Paano nakabaluktot ang mga tubo ng metal: mga teknolohiyang subtleties ng pagganap sa trabaho

Ang mga pipa na baluktot sa isang anggulo ay natagpuan ang aplikasyon sa industriya ng langis at kemikal, makina at aparatong inhinyero. Hindi isang solong arkitektura o konstruksiyon na proyekto ang kumpleto nang wala sila.

Ang lahat ng mga uri ng mga fittings ay maaaring magamit para sa mga liko, ngunit pagkatapos ay maaaring tumagas, at kung minsan ito ay hindi katanggap-tanggap sa mga kadahilanang aesthetic. Ang mga baluktot na tubo ay nagbibigay ng mas kaakit-akit na hitsura at mataas na pagiging maaasahan - isang proseso na hindi lumalabag sa kanilang integridad.

Sasabihin namin sa iyo kung paano pinakamahusay na ibaluktot ang isang metal pipe gamit ang parehong malamig at mainit na teknolohiya. Ang artikulong ipinakita namin ay naglalarawan ng mga detalye ng mga baluktot na tubo na gawa sa iba't ibang mga materyales. Ang mga tampok ng pagtatrabaho sa profile at ordinaryong mga pipa na pipa ay ibinibigay.

Mga tampok ng proseso ng baluktot

Ang bawat metal ay may sariling mga katangian; nang walang pagsasaalang-alang, imposibleng magbigay ng isang kumplikadong hugis sa pinagsama metal. Ang isang baluktot na tubo ay apektado ng mga puwersa ng radial at tangential.

Ang dating deform ang seksyon, at ang huli ay nag-aambag sa hitsura ng mga fold. Ang pangunahing kinakailangan para sa pangwakas na resulta ay ang seksyon ng cross cross ay dapat manatiling hindi nagbabago, at walang dapat na mga corrugations sa mga dingding. Pinapayagan ka ng baluktot na mabawasan ang bilang ng mga welds kapag naglalagay ng mga pipeline kasama ang lahat ng mga uri ng bends.

Paraan ng baluktot na pamamaraan

Batay sa kinakailangang anggulo ng baluktot, materyal at diameter ng pipe, ang baluktot ay maaaring gawin nang manu-mano o gamit ang mga espesyal na kagamitan. Mayroon ding nakikilala sa pagitan ng mainit at malamig na baluktot, na may pagpuno ng lukab ng pipe at nang hindi pinupuno ito.

Narito ang isang diagram, pormula at rekomendasyon para sa pagkalkula ng mga parameter ng baluktot na tubo, na sumusunod na kung saan ay isang garantiya ng isang magandang resulta

Matapos ang pagtatapos ng pag-load, ang isang kababalaghan tulad ng springing ay nangyayari, na direktang proporsyonal sa modulus ng pagkalastiko ng materyal. Ang laki ng posibleng pagpapapangit ay nakasalalay din sa inilalapat na baluktot na pamamaraan at ang geometry ng bagay.

Mga pagtutukoy ng mainit na teknolohiya

Ang pamamaraang ito ay pinili kapag kinakailangan upang yumuko ang isang pipe na may diameter na 10 cm o higit pa. Ang mga deform na tubo sa isang mainit na paraan, manu-mano man o gumagamit ng mga mekanismo. Mayroong isang bagay tulad ng isang minimum na baluktot na radius.

Ang haba ng zone ng pipe, na dapat na pinainit, ay natutukoy batay sa diameter ng pipe at ang baluktot na anggulo. Bukod dito, ang pag-ikot ay hindi maaaring mas mababa sa diameter ng mga beses ng pipe.

Hanapin ang haba ng pinainit na lugar ayon sa pormula:

L = α x d / 15

Sa pormula: L ang nais na haba sa mm, ang α ay ang baluktot na anggulo sa mga degree, d ang diameter ng pipe sa labas ng mm, 15 ang koepisyent. Ipagpalagay na ang isang pipe na may diameter na 200 mm ay kailangang baluktot sa isang anggulo ng 60 °, pagkatapos ay L = 60 x 200/15 = 800 mm, i.e. 4 na diametro.

Ang minimum na pinapayagan na baluktot na radius para sa mga tubo ng tubig at gas alinsunod sa mga iniaatas ng GOST 3262-92 ay maaaring makuha mula sa talahanayan

Upang yumuko ang pipe, dapat itong pinainit hanggang 900⁰. Ang pinakamabuting kalagayan na temperatura para sa simula ng yumuko ay 760⁰, at sa dulo - 720⁰C. Kapag sinunog, ang mga katangian ng lakas ay lumala.

Ang proseso ng mainit na baluktot ay may kasamang maraming mga operasyon:

• paggawa ng isang template;
• pag-pack ng buhangin;
• isang lagay ng balangkas;
• pagpainit;
• baluktot.

Upang hindi mabalewala ang seksyon ng pipe at sa panloob na bahagi nito sa lugar ng baluktot, ang mga sweets ay hindi bumubuo, ang panloob na espasyo ay puno ng kuwarts na buhangin.

Ang buhangin ay paunang natutuyo at kinakalkula upang maalis ang mga organikong dumi sa temperatura na 150 hanggang 500⁰, at pagkatapos ay pinasa sila sa isang maayos na salaan na may sukat na 3.3 x 3.3 mm. Bago mo simulan ang pagpupuno ng pipe, kailangan mong i-plug ang isang dulo nito.

Bilang mga plug, ang mga kahoy o metal na plug ay ginagamit sa pagkakaroon ng pagbubukas para sa paglabas ng mga gas. Hindi maaaring magamit ang pinong at basa na buhangin, tulad ng ang una ay sintered at sumunod na matatag sa mga dingding ng mga tubo kapag nakalantad sa init.

Ang pangalawa, bilang isang resulta ng pagbuo ng singaw, ay nag-aambag sa hitsura ng mataas na panloob na presyon, na maaaring maging sanhi ng pagkalabas ng cork.Ang pagkakaroon ng mga pebbles sa packing ay hindi katanggap-tanggap, maaari nilang itulak sa dingding ng pipe.

Ang proseso ng pagpupuno ng tubo ay napaka-oras ng pag-ubos, kaya ipinadala ito sa tore at bigyan ito ng isang bahagyang hilig o patayong posisyon. Dahil ang kalidad ng liko ay direktang nakasalalay sa packing seal, ang pipe ay patuloy na tinapik sa buong proseso. Ang isang tunog na tunog ay nagpapahiwatig ng mahusay na pagpuno ng workpiece.

Bago magpatuloy nang direkta sa pangunahing operasyon, ang mga seksyon ng hinaharap na bends ay iginuhit sa isang pipe na puno ng buhangin, na nakakabit sa isang template. Pinainit na mga tubo sa mga hurno o mga hurno. Pareho silang yumuko nang manu-mano at mekanikal.

Sa huling kaso, ang mga espesyal na plate ay ginagamit, nilagyan ng mga post ng thrust, sa tulong ng kung saan ang seksyon na pinainit na pipe ay naayos at may mga clamp na nagsisilbing hawakan ang dulo ng pipe sa plato. Ang isang cable ay inilalagay sa kabaligtaran na dulo ng pipe, ang pag-igting kung saan sa tulong ng isang winch o spire ay nagiging sanhi ng pagyuko ng pipe.

Upang maiwasan ang mga dingding ng pipe mula sa deforming, ang mga gasket ay inilalagay sa puwang ng rack-pipe - tuwid o hubog. Ang libreng pagtatapos ng isang cable na nakakabit dito ay ligtas na may paninindigan. Sa panahon ng proseso, kontrolin ang geometry ng pipe, pana-panahong nag-aaplay ng isang template dito.

Sa pamamagitan ng baluktot na tubo sa nais na anggulo, ang mga plug ay tinanggal mula dito sa pamamagitan ng pagkasunog o simpleng kumatok. Ang buhangin ay ibinuhos, ang pipe ay nalinis at hugasan. Magsagawa ng isang pangwakas na pagsubok sa liko gamit ang isang template.

Malamig na baluktot

Upang mabago ang pagsasaayos ng mga tubo ng mga maliliit na diametro, ginagamit ang iba't ibang mga tool sa kamay, para sa mga malalaking - mekaniko na mga liko ng pipe. Sa bahay, ang baluktot na tubig at gas ay madalas na kinakailangan bakal na tuboginamit sa aparato ng supply ng tubig at mga sistema ng pag-init.

Ang baluktot ng isang pipe sa ilalim ng 90⁰ ay tinatawag na isang liko, 180⁰ - kalach, na may isang kimpal - isang weft, sa anyo ng isang loop - isang bracket.

Kung ang bending baluktot ay bihirang, sapat na upang mag-stock up sa pinakasimpleng mga aparato. Ang isang metal plate na may mga butas kung saan naka-install ang mga pin depende sa radius (Fig. 2) o isang mandrel - isang patayo na naka-mount na dobleng eroplano na kahanay na plato na may mga pagkakaiba-iba sa anggulo ng liko (Fig. 3)

Para sa manu-manong baluktot, may iba pang mga aparato. Sa bahay, para sa paggawa ng isang coil para sa tubig ng pagpainit, ang isang hindi kinakalawang na tubo ng asero na may diameter na mga 20 mm ay simpleng sugat sa isang piraso ng malaking diameter pipe. Noong nakaraan, ang isang bracket ay welded sa isang malaking tubo, na inilatag sa suporta at mai-clamp.

Ang tubo ay mahigpit na naka-pack na may buhangin at sarado ang mga corks, pagkatapos ay ipinasok sa bracket at paikot-ikot na pagsisimula. Ang pipe na ginamit bilang isang template ay kailangang mai-scroll, kaya ang mga pagsisikap ng hindi bababa sa dalawang tao ay kinakailangan. Ang pagkakaroon ng tapos na paikot-ikot, ang likid ay leveled.

Sa ganoong aparato, ang mga tubo na may diameter na hanggang sa 2 cm ay baluktot.Nakakabit ito sa isang workbench gamit ang isang plato (1) at isang hub. Ang template roller (6) ay naayos sa karaniwang axis ng plate at ang hub. Ang palipat-lipat na roller (2) ay naayos ng isang bracket (4) pagkakaroon ng isang hawakan (3). Ang pipe ay inilalagay sa pagitan ng mga rollers upang ang dulo nito ay magkasya sa salansan (7). Ang bracket sa pamamagitan ng hawakan ay pinaikot sa paligid ng template upang makuha ang nais na anggulo ng liko

Ang baluktot na hindi kinakalawang na tubo na bakal o iba pang materyal sa bahay ay maaaring gawin sa pinakasimpleng tool. Maipapayo na mag-aplay para sa maliit na halaga ng trabaho.

Ang isang simpleng makinang makina para sa baluktot na isang pipe ay maaaring itayo gamit ang iyong sariling mga kamay, lalo na kung mayroon kang mga kasanayan ng isang welder at pamilyar sa welding machine:

Upang makagawa ng isang primitive pipe baluktot na aparato kailangan ng isang slab ng kongkreto, mga pin na gawa sa metal at isang martilyo. Ang plate ay nahahati sa mga cell 40 x 40 o 50 x 50 mm. Sa mga sulok ng mga cell, ang mga butas ay drill na may isang suntok at pin ay ipinasok sa kanila.

Ang tubular na produkto ay ipinasok sa pagitan ng mga pin at, sa pamamagitan ng paglalapat ng lakas, yumuko. Ang kawastuhan sa pamamaraang ito ng baluktot ay hindi perpekto, ngunit ang paggamit ng workpiece sa bahay ay sapat na. Para sa baluktot na may mas mataas na kawastuhan, maaari kang gumamit ng isang aparato na ginawa batay sa isang jack.

Upang makagawa ng isang hydraulic bending machine, kailangan mo ng isang jack na maaaring makatiis ng isang 5-ton load, isang malakas na base at mga pin. Ang mga tubo ay baluktot gamit ang sapatos. Ang laki ng mga elementong ito ay dapat na tumutugma sa mga parameter ng baluktot na pipe

Upang ang panloob na lumen ng pipe ay hindi nabigo, mag-aplay ay nangangahulugang tumututol sa prosesong ito mula sa loob. Bilang mga panloob na limitasyon, ang buhangin ay madalas na ginagamit. Kasabay nito, ang isang plug ay nakapasok sa isang dulo ng pipe, at ang buhangin ay ibinubuhos sa pangalawa, pagkatapos ito ay barado ng isang tapon. Susunod, ang baluktot ay ginaganap.

Minsan ang limiter ay isang tagsibol na espesyal na ginawa para sa hangaring ito. Para sa paikot-ikot gumamit ng isang wire na may diameter na 1 hanggang 4 mm. Ang tagsibol ay dapat na malayang ipasok ang pipe sa liko ng liko, naiwan ang bahagi ng wire sa labas.

Ang haydroliko system ng mga tool sa kamay, portable at nakatigil na machine ay lubos na nagpapadali sa proseso ng baluktot at pabilisin ang proseso ng pagpapapangit ng pipe:

Pagkatapos baluktot, ang tagsibol ay tinanggal sa pamamagitan ng paghila ng kawad. Sa kaso ng pagtatrabaho sa isang pipe na may isang parisukat na seksyon ng cross, ang isang wire na may parehong seksyon ng krus ay pinili para sa paggawa ng tagsibol.

Ang isang bungkos ng kawad na binubuo ng magkakahiwalay na mga segment na nagtutulak ng isa sa loob nang paisa-isa sa lugar ng hinaharap na liko ay angkop din para sa hangaring ito. Matapos makumpleto ang operasyon, ang mga segment ay tinanggal din nang paisa-isa. Maaari mong manu-manong yumuko ang isang hindi kinakalawang na tubo na may seksyon ng krus na hanggang sa 4 cm at isang kapal ng pader na 0.3 cm.

Karaniwang pamamaraan para sa manu-manong baluktot ng mga tubo: na may run-in, sa pamamagitan ng paikot-ikot, sa dalawang sumusuporta, sa pamamagitan ng baluktot na may pagguhit. Ang huli na pamamaraan ay ginagamit para sa seamless manipis na may dingding na tubo na materyal. Sa ganitong paraan, ang mga tubo ng maliit na haba ay baluktot sa isang maliit na anggulo

Upang gumana sa mga malalaking diametro, kailangan mo ng mga propesyonal na kagamitan. May mga pipe bending machine na nilagyan ng isang mandrel. Ang elementong ito ng istruktura ay isang ordinaryong metal na pamalo.

Sa mga pipe ng pipe, ang mga tubo na may iba't ibang mga geometry at mga cross-sectional na laki ay maaaring baluktot. Ito ay isang unibersal na kagamitan, tulad ng ang baluktot ng mga produkto na may isang malawak na hanay ng mga diameter at mula sa iba't ibang mga materyales ay posible, simula sa carbon steel at nagtatapos sa mga tubo na hindi ferrous na metal. Ang pinaka sopistikadong mga makina ay kinokontrol ng elektroniko

Bago simulan ang proseso ng baluktot, inilalagay ito sa loob upang maiwasan ang pagpapapangit ng mga dingding ng pipe. Ang mga mandrels na kasama sa kit ay may iba't ibang seksyon, kaya maaari mong piliin ang tama para sa isang tiyak na diameter ng mga produktong tubo.

Ang pagbabago ng pagsasaayos ng mga tubo na di-ferrous na metal

Mayroong isang napaka-kapaki-pakinabang na pag-aari sa mga di-ferrous na metal - mataas na pag-agas. Gayunpaman, wala silang sapat na lakas. Sa panahon ng baluktot, bilang isang resulta ng application ng mga compressive at tensile na puwersa, pagbagsak o pagkalagot ng pipe ay maaaring mangyari. Upang maiwasang mangyari ito, dapat mong mahigpit na sundin ang teknolohiya.

Paano yumuko ang mga tubo ng tanso at tanso?

Para sa baluktot na tanso pati na rin ang mga tubo ng tanso, ang parehong mainit at malamig na pamamaraan ay ginagamit. Kapag pinipili ang una bilang panloob na tagapuno, pumili ng buhangin, ang pangalawa - tinunaw na rosin. Ang teknolohiyang baluktot ay kapareho ng para sa mga tubo ng bakal.

Ang mga produktong tubo na gawa sa tanso at tanso bago ang malamig na baluktot ay napapailalim sa pagsusubo sa kasunod na paglamig. Ang saklaw ng temperatura para sa parehong mga materyales ay pareho - mula 600 hanggang 700 ° C. Ang pagkakaiba ay nasa daluyan ng paglamig - ang tanso ay inilalagay sa tubig, at ang tanso ay pinalamig sa hangin.

Matapos makumpleto ang proseso, ang rosin ay tinanggal sa pamamagitan ng smelting ito. Upang maiwasan ang pagkawasak ng pipe, ang proseso nang walang kaso ay nagsisimula mula sa gitna ng pipe, mula lamang sa mga dulo. Bilang mga baluktot na aparato, ang parehong mga simpleng tool at sopistikadong mga tool sa makina ay ginagamit.

Ang manu-manong mga benters ng pipe ay gumagana dahil sa mga pisikal na pagsisikap ng isang tao, habang ang mga hydraulic benders ay binabawasan ang mga pagsisikap na ito sa isang minimum. Parehong mga iyon at iba pa ay nilagyan ng mapagpapalit na mga nozzle para sa posibilidad na piliin ang nais na diameter.

Ang minimum na radius para sa baluktot na mga tubo ng tanso at tanso ay kinokontrol ng GOST 617-90 at GOST 494-90, ayon sa pagkakabanggit. Hindi inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng radius na ito nang walang espesyal na pangangailangan. Ito ay palaging mas mahusay na gawin sa mahusay na halaga nito

Mas madaling magtrabaho sa mga tubo ng tanso at tanso kaysa sa mga tubo ng bakal, ngunit ang pagpapapangit ng metal sa panahon ng baluktot ay nangyayari ayon sa parehong mga batas ng pisika. Sa isang baluktot na bahagi, ang panlabas na ibabaw ay nakakaranas ng pag-igting, bilang isang resulta kung saan ang mga pader ay nagiging mas payat.

Ang mga kabaligtaran na proseso ay nangyayari sa loob ng pipe - ang mga kontrata sa dingding at nagiging mas makapal. May panganib na gawing seksyon ng pabilog na cross section ang isang hugis-itlog at pagbabawas ng conditional pass, kaya hindi ka maaaring magsimula ng baluktot nang walang mga hakbang upang maiwasan ang mga kababalaghan na ito.

Baluktot na mga tubo ng aluminyo

Ang mga pangunahing pamamaraan ng baluktot na mga tubo ng aluminyo ay pareho sa tanso o tanso:

• pagtulak sa pagitan ng mga rollers;
• lumiligid;
• umiikot;
• ang pressure.

Bago magpasya kung paano at paano yumuko ang mga tubo ng aluminyo, kailangan mong pamilyar sa bawat isa. Ang unang pamamaraan ay ginagamit para sa mga manipis na pader na tubo na may maximum na diameter ng 10 cm, kapag kailangan mong makakuha ng isang banayad na liko na may maliit na mga kinakailangan sa kawastuhan. Ang minimum na radius ay mahigpit na kinokontrol dito. Ang halaga nito ay 5-6 diameter ng pipe.

Ang kurbada ng balangkas ay tumutukoy sa posisyon ng deflecting roller. Sa ganitong paraan, ang mga pandekorasyon na elemento ng interior ay madalas na ginawa. Sa pangalawang paraan, ang materyal na malalaking diameter na pipe ay baluktot, kung saan ginagamit ang 3-roller pipe na mga benders. Ang pipe ay nakuha sa pagitan ng mga drive roller, ang orientation kung saan tinutukoy ang baluktot na radius.

Sa larawan mayroong isang nakatigil na electric 3-roller pipe bender, ngunit mayroon ding manu-manong mga mobile na modelo ng kagamitan. Sa ibabaw nito, ang gumana ay gumagalaw sa pamamagitan ng mga roller at yumuko sa isang naibigay na anggulo kasama ang buong haba. Sa tulad ng isang makina, maaari mong baguhin ang pagsasaayos ng pipe sa pamamagitan ng baluktot ito ng isang singsing, isang spiral o paggawa ng isang arko ng malaking radius

Ang katumpakan ng pamamaraang ito ay mas mababa kaysa sa nauna, ngunit ang bahagi ay maaaring sumailalim sa paulit-ulit na baluktot at ulitin ang proseso hanggang sa makuha ang ninanais na geometry.

Ang baluktot na mga tubo ng aluminyo na manipis na may pader ay maaaring gawin nang manu-mano, na naghanda nang maayos:

Ang pamamaraan ng rollback ay hindi nagbibigay para sa pagkakaroon ng isang panloob na tagapuno, kaya hindi ito ginagamit upang makakuha ng maliit na radii. Kapag pumipili ng pamamaraang ito, hindi ito gagana upang matupad ang mahigpit na mga kinakailangan patungkol sa ovality ng seksyon sa liko.

Para sa pagpapapangit ng isang aluminyo pipe sa pamamagitan ng presyur, ang mga pagpindot na may namatay na naka-mount sa kanila na may isang matrix ng nais na hugis ay ginagamit. Ang naibigay na geometry ay nakuha bilang isang resulta ng impluwensya ng presyon na isinagawa mula sa labas.

Sa ilang mga kaso, ang presyon ay maaaring maging panloob kapag ang pipe ay inilalagay sa amag at ang likido ay ibinibigay sa loob ng isang presyon na sapat upang pindutin ito laban sa mga dingding.

Hindi madaling yumuko ang mga tubo ng duralumin, tulad ng ang materyal na ito ay medyo matigas at mabulaklakin. Upang mapadali ang proseso, agad silang pinaputok bago baluktot sa temperatura ng 350 hanggang 400 ° C, pagkatapos maghintay sila hanggang sa ang mga tubo ay natural na pinalamig sa hangin.

Mga pamamaraan ng baluktot na malalaking tubo ng diameter

Ang relatibong kamakailan ay lumitaw na mga pamamaraan ay ang mga baluktot na tubo na kinasasangkutan ng pang-industriya at mataas na dalas ng alon at baluktot na may pag-igting. Sa unang kaso, ginagamit ang isang pag-install ng mataas na dalas ng mataas na pagganap, kung saan ang isang pipe na may diameter na 95 - 300 mm ay pinainit, baluktot at pinalamig.

Binubuo ito ng dalawang bahagi - isang makina sa anyo ng isang baluktot na makina at isang electric, kabilang ang isang electric part at isang pag-install ng high-frequency.

Ang pipe ay deformed lamang sa pinainit na lugar na matatagpuan sa inductor zone. Ang pagbabago ng geometry sa isang paunang natukoy na laki ay nangyayari sa ilalim ng impluwensya ng isang deflecting roller. Ang pamamaraang ito ay maaaring magamit upang yumuko gamit ang isang maliit na radius ng kurbada.

Ang baluktot gamit ang pangalawang pamamaraan ay isinasagawa sa mga baluktot na makina, ang hanay ng kung saan kasama ang isang rotary table. Ang mga malalaking makunat at baluktot na puwersa ay kumikilos sa pipe. Nagbibigay ito sa iyo ng matarik na hubog na mga baluktot na may pare-pareho ang kapal ng pader sa buong paligid.

Ang pamamaraan ay ginagamit para sa baluktot na mga malalaking diameter ng mga tubo na ginamit sa aviation, industriya ng sasakyan, paggawa ng mga barko, kung saan inilalagay ang mataas na kahilingan sa pipeline. Ang kalamangan ay ang kakayahang yumuko ang mga tubo na may dingding mula 2 - 4 mm hanggang 180⁰.

Mga tampok ay kakayahang umangkop profile assortment

Ang mga produktong pipe ng profile ay may isang mas aesthetic na hitsura kaysa sa kanilang mga katapat na may isang pabilog na seksyon ng cross, kaya madalas itong matatagpuan sa mga istruktura ng sambahayan. Kapag baluktot, ang mga puwersa ng compression ay kumikilos mula sa loob, at mga makakapal na pwersa mula sa labas. Maingat na pumili ng isang baluktot na pamamaraan bago magpatuloy sa operasyong ito.

Kasama sa assortment ng profile ang mga tubo na may isang seksyon ng cross sa anyo ng isang parisukat, hugis-itlog, parihaba.

Mayroong maraming mga nuances at hindi mo dapat kalimutan ang tungkol sa kanila kapag gumagawa nababaluktot na mga tubo sa bahay nang walang mga espesyal na kagamitan:

1. Ang pinakamainam na haba ng baluktot na seksyon para sa mga profile na tubo na may manipis na mga pader at isang seksyon ng hanggang sa 2 cm ay ang taas ng pipe na pinarami ng 2.5.
2. Para sa mga tubo na makapal na may pader, ang haba ng baluktot na zone ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagpaparami ng seksyon ng krus. Kung hindi, ang pag-crack ng materyal mula sa labas o ang pagpapapangit nito mula sa loob ay hindi maiiwasan.
3. Ang pinakamababang halaga ng radius ng kurbada ay ang baluktot na cross section na pinarami ng 2.5.

Nang hindi isinasaalang-alang ang mga kinakailangang ito, hindi ka maaaring umasa ng isang mahusay na resulta. Ang mga pamamaraan ng baluktot ay hindi naiiba sa mga ginamit kapag nagtatrabaho sa mga produkto na may isang circular na seksyon. Bilang karagdagan, maaari mong gamitin ang pamamaraan ng manu-manong baluktot sa pagpapatupad ng mga transverse cut, na isinasagawa sa tatlong panig ng pipe.

Ang haba ng mga pagbawas at ang kanilang bilang ay natutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula. Ipagpalagay na mayroong isang pipe 40 x 90 mm. Kinakailangan upang makumpleto ang isang buong pagliko, i.e. yumuko sa kahabaan ng pader 40 mm sa isang anggulo ng 180 ° na may radius na 150 mm. Una, kalkulahin ang haba ng semicircle kasama ang panlabas na radius:

L = (2π r: 2 = 2x 3.14 x 190): 2 = 596.6 mm

Para sa panloob na radius, ang mga kalkulasyon ay pareho:

LVL = (2 x 3.14 x 150): 2 = 471 mm.

Ang kabuuan ng mga haba ng pagputol sa panloob na radius ay natutukoy ng formula: Lout = L - Lin = 596.6 - 471 = 126 mm.

Nais mong gawin ito sa iyong sarili manu-manong pipe bender o profile ng baluktot na pipe ng profile gamit ang aming sariling mga kamay sa mga artikulo na iminungkahi namin ay makahanap ng maraming kapaki-pakinabang na impormasyon, diagram at mga kapaki-pakinabang na rekomendasyon.

Kung isaalang-alang mo na ang isang gilingan ay maaaring i-cut ang 5 mm ang lapad, pagkatapos ay sa eroplano ng liko na may haba na 126 mm makakakuha ka ng 25 mga puwang, pagkatapos kung saan ang tubo ay baluktot hanggang sa ang mga gilid ng pagbawas ay magkontak. Ang mga puwang ay brewed at ang mga seams ay nalinis.

Ang mga maginoo na mga liko ng pipe ay hindi angkop para sa baluktot na mga tubo ng profile. Para sa layuning ito, mayroong mga espesyal na pipe bending machine, ngunit kahit na sa naturang kagamitan, halos imposible na makakuha ng isang tamang anggulo. Mas madaling gamitin ang paraan ng weld o gumamit ng mga kabit.

May isa pang paraan na ang profile at mga pipa na pipa ay baluktot, ngunit maaari lamang itong magamit sa taglamig. Upang gawin ito, i-plug ang mga tubes sa mga dulo ng tubo, punan ang tubig at maghintay hanggang sa tumigas ito. Ang pipe ay baluktot, kinokontrol ang proseso gamit ang isang template, pagkatapos ay tinanggal ang mga plug at tinanggal ang likido.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Klip # 1. Alamin kung paano yumuko ang isang pipe gamit ang mga improvised na tool mula sa video na ito:

Klip # 2. Paano yumuko ang isang pipe ng anumang seksyon sa isang bilog:

Klip # 3. Ang isang homemade pipe bender ay isang kinakailangang bagay sa sambahayan:

Kapag nagsasagawa ng pag-aayos o pagtatayo ng isang bahay, ang pangangailangan na yumuko ang pipe - bilog o profile - madalas na lumitaw. Kung maliit ang lakas ng tunog, magagawa mo mismo. Ang pagbaluktot ng mga produktong tubo ay posible lamang sa mga espesyal na kagamitan.

Sabihin sa amin ang tungkol sa kung paano mo baluktot ang isang metal pipe para sa isang greenhouse o iba pang mga layunin. Ibahagi ang mga nuances ng teknolohikal na kilala lamang sa iyong mga bisita sa site. Mangyaring sumulat ng mga puna sa bloke sa ibaba, mag-post ng larawan sa paksa ng artikulo, magtanong.