Hur man tränger ett rör: en detaljerad översikt över huvudmetoderna

Gillar du att göra hemförbättringsarbete själv, utan att involvera olika hantverkare för detta? Självinstallation eller reparation sparar inte bara pengar på samtal från specialister, utan förbättrar också självkänsla kraftigt, eller hur?

Vid installationen av kommunikation är det ofta nödvändigt att förbereda trådar på rör. Vi måste hitta sätt att inte förstöra produkten.

Vi kommer att berätta hur du klipper trådar med olika verktyg, vilken metod är att föredra att använda i en given situation. Artikeln beskriver metoderna som är tillgängliga för implementering av en outbildad artist. Funktionerna för gängning av olika trådtyper och utrustningen som används i denna process belyses.

Det angivna materialet är utrustat med visuella fotografier som visar verktyg för att utföra arbete. En video med rekommendationer hjälper till att förstå i detalj alla komplikationerna i denna process.

Klassning av rörtråd

Termen "rör" har en privilegierad position inom VVS-området. Denna term klassificeras med ett öga på en grupp standarder som definierar kriterierna för att ansluta olika element i sanitära strukturer.

Rörtrådar används ofta i vattentillförsel och avloppssystem, därför är ofta en skärning, manuellt eller automatiskt, en aktivitet

Till exempel indikeras storleken på en rörtråd med ett numeriskt värde som indikerar standardrörhålet, men inte den fysiska diametern på tråden.

I praktiken används rörtrådar:

• cylindrisk (G / bspp),
• konisk (R / BSPT),
• runda under låsande sanitetsbeslag (cr),
• tum cylindrisk (amerikansk standard NPSM),
• tumkon (amerikansk standard NPT).

Det rekommenderas att låsesmeden, vars huvudsakliga arbetsområde är hushåll, ska ta som en villkorad uppdelning av rörtråd i två huvudtyper:

• cylindrisk (G),
• konisk (R).

Det är med dessa två typer som hemlåssmed som betjänar hushållens VVS-utrustning som utför läggningen oftast måste möta vattenledningar eller uppvärmning.

Rörskärning utförs i följande fall:

Grundläggande skärmetoder

Du kan klippa trådar på rör på ett av två sätt:

• automatisk - på maskinverktyg, elverktyg;
• manuellt - med ett handverktyg.

För levnadsförhållanden är naturligtvis manuell teknik mer relevant. Manuell gängning av vattenledningar eller andra rör utförs ofta med en dyna.

Enstycksformar för rörtrådar gjorda av starkt legerat stål finns med en höljesdiameter upp till 65 mm. Dies med en höljesdiameter upp till 120 mm produceras för metriska gängor. När det gäller metriska produkter finns det en symbol "M"

Munstycket är en enkel anordning för att gänga rör hemma. Samma verktyg används framgångsrikt på industrimaskiner.

Armaturen ser ut som en skiva, på vilken den inre diametern borras flera axiella hål. Kanten på dessa hål bildar flera snittar (vanligtvis 8-10). Materialet för gjutformarna är legerat stål eller andra hårda legeringar.

Det finns flera typer av sådana enheter:

• hel;
• våren laddad (Split);
• kluppovye (Sliding).

Enligt exekveringsformen produceras formen i form av en cirkel, kvadrat, hexagon, prisma. De vanligaste skivverktygen (runda). De används för att gänga vattenledningar upp till en diameter på 36 mm.

För att underlätta att arbeta med matriser, använd:

• enkla grindar med fästskruvar - handverktyg;
• gänga chuckar på svarvar.

Massiva gängor (metriska, avsmalnande) av bästa kvalitet på rör i manuell driftläge eller på maskiner ger.

Emellertid har denna typ av verktyg på grund av stelheten i sin egen design sina negativa sidor. Skärare slits snabbt.

Ett fjäderbelastat verktyg för gängning kännetecknas av närvaron av ett snitt i området för ett av de axiella hålen. Närvaron av ett snitt minskar belastningen på fräsarna, men samtidigt minskar även graden av styvhet som krävs för att uppnå höga skärkvalitetsindikatorer.

Fjäderbelastade (delade) munstycken har en mindre konstruktion som gör det möjligt att skära tråden på rören och samtidigt ändra trådens diameter i intervallet 0,1-0,3 mm.

Sådana anordningar kännetecknas av ökad slitstyrka hos skärarna, men tillhandahåller inte hög noggrannhet och renhet av gängskärning.

Glidmunstycken består av två arbetsdelar. De är avsedda för installation i monteringsmodulen - skruvmejsel.

Montering i munstycket utförs av en mekanism bestående av en cracker och en justeringsskruv. Skruven justerar diameterstorleken för gängning. Vanligtvis är en skruvmejsel utrustad med en uppsättning matriser för flera olika diametrar.

Metod nr 1 - tillverkning av rörtrådar med munstycken

Processen att skapa en gänga på ett rör med en munstycke eller en skruvmejsel involverar genomförandet av några preliminära åtgärder av en mekaniker:

1. Rörytan i skärområdet måste rengöras noggrant.
2. Rörets slutdel ska fällas in (gör ingången avfasad).
3. Applicera fett på arbetsytan för att minska motståndet.

Om möjligt är det önskvärt att fixera röret vertikalt, till exempel i en bänkskruv, vilket lämnar fri åtkomst till den övre delen - området med skäret. Fästkraften bör beräknas korrekt för att inte deformera rörkroppen.

Sedan tar de ett förberedt huvud med ett grovt munstycke (nr 1) med önskad diameter och lämpliga trådegenskaper.

Ett exempel på gängning av ett vattenrör med hjälp av en handlindning. Ett munstycke sätts in i vinschens arbetscylinder och fixeras med två (fyra) bultar belägna mittemot varandra

Verktyget hålls horisontellt - vinkelrätt med avseende på rörets ändområde. Sätt det grova munstycket på avfasningen på kanten med det inre hålet. Lätt tryck och på varandra följande korta varv på 25-30 ° gör det första snittet.

Detta arbete bör utföras noggrant, utan att rusa, och ständigt övervaka rätt vinkel mellan munstyckshorisonten och rörets vertikala.

De första två eller tre trådarna skärs noggrant med denna teknik. Vanligtvis, efter skärning av de första två eller tre trådarna, upptar verktyget ordentligt arbetspositionen. Vidare kan den rätta vinkeln inte längre styras.

Men skärteknologi med korta (utan särskilt stark dragkraft) cirkulära rörelser bör bibehållas till slutet av snittet. Det rekommenderas att regelbundet tillsätta fett vid skärpunkten.

Efter den första passeringen, vrid enheten och upprepa sedan en eller två gånger till med en efterbehandlingsform (nr 2).

Metod # 2 - hackningsteknik

Klupp är en variant av samma form för gängning, inklusive på rör. Ett särdrag hos klupp är förmågan att anpassa snittarna.

En uppsättning skruvmejslar för olika storlekar av rörgängor. Var och en av dessa enheter är utrustade med skruvar för fästblock med fräsar. Med dessa skruvar kan du dessutom ändra tråddiametern inom små gränser.

Det finns klupps för manuell användning, liksom liknande enheter med elektrisk enhet.

Alternativ 1 - manuellt skär. Manuell rörskärning utförs som regel av en skruvmejsel, som är installerad i spärrhållaren. En sådan hållare gör arbetet med att skära rörtrådar bekvämt och mindre komplicerat.

Beroende på villkoren för att utföra låssmedarbeten kan naturligtvis andra typer av handhållare användas. Till exempel en vanlig tvåhandtags låsningsknapp.

Principen för att skapa en skruvgänga är nästan densamma som metoden att arbeta med traditionella matriser:

1. Rengör rörets arbetsyta, se till att det inte finns några fel.
2. Slip skäret så att det ser ut med en uttalad metallisk glans.
3. Behandla den yttre arbetsdelen av ändkanten i en vinkel på 45-60 ° (avfasning).
4. Smörj den förberedda ytan med vaselin.
5. Fäst röret i en mekanisk skruvstång eller håll det med en gasnyckel.

Efter dessa förfaranden sätts skärverktyget (skruvmunstycket) med ett inre hål på rörets avfasning och med måttligt enhetligt tryck börjar de rotera det med korta fram- och återgående rörelser.

Bekväm utrustning för att arbeta med en skruvmejsel anses vara den så kallade "spärren" - en spak med omvänd tomgångshastighet. Med ett sådant handverktyg är det enkelt att klippa tråden på röret under olika installations- eller reparationsförhållanden

Om en spännspärr används som hållare utförs endast rakt framskärning. Det bör noteras att användningen av spärrklämman är lätt när man arbetar under trånga förhållanden.

Till exempel när du behöver bearbeta ett rör som ligger i närheten av en vägg.

Alternativ # 2 - skärning med ett elektriskt munstycke. Tillsammans med handverktyg används enheter med en elektrisk drivenhet i stor utsträckning. En uppenbar fördel för en låssmed är en betydande minskning av arbetskraftsintensiteten.

Men å andra sidan kan inte alla elektriska maskiner tillhandahålla arbete under trånga förhållanden. Dessutom är det möjligt att få ett bättre resultat när man arbetar med ett handverktyg.

För att få ett liknande resultat från elektriska skruvmejslar krävs en mängd erfarenhet av detta verktyg.

Tillbehör till skruvmejseln, kompletterad med en elektrisk drivenhet. Ett modernt effektivt verktyg som avsevärt minskar den fysiska belastningen hos en låssmed. Det är sant att en elektrisk skruvmejsel används oftare inom det professionella området än i vardagen.

Arbeta med en elektrisk strömbrytare:

1. Förberedelse av rörytan i skärområdet - rengöring, avfasning, smörjning.
2. Fixtur av röret med enheter som kan ge styv fixering.
3. Fästs vid matrishållarens startpunkt med klämman som ingår i satsen.
4. Kontroll av slagets slagriktning och rotationsriktning.
5. Skär de första två eller tre varv i jogmatningsläget.

Därefter skärs rörtråden i automatiskt läge. Skärans längd anses vara optimal när den övre kanten på skärens huvuden når rörets främre kant.

Vid denna punkt stoppas anordningens verkan, funktionen för omvänd rotation aktiveras och felet vrids från röret genom tryckmatning. Se till att regelbundet väta det skurna området med olja under hela processen.

Metod # 3 - med svarvar

Stora bygg- och reparationsarbeten utesluter som regel användning av handverktyg. Här används svarvar vanligtvis för lämplig rörbehandling.

Trådskärningsfunktioner stöds av många svarvverk med universalverkan.

För tillverkning av gängade delar på rör med olika diametrar används svarvar. På en svarv kan du skapa trådar av valfri konfiguration

Med hjälp av maskiner tillverkas både inre och externa rörtrådar effektivt och enkelt. Den fästade pneumatiska (eller mekaniska) modulen på svarven ger högkvalitativ pålitlig fästning av röret och en exakt tillförsel av den bearbetade delen till skäret.

För att utföra trådskärningsfunktioner används olika typer av fräsar:

• stång,
• platta,
• interkalendariska.

Arbetet med svarvar utförs av specialister som är utbildade i ett sådant fall med lämpliga kvalifikationer. Utan erfarenhet och professionella färdigheter rekommenderas inte att försöka gänga med dina egna händer på maskinen.

Följande tips hjälper hantverkare som beslutar att göra VVS och snida på metallbitar:

Några ord om GOST-rörtråd

I arbetet med gasformiga och flytande medier enligt GOST 6111, om nödvändigt, införande av löstagbara anslutningar i rörsystem, tillverkning av sådana anslutningar på gängad basis är tillåten.

Det är möjligt att utforma inte bara rör utan också avsmalnande gängor (GOST 3662).

Ett exempel på produktion av en avsmalnande rörtråd på en processadapter. Sådana tekniker används ofta vid VVS. När det gäller prestanda skiljer sig konisk tråd till det bättre i förhållande till andra typer

Trots den sällsynta användningen av avsmalnande gängor i rörfogar anses det vara mer praktiskt när det gäller skruvning / skruvningsegenskaper.

Det bör erinras om att den avsmalnande trådens avsmalnande vinkel är direkt relaterad till parametrar såsom tonhöjd och diameter. Det tillåtna värdet för denna vinkel får inte vara mindre än 26 °. Standardvärdet för vinkeln på profilens spets på en avsmalnande gänga är 60 °.

Rörtrådar kännetecknas av ett karakteristiskt drag - de har en rundad profiltopp. I enlighet med skärningsstandarder är avrundningsvärdet 10% av storleken på trådens radie.

Med denna skärteknik är det möjligt att uppnå en betydande minskning av inre spänningar över ett litet metallområde som är upptaget av en gängad profil.

Upprättade toleranser GOST 6357tillsammans med cylindriska och koniska gängor finns metriska gängor för rör.

Här är standard lutningsvinkeln 55 °, vilket beror på ökningen i antalet varv i sektionen längs längden lika med sektionen med en annan typ av gänga.

Resultatet är en förening med högre täthetsgrad, men komplexiteten vid användning av sådana föreningar ökar.

Metrisk tråd och full teknisk inriktning enligt standardparametrar. För metriska gängor är den använda enheten millimeter, medan röret vanligtvis mäts i tum.

Befintliga GOST-installationer möjliggör också möjlighet att utföra uthålliga och trapesformade gängor på rör. Men i praktiken används inte dessa typer av nedskärningar på grund av deras låga driftsstyrka.

I VVS-arbeten används olika metoder för anslutning av rör. Valet av metod beror till stor del på materialet i rörledningen och dess ”ansvarsområde”. Gängad dockning av delar rekommenderas för användning i områden som är tillgängliga för periodisk inspektion.

Information om alternativa röranslutningsmetoder finns i artiklarna:

1. Anslutningsmetoder för rörledningar: en översikt över alla möjliga alternativ
2. Anslutning av plaströr till metall: analys av metoder och exempel på installationsarbete
3. Anslutning av kopparrör: instruktioner och jämförelse av olika installationstekniker
4. Sätta in i ett rör utan svetsning: svets- och slangteknologi

Slutsatser och användbar video om ämnet

Alla nyanser av rörtrådning i en video:

Kunskap om skapande, drift, underhåll av gängade leder på rör är alltid relevant för varje person som är engagerad i hushåll, VVS och andra verktyg.

Utan denna information är det omöjligt att utföra reparationer av hög kvalitet, uppgradera rörsystem och helt enkelt upprätthålla driften av hushållens ekonomiska system.

Har du något att komplettera, eller har du frågor om trådrör? Lämna kommentarer på publikationen, föreslå dina egna metoder och effektiva verktyg för att skapa trådar. Kontaktformuläret finns i det nedre blocket.