Kompresör için basınç şalteri: cihaz, işaretleme + bağlantı şeması ve ayarlama

Hava pnömatik rölesi kullanmak, kompresör alıcısının sıkıştırılmış gazla doldurulmasını otomatikleştirmenizi sağlar. Basınç anahtarlı ekipman operatörünün limit parametrelerini düzeltmeye çalışarak süreci izlemesi gerekmez. Sonuç olarak, motor arızası önlenir. Önemli sonuçlar, değil mi?

Bir kompresör için bir basınç anahtarı satın almayı planlıyorsanız, adrese geldiniz. Burada, cihazın çalışma prensipleri, konfigürasyonu ve bağlantı yöntemleri hakkında çok miktarda son derece yararlı bilgi bulacaksınız.

Mevcut pnömatik röle tiplerini ayrıntılı olarak açıkladık. Son derece net planlarla bir ev ve endüstriyel ağa bağlanmak için seçenekler getirdiler. Demonte tipik arızalar ve bunları önlemenin yolları. Sunduğumuz bilgiler ve faydalı ipuçları grafik, fotoğraf ve video uygulamaları ile desteklenmektedir.

Basınç anahtarının çalışma prensibi

Rölenin adı, alıcıda gerekli atmosferik basınç çalışma kuvvetini korumak için pistonlu bir kompresörün kontrol edilmesi amacına göre belirlenir. Nadiren, havanın sıkıştırılmasından ve beslenmesinden sorumlu vidalı bir cihazda bulunabilir.

Pnömatik otomasyondaki basınç kuvvetinin büyüklüğünü hesaba katarım, cihaz voltaj hattına etki eder, onu kapatır veya açar. Böylece, kompresördeki yetersiz basınç motoru çalıştırır, gerekli seviyeye ulaştığında motoru kapatır.

Devreye normal bir kapalı devre bağlamaya dayanan bu standart çalışma prensibi motoru kontrol etmek için kullanılır.

Tüm ejektörlerin tasarımında, içinde belirli bir basıncın bulunduğu hava içeren bir silindir vardır. Alçaltmak için stoğu yenilemek için motorun açılması gerekir.Durum tersine çevrilirse ve fazlalıklar sabitlenirse, besleme kabın patlamaması için durur. Bu işlemler bir basınç şalteri ile kontrol edilir.

Ters çalışma algoritması ile modifikasyonlar da sunulmaktadır: sıkıştırma şemasındaki minimum değerlere ulaştığında, basınç anahtarı elektrik motorunu maksimumda kapatır - etkinleştirir. Burada sistem normalde açık bir devrede etkinleştirilir.

Etkili sistemler, değişen sertlik derecelerine sahip yay mekanizmalarıdır ve hava basıncı birimindeki dalgalanmalara tepki üretir.

İşleyiş sürecinde, yayların elastik gerilme veya basınç kuvvetleri ve preslenmiş atmosfer cihazının saldırısı sonucunda oluşan göstergeler oluşturulur. Herhangi bir değişiklik spiralin hareketini otomatik olarak etkinleştirir ve röle bloğu güç besleme hattını bağlar veya ayırır.

Bununla birlikte, gözden geçirme modelinin cihazının düzenleyici etki sağlamadığı unutulmamalıdır. Motor üzerinde olağanüstü etki. Aynı zamanda, kullanıcı yayın çalışacağı noktaya ulaştıktan sonra tepe değerini ayarlama olanağına sahiptir.

Komplektör ünitesi otomasyonu

Rölenin tasarımı, alıcı borular, bir alıcı eleman (yay) ve bir membran ile donatılmış küçük boyutlu bir ünitedir. Zorunlu alt montajlar arasında bir boşaltma valfi ve bir mekanik anahtar bulunur.

Basınç anahtarının algılama birimi, sıkıştırma kuvvetindeki değişiklik bir vida ile gerçekleştirilen bir yay mekanizmasından oluşur. Fabrika standart ayarlarına göre, elastikiyet katsayısı, cihazın talimatlarında belirtildiği gibi pnömatik zincirde 4-6 barlık bir basınca ayarlanır.

Bu tür cihazlar alıcıya monte edildiğinden, pahalı ejektör modelleri her zaman röle otomasyonu ile donatılmaz. Bununla birlikte, uzun bir çalışma modunda, motor elemanlarının aşırı ısınma problemini ortadan kaldırmak için bir basınç anahtarı takmak mantıklıdır

Yay elemanlarının sertlik ve esneklik derecesi, ortam sıcaklığı göstergelerine tabidir, bu nedenle kesinlikle tüm endüstriyel cihaz modelleri, -5 ila +80 ºC arasında ortamda kararlı çalışma için tasarlanmıştır.

Depo membranı röle anahtarına bağlıdır. Hareket sürecinde, basınç anahtarını etkinleştirir ve devre dışı bırakır.

Boşaltma ünitesi, aşırı basınçın piston bölmesinden atmosfere salınmasına izin veren hava besleme hattına bağlanır. Bu, kompresörün hareketli parçalarını aşırı kuvvetten boşaltır

Boşaltma elemanı, ejektörün çek valfı ile sıkıştırma ünitesi arasında bulunur. Motor tahriğinin çalışması durursa, boşaltma bölümü etkinleştirilir, bu sayede piston bölmesinden aşırı basınç (2 atm'ye kadar) havalandırılır.

Elektrik motorunun daha fazla başlatılması veya hızlandırılmasıyla, valfi kapatan bir saldırı oluşturulur. Bu, sürücünün aşırı yüklenmesini önler ve cihazın kapalı modda başlatılmasını kolaylaştırır.

Açma için zaman aralığına sahip bir boşaltma sistemi vardır. Mekanizma, belirli bir süre boyunca motorun başlangıcında açık konumda kalır. Bu aralık motorun maksimum torka ulaşması için yeterlidir.

Otomatik sistem seçeneklerini başlatmak ve durdurmak için mekanik bir anahtar gereklidir. Kural olarak, içinde iki pozisyon vardır: “açık” ve kapalı. İlk mod bir sürücü içerir ve kompresör doğal otomatik prensibe göre çalışır. İkincisi - pnömatik sistemdeki basınç düşük olsa bile motorun yanlışlıkla çalıştırılmasını önler.

Kesme vanaları, kontrol devresi elemanlarının arızalanması durumunda acil durumlardan kaçınılmasına izin verir, örneğin, piston tertibatının bozulması veya motorun ani durması

Endüstriyel yapılarda güvenlik yüksek seviyede olmalıdır. Bu amaçlar için, kompresör regülatörü bir emniyet valfi ile donatılmıştır.Bu, yanlış bir röle çalışması durumunda sistem korumasını sağlar.

Acil durumlarda, basınç seviyesi izin verilen normdan daha yüksek olduğunda ve telepressostat çalışmadığında, güvenlik ünitesi açılır ve hava boşaltılır. Benzer bir şemaya göre emniyet valfleri Isıtma sistemlerinde, çalışma prensibi ve cihazları önerilen makalemizde açıklanmaktadır.

İsteğe bağlı olarak, anket cihazında ek bir koruyucu ekipman olarak, aynı zamanda kullanılabilir termal röle. Yardımı ile, artan parametrelerle ağdan zamanında bağlantı kesilmesi için besleme akımının gücünün izlenmesi gerçekleştirilir.

Motor sargılarının yanmasını önlemek için güç kapatılır. Nominal değerlerin ayarlanması özel bir kontrol cihazı vasıtasıyla gerçekleştirilir.

Basınç kontrol cihazı çeşitleri

Kompresör ünitesi otomasyonunun sadece iki çeşidi vardır. Tespit, çalışma prensiplerine göre yapılır. İlk versiyonda, pnömatik şebekedeki hava kütle basıncı seviyesinin ayarlanan sınırları aşıldığında mekanizma elektrik motorunu kapatır. Bu cihazlara normalde açık denir.

Membran basınç anahtarının şematik diyagramı: 1 - basınç dönüştürücü; 2 ve 3 - kontaklar; 4 - piston; 5 - yay; 6 - membran; 7 - dişli bağlantı

Ters prensibi olan başka bir model - basınç düşüşü izin verilen işaretin altında belirlenirse, motoru açar. Bu tür cihazlara normalde kapalı denir.

Pnömorelay efsanesi yapısı

Hava basıncı anahtarının işaretlenmesi, cihazın isteğe bağlı tüm setini, basınç farkının fabrika ayarları hakkında bilgi de dahil olmak üzere tasarım özelliklerini gösterir.

Condor'un üretim modelleri geniş bir basınç izleme ekipmanı yelpazesi sunmaktadır. MDR serisi, çeşitli güçteki ejektörlerle kullanılmak üzere tasarlanmıştır

Hava ejektörleri RDK için cihaz örnekleri hakkındaki gösterimi daha ayrıntılı olarak inceleyelim - (*) (****) - (*) / (*):

• RDK - kompresörler için bir dizi röle;
• (*) - dişli port sayısı: 1 - 1/4 ”NPT iç dişli bir port; 4 - dört konektör;
• (****) - davanın yapısal tasarım tipi: T10P - manivela anahtarlı yürütme 10; T10K - düğme anahtarı; T18P - anahtarlı düğme ile çalıştırma 18; T19P - 19 s;
• (*) - eşik işlemi için fabrika ayarları: 1 - 4 ... 6 bar; 2-6 ... 8 bar; 3-8 ... 10 bar;
• (*) - tahliye vanasının çapı: bir sembolün olmaması, 6 mm'lik standart bir parametre anlamına gelir; 6,5 mm - 6,5 mm.

Minimum ve maksimum basınç eşikleri arasındaki fark üretici tarafından belirlenir ve kural olarak 2 bar değere sahiptir.

Bununla birlikte, iki değer aralığının manuel olarak ayarlanması da mümkündür - maksimum ve minimum, ancak sadece aşağı doğru.

Pompa istasyonları için basınç anahtarı ayarlarının özellikleri, sonraki makaleiçeriğini okumanızı tavsiye ederiz.

Hava Rölesi Bağlantı Şemaları

Kompresör basınç şalteri çeşitli bağlantı şemalarına bağlanmak için yapılmıştır. Güç kaynağı hattının derecesine göre, röle bloğunun ilgili modeli seçilir.

Seçenek # 1: 220 V dereceli bir ağa

Tahrik motoru tek fazlı bir cihazsa, bu durumda iki kontak grubuna 220 V dereceli bir röle takılır.

Tek fazlı bir yükle çalışmak için üreticiler, montajı RDK serisi modellerini kullanarak donatmanızı önerir: хТ10Р-х; hT10K-X; hT19P-x, çünkü bu cihazların iki kişi grubu var

Seçenek # 2: 380 V voltajlı üç fazlı bir ağa

380 V devresinin üç fazlı yükü için seçeneklerden biri kullanılabilir: üç fazın tümünü aynı anda ayırmak için rölenin üç kontak hattı ile 220 V veya 380 V'a değiştirilmesi.

Her iki yöntemin de farklı şemaları vardır. İlk seçeneği düşünün:

Üç fazlı bir elektrik devresinde çalışmak için bir RDK-xT18P-x presostatı kullanılır. Bu model üç kontak ile donatılmıştır ve tüm fazların aynı anda değiştirilmesini kolaylaştırır

İkinci yöntemi seçtikten sonra, güç bir fazdan (sıfır) sağlanır ve bu durumda röle değeri 220 V olmalıdır. Daha ayrıntılı olarak, aşağıdaki şemada:

RDK serisi telepressostatların kullanılmasına izin verilir: üç fazlı bir yük ile хТ10Р-х, хТ10К-х ve хТ19П-х, ancak, böyle bir şemanın kullanımı, şebekeden eksik bağlantıyı içerir. Daha spesifik olarak, bir faz yüke kalıcı olarak bağlanacaktır.

Güç kaynağına bağlandıktan sonra, ejektörler için hava bloklarında sunulan ek özelliklerle uğraşmak gerekir.

Röle ve aksesuarların montajı

Basınç anahtarlarının bazı değişikliklerinde, ek ekipmanların bağlandığı flanş bağlantıları şeklinde ek ekipman bulabilirsiniz. Bunlar esas olarak ¼ inç çapında üç yönlü parçalardır.

Birkaç flanş konektörüyle sisteme ek elemanlar eklenebilir: emniyet valfi, basınç göstergesi ve diğer gerekli mekanizmalar

Cihazı devreye almak için alıcıya bağlı olması gerekir. Kurulum aşağıdaki adımlardan oluşur:

1. Ana çıkış deliğinden cihaz kompresöre bağlanır.
2. Flanşlı bir basınç göstergesi cihaza bağlanır. Aktivasyon gerektiren başka yardımcı mekanizmalar da olabilir: bir emniyet valfi veya bir boşaltma valfi.
3. Bağlantı için kullanılmayan kanallar mutlaka fişlerle kapatılır.
4. Ayrıca, bağlantı şemasına göre, röle motor kontrol devresinin kontaklarına bağlanır.

Düşük güce sahip motorlar doğrudan bağlanabilir, diğer durumlarda, uygun güce sahip bir elektromanyetik marş motorunun ek kurulumu gerekir.

İşlemin eşik parametreleri ayarlarına geçmeden önce, çalışma koşullarına dikkat etmek önemlidir. İlk olarak, ayarlama basınç altında yapılır. İkinci olarak, motora elektrik beslemesi kesilmelidir.

Ayarlama ve devreye alma

Fabrika ayar parametreleri her zaman müşteri gereksinimlerini karşılamaz. Çoğu durumda, bunun nedeni en yüksek ayrıştırma noktasında yetersiz sıkıştırma kuvvetidir.

Ayrıca, basınç anahtarının tepki aralığı uygun olmayabilir. Bu durumda, aktüatörün bağımsız olarak ayarlanması uygun olacaktır.

Fabrika varsayılan ayarları: üst sınır 2.8 atmosfer, alt 1.4 bar. Parametrelerin izlenmesi, standart basınç şalteri setinde bulunan bir manometre ile görsel olarak gerçekleştirilir. Daha yeni modeller, örneğin Italtecnica, şeffaf bir kasaya sahiptir ve doğrudan rölede bir sıkıştırma gösterge skalası ile donatılmıştır

Çalışma sıkıştırma değerini ayarlamaya başlamak için, elektrik motoru ve kompresörün parametrelerinin gösterildiği gravür plakasını incelemeniz gerekecektir.

Yalnızca cihazın oluşturduğu en yüksek değere ihtiyacımız var. Bu gösterge, tüm pnömatik sistemin doğru çalışması için röle üzerinde ayarlanabilen maksimum basınç kuvvetini gösterir.

Belirtilen değeri (şekil 4.2 atm'de) ayarlarsanız, tüm faktörler dikkate alındığında - güç düşüşleri, parçaların hizmet ömrünün geliştirilmesi ve daha fazlası - kompresör maksimum basınca ulaşmayabilir ve buna göre kapanmaz.

Bu modda, ekipmanın çalışma elemanları aşırı ısınmaya başlar, daha sonra deforme olur ve sonunda erir.

Rölenin en yüksek değeri belirlenirken ejektörün maksimum değeri dikkate alınmalıdır. Bu gösterge, kompresörün nominal basıncından daha az olmalıdır. Bu durumda, sistemin tüm öğeleri kesintisiz çalışacaktır

Kesintisiz güvenilir çalışma için, röledeki en yüksek kapatma basıncının ayarlanması, kompresörde kazınmış nominal değere, yani 0,4-0,5 atm altına ayarlanması gerekir. Örneğimize göre - 3.7-3.8 atm.

Kompresörün açıldığı / kapatıldığı basınç sınırları tek bir cıvata ile düzenlenir. Metal bir tabanda artan / azalan yön seçimiyle karıştırılmamak için oklar işaretlenir

Ayarlanacak seviyeyi belirledikten sonra, röle mahfazasını çıkarmak gerekir. Altında iki kontrol elemanı vardır - küçük ve büyük bir somun (Şekil 1.3'te).

Yakınlarda bükümün gerçekleştirileceği yönün ok göstergeleri vardır - böylece yay mekanizmasını sıkıştırır ve genişletir (2,4).

Sıkıştırma parametrelerini kontrol etmek için büyük bir vida kelepçesi ve yay kullanılır. Saat yönünde döndürürken spiral daralır - kompresör kapatma basıncı artar. Ters ayar - sırasıyla zayıflar, kapatma için basınç seviyesini azaltır.

Hatırlamaya değer: sıkıştırma gücünü arttırmak, fabrika ayarlarını ekipmanın çalışması için yasal gereksinimlere göre değiştiririz. Düzeltmeleri yapmadan önce, üretici tarafından beyan edilen sınırları aşmamak için cihazın teknik belgelerine bakın

Ayarları oynatırken, alıcı en az 2/3 dolu olmalıdır.

Elemanların amacını anladıktan sonra devam ediyoruz:

1. Uygun güvenlik düzeyini sağlamak için gücü kapatın.
2. Yayların sıkıştırma seviyesinin değiştirilmesi, somunu gerekli yönde birkaç tur döndürerek gerçekleştirilir. Büyük çaplı ayar vidasının yakınındaki tahtada, standartlara göre, daha küçük olan ΔР Latin alfabesi P (Basınç) ile bir efsane vardır.
3. Ayarlama işlemi bir manometre ile görsel olarak izlenir.

Kolaylık sağlamak için, bazı üreticiler cihazın yüzeyindeki nominal değeri değiştirmek için ayar vanaları yapar.

Olası cihaz arızaları

Pressostatların karakteristiği olan birkaç arıza not edilmiştir. Çoğu durumda, basitçe yeni cihazlarla değiştirilirler. Bununla birlikte, bir tamircinin yardımı olmadan bağımsız olarak düzeltilebilecek küçük problemler vardır.

Basınç şalteri arızanın konusu olarak belirlenirse, master cihazın değiştirilmesinde ısrar edecektir. Kişileri temizlemek ve değiştirmek için tüm servis adımları kullanıcıya yeni bir cihaz edinip kurmaktan daha pahalıya mal olacaktır

Diğerlerinden daha sık, alıcı açıkken röleden hava kaçağı ile karakterize bir arıza vardır. Bu durumda, tetik tetik olabilir. Contayı değiştirmek yeterlidir ve sorun çözülecektir.

Kompresörün sık sık çalıştırılması ayar cıvatalarının gevşediğini ve kaydırıldığını gösterir. Burada röleyi açmak ve kapatmak için eşiği iki kez kontrol etmeniz ve bunları önceki bölümdeki talimatlara göre yapılandırmanız gerekecektir.

Arıza Yöntemleri

Kompresör çalışmazsa, daha karmaşık bir soruna bir çözüm vardır. Birkaç kaynak olabilir. Bunlardan birini düşünün - elektrik kıvılcımlarından kaynaklanan erozyon nedeniyle basınç anahtarı kontaklarının füzyonu.

Temas grubunun yanması, kontakların açılması sonucu oluşan elektrospark erozyonu nedeniyle oluşur. Ancak, elemanların değiştirilmesi her zaman mümkün değildir - bazı değişiklikler artık satışta değildir

Bu tür bir arızayı ortadan kaldırmak için, yöntemlerden birini kullanabilirsiniz: servis ömrünü en az 3 ay uzatan yüzeyi temizleyin veya terminal kelepçelerindeki kontakları değiştirerek onarın.

İkinci seçeneğin aşamalı brifingi:

1. Alıcıdan gelen tüm havayı boşaltın ve ejektöre giden gücü kapatın. Basınç anahtarını çıkartın.
2. Koruyucu kılıfı çıkardıktan sonra, kontak grubuna bağlı kabloları söküyoruz.
3. Bir tornavida kullanarak, terminali kontaklarla çıkarmak ve ondan yanmış çizgiler delmek gerekir.
4. Teli bakır tel ile değiştirebilirsiniz. Deliğin çapını dikkate alarak seçmek gerekir, çünkü iniş yuvasına sıkıca oturmalıdır. Deliğe sokulur ve her iki taraftan kıvrılır.
5. Benzer eylemler kömürleşmiş hatların geri kalanı ile yapılır.
6. Temas grubu monte edildikten sonra orijinal yerine monte edilir ve basınç şalteri kapağı vidalanır.

Kompresör rölesi aşınma ve yıpranmaya ve arızaya maruz kalan zor koşullarda çalışır.

Onarımın uygun maliyetli olmamasına rağmen, cihazı tanıyanlar kendi başlarına yapabilirler. Bununla birlikte, yeni bir cihazla değiştirme seçeneği hala yararlıdır.

Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video

Basınç anahtarının cihazı ile ilgili ayrıntılar ve grafikteki parametrelerini ayarlama görsel süreci:

Kompresör kontrol ünitesini bağımsız olarak, video malzemesinde bu şekilde monte etmek de mümkündür:

Pnömatik cihazlar, elektrikli veya benzinli numunelere göre daha güvenli ve kullanımı daha kolay kabul edilir. Basınçlı hava ile çalışan çok çeşitli ek ekipman sunulmaktadır: yıkama, lastik şişirme veya boya tabancaları ve diğerleri.

Röleyi kullanarak, alıcıda gerekli sıkıştırma seviyesini korurken otomatik olarak çalışmak mümkün hale gelir.

Lütfen yorumları test makalesinin altındaki blok formuna yazın. Kompresörü bir basınç şalteri ile kullanma deneyiminizi paylaşın, sorular sorun, konuyla ilgili bir fotoğraf yayınlayın. Önerilerinizin site ziyaretçileri için yararlı olması mümkündür.