Isıtma için güvenlik grubu: cihaz, çalışma prensibi, seçim ve kurulum kuralları

insanlar fiziksel olarak değil kutu tüm zaman kalmak içinde kazan dairesi için kontrol servis kolaylığı çizgiler ısıtma, sıcaklık göstergeler ve seviye basınç ısıtma enstrüman. Ana yardımcıları içinde bu sorun Hangi ek cihazlar, otomatik olarak izleme işleyen sistem.

Size grubun hangi cihazları içerdiğini anlatacağız güvenlik üzerinde ısıtma, nasıl çalışır, sistemi nasıl korurlar. Önerilerimize dayanarak, gerekli bileşenleri kolayca seçebilirsiniz. Makale, sorunsuz işletmeden sorumlu bu önemli bağlantı için montaj ve bağlantı kurallarını açıklamaktadır.

Emniyet ünitesi cihazı

Kapalı tip bir kazan sisteminin çalışmasındaki bir arızanın ana nedenleri, artan basınç veya boru hattının soğutma sıvısı, yani su ile aşırı doldurulmasıdır. Kazan ısı eşanjörü, bu tür sapmalara cevap veren ilk cihazdır, bu yüzden başarısız olur.

Neden bir kaza olabilir?

Isıtma sistemindeki bu tür arızaları önlemek için bir güvenlik ünitesi kullanılır. Yardımı ile kazan, boru hattı ve akülerdeki termal taşıyıcının gerekli basıncı elde edilir.

Aşırı basınç anında, önceden ısıtılmış ısı taşıyıcısının fazlası boşaltılır. Bir su kazanının aşırı ısınması gibi ortaya çıkan acil durumlar, hattaki basınçta bir artışa yol açar. Bu işlem, termal taşıyıcının sıcaklık normunu aşmanın bir sonucudur.

Isıtıldığında, sıvı, kapalı tip ısıtma sisteminin tasarlanmadığı genişleme eğilimindedir - devresine ek bir rezerv ekleyin genleşme tankı. Ancak hacmi de sınırlıdır.

Herhangi bir ısıtma sistemi basınç altındadır.Alçak binalarda, ısıtma ve soğutma çevrimlerinden geçerken soğutucu sağlayan doğru monte edilmiş cihazlar 1-2 bar basınç oluşturur

Artan basıncın sonucu, kazan elemanlarının arızası veya hattın kopmasıdır. Basıncı kontrol etmek ve optimum değere ayarlamak için potansiyel olarak tehlikeli bir durumda, monte edilmiş bir güvenlik grubuna ihtiyaç duyulacaktır.

Yapısal olarak, cihaz aşağıdaki modüllerden oluşur: otomatik hava tahliye, basınç göstergesi ve emniyet valfi. Tüm bu cihazlar, ısı yalıtımlı veya yalıtımsız dişli konektörlü galvanizli çelik kasaya monte edilmiştir.

Otomatik havalandırma

Çoğu durumda, güvenlik sistemi için otomatik hava valfi pirinçten yapılır.

Isıtma sistemindeki hava kabarcıkları bu faktörlerden dolayı ortaya çıkar:

• ısıtma hattının sıvı ile ilk doldurulması;
• kalitesiz veya aşınma lastik contaların takılması;
• boru hattı içinde bir korozyon birikintisi ile tıkanma;
• su doldurma;
• ısıtma sisteminin yanlış kurulumu veya devreye alınması vb.

Isıtma devresine giren su, ısıtma yoluyla hava sıkışmaları oluşturan genişlemeye başlayan çok fazla oksijen içerir. Oluşumları nedeniyle basınç artar ve soğutucu akışkanın sirkülasyon hızı yavaşlar.

Otomatik hava menfezi tipi hava odasının özel bir tasarımına sahiptir: kir parçacıkları içeri giremez ve hava odasının büyük hacmi nedeniyle hava kanalını engelleme sorunu ortadan kaldırılır.

Bunun olmasını önlemek için, kullanım için uygun olan hava tahliyesi için otomatik bir cihaz kurulması tavsiye edilir - bir kişinin katılımıyla ayarlanması gerekmez.

Cihazın çalışma prensibi tamamen tasarım özelliklerine bağlıdır. Otomatik cihaz bir kanal ve bir vanadan oluşur. İkinci eleman, fazla havanın giderilmesinden sorumludur. Boru hattında aşırı basınç yoksa şamandıra kaldırılmış durumda ve iğne valfi “kapalı” konumdadır.

Hava tapasının oluşumu sırasında şamandıra alçalır ve külbütör vanayı açar - sistemden hava bu şekilde çıkarılır. Fazlalığı giderdikten sonra şamandıra başlangıç ​​konumuna geri dönecek ve vana tekrar kapatılacaktır.

Basınç göstergesi - doğru bir basınç göstergesi

Manometre ölçmek için tasarlanmıştır ısıtma sistemindeki basınç. Bu cihaz, izin verilen performans derecesini hızlı bir şekilde elde etmek, doğrulamak ve ayarlamak için tasarlanmıştır. Ana özelliği doğru verilerin belirlenmesidir.

İkincisi, güvenilirlik gibi kalitedir. Bazıları için, kadranın boyutu kolay görüntüleme için önemlidir. Her bir anahtar mekanizmasının ölçümde kendi yanlışlığı vardır. Bu hata aşağıdaki gibi dağılmıştır: ölçeğin kenarlarında merkezde maksimum bir değere sahiptir - minimum.

Manometrede iki ok vardır: kırmızı ve siyah. Birincisi gerçek verileri gösterir, ikincisi sistem için kritik bir işarete ayarlanır

Her ısıtma mekanizması için, dayanabileceği maksimum izin verilen basınç seviyesi ekteki dokümanda belirtilmiştir. Çubuklar veya atmosferler manometrelerde ölçüm birimleri olarak kullanılır. Ancak, ilk ölçüm seçeneği yaygın olarak kullanılmıştır.

Çubukların ara değeri vardır ve fiziksel ve teknik ortamlara mümkün olduğunca yakındır:

• 1 bar = 10.197 m su sütunu veya 0.1 MPa
• Teknik atmosfer (1 inç) = 10 m su sütunu
• Fiziksel atmosfer (1 atm) = 10,33 m su sütunu

1.5 atmosfer boru hatlarındaki standart basınç değerleridir. bağımsız ısıtma sistemleri. Bu nedenle özerk kazan dairesi 4 atmosferde maksimum (ölçek sonu) bir manometre yeterli olacaktır.

Basınç göstergelerinin tasarlandığı maksimum basınç 10 atmosferdir. Ayrıca piyasada 8, 6 ve 4 atmosfer için cihazlar var

Emniyet valfi özellikleri

Isıtma sisteminde emniyet valfi önemli bir rol oynar. Bu ısı jeneratörleri için tasarlanmış bir güvenlik cihazıdır. Ana işlev, planlanmamış durumlar durumunda yüklerin (damlaların) ortadan kaldırılmasıdır. Bu sorun en çok buharlı ısıtma sistemleri için geçerlidir.

Bununla birlikte, bu tür arızalar nedeniyle artan basınç oluşabilir:

1. Otomasyondaki bir arıza nedeniyle, soğutucu akışkanın hacmi izin verilen normu aşabilir.
2. Devredeki sıcaklıkta hızlı bir artış.

Bu cihaz ayrıca akışı kontrol etme eğilimindedir. soğutma sıvısı ısıtma hattında. Bu, iki parça ile donatılmış bir pirinç gövdeden oluşan bir membrandır - bir membran ve bir çelik yay. Kural olarak, sigorta patladığı anda, ısıtma işlemini normalleştirmek için yaklaşık 100 g ısıtılmış sıvıyı ortadan kaldırmak gerekir.

Pirinç emniyet valfi 120 ° C'ye kadar ısı taşıyıcının sıcaklığına dayanabilir. Bu cihazdaki gövde ve helezoni yay paslanmaz çelikten imal edilmiştir

Birinci elemanın esnekliği nedeniyle, zar üzerinde etkili olan gerekli basınç katsayısı ayarlanır. Bu nedenle, membran septumu dışarıya geçişle çakışır. Emniyet panjurundaki yayın sıkıştırma oranını değiştirerek, ısıtma sistemindeki koruyucu mekanizmanın işlevleri düzenlenir.

Koruyucu mekanizmayı, mümkün olan maksimum basınç göstergesi çalışandan% 15 daha fazla olacak şekilde ayarlamak gerekir. Valf ayarlama işlemi her yıl ısıtma döneminin arifesinde yapılır.

Cihazın kapasitesi, zorla açılmasıyla kontrol edilir. Bunu belirli bir frekansta yapmaya değer, böylece deşarj mekanizması, boş bir pozisyonda olmak üzere çeşitli tortulardan tıkanmaz.

Emniyet valfinin çalışmasını kontrol ederken, ısı taşıyıcının zorla serbest bırakılması özel bir kol kullanılarak gerçekleştirilir. Gösterge gövdesinde, ok sıcak hava çıkışının yönünü gösterir

Eylemin özellikleri ve kazan için emniyet vanasının montajı ile sonraki makaleiçinde cihazın ayrıntılı olarak sökülmesi ve bağlantı şemalarının verilmesi.

Güvenlik biriminin çalışma prensibi

Güvenlik grubu, modüllerin her birinin özel bir kazan odasında belirli göstergelerin normlarını korumaktan sorumlu olduğu son derece basit bir şemaya göre çalışır:

1. Kullanışlı basınç göstergesi sayesinde kullanıcı, hattın soğutucu ile doldurulması sırasında ve kazanın çalışması sırasında basınç değerlerini kontrol edebilir.
2. Emniyet valfi, ısı üreticisini kritik basınç düşüşlerinden korur.
3. Hava menfezinin ana işlevselliği, ilk dolum sırasında veya çalışma sırasında boru hattına giren havanın otomatik inişine dayanır.

Tüm güvenlik modülleri tek bir bağlantı ile temsil edilir ve özel bir kasa - toplayıcı ile donatılmıştır.

Kazan dairesi şemasında açık tip genleşme tankının kullanılması şartıyla, güvenlik grubunun montajı mantıklı değildir - boru hattındaki basınç atmosferiktir ve fazla hava sistemi tankın tankından terk eder.

Kullanılan kazan türünden (katı yakıt, gaz, dizel) bağımsız olarak - koruyucu ünite, aşırı basınç ile çalışmak için tipik olan kapalı bir ısıtma sisteminin ana acil durum elemanı olarak kabul edilir.

Ekipman seçimi için kurallar

Koruyucu ünitenin her bir modeli için, tasarlandığı parametreler ekteki belgelerde belirtilmiştir.

Cihaz seçimini etkileyen ana kriterler:

• ünitenin tasarlandığı kazanın termoteknik özellikleri, kW;
• ısı taşıyıcının maksimum sıcaklığı, ° C;
• nominal basınç;
• ısı taşıyıcı ile uyumluluk - su, buhar veya antifriz;
• bağlantı dişinin çapı - bir uyumsuzluk varsa, istenen çapta adaptörler satın almak yeterli olacaktır.

Güvenlik ünitesinin gücünün doğru seçimi, kazanın ısıtma devresindeki herhangi bir arızadan güvenilir bir şekilde korunmasını sağlar.

Popüler modellerin derecelendirmesi

Emniyet valflerinin geliştirilmesine katılan imalat şirketleri arasında, bu tür popüler şirketler ayırt edilebilir: Watts ve Valtec. Watts üreticisi, güvenlik ünitesinin önemli bir yer tuttuğu ısıtma sistemi için oldukça kapsamlı cihaz çeşitliliği ile ünlüdür.

KSG serisi, boyutlarından (standarttan kompakta) ve üretim malzemesinden farklı çeşitli dişli muhafaza cihazlarına sahiptir:

• dökme demir;
• çelik;
• pirinç.

Ek olarak, bazı modellerde ısı yalıtım kapakları bulunur. KSG hattındaki üniteler, 3 bar'lık kritik basınç için tasarlanmış bir tahliye vanası ile karakterize edilir. Isıtma ana ünitesine kurulum, dişi dişli 1 inçlik bir konnektör aracılığıyla gerçekleştirilir.

Watts KSG serisi, 50-200 kW kapasiteli ısı jeneratörlerine sahip bir kazan dairesinde çalışmak üzere tasarlanmıştır

Valtec, önceki markasından daha düşük kalitede değil. Şirket, sırasıyla VT 460 ve VT 495 serisi - kazanlar ve genleşme tankları için bir dizi cihaz sunmaktadır.

VT 460 serisi, maksimum 3 bar basınçla 44 kW'a kadar ev tipi ısıtma üniteleri ile çalışmak üzere tasarlanmıştır. Bununla birlikte, bitmiş cihazların fiyatları ucuz olmaktan çok uzaktır, bu nedenle böyle bir birimi kendi kendine monte etme kararını çağırmanız önerilir.

Valtec her tür ısı jeneratörü için koruyucu bloklar geliştirir. VT 460 serisinin karakteristik bir özelliği, emniyet grubu modüllerinin kompakt boyutlu pirinç gövdede paketlenmesidir

Güvenlik birimini kendimiz monte ediyoruz

Emniyet ünitesinin üretiminde zor olmamalıdır.

İşlemi başlatmak için aşağıdaki modülleri ve araçları hazırlamanız gerekir:

• tahliye vanası;
• basınç göstergesi;
• hava deliği;
• koparıp;
• gaz anahtarları;
• dış ve iç tip dişli bağlantılı iki kare;
• uydurma;
• çapraz;
• adaptörler;
• Mastiğin;
• sızdırmazlık ve sızdırmazlık contaları için sıhhi tesisat keten.

Başlangıçta karelerin bir çapraz parçaya vidalanması gerekir. Sıkı birleştirme için, keten teller diş üzerine saat yönünde sarılırken, dolgu macununun yüzeydeki dağılımı aynı olmalıdır.

Isıtma sistemi için kendi kendine yapılan bir güvenlik biriminin maliyeti, piyasadaki analoglardan yaklaşık iki kat daha azdır

Dişlerin üstüne ince bir sızdırmazlık maddesi tabakası uygulanır. Ardından, bir anahtar kullanarak, kareleri birbirine dik olan çapraz parçaya vidalayın.

Şimdi manometre, emniyet valfi ve hava tahliyesini takmanız gerekiyor. Parçaların farklı çapları varsa, uygun adaptörler kullanılır. Tüm modüllerin son montajından sonra, mekanizmanın çalışması basınç altında kontrol edilmelidir - cihaz sızıntı yapmamalı ve tüm parçalar çalışır durumda olmalıdır.

Isıtma sistemine bağlantı

Her şeyden önce, güvenlik grubunun kurulum yerini doğru bir şekilde belirlemek gerekir.

Uyulması gereken belirli gereksinimler vardır:

• ısı üreticisinin yanındaki boru hattının yatay bir bölümü olmalıdır;
• kazandan sonra besleme hattında;
• bazı kazanlarda, doğrudan ünitenin üzerine bir güvenlik ünitesi monte edilmesi sağlanır, çünkü bunun için ısı jeneratörünün üstünde özel bir konektör vardır;
• ısıtıcı ile koruyucu ünite arasındaki mesafe 1,5 metreyi geçmemelidir, daha az mümkündür;
• kazandan dikey olarak yukarıya, örneğin bir sonraki kata giden bir boru için, dallanmanın donatılması gerekir. Bu, güvenlik grubunun yatay bir düzlemde konumlandırılabilmesi ve birimlerin "baş yukarı" bakması için bir köşe yardımı ile yapılır;
• çok güçlü bir kazan için başka bir koruyucu ünite donatmak gerekebilir.

Uyulması gereken çok önemli bir kural, emniyet grubu ile kazan arasındaki vanaların monte edilmemesidir. Hatta bulunan ilk vanaya koruyucu bir blok takılması tavsiye edilir.

Kontrol sırasında veya bir kişinin varlığında emniyet valfi tetiklendiğinde yaralanmamak için cihaza bir drenaj borusu bağlamak ve kanalizasyona getirmek gerekir.

Emniyet valfinin çalışmasını kontrol etmek zamanında. Bu prosedür aşağıdaki yöntem kullanılarak gerçekleştirilir - kurulumdan sonra, kapağı cihazdaki okla gösterilen yönde açın.

Koruyucu cihazın montajından sonra, tüm modüllerin doğru çalışıp çalışmadığını kontrol etmek gerekir. Hava menfezinin çalışmasını başlatmak için üst kapağı ve havayı boşaltmanız gerekir. Şimdi kapak orijinal konumuna geri getirilir, ancak cihaz aralıksız kalmalıdır.

Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video

Video # 1. Kendi ellerinizle ısıtmak için bir güvenlik grubu nasıl yapılır:

Video # 2. Koruyucu modülü takma kuralları:

Video # 3. Güvenlik tertibatının polipropilen besleme borusuna bağlanması:

Birçoğu koruyucu ünitenin sıradan cihazlara ait olduğundan ve kurulumunun zorunlu olmadığından emin. Bununla birlikte, bu konuya karşı ihmalkar bir tutum, kapalı bir devrede oldukça yaygın bir fenomen olan keskin bir basınç dalgalanması nedeniyle ısıtma ünitesini ve ısıtma sistemini yırtılmaya karşı koruyamayacaktır.

Lütfen aşağıdaki blokta makalenin konusu hakkında yorum yazın, soru sorun, fotoğraf yayınlayın. Isıtma devresini bir güvenlik grubuyla nasıl donattığınızı bize bildirin. Site ziyaretçileri için yararlı olabilecek yararlı bilgileri paylaşın.