Gaz basıncını ölçmek için basınç ölçerler: tipler, tasarım özellikleri ve sayaçların çalışması

Vasily Borutsky
Bir uzman tarafından kontrol edildi: Vasily Borutsky
Yazar: Alexander Artemyev
Son Güncelleme: Eylül 2024

Genellikle gazın yarattığı basıncı ölçmeye ihtiyaç vardır. Örneğin, silindirlerde, gaz boru hatlarında, çeşitli kaplarda ve kaplarda. Göstergeleri kontrol etmek ve izlemek için, gaz basıncını ölçmek için basınç göstergeleri kullanılır. Bu cihazlar, tıptan ağır sanayiye kadar çeşitli yaşam alanlarında hizmet vermektedir.

Cihazın satın alınmasının boşuna olmaması ve satın alınan basınç göstergesinin üretim süreçlerinin gereksinimlerini karşılaması için, sınıflandırmaya kendinizi alıştırmaya değer. Sizi gaz basıncı ölçer çeşitlerini tanıtacağız. Tasarım özelliklerini ve eylem ilkelerini anlatacağız.

Ölçülen basınç türüne göre sınıflandırma

Gaz tutuculardaki, taşıma hatlarındaki gaz basıncı parametreleri hakkında veri elde etmeye yarayan cihazlar, gaz şişeleri ve diğer tanklar çeşitli kriterlere göre sınıflandırılır. Yapısı ve çalışma prensibi bakımından farklılık gösterirler.

Basıncı ölçen cihazlar sınıflara ayrılır:

  • ölçülen basınç tipi;
  • randevu;
  • eylem ilkesi;
  • doğruluk sınıfı.

Ölçülen basınç türüne göre, doğru göstergeleri belirlemek için tasarlanan cihazlar manometreler, vakum göstergeleri, gravimetreler, basınç göstergeleri, barometreler ve diğerlerine ayrılır.

Dış ortamın etkisinden koruma derecesine bağlı olarak, aşağıdaki cihazlar üretilir:

  • standart;
  • tozdan korunmuş;
  • su geçirmez
  • agresif ortamlardan korunan;
  • patlamaya dayanıklı.

Bir ürün çeşitli koruma türlerini birleştirebilir.

Basınç göstergesi sınıflandırması
Diyagram, ölçüm cihazlarının etki ilkesine, basınç tipine, uygulamaya ve ekrana göre ayrılmasını göstermektedir.Sıvı ve ölü ağırlık cihazları nadiren gaz basıncı hakkında veri elde etmek için kullanılır

Basınç göstergesi, basınç veya basınç farkının ölçüldüğü küçük boyutlu bir cihazdır. Bu cihazın çalışma prensibi, iç yapısına bağlıdır. Aynı sınıfta, doğruluk sınıfına bağlı olarak hala gruplara ayrılırlar.

Göstergeleri mutlak sıfırdan (vakum) sayılan mutlak basıncı ölçmek için mutlak basınç göstergeleri kullanılır. Aşırı basınç, gösterge aşırı basıncı ile belirlenir. Genel durumda, bu tür cihazların tüm çeşitleri tek bir kelimeyle çağrılır: "basınç göstergesi".

Çoğu basınç ölçer tipi, aşırı basıncı ölçmek için tasarlanmıştır. Onların tuhaflıkları, mutlak ve atmosferik arasındaki farkı temsil eden basınç göstermeleridir.

Vakum göstergeleri, nadir bir gazın basıncının değerini gösteren cihazlardır. Manovakuometreler kullanarak, aşırı basınç ve nadir gazın basıncını ölçün. Bilgiler tek bir ölçekte görüntülenir.

Kafa göstergeleri kullanılarak, aşırı basınç parametreleri 40 kPa'ya kadar olan değerlerle belirlenir. Traktometreler ise - 40 kPa'ya kadar seyrekliğin ölçülmesine izin verir. Basınç göstergeleri - 20 ila + 20 kPa aralığında nadirlik ve aşırı basıncı ölçer.

Ticari ambalajda basınç göstergesi
Basınç göstergeleri çok çeşitli endüstrilerde kullanılır. Gazla çalışmak yüksek bir risk içerir, bu nedenle sistemin tüm göstergelerini izlemek önemlidir. Basınç bilgisi, kullanıcılara ölçülen nesnenin mevcut durumu hakkında bilgi verir.

Fark basınç göstergeleri, üzerinde çalışılacak iki rastgele noktadaki basınç farkını belirleyebilir. Bir mikromanometre, 40 kPa içindeki basınç farkını ölçmenizi sağlayan diferansiyel basınç ölçerdir.

Fonksiyonel sınıflandırma

Gaz manometreleri, okuma mekanizmasına bağlı olarak, aşağıdakilere ayrılır:

  • Deformasyon;
  • Elektrik;
  • Kargo pistonu;
  • Sıvı.

Her türün kendine özgü özellikleri vardır.

Basınç göstergelerinin deformasyon görünümü

Deformasyon sınıfı cihazların çalışması için ilke ve temel, basıncın deforme olan cihazın hassas elemanına etki etmesidir. Basınç seviyesi, deformasyon derecesi ile belirlenir.

Hassas Eleman Çeşitleri
Deformasyon manometreleri, yüksek hassasiyete sahip boru şeklindeki yay, körük veya membran çalışma bileşenleri ile üretilir

Boru şeklindeki yay cihazlarındaki algılama elemanları boru şeklindeki yaylardır. Bu ürünler, enine oval kesite sahip yuvarlak bükülmüş tüplerdir. Gaz tüpün iç yüzeyi üzerinde bir etkiye sahiptir. Bu eylem sırasında, tüp yuvarlak bir şekle yaklaşarak şeklini deforme eder ve değiştirir.

Tüpün bir ucu sızdırmazdır ve hareket edebilir. İkincisi, tutucular tarafından açık ve kilitlidir. Yay borusu büküldüğünde, halka da hareket eder, bu daha sonra yayı büker. Yayın kapalı ucu basınç kuvvetine göre hareket eder. Bu hareket ölçüm skalasına iletilir.

40 bara kadar basınçları ölçerken dairesel yaylar kullanılır. Daha yüksek basınçlarda, aynı düzlemde olan sarmal veya spiral yaylar kullanılır. Bu yöntemle basınç ölçülürken okumalardaki hata% 1 ila 4 arasındadır.

Diyafram ve körüklü hassas elemanlar küçük fazlalık ve vakum basıncı değerlerini etkili bir şekilde ölçmenizi sağlar.

Körükler, sıhhi tesisat körüklü hortum prensibine göre üretilir. Hareketli enine halkalardan yapılmış ince duvarlı bir metal tüptür. Malzeme ve üretim parametrelerine bağlı olarak, körük az ya da çok sert olabilir.

Sıcaklığa maruz kalma
Yüksek sıcaklığın etkisi altında, plastik deformasyonlar zamanla birikir ve bu da okumaların doğruluğunu ihlal eder. Ek olarak, yüksek sıcaklıklarda ve basınç titreşimlerinde, statik karakteristikteki değişiklik hızlanır

Hassas membran elemanları en fazla çeşitliliğe sahiptir. Bu tür cihazların doğruluk sınıfı 1.5'i geçmez. Bu tür cihazlarda koruyucu bir sistem sağlanır. Aşırı yük durumunda, membran özel bir koruyucu cihaza dayanır.

Membran kutuları genellikle basıncı ve basıncı ölçen aletlere monte edilir. Membran kutuları ile baş göstergeleri, çekim göstergeleri ve ağırlık göstergeleri 1.5 doğruluk sınıflarıyla üretilir; 2.5 ve 25 kPa'ya kadar bir ölçüm limiti.

Düz membranlar çalışma noktasının hafif bir yer değiştirmesine sahiptir, bu nedenle çoğunlukla basıncı kuvvete dönüştürmek için kullanılırlar. Kararsızdırlar, ancak iyi hesaplanmıştır.

Statik performansı artırmak için oluklu membranlar ve benzer kutular kullanılır. İlk hamle daha iyi, ancak hesaplanması zordur. İkincisi, azaltılmış sertlikleri nedeniyle çok daha sık kullanılır.

Küçük basınç değerlerini ölçmek için sarkık membranlı cihazlar kullanılır.

Cihazlar, ana çalışma elemanlarının esnekliğini ve hassasiyetini olumsuz etkilediği için yüksek sıcaklığa maruz kalmaya karşı korunmaya ihtiyaç duyar.

Mekanik Basınç Göstergeleri

Birçok tüp yayı basınç göstergesi aslında doğrudan dönüşüm cihazlarıdır. Bu, basıncın, algılama elemanının ve onunla temas eden mekanik cihazın yer değiştirmesine dönüştürüldüğü anlamına gelir.

Mekanik basınç göstergesini gösteren yay
Diyagramda nozul radyal olarak yerleştirilir, ancak nozülün eksenel konumuna sahip manometreler de üretilir.

Basıncın etkisi altında, yayın serbest ucu hareket eder, tasma dişli sektörüne etki eder, dişli döner ve oklar gösterilir.

Yaylı basınç göstergeleri, 0.1 ila 103 MPa arasında bir ölçüm aralığıyla üretilir ve farklı doğruluk sınıflarına sahiptir. Model modeller 0.15 doğruluk sınıflarıyla üretilir; 0.25; 0.4. Artan doğruluk çalışma kategorisinin ölçüm cihazları - 1 ve 0.6. Genel teknik çalışanlar - doğruluk sınıfları 1.5; 2.5; 4.

Kontak Basınç Göstergeleri

Yapısal olarak, gösterge basınç göstergesinin iyileştirilmesidir. İşin özü, ok eşik basınç değerine ulaştığında ağın kapanmasıdır.

İletişim manometre
Gösterge basınç göstergesinin tasarımında, oklar ayrıca sinyal değerlerinin karşısında olan önceden yüklenmiş elektrik kontakları ile entegre edilmiştir

Elektrik devresi kapanır ve gösterge oku kontaklı oklardan birine ulaştığında bir alarm tetiklenir. Bu basınç göstergelerinin doğruluk sınıfı 1.5'tir. Ölçüm aralığı standart değerlere karşılık gelir.

Bir alarm sağlamak veya konumsal düzenleme amacıyla, RD işaretli bir basınç anahtarı kullanılır. 12 ila 1600 kPa aralığındaki basınçları ölçer. Röle, kontrol cihazının ifadesine göre üst ve alt aktivasyon sınırlarına ayarlanır ve 10 watt'lık bir kesme kapasitesine sahiptir.

Basınç Ölçer Modellerinin Kaydedilmesi

Endüstri, disk grafiğindeki değerleri yakalayan yerleşik bir gösterge okuma sistemi ile basınç göstergeleri üretir, böylece göstergelerin dinamiklerini takip edebilirsiniz. Bir devrim 8, 12, 24 saat içinde gerçekleşebilir. Hareket, elektrik motoru veya saat mekanizmasından kaynaklanmaktadır.

Manometrik kaydedicinin çalışması, bir sinyalin, çekme kuvveti olan büyük çaplı boru şeklindeki bir yayla iletimine dayanır. Sensörü sensörden görüntüleme sistemine iletir. MTS ile işaretlenmiş cihazlar aşırı basınç kaydeder.

Bu tür cihazlar operatör tarafından kontrol gerektirir ve 1 doğruluk sınıfına sahiptir; 1.5; 2.5.

Körük tipi algılama elemanları, ek olarak bir alarm cihazı ve bir pnömatik dönüştürücü ile donatılabilen kendi kendini kaydeden fark basınç göstergelerinde kullanılır. Bu tür cihazlar 6.3 kPa ila 0.16 MPa arasındaki basıncı ölçer ve doğruluk sınıflarına 1 sahiptir; 1,5.

Pistonlu tip manometreler

Bu tür basınç göstergeleri diğer ölçüm cihazlarını kalibre ederken genellikle referans olarak kullanılır. Ölçüm aralığı çok geniştir. Cihazın tasarımına bağlı olarak, ciddi nadirlık değerleri ile başlayabilir ve 2500 MPa'ya kadar artıklık ile sona erebilir. Doğruluk sınıfı 0.0015'e kadar maksimum değerlere ulaşır.

Gaz pistonu gaz basınç ölçer
Ölçüm cihazı, öngörülen normu aşan bir yüke maruz kaldığında, servis ömrü boyunca ve ölçümlerin doğruluğunda kaybeder

Çalışma prensibi, kalibrasyon ağırlıkları bir yandan ve ölçülen basınç diğer yandan hareket ederken silindiri pistonda belirli bir durumda tutmaktır. Malların ağırlığına bağlı olarak, yaratılan baskının büyüklüğü değerlendirilir.

Cihazın ana çalışma elemanı bir ölçüm kolonudur. Üretim kalitesine, bileşiklerin doğruluğuna ve saflığına bağlı olarak, hatanın büyüklüğü de değişir.

GPM özelliği
En küçük ölçüm hatası gaz yakıtlı gazla çalışan gaz makineleridir. Bununla birlikte, bu tür cihazlar, tasarımlarının özellikleri ve yabancı parçacıklardan gazı filtreleme ihtiyacı nedeniyle birkaç kat daha pahalı

İşlevsel olarak, ölü ağırlık test cihazı basınç oluşturmak için bir cihaz, bir ölçüm sistemi ve ağırlıklar içerir. Cihaz, basıncı arttırmak ve azaltmak için bir döner mekanizmanın yanı sıra bir basınç tahliye vanası ile donatılmıştır.

Gevşek bir piston ile yaygın olarak kullanılan basınç göstergeleri. Piston ve silindir arasında bir boşluk vardır. Pistonun altındaki kap, basınç altında boşluğa akan ve sürtünme yüzeylerini yağlayan yağ ile doldurulur.

Elektrikli gaz sayacı

Bu basınç göstergeleri, doğrudan veya dolaylı gaz basıncını elektriksel bir parametreye dönüştürmek için kullanılır. Bu tipte en yaygın basınç göstergeleri: gerinim ölçer, kapasitif ve direnç cihazları. Basınç 100 Pa ila 1000 MPa aralığında ölçülür. Cihazlar 0.1 ila 2.5 hassasiyet sınıflarında üretilmektedir.

Gerilmeye karşı direnç etkisi temelinde hareket eden basınç göstergelerinin çalışması, deformasyona bağlı iletken direncinin değerinin değiştirilmesinden oluşur. Basıncı 60 ila 10 aralığında ölçün8 Minimum hata ile pa.

Sensörün flanş montajı ve cihazın özel tasarımı, özellikle agresif ortamlarda 300 ° C'ye kadar sıcaklıklara sahip basınç verilerinin okunmasına izin verir. Hızlı prosesleri olan sistemlerde basıncı ölçmek için kullanılırlar.

İletken direnci ile gaz basıncını ölçen alet
Direnç göstergelerinin çalışma diyagramı, iletkenin direncinin basınca bağımlılığına dayanmaktadır. Tipik olarak, bu tip cihaz özellikle 100 MPa'nın üzerindeki yüksek basınç seviyelerini ölçmek için kullanılır.

Böyle bir cihazdaki hassas bir eleman, direnci dengeli bir köprü ile kolayca ölçülen bir manganin telidir.

Kapasitif basınç göstergelerinin çalışması, basıncın hareketli bir elektrot olan zar üzerindeki etkisine dayanır. Membran hareket ettiğinde, dönüştürücünün kapasitansındaki bir değişiklik takip eder. Önemli sıcaklık hataları ile karakterizedir.

Kapasitif basınç göstergelerinde, membranın sapması elektrik devresi tarafından belirlenir. Bu tür cihazlar hızlı basınç düşüşlerine sahip sistemlerde kullanılır.

Sıvı ölçüm cihazları

Bu cihazlar tarafından basıncın saptanması, belirlenen basıncın sıvı sütununun oluşturduğu basınç ile dengelenmesiyle meydana gelir. Bu şekilde, hafif bir aşırı basıncı, atmosfer basıncını, vakum seviyesini, basınç farkını ölçebilirsiniz.

Bu grup, iletişim araçlarından oluşan U-şekilli basınç göstergeleri ile temsil edilir ve basınç, sıvı seviyeleri ile belirlenir; telafi mikromanometreleri; ikinci tüp yerine bir haznenin kullanıldığı fincan manometreleri; şamandıra, zil ve halka diferansiyel basınç ölçerler.

İki borulu ve tek borulu basınç göstergesinin yapısı
İki tüplü basınç göstergeleri, basınç farklarını ölçmenizi sağlar. Bu durumda, ölçülmesi gereken basınç tüplerin her birine uygulanır.

Sıvı ölçüm cihazlarında, çalışma sıvısı algılama elemanının bir analogudur.

Difmanometreler genellikle sinyal cihazları, akış ölçerler, regülatörler ve kayıt cihazları ile donatılmıştır. Ölçüm aralığı 10 ila 105 baba Cihazı dolduran sıvılara bağlı olarak, ölçüm limiti değişir.

Fonksiyonel Bölüm

Amaca göre, gaz basıncını ölçmek için kullanılan aşağıdaki basınç ölçer türleri ayırt edilir:

  • genel teknik;
  • referans;
  • özel.

Her türün özelliklerini düşünün.

Genel amaçlı basınç göstergeleri

Bu tip manometreler, genel teknik amaçlar için vakum ve manometre basıncı değerlerini ölçmek amacıyla üretilir. Çeşitli cihaz modifikasyonları, çok çeşitli ortamlarda kullanılmasına izin verir. Teknolojik süreçler sırasında doğrudan üretimdeki baskıyı ölçmek için kullanılırlar.

Manometre cihazı
Bu tür cihazlardaki basınç tüpü içeriden etkiler ve gevşek ucun yer değiştirmesine neden olur. Okla hareket eden bir mekanizma onunla etkileşir

Bu tür basınç göstergeleri, 150 ° C'ye kadar çalışma sıcaklıklarında bakır alaşımlarına göre agresif olmayan gazlı ortamın basıncını ölçebilir. Tipik olarak, ürünün gövdesi çelikten ve mekanizmanın detayları pirinç alaşımından yapılmıştır.

Düşük veya yüksek basınçlı gaz için genel teknik basınç göstergeleri, frekansı 10 ila 55 Hz arasında olan titreşimlere ve maksimum 0.15 milimetrelik bir yer değiştirme genliğine dayanıklı olarak üretilir. 1'den 2.5'e kadar çeşitli doğruluk sınıflarına sahiptirler.

Dijital basınç göstergesi
Dijital basınç göstergeleri küçüktür, yüksek ölçüm hassasiyeti ve uzun servis ömrü ile karakterize edilir. Ancak, bu tür cihazlar kalibre edilebilir

Ölçüm verilerinin görüntülendiği elektronik kartlı genel amaçlı gaz manometreleri popülerlik kazanmaktadır. Genellikle teknolojik süreçleri otomatikleştiren dönüştürücülerle donatılmıştır. Basınç değerleri elektronik kadran üzerinde gösterilir.

Özel Basınç Göstergeleri Grubu

Bu tür cihazlar, belirli bir gaz türü ve oluşturduğu çevre için üretilmektedir. Yüksek basınçlı sistemler için, yüksek basınçlı gaz için manometreler üretilmektedir. Bazı gazlar belirli alaşımlara göre agresiftir, bu nedenle onlarla çalışmak için kararlı malzemeler gerekir.

Özel basınç göstergeleri, gazın tipine bağlı olarak çeşitli renklerde boyalarla boyanır.

Propan basınç göstergeleri kırmızıya boyanır, çelik bir gövdeye ve genel teknik basınç göstergelerinin özelliklerine sahiptir. Bu tür cihazların çalışma basıncı 0 ila 0.6 MPa'dır. Bu standart propan basıncıdır. - 50 ila + 60 ° C sıcaklık aralığında çalışma mümkündür. + 150 ° C'ye kadar çalışma ortamı sıcaklığı. Genellikle balon dişli kutuları ile birlikte gelir.

Silindirlerdeki ve diğer tanklardaki amonyak basınç ölçerler sarıya boyanmıştır. Çok kademeli sıkıştırma üniteleri bir sıcaklık skalası ile donatılmıştır. Basınç göstergesi bileşenleri, amonyak buharlarına dayanıklı malzemelerden yapılmıştır.

Manometre doldurma
Ciddi dinamik yüklerin varlığında, basınç göstergeleri gliserin veya silikon ile doldurulur

Asetilen manometre beyaza boyanmıştır. Yağsız malzemelerden gelen güvenlik sistemlerinin bir manometresi olarak yapılır. Çeşitli dağıtım ve üreten asetilen sistemlerinde aşırı basıncı ölçmek için kullanılır.Gövde çelikten, iç bileşenler pirinç alaşımından yapılmıştır. İzin verilen sıcaklık aralığı - 40 ila + 70 ° C'dir.

Hidrojen basınç göstergesi koyu yeşile döner. Diğer yanıcı gazlar için manometre kırmızıya boyanmıştır. Yanmaz karışımlar için ölçüm cihazı siyaha boyanmıştır. Oksijen göstergesi mavi boyalıdır.

Basıncı ölçmek için referans cihazları

Bu tip manometre, mümkün olan en yüksek ölçüm doğruluğunu sağlamak için diğer enstrümanları kontrol etmek, kalibre etmek ve ayarlamak için tasarlanmıştır. Bu tür cihazlar, genel teknik olanlara kıyasla daha yüksek bir doğruluk sınıfı ile karakterize edilir. Çalışma standartları üç kategoriye ayrılır.

Kurulum alanındaki ölçüm cihazlarının okumalarının doğruluğunu kontrol etmek için kullanılan test göstergelerine yüksek hassasiyetli göstergeler de denir. Gazlı ortamlar için 0-0.6 ila 0-1600 bar ölçüm aralığı.

Konvansiyonel ve kompozit gaz tüpleri cihazın belgelerinde aksi belirtilmedikçe yılda en az bir kez bir doğrulama prosedüründen geçmelidir. Doğrulama, tüzel kişiler statüsüne sahip akredite metroloji kuruluşları tarafından gerçekleştirilir. Doğrulamadan sonra bir sertifika verilir ve bir işaret konur.

Cihaz kalibrasyonu
Cihaz silindirden çıkarılmalı ve metroloji servisine götürülmelidir. Orada, kalibratörler ve kalibratörler doğrulamak için yaklaşık 10 gün boyunca bir dizi standart ve yardımcı enstrüman kullanacaktır

Referans basınç göstergelerindeki dişliler, daha yüksek bir dişli sıklığı ile işlenir. Bunlar, anahtar mekanizmasında minimum sürtünmenin yanı sıra iç elemanların yüksek hassasiyetiyle karakterizedir.

Doğruluk sınıfı 0.4 olan örnek basınç göstergeleri 250 birim ölçeğe, doğruluk sınıfı 0.15 veya 0.25, 400 birim ölçeğe sahiptir ve bölme fiyatı 1 birimdir. Dolgu gövdesine bağlı olarak cihazın çalışması farklı sıcaklıklarda mümkündür. İdeal çalışma sıcaklığı 20 ° C'dir.

Yakıt ikmal gaz tüplerinin özelliklerini tanıtır sonraki makale. Merkezi bir gaz kaynağına bağlı olmayan tüm banliyö mülk sahiplerine okumaya değer.

Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video

Bahar manometresinin çalışma prensibi:

Manometrenin özellikleri ve uygulamaları:

Manometreler çeşitli problemleri çözmek için üretilir. En popüler olanları, gaz ekipmanları ve sistemleri ile çalışırken çeşitli şirketler tarafından küçük endüstrilerde kullanılan genel teknik türleridir. Kontak manometreleri, kritik bir değere ulaşıldığını gösteren cihazlardır.

Basınç göstergelerinin kalibrasyonu ve ayarlanması için referans basınç göstergeleri kullanılır. Belirli bir gazlı ortamın basıncını ölçmek için özel basınç göstergeleri üretilir. Bunlar arasında, genellikle gaz silindirleri üzerinde bir şanzıman ile birlikte monte edilen çok popüler propan basınç göstergeleri vardır.

Makalenin konusuyla ilgili faydalı bilgileri paylaşmak, soru sormak veya fotoğraf göndermek ister misiniz? Lütfen yorumları bloğun altındaki formda bırakın. Site ziyaretçileri için yararlı olabilecek yararlı bilgileri ve önerileri paylaşın.

Makale yardımcı oldu mu?
Geri bildiriminiz için teşekkürler!
Hayır (12)
Geri bildiriminiz için teşekkürler!
Evet (74)

Havuzlar

Pompalar

Isınma