Mga plastik na tubo: mga uri, pagtutukoy, mga tampok ng pag-install

Sa maraming paraan, ang mga plastik na tubo ay lumampas sa kanilang pinakamalapit na mga kakumpitensya: polimer, tanso, cast iron at bakal na materyal para sa pagtula ng mga daanan. Ang kanilang mga katangian ay lalong makabuluhan kapag naka-install ang sistema ng pag-init.

Upang maisagawa ang composite ng metal-polimer na mapagtanto ang mga katangian na ganap na idineklara ng tagagawa, kinakailangan na piliin nang tama ang uri ng pipe. Dapat itong sumunod sa paparating na mga kondisyon ng operating at mapadali ang pag-install. Malalaman mo ang lahat tungkol sa mga tubo na gawa sa metal at plastik, pati na rin ang mga alituntunin para sa kanilang pagpili, mula sa aming artikulo.

Ang istraktura ng mga tubo na gawa sa metal-plastic na composite

Ang pipeline ng metal-plastic ay nakakuha ng katanyagan dahil sa kumbinasyon ng lakas ng metal at kakayahang umangkop ng polimer. Ang disenyo ng mga pinagsama-samang mga tubo ay isang multi-layer na "cake" ng mga polymer layer na pinatibay na may isang layer ng aluminyo.

Ang simbiosis ng plastik na may metal ay nagbibigay ng mataas na lakas ng makina, pinipigilan ang pagkakalat ng oxygen mula sa kapaligiran at pinapaliit ang thermal pagpapalawak ng materyal.

Ang panloob na polyethylene "liner" ay nailalarawan sa pamamagitan ng ganap na kinis, na nagbibigay ng walang humpay na daanan ng transported medium at pinipigilan ang hitsura ng mga scale deposit. Ang polimer ay lumalaban sa mga agresibong sangkap at hindi madaling kapitan sa kaagnasan.

Karaniwang istraktura ng pipe: panloob na polymer layer, malagkit, aluminyo, malagkit at panlabas na polyethylene. Ang bawat elemento ay gumaganap ng pag-andar nito

Ang isang metal core ay may pananagutan para sa mahigpit na produkto at pinatataas ang resistensya ng temperatura ng pipeline. Ang mga dulo ng aluminyo ay sinamahan ng laser welding. Ang kapal ng manggas ng aluminyo ay 0.15-0.75 mm - pinapayagan ka nitong mapaglabanan ang madalas na pagtalon ng temperatura at mataas na presyon.

Ang panlabas na layer ng polymer ay isang partikular na matibay na plastik, lumalaban sa pinsala sa makina, mataas na kahalumigmigan at agresibong reagents. Ang panlabas na shell ay binabawasan ang rate ng paghalay sa mga tubo.

Ang parehong mga layer ng polyethylene ay nagpoprotekta sa "manggas" ng aluminyo mula sa galvanic vaporization sa pakikipag-ugnay sa tanso at bakal na linya ng linya

Ang mga paunang katangian ng produkto ay higit na tinutukoy ng uri ng polimer na ginamit:

• Pex - mataas na presyon ng polyethylene;
• PE-RT - heat polimer na lumalaban;
• PE-R - polyethylene;
• PP-R - polypropylene.

Para sa integridad ng buong pagpupulong ay nakakatugon sa komposisyon ng malagkit. Ipinakilala ng mga tagagawa ang kanilang sariling mga patent formulations, at ang mga sangkap at ratio ng mga sangkap ay hindi nai-advertise. Ang isang mataas na kalidad na layer ng malagkit ay ang pag-igting sa loob ng istraktura sa pagitan ng polimer at aluminyo, pinipigilan ang delamination at pinataas ang pagsusuot ng pagsusuot ng pipeline.

Mga pagtutukoy ng Physicalicotechnical

Ang mga katangian ng mga pipeline ng metal-plastic ay nakasalalay sa mga sukat ng produkto (diameter, kapal ng dingding), uri ng polimer at tagagawa. Gayunpaman, ang lahat ng mga tagapagpahiwatig ay dapat sumunod sa mga pamantayan ayon sa GOST 18599 (2001), R-53630 (2009) at R-52134 (2003).

Mga karagdagang katangian: materyal ng panloob, panlabas na layer - cross-linked polyethylene, koepisyent ng thermal conductivity ng mga tubo 16/20 mm - 0.41 W / mk, 26 mm - 0.39 W / mk

Pangkalahatang mga kinakailangan para sa isang metal-plastic line ayon sa GOST:

• lakas ng ani ng mainit na layer ng plastik - hanggang sa 0.3 g / 10 minuto;
• ang kawalan ng delamination ng nangungunang gilid sa tensyon hanggang sa 10%;
• minimum na pinapayagan na paglaban sa delamination sa ilalim ng mga naglo-load - 15 N / cm, nang walang naglo-load - mula sa 50 N / cm;
• pag-crosslink ng mga polyethylene layer - mula sa 60%;
• thermal katatagan ng mga sangkap na plastik;
• ang limitasyong halaga ng pagkamatagusin ng oxygen sa temperatura na + 40 ° С ay 0.32 mg / sq.m * day; sa + 80 ° С - 3.6 mg / sq.m * day;
• ang antas ng lakas ng mga polimer na ginamit ay mula sa 8-12 MPa;
• ang temperatura ng paunang pagkalikido ng komposisyon ng malagkit ay isang minimum na + 120 ° C.

Kinokontrol din ng GOST ang mga parameter ng kapaligiran. Ang maliit na bahagi ng mga volatile sa mga metal-plastic na tubo ay hindi dapat lumagpas sa 0,035%.

Mga pangunahing katangiang pisikal at teknikal na katangian:

1. Assortment. Nag-aalok ang mga tagagawa ng mga metal na gawa sa metal na plastik na may panloob na seksyon ng cross na 14-60 mm, kapal ng pader - 2-3 mm. Ang haba ng bay ay 50-200 m.
2. Katatagan. Sa ilalim ng mga transverse load, ang pinakamababang lakas ng tensyon ay 2880 N. Ang lakas ng hinang na may metal at malagkit na kasukasuan ay 57 at 70 N / sq Mm.
3. Ang paglaban ng init. Ang composite ay nagpapanatili ng mga katangian nito sa loob ng isang saklaw ng temperatura na + 95 ° C. Ipagpalagay na isang maikling tumalon sa + 110 ° C, sa -40 ° C ang free termopropastika.
4. Mga linya ng linear. Ang baluktot na radius ay direktang proporsyonal sa diameter ng linya ng pipe. Sa manu-manong pag-install, ang halaga ay 80-125 mm, na may isang makina (pipe bender o conductor) - 46-95 mm.

Ang tagapagpahiwatig ng presyon ng hangganan sa system ay nakasalalay sa temperatura ng transported agent.

Sa isang temperatura ng coolant na 25 ° C, ang produkto ay huminto sa presyon ng 25 na atmospheres, sa 95 ° C - 10 atmospheres. Kung ang isang likido na 20 ° C ay dinadala, kung gayon ang pagkawasak ng pipeline ay magaganap sa ilalim ng presyon sa itaas ng 80 na atmospheres

Alinsunod sa mga pamantayan sa pagpapatakbo ng pasaporte, ang buhay ng serbisyo ng metal ay 50 taon. Gamitin sa "mainit" na mga network ng engineering (temperatura ng coolant higit sa 25-30 ° С) ang panahon ng trabaho ay nabawasan sa 25 taon.

Pagganap at saklaw

Ang istraktura at teknikal na mga katangian ng metalloplastics ay tinukoy ang isang bilang ng mga lakas ng composite highway.

Ang mga positibong aspeto ng operasyon ay kinabibilangan ng:

• anticorrosion - ang panloob na ibabaw ay hindi sakop ng kalawang at hindi nakakatawa;
• magandang throughput dahil sa mababang resistensya ng haydroliko ng pipeline;
• kawalan ng kemikal sa karamihan ng mga nakakalason na sangkap at agresibong kapaligiran;
• kakayahang umangkop upang mabawasan ang dami ng pag-install konektor at mga piraso ng sulok;
• kahigpitan ng gas - mga elemento ng sistema ng pipeline (radiator, boiler, kagamitan sa pumping) ay protektado mula sa mga nakakapinsalang epekto ng oxygen;
• pagsipsip ng ingay - tahimik na transportasyon ng likido kasama ang mga utility;
• magsuot ng resistensya, kadalian ng paggamit at kawalan ng pangangailangan para sa karagdagang pagpapanatili.

Ang mga pipa ay magaan, samakatuwid, madaling dalhin at mai-install. Karagdagang mga pakinabang: aesthetics, abot-kayang gastos at halos walang basurang gamit.

Ang pagsali sa pipeline na may mga fittings ng press ay nagsisiguro ng isang mahigpit, maaasahang koneksyon ng pipeline - pinapayagan nito para sa nakatagong pipeline na pagtula at pagbubuhos ng kongkreto

Kasabay ng mga positibong panig, ang metal layer ay mayroon ding mga disadvantages:

1. Ang pagkakaiba sa pagpapalawak ng thermal. Mabilis na "adapts" ang mga plastik sa mga pagbabago sa temperatura ng tubig kaysa sa aluminyo. Ang pagkakaiba na ito ay negatibong nakakaapekto sa materyal - sa paglipas ng panahon, ang mga magkasanib na koneksyon ay humina, at ang panganib ng pagtaas ng pagtulo.
2. Mga kinakailangan sa baluktot. Ang paulit-ulit na baluktot / hindi balanseng o isang beses na baluktot sa pamantayan ay maaaring humantong sa pagpapapangit ng mga layer ng metal-plastic na paghulma.
3. Pagkamaramdamin sa UV. Ang panlabas na layer ng polimer sa panahon ng matagal na pagkakalantad sa ultraviolet ay nawawala ang mga proteksyon na katangian nito.

Ang pag-install ng metal-polymer pipeline ay nangyayari sa pamamagitan ng mga crimp fittings.

Kapag gumagamit ng mga de-kalidad na produkto at hindi pagsunod sa teknolohiya ng pag-install, posible na malutas ang istruktura ng metal at basag ang panlabas na layer ng plastik

Ang mga pagpapapangit na ito ay maaaring magresulta mula sa pagyeyelo ng coolant sa pipe. Ang solusyon sa problema: pagkakabukod ng pangunahing sa yugto ng pag-install o kapalit ng transported na tubig sa sistema ng pag-init na walang pagyeyelo.

Ang mga pag-aari ng pagpapatakbo ng mga tubo ng metal-polimer ay nagpapahintulot sa kanila na magamit sa pribado, pang-industriya na konstruksyon at iba pang mga lugar ng pamamahala.

Pangunahing saklaw:

• mga komunikasyon ng mga sistema ng supply ng tubig;
• pagbibigay ng agresibong likido, gas sa agrikultura at pang-industriya na pasilidad;
• pag-aayos ng mga insulated "sahig ng tubig", kabilang ang para sa pagpainit ng lupa sa mga berdeng bahay;
• pagkakabukod ng mga de-koryenteng cable at wire.

Ang muling pagpapatupad na gawa sa isang metal-plastic na composite ay malawakang ginagamit sa pag-install ng bentilasyon, pag-conditioning at mga sistema ng pagtutubig mula sa mga balon.

Ibinigay na ang "panloob na manggas" ng pipe ay gawa sa plastic na may grade na pagkain, pinahihintulutan na gumamit ng isang metal-polymer pipeline para sa pagbibigay ng tubig na inuming

Mga Limitasyon sa Operasyon:

• mga silid na kabilang sa kategorya na "G" alinsunod sa mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog - may mga sangkap na ang paggamot ay sinamahan ng heat generation o sparks;
• mga gusali na may mapagkukunan ng init kung ang kanilang temperatura sa pag-init ay lumampas sa 150 ° C;
• sentralisadong pag-init na may "insert" ng yunit ng elevator;
• kapag nagbibigay ng mainit na coolant sa isang gumaganang presyon ng 10 bar o higit pa.

Ang mga sangkap na metal-plastic ay hindi inirerekomenda para sa pagpapatupad sa mga bukas na uri ng pipeline ng engineering. Ang mga pag-surge ng temperatura at pagsasamantala sa hamog na nagyelo ay hahantong sa pagkawasak ng pipeline.

Pagpili ng mga produktong metal at plastik

Ang mga kondisyon at operating kondisyon ng mga produktong metal-plastic ay nakasalalay sa uri ng sangkap na polymer, sukat, ang teknolohiya ng pagsali sa isang manggas sa aluminyo at ang pagiging maaasahan ng tagagawa. Ayon sa nakalistang pamantayan, maaari mong maiuri ang buong saklaw ng mga produktong tubo.

Uri ng polimer na ginamit

Batay sa komposisyon, ang plastik para sa paggawa ng mga tubo ay may kondisyon na nahahati sa dalawang grupo: mataas at mababang polimer ng presyon.

Kasama sa unang pangkat ang:

• Pex- naka-crosslink na polyethylene;
• PE-RT - heat resistant polimer.

PEX - polyethylene na may "crosslinked" na mga chain chain. Ang mga link ng cross ay nagbabago ng isang linear na istraktura sa isang matatag na koneksyon na three-dimensional.

Paghahambing ng istruktura ng molekular ng tradisyonal na polyethylene (kaliwa) at polong ng PEX. Ang kakaiba ng cross-linked polimer ay isang kakaibang kalidad ng "memorya". Sa kaunting pagpapapangit, ang mga produkto ay may posibilidad na bumalik sa kanilang orihinal na hugis

Ang ari-arian na ito ay nagdaragdag ng paglaban ng mga pipelines sa martilyo ng tubig.

Ang uri ng mga intermolecular bond ay natutukoy ng crosslinking catalyst na ginamit:

1. Pex-a. Ang mga bagong chain sa loob ng istraktura ay ang resulta ng pagproseso ng polyethylene na may peroksida. Ang maximum na antas ng "firmware" ay naabot - hanggang sa 85%. Dagdag pa: pagpapanatili ng pagkalastiko, mataas na lakas at binibigkas na molekular na "memorya". Ang downside ay ang mataas na gastos ng teknolohiya, at bilang isang resulta, ang mataas na presyo ng mga tubo.
2. Pex-b. Ang pinakamainam na alternatibo sa "A-bond." Silane crosslinking technique. Ang pangunahing bentahe ay ang pagbawas sa mga gastos sa produksyon. Mga nuances ng teknolohikal: antas ng crosslinking - 65%, nabawasan ang pagkalastiko, mas mahigpit na mga paghihigpit sa baluktot na tubo. Sa mga polymer ng PEX-B, ang isang sluggish na proseso ng crosslinking ay pinananatili - binabago ng materyal ang mga paunang katangian nito sa paglipas ng panahon.
3. Pex-c. Ang pagbuo ng mga bagong bono sa ilalim ng impluwensya ng radiation ng elektron. Ang mga kalidad ng mga parameter ng tapos na produkto ay makabuluhang mas mababa sa mga tubo ng kategorya ng PEX-A. Dagdag - mababang gastos.
4. Pex-d. Ang mga intermolecular bond ay ang resulta ng paggamot sa nitrogen. Ang mga tubo ng PEX-D ay hindi makatiis ng kumpetisyon sa kanilang mga katapat, nabawasan ang kanilang produksyon.

Ang mga tubo ng RE-RT ay nailalarawan sa pamamagitan ng pangmatagalang paglaban ng init. Ang matinding polyethylene ay patuloy na maraming mga intermolecular bond. Ang produksiyon ay nagsasangkot ng pamamaraan ng mga kinokontrol na proseso ng spatial formation ng macromolecules.

Ang istraktura na tulad ng mesh ay nagdaragdag ng lakas ng materyal at pinatataas ang paglaban sa baluktot. Ang isang mahalagang plus ay thermoplasticity. Ang pagsali sa pamamagitan ng mga fittings at welding ay pinapayagan. Ang huli na pamamaraan ay nagpapabuti ng pagiging maaasahan ng koneksyon.

Dahil sa mataas na teknikal na katangian ng mga tubo ng metal-plastic na may RE-RT polimer, ang saklaw ng kanilang aplikasyon ay pinalawak. Ang haywey ay tumitigil sa temperatura hanggang sa + 124 ° C at hindi natatakot sa pagyeyelo.

Para sa aparato ng "cold" pipeline na angkop na mga modelo ng low-pressure polyethylene. Posibleng mga pagtukoy: PE-RS, PE, PEHD, HDPE. Mga tampok ng mga materyales:

• ang temperatura ng 70 ° C ay kritikal - ang mga tubo ay deformed;
• limitasyon ng presyon ng system - 8-10 bar;
• pagkasira sa ilalim ng impluwensya ng araw.

Ang pinagsama-samang materyal ng metal at low-pressure polymers ay napili na may layunin na "pagputol" ng badyet para sa pipeline.

Mga sukat ng pipe: diameter at kapal ng pampalakas

Ang laki ng pipeline ay natutukoy ng saklaw ng paggamit nito. Ang assortment ng mga nangungunang tagagawa ay nagsasama ng mga pagbabago na may isang panlabas na diameter ng 16-50 mm.

Ang pinakasikat na mga pagbabago para sa paggamit ng sambahayan ay mga tubo na may isang seksyon ng cross na 16, 20 mm. Ang karaniwang kapal ng pader ng mga sukat na ito ay 2 mm, ang reinforcement ng aluminyo ay 0.2 mm

Nasa ibaba ang mga katangian at tampok ng paggamit ng mga tubo na may diameter ng XX * YY, kung saan ang XX ay ang panlabas na seksyon, ang YY ang panloob na diameter.

16*12. Ang mga pipa ay ginagamit pangunahin para sa pagbibigay ng tubig sa circuit (supply ng tubig sa mga metro, mga mixer) at ang sistema ng pag-init ng bahay. Ang mas malaking mga produktong diameter ay maaaring magamit para sa pangunahing pipeline.

20*16. Ang aparato ay "mainit na sahig", mga sistema ng supply ng tubig. Ang mga kasangkapan ay mas mahusay na throughput kumpara sa nakaraang mga katapat, kaya inirerekomenda silang mai-install na may hindi matatag na presyon ng tubig.

26*20. Ang kapal ng pader ay 3 mm. Ang pagpipiliang ito ay mas mainam na ginagamit sa isang pribadong bahay para sa mga autonomous system, kung saan mahalaga na magbigay ng ilang mga bandwidth ng reserba kung sakaling posible ang "outage" ng presyon.

32*26. Pinapayagan ang mga sukat ng pipe na magamit ito bilang isang riser o pangunahing pipeline para sa mga low-pressure system. Ang dami ng transported unit ay nadagdagan dahil sa malaking cross section.

40*32. Kapal - 3.9 mm. Ang mga pipa ay natagpuan ang aplikasyon sa pagtula ng mga mahabang linya ng mga network ng engineering sa konstruksyon sibil at pang-industriya. Angkop para sa paggamot ng tubig, air conditioning, indibidwal at sentralisadong supply ng tubig.

Ang layunin ng mga tubo 50 * 40 na may dingding na 4 mm ay ang pag-install ng mga teknolohiyang pipeline na pinatatakbo para sa pagpainit / supply ng tubig ng mga pang-industriya na gusali, pagpainit ng mga bukas na lugar

Ang kapal ng armolayer ay tumutukoy sa lakas, kakayahang umangkop at thermal conductivity ng mga tubo.

Kapag pinili ang mga sumusunod na nuances ay isinasaalang-alang:

• ang mas makapal na layer ng aluminyo, mas stiffer ang pipeline;
• ang malayang pag-install ay mas madaling maisagawa mula sa mga produkto na may isang metal layer na 0.15-0.2 mm;
• na may pagtaas ng proporsyon ng pampalakas, ang pagkawala ng thermal energy sa panahon ng transportasyon ng pagtaas ng coolant.

Para sa gawaing domestic, ang pinakamainam na laki ng pampalakas na layer ay 0.3-0.5 mm.

Ang mga nuances ng teknolohiya ng pagmamanupaktura

Mayroong dalawang pangunahing pamamaraan para sa paggawa ng mga tubo ng metal-polimer: Ingles at Swiss. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga teknolohiya ay ang pagpipilian ng pagsali sa isang manggas sa aluminyo.

Mula sa mga nagmemerkado ay madalas mong maririnig ang tungkol sa pag-uuri ng mga tubo sa "taba" at "walang tahi" depende sa teknolohiya ng pagmamanupaktura. Gayunpaman, ang pag-iwas sa mga pangunahing kaalaman ng paggawa, maiintindihan na ang docking seam ay naroroon sa parehong mga bersyon, ang pagkakaiba sa pagganap nito.

Teknolohiya ng Ingles - lap welding. Ang isang pipe ay nabuo mula sa isang metal tape, ang mga gilid ng "manggas" ay na-overlay ng ultrasound. Sa labas at loob ng aluminyo pipe, ang malagkit at polimer layer ay inilapat nang sabay-sabay.

Ang pagganap ng teknolohiyang "pinagsama" ay 25 m / min. Sa lap welding, ang tinatawag na mga tubo ng suture ay nakuha. Ang gastos ng mga produktong gawa ng metodolohiya ng Ingles ay 30% mas mababa kaysa sa Swiss counterpart

Ang teknolohiya ng Swiss - welding. Mga Yugto ng Produksyon:

1. Ang paggawa ng mga tubo ng polimer sa pamamagitan ng pagpilit.
2. Application ng malagkit sa panlabas na ibabaw ng plastik.
3. Ang pagbuo at "pagulong" ng metal layer ng aluminyo tape.
4. Ang pagbubuklod sa mga gilid ng pampalakas na materyal na end-to-end sa pamamagitan ng argon-arc o laser welding.
5. Ang pagkakasunud-sunod ng aplikasyon ng pandikit at polimer sa aluminyo na ibabaw.

Ang pangwakas na yugto ay ang paglamig ng tapos na produkto.

Ang Swiss "hiwalay" na teknolohiya ay lubos na produktibo - ang isang makina ay maaaring makabuo ng hanggang sa 40 m / min. Ang gastos ng mga kalakal ay nadagdagan dahil sa pagbuo ng isang pampalapot na layer ng aluminyo

Ang mga kasiguruhan ng mga nagbebenta ng "mga walang tahi" na tubo tungkol sa mas mataas na lakas kumpara sa "pagsipsip" ay hindi dapat gawin bilang isang axiom. Alam ng mga espesyalista sa welding na ang lakas ng lap weld ay palaging mas mataas kaysa sa kapag hinangin ang puwit.

Kung ang lakas ng aluminyo ng foil ay kinuha bilang isa, pagkatapos kapag ang pag-overlay, ang parameter na ito ay palaging magiging higit sa 1, kapag ang welding ng puwang - mas mababa sa 1

Pangkalahatang-ideya ng mga tagagawa: ratio ng kalidad-presyo

Ang isang impormal na rating ng mga tagagawa ng mga tubo ng metal-polimer ay kinakatawan ng mga domestic at dayuhang kumpanya.

Valtec (Italya, Russia). Ang mga sistema ng pipe ng metal-polymer ay ginawa gamit ang pamamaraan ng organosilanide (PEX-b). Ang antas ng crosslinking ng gumaganang layer ay 65%, at ang proteksiyon na panlabas na layer ay 55%. Ang kumbinasyon ng mga katangian na posible upang makakuha ng nababaluktot na materyal.

Ang teknolohiya ng hinang ng frame ng aluminyo ay end-to-end ng pamamaraan ng TIG, ang lakas ng komposisyon ng malagkit ay 70 N / 10 mm. Ayon sa tagagawa, ang pagbabagu-bago ng temperatura ay hindi makapupukaw ng stratification ng istraktura

Ang tinatayang presyo ng produkto ay 16 * 2 mm - 1 cu / m, 32 * 3 mm - 4.5 cu / m.

Henko (Belgium). Limang layer na tubo na ginawa ng teknolohiyang "walang tahi". Sa produksyon, ginagamit ang cross-link na polyetylene ng PEX-C, ang antas ng crosslinking ay 60%. Ang mga tubo ay ginawa na may diameter na 14-40 mm, kapal - 2-3.5 mm, haba ng bay - 5-200 m.

Ang lahat ng mga parameter ng mga produkto ng Henko ay sumusunod sa mga pamantayan ng GOST. Operating temperatura - 95 ° C, na pinapayagan para sa pag-install ng mga "mainit na sahig" system

Ang average na gastos ng mga fitting ng pipe na may isang seksyon ng cross na 20 mm ay 0.8 cu / m.

Oventrop (Alemanya). Ang kumpanya ay nagdadalubhasa sa paggawa ng mga tubo na lumalaban sa init batay sa mga polimer ng PE-RT. Dahil sa mahusay na mga teknikal at pagpapatakbo na mga katangian ng produkto ay itinuturing na unibersal at ginagamit sa iba't ibang larangan ng konstruksyon. Ang presyo ay halos 1.2 cu / m.

Comap (Pransya). Metal-plastic pipeline gamit ang PEX-C at PEX-B polimer compound. Ang mga produkto ay nailalarawan sa pamamagitan ng ganap na katatagan ng electrochemical at mababang rate ng pagsusuot. Ang mga tubo ng seryeng Multi-Skin ay sumisipsip ng ingay nang maayos at mapanatili ang kanilang nais na hugis ng liko.

Nanoplast (Russia). Inilunsad ng tagagawa ng domestic ang paggawa ng mga pipa ng metal ayon sa teknolohiyang Swiss. Ang tampok ng produkto ay isang pinalakas na patong na pampalakas (ang kapal ng metal ay 0.3-0.55 mm).

Ang mga iminungkahing laki ay 16-32 mm, ang polimer na ginamit ay PEX, ang antas ng pag-crosslink ng mga molekular na bono ng polyethylene ay 70%, ang pagkamagaspang sa ibabaw ay 0.0015 mm

Pag-decode ng label ng produksiyon

Ang label ay naglalaman ng pangunahing impormasyon tungkol sa mga katangian at layunin ng pipeline. Ang pagkakasunud-sunod ng mga halaga para sa iba't ibang mga tagagawa ay maaaring magkakaiba.

Standard na notasyon:

• pangalan ng tagagawa;
• pamantayan ng produksyon, numero ng sertipiko;
• uri ng mga materyales na ginamit;
• nominal na sukat;
• maximum na pinapayagan na presyon;
• angkop para sa transportasyon;
• karagdagang mga kondisyon ng operating (temperatura).

Sa pagtatapos, ang numero ng batch, shift, at petsa ng produksiyon ay ipinapakita.

Kapag tipunin ang puno ng kahoy, kanais-nais na iwanan ang ibabaw ng pipe na may pagmamarka sa kakayahang makita. Sa hinaharap, maaaring kailanganin ang impormasyon tungkol sa materyal.

Mga tampok ng pag-install ng isang metal-plastic pipeline

Ang pagpupulong ng linya mula sa mga tubo ng metal-polimer ay isinasagawa gamit ang mga hugis na fittings ng tatlong uri: split, compressor, pindutin ang mga fittings. Para sa mga koneksyon ng crimping, pindutin ang mga plugna nagpapahintulot sa pagbuo ng isang ganap na selyadong yunit.

Ang koneksyon sa tubo gamit ang mga fittings ng pindutin ay ang mga sumusunod:

Bilang karagdagan sa mga tradisyonal na mga kasukasuan ng crimp, ang isa pang teknolohiya at uri ng mga fittings, na tinatawag na mga slide, ay ginagamit sa pagtatrabaho sa mga metal-plastic pipe. Upang mabuo ang isang selyadong yunit sa kasong ito, bilang karagdagan sa mga pindot na pangsilyo, ginagamit din ang isang expander, na ginagamit upang mapalawak ang socket. Ang pamamaraan na ito ay ginagamit upang mag-ipon ng mga system na inilatag sa screed o sa mga gate.

Ang pagpindot sa sliding sleeve papunta sa pinalawak na pipe na naka-mount sa nozzle ay nagbibigay-daan para sa isang masikip na koneksyon, ngunit para sa isang beses na pagpupulong ay hindi palaging ipinapayong bilhin ang buong tool.

Ang mga nababagay (collet) fittings ay binubuo ng isang katawan, isang bukas na crimp singsing at isang goma gasket. Ang isang thread ay ibinibigay para sa pag-dock ng mga gamit sa sambahayan.

Order ng Pag-install:

1. Markahan ang lokasyon ng pag-install ng agpang at gupitin ang pipe.
2. Ilagay ang nut, crimp singsing sa pipe.
3. I-install ang angkop, higpitan ang nut.
4. Suriin ang pantalan para sa mga tagas.

Ang compressor fitting ay itinuturing na kondisyon na split. Upang tipunin ang pipeline gamit ang ganitong uri ng mga fittings, kinakailangan ng isang minimum na tool, ang isang pares ng mga wrenches ay sapat na:

Ang mga fittings ay madaling i-install:

1. I-align ang pipe sa point attachment sa saklaw ng 10 cm.
2. Gupitin ang pipe nang pantay.
3. Trabaho ang mga dulo, ilagay sa nut, ring.
4. Takpan ang shank na may sealant at ipasok sa pipe.
5. Masikip ang unyon ng nut.

Pinaka maaasahang koneksyon sa pagpupulong ng mga metal-plastic pipelines nakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga fittings ng pindutin. Ang pamamaraan ay pinakamainam kapag ang pag-install ng mga nakatagong mga kable ng komunikasyon. Isang pipe press, calibrator at putol na pamutol.

Una, ang bahagi ay dapat na ma-calibrate, alisin ang fez at ilagay sa manggas. Ipasok ang umaangkop, grab ang manggas gamit ang isang pindutin at mahigpit na mahigpit ito. Ang pagpindot sa pindutin ay maaaring magamit nang isang beses.

Na may mahalagang mga tip sa kung paano mag-crimp metal-plastic pipe susunod na artikulo, kung saan detalyado ang lahat ng mga mounting nuances.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Paghahambing ng paglaban ng metal-plastic at polypropylene pipe sa mataas na presyon:

Pagsasanay sa video sa pag-install ng sunud-sunod na pag-install ng isang metal-polymer pipeline gamit ang mga fittings ng press:

Mga plastik na tubo - isang simbolo ng mga pakinabang ng parehong mga materyales. Ang pinagsamang istraktura ay nagpapalawak ng saklaw ng mga produktong metal-polimer sa mga sistema ng komunikasyon sa engineering ng iba't ibang mga proyekto sa konstruksyon. Ang mga makabuluhang argumento para sa: mahabang buhay at abot-kayang presyo.

Nais mong sabihin kung paano mo pinili ang mga tubo na gawa sa metal-plastic at mai-install ang mga ito gamit ang iyong sariling mga kamay? Mayroon ka bang kapaki-pakinabang na impormasyon sa pagdidisenyo o pag-upgrade ng mga sistema ng komunikasyon? Mangyaring sumulat ng mga puna sa bloke sa ibaba, magtanong, magbahagi ng kapaki-pakinabang na impormasyon at mga larawan sa paksa ng artikulo.