Extruded polystyrene foam bilang pagkakabukod: mga materyal na kalamangan at mga cons ng application tip
Ang Extruded na pagkakabukod ng polystyrene ay itinuturing na pinakapopular na materyal para sa pagkakabukod ng anumang mga gusali, bukod dito, parehong mga dingding at sahig at kisame. Ngunit, tulad ng karamihan sa iba pang mga materyales sa gusali, kasama ang mga kalamangan, mayroon itong mga disbentaha.
Sa materyal na ito susubukan nating suriin ang mga kalakasan at kahinaan nito nang mas detalyado. At pag-usapan din kung paano magtrabaho kasama ang materyal na ito, pagmamasid sa mga hakbang sa kaligtasan ng sunog.
Ang nilalaman ng artikulo:
Ano ang EPSP?
Sa pang-araw-araw na buhay, ang materyal na ito ay matatagpuan sa ilalim ng pangalang "foam", ngunit ito ay sa panimula mali. Ang dalawang materyales na ito ay makabuluhang naiiba sa bawat isa. Halimbawa, ang extruded polystyrene foam (EPS) ay isa sa mga pinaka-lumalaban sa pagpapapangit at matibay na mga lahi, bukod dito, ang mga katangian ng pag-iingat ng init na ito ay bahagya ay hindi nagdurusa dito.
Ang mataas na lakas na EPSP ay ginawa sa mga espesyal na linya ng produksyon sa pamamagitan ng pagpilit ng kemikal ng paunang hilaw na materyales, na purong polystyrene granules.
Gamit ang mga espesyal na kagamitan, ang mga hilaw na materyales ay na-convert sa bula, kung saan, sa turn, ang mga maliliit na butil ay ginawa. Ang mga butil na ito sa proseso ng solidification ay pinindot sa mga layer ng nais na hugis at sukat, pagkatapos nito maaari itong magamit hindi lamang para sa pagkakabukod ng mga bahay, kundi pati na rin para sa iba pang mga layunin.
Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng extruded polystyrene foam at extruded polystyrene ay nasa mga katangian ng mga granules nito. Mas maliit sila, na ginagawang mas lumalaban ang materyal sa gusaling ito sa pisikal na stress.Ang laki ng butil ng materyal na heat-insulating na ginawa ng extrusion ay hindi lalampas sa 0.1 mm, habang ang mga pellets ng no-press ay maaaring umabot ng hanggang sa 10 mm.
Sa isang panlabas na interpretasyon, ang EPSS ay maaaring tawaging XPS. Ito ay pinakawalan sa maraming mga varieties. Matapos ang pagdadaglat ng "XPS" sa mga marking ng materyal na ito ay may mga numero mula 25 hanggang 45, na nagpapahiwatig ng density nito.
Ang mas malaki ang halaga, mas mataas ang density ng materyal. Ang partikular na siksik na extruded na materyal ay maaaring magamit upang i-insulate ang aspalto ng kalsada, halimbawa, mga produkto ng kumpanya Penoplex.
Ngayon namin nalaman ang kung ano ang EPPS, tatalakayin namin nang detalyado ang lahat ng mga kalamangan at kahinaan nito.
Ang pangunahing bentahe ng materyal
Sa katunayan, ang polistyrene ay parehong plastik, na pinagkalooban lamang ng iba pang mga katangian. Ngunit mula sa katotohanan na medyo magaan at mas siksik, hindi ito tumitigil na maging plastik lamang, at samakatuwid ang lahat ng mga pakinabang ng materyal na ito ay likas sa loob nito.
Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng pinalawak na polisterin ay ningning ng materyal, ngunit ang iba pang mga pakinabang ay hindi rin gaanong kabuluhan:
- Paglaban sa impeksyon sa fungal. Tulad ng alam mo, ang isang fungus ay kailangang kumain ng isang bagay para sa buhay. Ngunit ang synthetics, tulad ng pagkain, ay hindi angkop sa kanya.
- Ang materyal ay hindi nabubulok at hindi nabubulok. Tanging ang natural, biological na mga materyales ay napapailalim sa pagkabulok at pagkabulok. Ang EPPS ay, una, ang isang produkto na synthesized mula sa mga artipisyal na polimer, at samakatuwid walang maaaring mabulok.
- Paglaban sa compression. Ang EPPS, lalo na ang mataas na density, ay maaaring makatiis ng maraming naglo-load.
- Kakulangan ng pagsipsip ng kahalumigmigan. Kahit sino ay nakakaalam na ang isang plastic bag ay hindi tumutulo ng tubig. Ang katangiang ito ay hindi dayuhan sa polystyrene foam.
- Ang paglaban sa frost. Ang materyal ay hindi nag-freeze, dahil walang simpleng kahalumigmigan dito. Siya ay mahangin, ngunit, sa parehong oras, ganap na "dehydrated".
- Mababang thermal conductivity. Tulad ng nabanggit na, ang materyal na ito ay literal na puno ng hangin, lalo na, ang hangin ang pinaka matindi na heat insulator.
Dahil ang EPSP ay mahalagang plastik, ito ay may mababang singaw na pagkamatagusin, na sa maraming mga kaso ay maaaring maituring na isang positibong kalidad. Kaya, ang pinalawak na polystyrene ay matagumpay na ginagamit para sa pagkakabukod ng attic.
Dagdag pa, ang polystyrene ay lumalaban sa karamihan sa mga kemikal.
Gayundin isang kahanga-hangang plus ay maaaring isaalang-alang na:
- Ang EPPS na may sobrang lakas nito ay may napakababang timbang, na binabawasan ang pag-load sa pundasyon kung ang materyal ay ginagamit sa pagkakabukod ng itaas na bahagi ng istraktura.
- Ito ay napaka-lumalaban sa mga pagbabago sa temperatura. Ang temperatura ay tumatalon halos hindi palawakin at paliitin ang istraktura nito, tulad ng kaso sa mas matitinding sangkap at materyales.
- Napakadaling i-install, at dahil madali itong mai-cut kahit na may isang matalim na kutsilyo, napakadali upang makabuo ng isang bloke o segment ng hindi pamantayang geometry mula dito nang labis na kadalian.
- Ang pag-install sa trabaho sa pagkakabukod ng mga gusali gamit ang EPSS ay maaaring isagawa sa temperatura mula -50 hanggang +70 degrees Celsius, iyon ay, halos buong taon at sa anumang mga climatic zone.
- Sumunod ito nang maayos sa iba pang mga materyales sa gusali. Kahit na ang stucco ay sumunod sa perpektong ito.
At kung idagdag mo rin dito ang tibay ng materyal, maaari mong makuha ang impression na ang EPSP ay isang panacea para sa lahat ng mga pinsala.Ngunit, sa kasamaang palad, ang pagkakabukod na ginawa mula sa polystyrene foam ay may isang bilang ng mga drawbacks nito.
Ang mga makabuluhang kawalan ng pagkakabukod
Sa kabila ng katotohanan na ang mga kawalan ng materyal ay mas maliit kaysa sa mga plus, sa ilang mga kaso sila ay naging isang pangunahing dahilan upang talikuran ang paggamit nito.
Tulad ng lumiliko, ang plastik ay hindi lamang mga pakinabang, at ang lahat ng mga kawalan ng EPS ay din dahil sa ang katunayan na mayroon itong "polyethylene na kalikasan."
Ang pangunahing kawalan ng extruded polystyrene foam ay:
- Mahina ang pagkakabukod ng tunog. Ang materyal ay magagawang mag-tunog ng mga alon ng tunog ng kaunti, ngunit hindi ito magagawang sumipsip ng mga ito nang lubusan, pati na rin ipakita ang mga ito.
- Sensitivity sa UV. Sa ilalim ng direktang sikat ng araw na walang espesyal na pagtatago ng mga materyales, tulad ng plaster at iba pang mga pagtatapos, na nagsisilbing, bukod sa iba pang mga bagay, proteksyon, ang EPSF ay nawasak.
- Mababa ang pagkamatagusin ng singaw. Sa ilang mga kaso, maaari itong maging isang plus. Ngunit hindi lahat. Samakatuwid, ang mga tirahan ay may insulated na may extruded polystyrene foam ay kailangan nang walang pag-install at mahusay na bentilasyon. Kung hindi, ang kondensasyon ay maipon sa mga dingding, na mag-aambag sa kanilang pagkawasak.
- Mababa ang pagiging kabaitan ng kapaligiran sa materyal. Hindi mahalaga kung paano hinarang ng mga tagagawa ang pinalawak na polystyrene ang kanilang produkto, ngunit ang plastik ay palaging nananatiling plastik. Kahit na malabo ito, mabubulok pa rin ito kaysa sa anumang mga di-sintetiko na sangkap.
- Ang gastos ng pagkakabukod ang ganitong uri ay nagdudulot din ng pag-iisip. Bukod dito, ang mas mahirap at mas magaan ang iba't-ibang, mas mahal ito.
Gusto kong maniwala sa katotohanan na, para sa mga halatang kadahilanan, ang materyal na ito ay madaling kapitan ng mga pag-atake mula sa mga rodent.
Kung may bukas na pag-access sa layer ng pagkakabukod mula sa EPSS, ang mga daga at daga ay gumagawa ng buong labyrinth ng mga gumagalaw dito at kahit na ayusin ang kanilang mga pugad sa kanila.
Samakatuwid, ipinapayong maingat na i-seal ang mga layer ng pagkakabukod na may tulad na mga materyales sa pagtatapos na kung saan ang mga rodents ay hindi maaaring masira sa nais na layer ng pinalawak na polystyrene.
Ngunit ang pangunahing kawalan ng ganitong uri ng materyal ay ang mababang antas ng paglaban sa apoy. Sa sandaling mag-ilaw ang gilid ng kalan, agad na kumakain ito ng apoy. Bukod dito, ang pagkasunog ay sinamahan ng paglabas sa kapaligiran ng mga nakakalason na sangkap - mga phenol, na maaaring magdulot ng hindi gaanong mapanganib na pinsala sa baga kaysa sa mataas na temperatura mismo.
Ang maginoo na extruded polystyrene foam ay maaaring mahuli ng apoy, depende sa umiiral na panlabas na mga kadahilanan, sa temperatura na 250 hanggang 450 degrees Celsius, kung bakit ito dapat gamitin nang may mahusay na pag-iingat upang magpainit ng mga gusali at istruktura ng kahoy.
Sa ganitong mga kaso, pinapayuhan ka ng mga eksperto na bumili ng EPS, na may lasa sa proseso ng paggawa na may mga espesyal na refractory additives.
Mga panuntunan para sa pagtatrabaho sa materyal
Kadalasan, ang extruded polystyrene foam ay ginagamit upang maiinit ang mga pundasyon, sahig, dingding at kisame ng tirahan at komersyal na mga gusali. Halimbawa, para sa pagkakabukod ng pader ng loggia/ balkonahe o pader ng isang tirahan na apartment mula sa loob.
Ngunit ang mga nagpasya na gamitin ang materyal na ito upang magpainit ng kanilang sariling mga gusali ay dapat tandaan ng ilang mga patakaran.
Ano ang angkop sa EPS plate?
Ang mga plate ng extruded polystyrene foam ay mahusay na naka-attach sa isang patag at siksik na vertical na ibabaw na may mga espesyal na varieties ng pandikit. Dahil ito ay maaaring maging Penoplex FASTFIX, TechnoNIKOL o natutunaw na malagkit na mga mixtures ng uri ng Ceresit CT 83.
Kung nag-aatubili kang mag-abala sa pandikit, o hindi pinahihintulutan ito ng istraktura sa ibabaw, maaari kang gumamit sa paggamit ng mga fastener tulad ng mga espesyal na dowel. Sa pangkalahatan, bago magpainit ito ay kanais-nais na i-level ang ibabaw ng mga pader na may hindi bababa sa magaspang na plaster at ilagay ang mga board sa pareho ng mga fastener na nabanggit sa itaas, kapwa sa pandikit na lusong / semento at dowels.
Pag-init ng mga pundasyon at sahig
Sa kaso ng mga pundasyon, ang mga board ng EPSP ay inilalagay sa paligid ng lahat ng mga panlabas na panig nito, pagkatapos kung saan ang bagong ginawa na layer ng pagkakabukod ng thermal ay natatakpan ng isang layer ng waterproofing. Kadalasan, nagpapasya ang mga may-ari ng bahay na mag-insulate kahit bulag na lugar.
Sa kasong ito, ang isang layer ng kongkreto ay nabuo sa isang layer ng polystyrene foam, na, naman, ay nakasalalay sa isang unan ng buhangin at graba.
Ang isang kongkretong sahig na screed ay itinayo din sa tuktok ng pantay na inilalagay na panel ng EPS.
Ginagamit din ang EPSP bilang isa sa mga pamamaraan ng pag-init ng sahig na gawa sa kahoy. Pinag-usapan namin ito nang mas detalyado sa susunod na artikulo.
Styrofoam plate cutting
Dahil ang density ng extruded polystyrene foam ay isang order ng magnitude na mas mataas kaysa sa maginoo, isang bilang ng mga maliliit na problema ang lumabas dito. Halimbawa, ang uri ng materyal na ito ay maaari pa ring i-cut gamit ang isang kutsilyo, ngunit, una, ang talim nito ay dapat na napaka manipis at malakas, dahil ang isang makapal na talim ay maaaring humantong sa pangkulay at pag-crack ng plate.
At pangalawa, ang creak at rattle na sasamahan ng naturang "event" ay magiging isang order ng magnitude na mas mataas kaysa sa kaso ng maginoo na polystyrene foam. Samakatuwid, bago simulan ang pamamaraan, inirerekomenda na mag-lubricate ang talim ng kutsilyo gamit ang langis ng makina.
Mayroong gumagamit ng isang gilingan na nilagyan ng manipis na bilog na metal upang i-cut ang mga bloke mula sa EPS. Ang pagputol, sa kasong ito, ay epektibo, ngunit ang sipol ay tulad na mas mahusay na magpasok ng mga plug sa mga tainga. Kabilang sa iba pang mga bagay, ang pamamaraang ito ay ang pinaka "marumi". Matapos ito ay nananatiling isang malaking halaga ng basura.
Kung magpasya kang gumamit ng isang gilingan para sa pagputol ng polystyrene foam, inirerekumenda namin na pamilyar ka sa iyong sarili mga tuntunin ng paggamit kagamitan na ito.
Ang pinaka-epektibo at pinakamadaling pamamaraan ay ang pagputol gamit ang isang mainit na kawad. Kinuha ang dalawang kuko, sa pagitan kung saan nakaunat ang isang wire ng nichrome. Ang boltahe ay inilalapat sa mga kuko sa pamamagitan ng isang transpormer, ang wire ay pinainit at nagsimula ang proseso. Gamit ang pamamaraang ito, maaari mong i-cut ang pinaka-tumpak na mga bloke at hugis ng mataas na antas ng pagiging kumplikado.
Ngunit ang pamamaraang ito ang pinaka nakakapinsala. Tulad ng nabanggit na, ang singaw ng phenol na inilabas sa proseso ng pagputol ay maaaring magdulot ng malaking pinsala sa katawan ng tao, at samakatuwid, ang pamamaraang ito ay dapat isagawa sa labas, mas mabuti sa isang draft o sa pamamagitan ng paggamit ng isang espesyal na respirator, o kahit isang gas mask.
Pag-iingat sa sunog
Kapag nagtatrabaho sa extruded polystyrene foam, dapat mong sundin ang mahigpit na mga hakbang sa kaligtasan ng sunog, kung hindi, mas mahirap mapuksa ang nasusunog na materyal kaysa sa tila.
Iyon ang dahilan kung bakit ang gawain ay isinasagawa gamit ang bukas na apoy, halimbawa, mayroong isang hurno na kung saan ang aspalto ay natunaw, atbp., Dapat kang palaging may isang medyas na may isang suplay ng tubig, isang pamatay ng sunog o, pinakamalala, isang bariles ng tubig at isang balde .
Ang parehong ay pinapayuhan na gawin kapag nagsasagawa ng welding sa agarang paligid ng EPS. Bukod dito, narito ay pinapayuhan ang alinman na harangan ang materyal mula sa mga sparks at dross na lumilipad mula sa welding, o upang paunang magbasa-basa sa malapit na mga polystyrene plate na may tubig, mas mahusay na gawin ang parehong sa parehong oras. Tanging sa kasong ito ay mapoprotektahan mo ang iyong sarili at ang iyong gusali mula sa apoy.
Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa
Maaari mong malaman ang tungkol sa mga pamantayan kung saan pipiliin ang extruded polystyrene mula sa sumusunod na video:
Ibinigay na halos walang nagbabayad ng pansin sa hindi magandang tunog pagkakabukod ng pagkakabukod, pagiging sensitibo sa radiation ng ultraviolet ay ginagamot ng katotohanan na ang materyal ay palaging protektado ng isang tapusin na layer, at ang mababang singaw na pagkamatagusin bilang isang minus ay tinanggal sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mahusay na bentilasyon, ang "hindi pagkagusto sa kapaligiran" ay nananatili mula sa kabuuang bilang ng mga kawalan "Mataas na gastos" ng materyal, ngunit ang mga pagkukulang na ito ay madali ring magbula.
Ang napaka konsepto ng "hindi environmentally" ay nagmumungkahi na na ang materyal ay natatanging matibay, dahil sa paglipas ng panahon, lalo na sa wastong paggamit, hindi ito masisira sa mga sangkap. Ngunit hindi ba ito isang criterion upang isaalang-alang ang "hindi pagkamagiliw sa kapaligiran" ng materyal sa pagbuo ng isang plus? Buweno, sa gastos ng mataas na gastos ng EPSP, maaari kang magdala ng isang mahusay na kawikaan: "Ang mabobos ay nagbabayad ng dalawang beses." Sa lahat ng moralidad at bunga.
Pag-iisip tungkol sa paggamit ng EPSS bilang pampainit at nais na linawin ang isang pares ng mga nuances ng paggamit nito pagkatapos basahin ang aming materyal? Itanong ang natitirang mga katanungan sa aming mga eksperto sa ilalim ng publication na ito - susubukan naming tulungan ka.
Kung ikaw ay propesyonal na nakikibahagi sa pag-install ng EPSS at nais na magbigay ng kapaki-pakinabang na mga tip sa mga nagsisimula o upang madagdagan ang materyal sa itaas na may mahalagang mga komento, isulat ang iyong mga komento sa bloke sa ibaba.