Gaz kazanı otomasyonunun ayarlanması: cihaz, çalışma prensibi, ayar ipuçları

Isıtma evleri için genellikle gaz kazanları kullanılır - mavi yakıtla çalışan kullanışlı ve oldukça ekonomik cihazlar. Bu cihazların doğru çalışması, çalışma modunu izleyen bir dizi cihaz tarafından sağlanır.

Gaz kazanının otomasyonunun zamanında ayarlanması, ısıtma cihazının verimliliğini artırabilir, aynı zamanda kullanımda güvenilirlik ve güvenlik sağlayabilir. Ve bu, gördüğünüz gibi, tüm kullanıcılar için oldukça önemli bir nokta.

Ancak ayarlama nasıl yapılır ve kendi başınıza yapmak mümkün mü? Bu sorunlarla birlikte başa çıkmaya çalışalım. En popüler modellerden birini kullanarak cihazı ve otomasyon prensibini neden ayrıntılı olarak ele alıyoruz?

Ayrıca, ekipman kurulumu ile ilgili sorunlara ve bir kullanıcının bir gaz kazanının kurulumu ve ilerletilmesi sırasında karşılaşabileceği ana sorunlara da dikkat ediyoruz.

Kazanlar için otomasyon çeşitleri ve prensibi

Bu tanımla, önceden belirlenmiş modları sürdürmeyi ve acil durumlara hızlı tepki vermeyi amaçlayan bir yürütme ve kontrol cihazları sistemi kastedilmektedir.

Bu, cihazda gerçekleşen işlemlerde insan katılımının en az düzeyde olduğu kazanların güvenli kullanımını sağlar.

Gaz kazanlarının tasarımı, etkili güvenli çalışmayı sağlamak için tasarlanmış çeşitli otomatik cihazlar (elektronik ve mekanik) içerir.

Isıtma cihazlarının doğru çalışması için kullanılan tüm otomasyon iki temel gruba ayrılabilir:

• harici enerji kaynağından bağımsız, özerk;
• harici bir elektrik akımı kaynağı gerektiren cihazlar.

Her bir aygıt grubunu ayrıntılı olarak ele alın.

Uçucu cihazlar nasıl çalışır?

Bu tür sistemler, çalışması için elektrik beslemesi gerektiren karmaşık elektronik birimlerdir.

Aynı zamanda, bu cihazlar, musluğu kapatarak veya açarak yakıt beslemesini ve ısıtma derecesini ayarlamanıza izin verir, bu da ısıtma maliyetlerinden tasarruf etmenize yardımcı olur.

Elektronik sistemin çalışması, sensörler tarafından kontrol ünitesine iletilen bilgilere dayanmaktadır. Kontrolör ve mikroişlemci üzerindeki verileri analiz edip işledikten sonra, kombi sürücülerine komutlar gönderilir

Otomatik cihazları çözen görevler:

• gaz besleme sisteminin vanasının açılması / kapatılması;
• cihazın otomatik modda başlatılması;
• kazanın önceden ayarlanmış veya acil olarak kapatılması;
• mevcut sıcaklık sensörü kullanılarak brülörün alev seviyesinin ayarlanması;
• görsel okuma verilerini görüntüleme (hava sıcaklığı, su ısıtma seviyesi ve diğerleri).

Ayrıca, modern otomatik cihazlar, kazanların çalışmasını büyük ölçüde kolaylaştıran bir dizi ek fonksiyona sahip olabilir.

Bunlar:

• ekipman operasyon yönetimi ve işleyişi üzerinde kontrol;
• ısıtma sisteminin arızalardan korunması üç yollu vana;
• ekipmanın donmaya karşı korunması (odadaki ani bir sıcaklık düşüşü durumunda, cihaz kazanı otomatik olarak çalışmaya başlar);
• düğümler ve parçalardaki kusurları tespit etmenin yanı sıra düğümlerin işleyişindeki hataları tespit etmeyi sağlayan kendi kendine teşhis. Bu seçenek, zaman içinde ciddi bir arızaya neden olabilecek, büyük onarımlar veya kazanın tamamen değiştirilmesini gerektiren bir arızayı tanımlamanızı sağlar.

Aynı zamanda, gaz kazanları için elektronik otomasyon cihazlarının güvenilir ve istikrarlı çalışması sadece belirli koşullar altında gerçekleştirilebilir.

yani:

• güç dalgalanmalarının olmaması;
• önerilen sıcaklık rejiminin tam olarak gözlenmesi;
• uzun hizmet ömrü ile ilgili sorunların olmaması.

Bu kurallara aykırı olarak, yüksek teknolojili cihazlar hızla başarısız olabilir.

Bu otomasyonun çeşitliliği, programlama veya onsuz yapabilen pazarda geniş bir şekilde temsil edilmektedir. Bu cihazlar aşağıdaki cihazları içerir.

Oda sıcaklığını ölçmek için termostat

Hava sıcaklığı ölçüm sensörü odada bulunur, ancak bu veya başka bir odada bulunan kazana bir kablo ile bağlanır. Cihaz sadece odanın ısıtma seviyesini izlemekle kalmaz, aynı zamanda ısıtıcının çalışmasını da düzenler.

Sıcaklık belirtilen seviyenin altına düştüğünde, termal cihaz, hangi ısıtma ekipmanının otomatik olarak başlatıldığını kabul ederek, kazana bir sinyal gönderir.

Ayrı kontrol üniteleri, odada bulunan bir sıcaklık sensörü bağlama olanağı sağlar. Bu durumda, ayarlanan sıcaklık ısıtılmış alanda otomatik olarak korunacaktır.

Cihazda rahat bir hava sıcaklığına ulaşıldığında, valf kapanır, bundan sonra kazanın çalışması ve sonuç olarak odanın ısınması durur, bu da yakıt ekonomisine katkıda bulunur.

Diğer yazımızda türler ve termostat bağlantı şemaları ısıtma kazanı için.

24 saat günlük programcı

Geleneksel bir termostat gibi, cihaz gaz kazanının çalışmasını düzenler, ancak gelişmiş özelliklere sahiptir.

Bu cihazı kullanarak, günün belirli dönemlerinde farklı bir ısıtma seviyesi sağlayan ısıtma ekipmanının çalışması için 24 saat boyunca bir program ayarlayabilirsiniz (örneğin, geceleri veya insan olmadığında odalardaki sıcaklığı düşürmek).

Çoğu aygıtta otomatik döngü tekrarı vardır ve bunu değiştirmek için programı değiştirmeniz gerekir.Böyle bir cihazın bağlantısı bir kabloyla veya özel bir radyo kanalı ile gerçekleşebilir.

Uzun süreli haftalık programcı

Yukarıda tarif edilen cihazın aksine, haftalık uyarlama, kazanın çalışmasını hemen yedi gün boyunca önceden programlamanızı sağlar.

Bu tür cihazlarda, kural olarak, birkaç farklı mod sağlanır ve ısıtma cihazlarının çalışması için kendi programlarınızı oluşturmak da mümkündür.

Programlanması kolay olan Auraton-2025, hava sıcaklığını en iyi şekilde ayarlamak için 3 fabrika ve 7 kullanıcı moduna sahiptir. Işık sensörü geceleri ekranı kapatır, bu da enerji tasarrufu sağlar

Tüm veriler arkadan aydınlatmalı ekrana iletilir, bu da bilgilerin izlenmesini kolaylaştırır. Programlayıcının menzili 30 metre veya daha fazla olduğu için oturma odalarına yerleştirilebilir.

Uçucu olmayan otomasyonun çalışma prensibi

Aynı zamanda, kontrol fonksiyonunu yerine getiren kazanların ayrı parçalarının elektrik kullanmasına gerek yoktur.

Ayarlamaları manuel olarak ve ısıtmanın etkisi altındaki mekanizmalarda meydana gelen geometrik değişikliklerin etkisi altında gerçekleştirilir.

Mekanik cihazlarda, kazan vanadaki yıkayıcıya basılarak başlatılır. Bunun bir sonucu olarak, ikincisi zorlayıcı modda açılır ve ateşleyiciye giden yakıtı içeri alır

Elektronik ekipmanlı geniş model yelpazesine rağmen, mekanik kontrollü seçenekler de çok popüler.

Bir kerede çeşitli nedenlerle açıklanan şey:

• Demokratik maliyet. Bu tür cihazların fiyatları, tam otomatik muadillerine göre çok daha düşüktür.
• Operasyon kolaylığı. Mekanik modellerde kullanılan uçucu olmayan otomasyon cihazının sadeliği, ayarları teknolojiyle ilgili olmayan bir kişi için bile hızlı bir şekilde anlamanıza olanak tanır.
• Güvenilirlik. Mekanik cihazlar güç dalgalanmalarına veya tam bir karartmaya bağlı değildir, bu nedenle uçucu ekipmanla çalışırken istenen bir dengeleyici olmadan çalışabilirler.

Bu tür modellerin dezavantajları, daha düşük ayar doğruluğu ve kazanın çalışmasını izleme ihtiyacını içerir.

Ayara gelince, manuel olarak yapılır. Her mekanik cihaz, sayıları sınır değerlerini (min'den maksimuma) gösteren bir sıcaklık ölçeği ile donatılmıştır. Çalışma sıcaklığı, mezuniyet cetvelinde istenen işaret seçilerek ayarlanır.

Üniteyi başlattıktan sonra, sıcaklık kontrolörü çalışmasından sorumludur. Bu cihazın aktif elemanı, soğutma sırasında sıkışan gaz besleme valfini açan ve daha sonra sıcaklık artışı nedeniyle boyut olarak artan ve mavi yakıt akışını engelleyen çubuktur.

Benzer bir işlem kullanarak, ısıtma seviyesini azaltmak veya arttırmak da mümkündür.

Güvenlik ve rahat çalışma elemanları

Kazanlar için otomatik cihaz grubu, iki büyük gruba ayrılabilen birçok eleman içerir: güvenli çalışmayı sağlayan mekanizmalar ve kazanın rahat çalışmasına katkıda bulunan cihazlar.

Güvenli kullanımdan aşağıdaki ayrıntılar sorumludur:

• termostat;
• çekiş ve alev sensörleri;
• emniyet valfi.

Alev dedektörü bir termokupl ve gaz kaynağını kapatan veya açan bir elektromanyetik gaz valfinden oluşur.

Alev sıcaklık kontrolörü (termostat) soğutma sıvısının gerekli sıcaklığını korur ve ayrıca aşırı ısınmaya karşı korur. Bu modül, soğutucu kritik noktaya ulaştığında (maksimum veya minimum) kazanı açar veya kapatır.

Çekiş kontrol modülü bimetalik plakanın yeri yüksek sıcaklıktan dolayı değiştiği anda brülöre gaz beslemesini durdurur (ısıtıldığında bükülür, yakıtın beslendiği boruyu bloke eder).

Daha ayrıntılı olarak, sıcaklık, çekiş, basınç ve alev sensörlerini bu makale.

Emniyet valfi gaz akışını ayarlar, dağıtır ve kapatır.

Isıtma sisteminde emniyet valfi - devrede bulunan soğutma sıvısı hacminin izlenmesinde önemli olan, boru bağlantı parçalarının ayrılmaz bir bileşeni.

Valf içindeki gaz yakıtının geçtiği deliğe yuva denir. Cihazı kapatmak için bir disk veya pistonla engellemeniz gerekir.

Çalışma konumlarının sayısına bağlı olarak, gaz vanaları bir, iki ve üç aşamalı olabilir ve simüle edebilir:

• Tek aşamalı cihazların yalnızca iki çalışma konumu vardır: açık / kapalı.
• İki aşamalı cihaz bir giriş ve iki çıkış ile donatılmıştır, valf ara konuma çevrildiğinde açılır, böylece açma daha sorunsuz gerçekleşir.
• İki güç seviyesine sahip kazanlar üç aşamalı bir cihazla sağlanır.
• Modülasyonlu vanalar, cihazların güç oranını sorunsuz bir şekilde değiştirmek için kullanılır.

Kolaylık sağlamak için kullanılan otomasyon, genellikle ısıtma sistemi kullanıcıları tarafından gerçekleştirilen seçenekleri içerir. Bunlar, brülörün kendiliğinden tutuşması, kendi kendine teşhis, optimum çalışma modunun seçimi ve diğerlerini içerir.

Güvenlik Otomasyonu

Mevzuat belgelerinde belirtilen kurallara göre (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), gaz kazanlarında bir güvenlik sistemi sağlanmalıdır. Bu ünitenin görevi, herhangi bir arıza durumunda yakıt beslemesini acil olarak kapatmaktır.

Aşağıdaki şema, gaz cihazının işlevlerini, tüm bileşen elemanların ayrıntılı bir görüntüsüyle ayarlamanıza izin veren bir otomasyon sistemini göstermektedir.

Gaz kazanı otomasyon sisteminin güvenli çalışması prensibi, cihaz okumalarının izlenmesine dayanır.

Kontrol ünitesi aşağıdaki faktörleri izler:

• Gaz basıncı. Kritik bir seviyeye düştüğünde, yanıcı malzeme akışı derhal durur. İşlem, belirli bir değere önceden yapılandırılmış valf mekanizması kullanılarak otomatik olarak gerçekleşir.
• Gaz temini. Uçucu cihazlarda bu özelliğin sorumluluğu maksimum veya minimum röledir. Çalışma mekanizması, atmosferin sayısında bir artışla membranı çubukla bükmek, bu da ısıtıcının temas noktalarının açılmasına yol açar.
• Brülörde alev yok. Yangın söndüğünde, termokupl, akım oluşumunun durması nedeniyle soğur ve gaz valfini kapatan elektromanyetik valf nedeniyle gaz beslemesi kesilir.
• çekiş varlığı. Bu faktör azaldığında, bimetalik plaka ısınır, bu da şeklinde bir değişikliğe neden olur. Modifiye eleman, yanıcı gaz akışını durduran kapanan valfe basar.
• Soğutma suyu sıcaklığı. Bir termostat kullanarak, bu faktörü, kazanın aşırı ısınmasını önlemeye yardımcı olan önceden belirlenmiş bir değerde tutmak mümkündür.

Yukarıda belirtilen olası arızalar ana brülörün bozulmasına neden olabilir, bunun sonucunda odaya gaz girmesi ölümcül sonuçlara yol açabilir.

Bu şekilde, sistemin aşırı ısınmasını veya işletimindeki diğer ihlalleri önlemek için tasarlanmış düzenleyici otomasyonun çalışması için şematik bir cihaz gösterilmektedir.

Bundan kaçınmak için, tüm kazan modelleri otomatik cihazlarla donatılmalıdır.Bu, özellikle benzer cihazların henüz üreticiler tarafından sağlanmadığı eski tasarımlar için geçerlidir.

Cihazın otomatik kilitleme özellikleri

Kural olarak, üreticiler yukarıdaki cihazları içeren özel kontrol üniteleri kullanırlar. Dışsal farklılıklarla, hepsi aynı ilkelere dayanarak çalışır. En iyi otomasyon modelleri ve üreticileri ile tanışmak için şu adrese gidin: bu bağlantı.

İtalyan markası EuroSIT'in en yaygın ürünleri. En popüler model, hafif işlevsellik, çeşitli üreticilerin tasarımlarıyla uyumluluk, güvenilirlik ve dayanıklılık ile karakterize edilen Eurosit 630'dur.

Eurosit 630 örneğinde, otomatik ünitenin cihazını ayrıntılı olarak inceleyeceğiz.

Farklı üreticiler tarafından üretilen modern gaz kazanlarının önemli bir kısmı ile donatılmış Eurosit 630 otomatik kontrol ünitesinin ayrıntılı cihazı

Cihaz, içinde montajı çok daha kolaylaştıran tüm yapısal bileşenlerin (yaylı valf, basınç regülatör modülü, kapatma cihazı) bulunduğu bir gövdedir.

Gazın sağlandığı gövdeye bir boru ile sensörlerden ve diğer cihazlardan gelen kablolar sağlanır.

Eurosit 630 ünitesine ek olarak, diğer modeller de piyasada: SABC, Vakula SIT, Dungs, Honneywell, valf setleri, basınç stabilizatörleri, filtreler, sıcaklık regülatörleri içerir

Bu cihazın kurulumu ve yapılandırılması sırasında bazı zorluklar vardır, ancak adapte olduktan sonra, gaz kazanının çalışması hakkında neredeyse endişelenemezsiniz.

Isıtıcının otomasyonu nasıl yapılandırılır?

Ayarlama, devredeki sıvının sıcaklık rejimini koruyan ve kritik bir durumda gaz beslemesini engelleyen EUROSIT 630 kontrolörünün devreye alınmasını içerir.

Çeşitli gaz kazan modellerinin otomasyonunu kurmadan önce, ekipmanın kurulumunu kesinlikle çizimden sonra yapmak gerekir. Aynı zamanda, talimatlarda belirtilene uyması gereken cihaz parçalarının konfigürasyonunu kontrol etmek önemlidir.

Ayarlama, kazanın transferini üç pozisyonda kontrol etmenizi sağlayan kol kullanılarak yapılır:

• kapalı;
• kontak;
• sıcaklık modunun ayarlanması (1'den 7'ye).

Ateşleme cihazını açmak için, kıvılcım simgesine ayarlanarak kol ikinci konuma getirilmelidir.

Basıldığında, pilot brülörün yanacağı piezo ateşleme düğmesi etkinleştirilir. Bu durumda, kol 10-30 saniye için kabul edilen konumda tutulmalıdır. Düğmeyi bıraktıktan sonra pilot çalışmayı durdurmalıdır.

Alev ateşlendiğinde termokupl ısınır, bu nedenle içinde EMF (25 mV) üretilmeye başlar. Bu, bağlantıları sensör ve solenoid valf olan bir devrenin oluşmasına yol açar

Kola basıldığında, solenoid valf açılır ve ateşleyiciye gaz verilir (kolu bıraktıktan sonra açık bırakılmalıdır).

Bu durumda, termokupl yangının geri dönüşüne karşı koruma sağlamalıdır. Devrenin elemanları olan sensörler çalışma konumunda kapalıdır. Sinyali aldıktan sonra açılırlar, bu da ünitenin kapanmasına neden olur.

Ateşleme cihazının açılması ile ilgili sorunlar

Cihazı açmakta güçlük çekerseniz, aşağıdaki talimatları kullanabilirsiniz. Her şeyden önce, parçaları temizlemek için açık uçlu anahtarlar, bir tornavida, bir multimetre, pense, alkol gibi gerekli ekipmanlarla stoklamanız gerekir.

Cihaz terminalleri dikkatlice çıkarılır: birlikte kapanır, daha sonra pense ile bastırılır. Arızanın nedenini belirlemek için ateşleyicinin açılması gerekir.

Kontak normal bir şekilde gerçekleşirse, çekiş sensöründe büyük olasılıkla bir arıza vardır.Bu durumda, bu elemanı sökmek gerekir (aşırı ısınmayı önlemek için paronit contalarla çevrilidir).

Cihazın dış muayenesi sırasında, muhafazaya güvenli bir şekilde sabitlenmesi ve yüzeyde herhangi bir oksidasyon izi olmaması gereken temas noktalarına dikkat edilmelidir. Açık sıcaklık 75 ° C olmalıdır

Bundan sonra, bir test cihazı kullanarak, göstergesinin 1-2 Ohm'a eşit olması gereken direnci ölçmeniz gerekir. Bir arıza tespit edilirse, bu parça değiştirilmelidir. Eleman normal çalışıyorsa, alkolle silmek yeterlidir, daha sonra cihaz tekrar monte edilir.

Termokupl çekiş kıyıcısındaki problemleri tanımlamak için terminaller çıkarılır, daha sonra direnç kontrol edilir, bunun göstergesi 3'e eşit olmalıdır.

Elde edilen değer optimum ile uyuşmuyorsa, termokuplu çekiş kıyıcıya sabitleyen somunu sökmek için 9 numaralı bir anahtar kullanılması gerekir, daha sonra 12 numaralı anahtar, ikinci turu yarım tur gevşetir.

Bundan sonra, plastik parçayı kontaklarla birlikte almanız gerekir, daha sonra parça tamamen sökülür. Termokupl test ediliyor: solenoid valfe bağlanmalı ve bir No. 9 anahtarla sabitlenmelidir. Bundan sonra ateşleme hala mümkün değilse, sorun tam olarak bu detayda yatmaktadır.

Sorunu çözmek için, termokuplun ateşleyiciye sabitleyen somun bir No. 10 anahtarla sökülür, daha sonra eleman istenen konuma monte edilir.

İşin sonucunu değerlendirmek için, EMF'yi ölçmeniz gerekir (18 mV'ye eşit olmalıdır), daha sonra termokuplun teması ve çekiş kesicinin elemanları alkolle temizlenir. Son aşama cihazın montajıdır.

Diğer otomasyon sorunlarını giderin

Ateşleme eksikliğinin yaygın bir nedeni, yanma odasına giren bir tel döşendiği izolatörün kirlenmesidir. Böyle bir arıza, bu parçayı yumuşak bir bezle silerek kolayca düzeltilebilir. Ciddi kirlenme durumunda, bir çözücü ile nemlendirilebilir ve daha sonra kurulanabilir.

Ateşleyiciyi açmanın önünde bir engel de yanma odasının içinde oluşan bir kurum birikintisi olabilir. Bu kusur, gaz besleme borusunu brülöre hafifçe vurarak kolayca giderilebilir.

Operasyonda bir aradan sonra, boruların durumunu kontrol etmeniz önerilir. İşin yokluğunda, örümcekler veya diğer böcekler içlerinde yuvalar yapabilir ve bu da gaz arzını zorlaştırabilir.

Yüksek teknolojili gaz kazanları modelleri sofistike elektroniklerle donatılmıştır. Kural olarak, problemlerle ilgili bilgiler belirli bir hata içeren bir kod şeklinde görüntülenir.

Suyun kötü ısıtılması, ısı eşanjörünün duvarlarında çok büyük birikintiler olduğunu gösterebilir. Sorunu çözmek için, bir mineral madde solventi eklenerek devrenin sıcak su ile durulanması tavsiye edilir.

Bu yardımcı olmazsa, neden bir uzmana danışmak en iyisidir, çünkü neden elektronik parçalara veya akış sensörüne zarar verebilir.

Çok güçlü kazanlarda, gazın yoğun ısınmasının neden olduğu çok sık kapanımlarla kendini gösteren bir “tıkırtı” etkisi oluşabilir. Durumu düzeltmek için, brülörlere sağlanan yakıt tüketiminin azaltılması önerilir.

Mekanik cihazlarda bu, gaz vanasındaki ayar kolunu çevirerek elde edilebilir ve elektronik modellerde, ilgili çalışma parametresinin ayarlandığı kontrol panelini kullanmak yeterlidir.

Ekipman ve gaz kazanının ömrünü uzatmak için düzenli olarak kontrol edilmesi ve bakım yapılması önerilir. Bakım nasıl yapılır, inceledik sonraki makale.

Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video

Sunulan videoda, Eurosit otomatik sistemli bir gaz kazanı için kısa bir kurulum kılavuzu bulacaksınız.

Modern bir gaz kazanı, birçok yararlı işlev sağlayan oldukça karmaşık bir tasarımdır.Çoğu modelin otomasyonu, çalışmalarını büyük ölçüde kolaylaştırır, mekanizmaları kontrol eder ve çalışmalarını kontrol eder.

Bu, ısıtma sisteminin çalışması sırasında güvenlik seviyesini önemli ölçüde artırır ve ayrıca optimum modu seçerek etkinliğini artırır.

Gaz kazanınızın otomasyonunu ayarlamanız gerekiyor mu? Bu sorunu kendiniz çözmek ve bazı noktaları açıklığa kavuşturmak ister misiniz? Bu makalede sorularınızı sormaktan çekinmeyin, uzmanlarımız size yardımcı olmaya çalışacaktır.

Yoksa otomasyonun ayarlanmasıyla başarılı bir şekilde ilgileniyor musunuz ve deneyiminizi diğer kullanıcılarla paylaşmak mı istiyorsunuz? İpuçlarınızı yazın, ana noktaları gösteren bir fotoğraf ekleyin - önerileriniz aynı kazanın diğer sahipleri için çok yararlı olacaktır.