Bir gaz bacası için yalıtım: termal yalıtım seçenekleri ve baca yalıtım teknolojisi
Baca yalıtımı yapmaya karar verdi ve bir ısı yalıtım malzemesi seçemiyor musunuz? Bir gaz bacası için hangi yalıtımın çeşitli koşullarda en etkili şekilde çalışacağını size anlatacağız. Yalıtım türlerini düşünün ve teknik özellikleri üzerinde durun.
En uygun seçeneği seçmek için, önce baca tasarımları ve yapımları için kullanılan malzemeler hakkında bilgi sahibi olacağız. Bu, gaz kazanının verimliliğini artıracak ve bacaların maksimum ömrünü sağlayacak bir ısı yalıtım koruması seçmemize yardımcı olacaktır.
Önerdiğimiz makalede, yalıtım çalışması yürütme kuralları verilmiştir. Önerilerimiz uygulamak için en rasyonel, basit ve kullanışlı seçeneğin belirlenmesine yardımcı olacaktır. Sağlanan bilgiler bağımsız ustalar için son derece yararlı olacaktır.
Makalenin içeriği:
Neden bir gaz kazanının bacalarını yalıtın
Kazan borusundan geçerken, ısıtılmış gazlar sıcaklığı kaybederek yapının duvarlarına kendi ısısının bir kısmını verir. Ancak aynı zamanda gaz çıkarılmalıdır.
Çekim kalitesi büyük ölçüde baca borusunun duvarlarının sıcaklığına bağlıdır. Yetersiz çekiş ile, odada duman olasılığı ve hatta atık yanma ürünleri ile zehirlenme olasılığı vardır.
Yanma ürünlerinin deşarjının verimliliği, başka bir deyişle çekiş kalitesi, kondensat oluşum anının üstesinden gelme hızına bağlıdır. Bu gösterge büyük ölçüde yapıldığı malzeme tarafından belirlenir. bacalar.
Baca olarak paslanmaz çelik veya galvanizli çelik boru kullanılıyorsa, yoğuşma oluşumu süresi yaklaşık 2-3 dakika sürer, ancak standart bir tuğla baca çok daha fazla zamana ihtiyaç duyar - yaklaşık yarım saat.
Kondensatın ortaya çıktığı sırada ve yok olana kadar, suyun yanma ürünleri ile aktif olarak karıştırılması, reaksiyonun bir sonucu olarak bir asit çözeltisi ortaya çıkar. Boru üzerinde olumsuz bir etkisi olan ve tahribatına neden olan bu asittir.
Baca olarak bir asbest borusu veya tuğla kullanılırsa, kalıntı kondensat duvarlarına emilebilir. Yüksek kaliteli yalıtımın olmadığı durumlarda, biriken nem baca donacak ve yok edecektir. Baca yalıtımının avantajları
Baca borusunu bir gaz kazanından düzgün bir şekilde yalıtırsanız, bir dizi avantaj belirleyebilirsiniz. Ana olanlar:
- Yağış etkisinin azaltılması;
- Isıtma süresi boyunca ısı kaybının azaltılması;
- Çekişin iyileştirilmesi;
- Bacaların prezentabl görünümü;
- Baca borusunun dışında oluşan yoğuşma hacminin azaltılması.
Yukarıdaki avantajlar göz önüne alındığında, gaz kazan borusunun yalıtımının basitçe gerekli olduğu açıktır. İşi gerçekleştirmek için, her biri sadece fiziksel özelliklerde değil, aynı zamanda işin özelliklerinde de farklılık gösteren çeşitli ısıtıcılar kullanılabilir.
Baca sistemlerinin montajı için kurallar
Isıtıcıların incelenmesine ve onlarla çalışma kurallarına geçmeden önce, baca monte edilirken uyulması gereken gereksinimleri anlamanız gerekir. Bu nokta çok önemlidir, çünkü normların ihlali, ekipmanın çalıştırılamamasına yol açabilir.
Bacalar DBN B.2.5-20-2001 ve SNiP 2.04.05-91 gerekliliklerine uygun olmalıdır. Temel gereksinimler aşağıdaki gibidir:
- Baca iç çapı, gaz kazanının çıkış borusunun çapından daha büyük olmalıdır;
- Ana boru kavisli veya konik bölümlere sahip olmayabilir, dikey olarak yerleştirilmelidir, 30 dereceden fazla olmayan bir eğime izin verilir;
- Bir dal çizgisi üç turdan fazla olamaz;
- Borunun dış yüzeyinden yanıcı maddelerin duvarlarına olan mesafe 25 cm, yanmaz malzemelerin duvarlarına olan mesafe - 5 cm;
- Baca elemanlarının bağlantılarının yalıtımı, eklemin tamamen sıkılmasını sağlamalıdır;
- Çatının geçişi içinde bağlantıya izin verilmez (baca bu kısmı ayrılmaz olmalıdır);
- Dönüş yerlerinde, revizyon kapaklarının düzenlenmesi zorunludur;
- Alt kısım baca borusu bir kondens toplama yapısı ile donatılmalıdır;
- Üst kısım, çatının sırtının üzerine en az 50 cm kadar yükselmeli, baca uzunluğunun kendisi yüksek kaliteli çekiş sağlamalıdır.
Gaz bacalarının inşası için normlara ve gereksinimlere uygunluk, sadece ekipmanın çalışmasının verimliliğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda baca ömrünü uzatır, aynı zamanda yangın güvenliğini de garanti eder ve odadaki duman riskini ortadan kaldırır.
Gaz bacaları çeşitleri
Kullanılan malzemeye bağlı olarak, gaz bacaları birkaç tipe ayrılırken, tuğla işi gazların çıkarılması için pratik olarak kullanılmaz.
Bununla birlikte, tuğla genellikle egzoz borusunu bağlamak için kullanılır. Bu basit bir yüzlü tuğla değildir - kare bir şekle sahiptir ve içi dairesel bir bölümdür.
Paslanmaz çelik bacalar
Metal bacalar en popüler olanıdır. Yüksek korozyon direnci ile karakterize edilen en yaygın kullanılan paslanmaz çelik.
Paslanmaz çelik yapıların ana avantajları:
- Yoğunlaşmış neme dayanıklılık;
- Atmosferik çökelmeye karşı direnç;
- Gaz yanmasından kaynaklanan kurumlara kimyasal direnç;
- Yüksek sıcaklıklara dayanıklılık;
- İç pürüzsüz yüzey sürtünme katsayısını azaltır ve minimum kurum birikimi ile gazların engelsiz geçişini sağlar;
- Hafiflik standart donanımın kullanımına izin verir;
- Basit kurulum, duvarların önemli ölçüde tahrip edilmesi ile işin karmaşıklığını ortadan kaldırır;
- Oldukça uygun maliyet.
Geleneksel paslanmaz çelik borular önerilmez. Bunun nedeni, bacaların, alaşım elementlerinin eklenmesi sayesinde, yoğuşma sonucu ortaya çıkan asitlere karşı son derece dirençli olan özel kalite paslanmaz çelikten yapılmasıdır.
Tuğla baca cihazı
Şu anda, bir tuğla baca çok daha az kullanılır, çünkü Esas olarak tuğla fırınları için üretilmiştir ve gaz modelleri aktif olarak yer değiştirmektedir. Buna ek olarak, cihazı çok zaman alıyor.
Bu tuğla baca ile birlikte, aşağıdaki dezavantajlar doğaldır:
- Kaba iç yüzey, kurum birikmesine katkıda bulunur ve çekişi azaltır;
- Asit ile korozyona karşı kararsızlık. Malzemenin higroskopikliği nedeniyle, kondens emilir ve hızla yırtılır;
- Yapının karmaşıklığı. Parça yapı malzemelerinden duvarcılık, metal veya seramik modüllerin montajından çok daha uzun sürer.
Asbest veya paslanmaz çelikten yapılmış bir boru şeklinde bir manşon yerleştirerek tuğla bacalarının olumsuz özelliklerini ortadan kaldırabilirsiniz.
Asbestli çimento borularından baca
Daha önce, asbestli çimento boruları gaz kazanlarının bacalarının kurulumunda çok yaygın olarak kullanılıyordu. Malzemenin gözenekliliğine, iç duvarların pürüzlülüğüne ve ideal kesitten uzak olmasına rağmen, asbestli çimento borularının popülaritesi düşük maliyetlerinden kaynaklanmaktadır.
Bu eksikliklerden kaçınmak için, asbestli çimento borularından yapılmış baca, sızdırmaz bağlantılar ile mümkün olduğunca düz olmalıdır. Yeterli basit çimento harcı değildir, kurutulmuş derzlerin dolgu macunu ile işlenmesi veya özel sıkı kelepçeler kullanılması gerekir.
Genel olarak, iş basittir. Eklemlerin uygun bir şekilde kapatılmasıyla, asbestli çimento borularından gelen baca, paslanmaz çelik muadiline vermez. Bununla birlikte, aktif çalışma sırasında 3-5 yıldan fazla hizmet vermez, bundan sonra zorunlu bir değiştirme gerektirir.
Seramik borulardan duman borusu
Seramik borulardan gelen bacalar, güvenilirlik, dayanıklılık, agresif maddelere karşı yüksek korozyon direnci ve aşırı sıcaklıklarla ayırt edilir.
Bununla birlikte, bununla birlikte, dezavantajları var - yüksek ağırlık, ayrı bir temelin zorunlu inşası ve yüksek maliyet. Fakat bütün bu eksiklikler seramik bacalar onlarca yıldır güvenilir ve istikrarlı çalışma için örtüşme.
Baca yalıtım çeşitleri
Gaz bacaları için ısıtıcı seçimi, ısı direnci ve yangın güvenliği için yüksek gereksinimler nedeniyle oldukça sınırlıdır.
Açıkça, popüler tabaka polistiren köpük, polistiren köpük ve benzer polimerler işe yaramayacaktır. Yüksek sıcaklıklara maruz kaldıklarında sadece kolayca deforme olmazlar, aynı zamanda üzerlerine bir kıvılcım çıkarsa da tutuşabilirler.
Bir gaz bacasının yalıtımı aşağıdaki gereksinimlere uygun olmalıdır:
- Yangın güvenliği standartlarını sağlayan minimum ısı iletkenlik göstergesi;
- Çatıdaki yükü azaltmak için hafif;
- Geometrik olarak karmaşık bölümlerin basit ısı yalıtımı için plastisite ve esneklik;
- Kimyasal ortam, yağış ve kondensat etkilerine tarafsızlık;
- Uzun çalışma süresi.
İdeal bir seçenek, mineral ısı izolatörleri kullanarak bir gaz kazanının bacalarının ısı yalıtımı için cihazdır. Ucuzluğu nedeniyle, dökme malzemeler daha önce daha önce kullanılmış, düşük verimlilik ve büyük kütle nedeniyle pozisyonlarını kaybetmiştir.
Bazalt yünü ve fiberglas minerallerinden yapılan pamuk yalıtımına yol açtılar. Bu malzemeler yüksek yangın dayanımı ile karakterize edilir, 400 dereceden daha yüksek sıcaklıklara dayanabilirler.
Mineral Wat Grubu
Mineral yün sınıfı malzemeler içerir: cüruftan lif, fiberglas, taş yünü. Üç grubun her biri yapısı - liflerin kalınlığı ve uzunluğu, strese karşı direnç, nem direnci ve yangın güvenliği ile ayırt edilir.
Mineral yünün teknik özelliklerini anlamak için her bir grubu ayrı ayrı ele alacağız.
Cam yünü özellikleri
Cam yünü liflerinin kalınlığı, 15-50 mm uzunluğunda 5-15 mikron arasındadır. Esneklik ve dayanıklılık ile karakterizedir, cam elyaflar sadece cilde kazmakla kalmaz, aynı zamanda solunum sistemine de girebildiğinden, malzeme ile mümkün olduğunca dikkatli bir şekilde çalışmanız gerekir.
Cam yünü ortalama bir higroskopikliğe sahiptir, maksimum ısıtma sıcaklığı 450 ° C'dir. Termal iletkenlik katsayısı Kelvin başına metre başına 0,03 - 0,052 watt'tır.
Cüruf özellikleri
Cüruf liflerinin kalınlığı, 16 mm lif uzunluğuna sahip 4 ila 12 mikron aralığındadır, yalıtımın tabanı yüksek fırın cürufudur. Malzeme son derece kırılgandır ve higroskopiktir.
300 ° C'lik izin verilen ısıtma sıcaklığına rağmen, cüruf, yüksek nem emilimi nedeniyle bir gaz bacasının yalıtımı için uygun değildir. Ek olarak, malzeme metal üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olan kalıntı asitlik ile karakterizedir.
Taş yününün teknik özellikleri
Isı yalıtım malzemesi gabro-bazalt kaya atıklarından yapılır. Aslında, bu farklı bir adı olan taş yünü olan mineral liflerin bir ürünüdür. Lif kalınlığı, uzunluğu 50 mm'ye kadar olan 7 mikronu geçmez.
İzolasyon üretiminde, kayanın öğütülmesi gerçekleştirilir, ardından eritilir ve en iyi “iplikler” çıkarılır. 300 dereceye kadar ön ısıtma yaptıktan sonra iplikler presin içinden iki kez geçirilir. Sonuç olarak, ortaya çıkan malzeme yüksek yangın direnci ve mukavemeti ile karakterizedir.
Taş veya bazalt yünü aşağıdaki özelliklerle karakterize edilir:
- Düşük ısı iletkenliği - Kelvin başına metre başına 0,032 - 0,048 watt;
- hidrofobisine - yüzeye yerleştiği için nem içeri giremez. Atmosferik yağışlara karşı direnç.
- Deformasyona karşı direnç - liflerin karışık düzenlemesi (dikey ve yatay) sayesinde elde edilir, 80 kPa'ya kadar yüklere dayanır;
- Yüksek yangın dayanımı - malzeme mukavemetini kaybetmeden 1100 ° C'den yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Kurum ateşleme sıcaklığının 1000 ° C'yi geçmediği dikkate alındığında, malzeme hemen hemen her duman giderme sistemini ısıtmak için uygundur.
Bazalt veya taş yünü, bir gaz bacasının yalıtımı için ideal bir çözümdür, ancak daha düşük maliyeti nedeniyle cam yünü de kullanılabilir.
Isıtıcıların serbest bırakılma şekli
Mineral yün salma formu - paspaslar veya rulolar, bununla birlikte özel fonksiyonel katmanlar ve elemanlarla desteklenebilirler. Örneğin, bir folyo tabakası sadece ısıyı yansıtmakla kalmaz, aynı zamanda liflerin ayrışmasını da önler.
Bazen şeritler şeklinde kesilmiş lamel paspasların kullanılması haklı olacaktır - baca şeklini kolayca tekrarlarlar. Yüksek pratiklik, haddelenmiş malzemeler ve dikişli mineral plakalar ile karakterizedir. Dairesel kesitli bacalar için ideal bir çözüm, bazalt elyaftan yapılmış silindirler şeklinde bir ısıtıcı olacaktır.
Silindirler bir kesime sahiptir ve bir çeşit açma manşonudur. Silindiri ellerinizle dağıtmak ve sadece boruya koymak yeterlidir. Bu tür ısıtıcıların farklı kalınlıkları vardır ve dış tarafta bir folyo kaplaması olabilir.
Daha sonra, her bir baca tipinin yalıtım özelliklerini ve ısıtıcıların kullanım kurallarını daha ayrıntılı olarak ele alıyoruz.
Bir gaz bacasını ısıtmanın yöntemleri
Yalıtım, bacada sadece sokakta veya ısıtılmamış bir tavan arasında bulunan o bölümü gerektirir. Aynı zamanda, duvarın içinden geçen yatay bölüm dahil olmak üzere binanın cephesine sabitlenen borular tamamen yalıtılmalıdır.
Yalıtım yönteminin seçimi, gaz bacasının yapıldığı malzeme tarafından belirlenir. Bir gaz kazanından baca yalıtımı üzerinde çalışmak sadece tasarımına değil, aynı zamanda seçilen malzemeye de bağlıdır.
Asbestli çimento gaz bacasının yalıtımı
Asbestli çimento borusu temel olarak üç farklı şekilde izole edilebilir. Mineral yün, tuğla veya sıva uygulanması için uygundur.
Duvar yalıtımı
Boşlukların toplu yalıtım ile doldurulmasıyla duvarla ısınmaya izin verilir, ancak işlem oldukça zaman alıcıdır ve çok zaman alır.
Bu yönteme çoğunlukla zaten bir tuğla baca varsa ve bir manşon olarak bir asbestli çimento veya galvanizli çelik boru kullanılıyorsa başvurulur.
Sıvama ile baca yalıtımı
Asbestli çimento borusu yüksek yapışma özelliğine sahiptir, bu nedenle bir ısınma olarak sıvaya başvurabilirsiniz. Boru üzerinde çalışma yapmadan önce, takviye ağını sabitlemek gerekir.
Çözelti aşağıdaki oranda hazırlanır:
- 3 kısım elenmiş cüruf;
- 1 kısım çimento;
- 2 parça su ile kireçlenir.
Çözelti kalın bir plastik kıvamına sahip olmalıdır. İlk katman 20-30 mm kalınlığında uygulanır. Sonraki tüm katmanlar yalnızca öncekiler kuruduktan sonra uygulanır. Boyamadan veya badanadan önce, sıva yüzeyi zımparalanmalı ve ortaya çıkan çatlaklar düzeltilmelidir.
Mineral yün izolasyonu
İş, borunun dışına bir mineral yün tabakası sabitlemeye indirgenir. Çalışmaya başlamadan önce boru tozdan temizlenmeli ve bir rulo yalıtım tabakası kelepçelerle sabitlenmelidir. Mineral yünün nemi emebildiği göz önüne alındığında, galvanizli çelik bir muhafaza altında saklanması tavsiye edilir.
Tavan arasında para kazanmak için, çelik bir muhafaza olmadan yapabilirsiniz, ancak atmosferik yağışın etkisi altında, mineral yünün kullanım ömrünün 2-3 yılı geçmesi olası değildir.
Çelik baca yalıtımı
Paslanmaz çelik bacalar, aralarında yalıtımla dolu olan farklı çaplarda iki borudur. Bir sandviç boru şeklinde hazır bir tasarım satın alabilirsiniz. Bu durumda, yalıtım başlangıçta zaten kurulduğundan, kurulum işini yalıtımsız yapmak yeterlidir.
Ancak sandviç boruların maliyeti kurtarabilecek kadar yüksektir benzer tasarım kendin. Bunu yapmak için, iç boruyu bir rulo mineral yün izolasyonu ile sarmak veya aynı malzemeden bitmiş bir kabuk veya silindir kullanmak yeterlidir.Paslanmaz çelik yerine dış boru galvanize edilebilir.
Tavan arasında yalıtım yapmanıza izin veren başka bir yöntem, dolgu kullanarak ahşap bir kutunun montajıdır. Dökme malzemeler olarak cüruf, kum, genişletilmiş kil kullanabilirsiniz.
Kutunun çatı veya sandıkla temas ettiği yerlerde, yangını önlemek için çelik saclardan koruma kurulması gerekir.
Tuğla baca yalıtımı
Tuğla baca, geleneksel olarak, takviye ağının ön sabitlemesi ile sıva ile yalıtılmıştır. Bu yöntemin avantajları düşük maliyetlidir, dezavantajları düşük verimlidir. Isı kaybı dörtte birinden fazla azalmaz.
Mineral yün paspaslar yardımıyla bir tuğla baca yalıtımının verimliliğini arttırmak mümkündür.
İzolasyon sıvalı bacaya tam oturmalıdır, böylece soğuk köprülerin görünümü ortadan kaldırılır. Mineral yünün nemi kolayca emdiği göz önüne alındığında, bir buhar bariyeri filmi tabakası ile kaplanmalı, ardından inşaat bandı ile sabitlenmelidir.
Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video
Çelik gaz bacasının yalıtımı:
Yanma sonucu oluşan gazların yüksek kalitede uzaklaştırılmasını sağlamak için baca yalıtımı hayati bir gerekliliktir. Mineral yün ideal bir yalıtım malzemesi olarak kabul edilir, yüksek kaliteli ve güvenilir bir yalıtımın tüm gereksinimlerini karşılayan bu malzemedir.
Montaj işinin hızlandırılması, hazır yalıtılmış modüllerin elde edilmesine yardımcı olacaktır. Ancak, bazalt yünü ile bağımsız olarak yalıtım yapabilir ve daha az maliyetle bir sandviç boru analogu alabilirsiniz. Mineral yünden yapılmış silindir ve kabukların kullanılması, bacaların ısınması sürecini önemli ölçüde hızlandırabilir.
Bir gaz kazan borusunun ısı yalıtımı konusunda kendi deneyiminizi paylaşmak ister misiniz? Site ziyaretçileri için yararlı olacak yararlı bilgileriniz var mı? Lütfen aşağıdaki blok formuna yorum yazın, soru sorun, makalenin konusuna fotoğraf gönderin.