för skärning av rör av tunn stål. Skärarnas läge justeras dessutom beroende på metallens tjocklek och rörets totala diameter. Den rörliga delen av enheten rör sig med en gängad stång.
Enkla modeller är utrustade med endast två fräsar, och stångelementet fungerar också som ett handtag. Dessa verktyg är lämpliga för bearbetning av metall med en tjocklek av högst 1 tum.
För rörmaterial med tjockare väggar måste du köpa speciella fräsar. Enhetens huvudfördel är förmågan att få ett perfekt jämnt snitt som inte kräver senare försänkning.
kedja moduler på slagprincipen liknar en motorsåg. De har en spännmekanism, svängbara spakar och kedjor med rullar. Ett verktyg av denna typ kan enkelt klippa ett enskikts rörmaterial med ett tvärsnitt på upp till 3 centimeter.
roterande rörskäraren arbetar med identiska utbytbara rullar som är säkert fixerade runt produkten. Enheten drivs av ett avtagbart handtag, och arbetselementen utför pålitligt och exakt skäret.
De viktigaste fördelarna med enheten inkluderar:
- förmågan att snabbt kapa rörkonstruktioner med väggtjocklekar upp till 19 millimeter;
- effektivt arbete under svåra förhållanden (under vatten, i botten av diken, i grundstenar etc.).
Av nackdelarna är det bara en som sticker ut - enhetens höga kostnader, men inom industriproduktion lönar det sig snabbt. Därför blir priset inte en hinder för ägare av stora företag som bedriver kommersiell reparation, installation, kommunikation och byggverksamhet.
En lämplig rörskärare bör köpas med hänsyn till storleken på röret som måste klippas, var exakt arbetet ska utföras och hur viktigt det är att få en jämn, exakt skärning omedelbart som inte kräver ytterligare efterbehandling.
Designfunktioner för klämmontering
Ett annat viktigt kännetecken för enheter utformade för bekväm skärning av stålrörsmaterial är utformningen av klämaggregatet. Det kan klämmas fast, spaken och skruvas.
Manuell klämma eller ”låsning” -anordningar fungerar snabbt och rent, tål enkelt betydande driftsbelastningar och klarar rör upp till 12 tum tjocka och upp till 324 mm i diameter.
De har ett långt handtag och ett hjälpmedel. Tack vare denna konstruktion behöver operatören inte använda alltför stora ansträngningar för skärning, och utrustningen ställs in direkt under drift.
Ett stort plus av utrustningen är det faktum att en komplett revolution av enheten runt delen inte krävs, så materialet kan skäras i trånga förhållanden, begränsade utrymmen och till och med genom rullning.
I spakmodeller fixeras delen genom att trycka på spaken och i skruvmodeller hålls den i ett konstant läge av pålitliga och starka skruvelement. För att förhindra att rörväggarna skrynklar under bearbetning, klämmes delen medelstarkt och hålls i detta läge till dess att det stängs av.
Hur väljer jag ett blad för ett verktyg?
För stålrörskärare är vissa specifika funktioner relevanta, särskilt för verktygsblad, relevanta. För högkvalitetsprestanda för skäret måste de ha en hårdhet på 15 ... 20 HRC som överstiger hårdheten hos det bearbetade rörmaterialet.
Denna parameter kan bestämmas genom att utföra det så kallade "gnisttestet". Det kommer att avslöja ungefärlig procentandel kol och möjliggör identifiering av molybden, volfram och mangan. På detta sätt kommer det att bli tydligt vad som är den ursprungliga hårdheten och vilken typ av stål som användes för att göra röret.
För att genomföra testet bearbetas den slutliga delen av delen på en emmerkvarn och noggrant överväga gnisten som genereras i processen:
- en mer solid mousserande stråle med ljusgul färg betyder låglegerat stål;
- om kompositionen med medelkol talar om samma i färg, men mer grenad stråle med några ljusa blixtar;
- standardkvalitet stål ger ett tunt gnistflöde med korta grenar och nästan ingen blixt;
- legerat stål kännetecknas av ökad hållfasthet och uppvisar inte en tendens till sprött brott. Gnistrströmmen lyser i en tjock och rik gul färg, och i stället för ljusblinkar observeras långsträckta glänsande pilar.
Med detaljerad information om kvaliteten på det stål som det rör som kräver bearbetning görs är det enkelt och snabbt att välja lämplig utrustning för skärning.
Funktionen för manuella modeller
I vardagen utförs skärning av stålrör lättast av en rullrör. Verktyget har flera cirkulära knivar och klarar lätt med material med en diameter upp till 100 millimeter.
För stora rör finns det specialanordningar som är utrustade med inte bara skärning utan också styrrullar. Detta gör att du tydligt kan fixa delen av valfri storlek och garanterar dess longitudinella stabilitet under bearbetningen.
Rör med stor diameter (150-200 mm) ska skäras med en roterande enhet utrustad med en teleskopmekanism som ansvarar för att vrida skärrullarna.
Dessa strukturer ger möjlighet att utföra bearbetning av delar under ogynnsamma förhållanden (gropar, utgrävningar, diken etc.).
I en roterande anordning är rullarna monterade runt rörets yttre omkrets. När de utsätts för en spak utrustad med en mekanisk förstärkare, pressas de mot arbetsstyckets yta.
Ytterligare rörelser ökar fodret och en gradvis separering inträffar. Snittet utförs inte så mycket av kraften som med det utvecklade vridmomentet. Tekniken ger en platt, jämn klippkant när du arbetar med ännu mer hållbart legerat stål.
Vad är elektriska rörskärare?
När det planeras att lägga ut ett storskaligt kommunikationssystem eller utföra globala reparations- och installationsarbeten är det vettigt att överge handverktyget och föredra den elektriska enheten.
Det fungerar perfekt både i stillastående och i fältförhållanden och gör det möjligt att slutföra bearbetningen så snabbt och rent som möjligt.
Efter typ av konstruktion är elektriska rörskärare i ett stycke och avtagbara. Endelar är placerade på den yttre ytan av delen och fixeras med en självcentrerande klämma.
De har kompakta dimensioner och kräver inte ett stort utrymme runt röret för att genomföra fullfjädrad bearbetning.
Löstagbara maskiner för skärning av stålrörsmaterial kan enkelt fästas till alla delar. Enheten består av utbytbara moduler och är placerad på utsidan av ytan.
Trots att arbetselementen tar minimalt utrymme runt röret är skäret under skärning mycket exakt och kräver ingen ytterligare bearbetning.
Avskärningselementet i enheten är ett par snittar med ett stegslag på 0,01 cm. En elektrisk motor aktiverar verktyget och arbetar från ett 220 V-nätverk.
Tack vare det högstyrka avtagbara fodralet, som består av två delar, kan enheten installeras på en redan fungerande rörledning och kan snabbt eliminera en plötslig nedbrytning eller utföra nödvändigt underhåll av alla komplexiteter.
För att öka behandlingshastigheten är en av fräsarna monterade på rörets kant, och den andra i processen skärs av avfasningen. Enheten fixeras med specialkammar. Vanligtvis finns det från 4 till 8 stycken.
För fullständig kontroll av alla processer är enheten utrustad med en servo-enhet. Det gör det möjligt att noggrant övervaka vridmomentet och i rätt tid justera skärhastigheten.
Förberedelse och skärning av stålrör
Innan du fortsätter med skärningen måste rörmaterialet vara korrekt förberett:
- Fukt området med avsedd separering med olja. Detta kommer att sänka temperaturen på metallen under drift, rengöra den yttre omkretsen och delvis avlägsna skalan.
- Fäst röret i hållaren med en klämma, med fokus på den skärlinje som tidigare var markerad med en markör.
- Använd skaftet och flytta skärhuvudet runt delens omkrets. Öka gradvis fodret och utför det nödvändiga snittet.
- Om knivarna har den nödvändiga hållfastheten och en god skärpningsnivå, kommer skärpunkten att bli slät och kräver inte ytterligare bearbetning.
I modeller designade för att skära rör med liten diameter (högst 30 mm) kombineras skaftet med handtaget. När den är igång sker klippning av sig själv.
Rörskärning med liten diameter
För skärning av stålrörsmaterial med liten diameter är den del som ska bearbetas tydligt fixerad av rörklippmekanismen. Verktygets handtag roteras medurs så att skärelementet kommer i kontakt med ytan på metallen.
Sedan gör de en ny sväng i handtaget och ser till att början och slutet av skåran är i kontakt, vilket skapar en tydlig stängd cirkel utan avbrott och andra kränkningar.
Om dessa parametrar uppfylls, flyttas verktygshandtaget ytterligare en halv varv och drar skärelementet närmare röret. När fräsarna tydligt kommer in i metallen accelereras rullningen något och roterar med handtaget tills klippning sker.
Stålrörskärning med stor diameter
I vardagen är skärande stålrör med stor diameter praktiskt taget inte efterfrågade. I princip bearbetas material av sådana dimensioner i industriell skala. För detta ändamål köper företag mycket kraftfull, dyr utrustning.
Om det ändå plötsligt uppstår ett behov av skärning av rör med stor diameter är det inte nödvändigt att köpa professionell utrustning.
Du kan använda den vanliga kvarnen, som finns i varje ägares arsenal, och, efter att ha installerat ett skärelement för metall på det, gör du en snabb, korrekt och högkvalitativ avskärning. Men när du arbetar med det här verktyget bör du inte glömma bort det försiktighetsåtgärder.
Trots detta är kvarnen endast lämplig för implementering av engångsskärningsarbeten. För vanliga storskaliga evenemang är det vettigt att skaffa sig en mer hård och stark enhet.
Mer information om de olika typerna av rörskärningsutrustning finns i det här.
Regler för drift och vård
För att rörfräsaren ska tjäna under en lång tid och pålitligt, effektivt avskurna och inte förstöra rörväggarna under drift, är det mycket viktigt att välja den optimala klämnivån för ståldelen.
Dra inte åt arbetsstycket för hårt. Detta kan orsaka missförhållanden i början och slutet av skärlinjen, vilket skapar ett oestetiskt utseende av skruvgängning på delen.
Mekanismens rotation ska vara enhetlig, men inte särskilt snabb. Annars kommer väggarna att tveka och överskott av skuren metall bildas vid avskärningspunkten.
För korrekt och lång service efter arbete rengörs skärvalsens, matningsskruven och styrrullarna med ett specialverktyg och behandlas sedan med fett.
Den yttre ytan kontrolleras för bucklor eller annan skada, och spånen slipas så att de inte stör det efterföljande arbetet. Skärelementen (fräs eller rulle) undersöks med avseende på trubbiga och om nödvändigt ersätts omedelbart.
För lagring lämnas rörskäraren på en torr och varm plats. Efter sådana procedurer och bekväma lagringsförhållanden kommer enheten att förbli i drift länge och hanterar lätt alla uppgifter.
Slutsatser och användbar video om ämnet
Hur fungerar en rörkutter: en detaljerad videoinstruktion om hur man använder en manuell rörskärare utrustad med en rörklämma. Den pålitliga enheten har god effekt och kan hantera delar med diametrar från 32 till 365 mm.
Skärning av stålrör med en rullrörskärare: videon visar tydligt processen för skärning av stålrörsmaterial med en diameter av 3 till 150 mm med en valsenhet.
Den manuella modellen klarar av engångsjobb, och den elektriska drivenheten är lämplig för större reparations- och installationsaktiviteter.
En avtagbar rörskärare för stål i drift: hur en avtagbar skärapparat fungerar med stålrör är tydligt synlig i den här videon.Enheten har en användbar funktion som tillåter delvis skärning av rörledningen även utan åtkomst till slutet av systemet.
Enheten är utrustad med en elektrisk eller pneumatisk drivenhet och ger maximal skärningsnoggrannhet när minsta utrymme runt röret används för drift.
Välj alla de nyanser som beskrivs ovan och välj det bästa rörkuttermodell inga svårigheter. För ytterligare råd innan du köper är det värt att kontakta butikspersonalen. De kommer att prata i detalj om de föreslagna modellerna och beskriva alla fördelar och nackdelar med produkter från olika märken.
Letar du efter en rörskärare för hemmabruk? Eller har du erfarenhet av att använda sådana enheter? Dela det med våra läsare. Berätta vilken modell du har valt, är du nöjd med ditt köp? Skriv kommentarer under artikeln.